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FACULTAD DE QUÍMICA
REPORTE
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MATERIAL
1 piseta con agua destilada. 1 matraz aforado de 50 ml.
1 barra magnética. 1 espátula.
1 fuente de poder. 2 electrodos de grafito.
1 parrilla de agitación magnética. 1 varilla de vidrio.
1.4 g de agar-agar. 2 cables punta – caimán.
2 tapones de hule. 100 ml de ácido sulfúrico al 10%
1 tubo de vidrio en forma de U. CuSO4●5H2O
1 vaso de precipitados de 150 ml. K2Cr2O7●6H2O
1 matraz aforado de 100 ml.
DESARROLLO EXPERIMENTAL
1. Preparar 100 ml de solución de ácido sulfúrico al 10 %, 50 ml de CuSO4 0.1M y 50 ml de solución
0.1 M de K2Cr2O7.
2. A partir de las soluciones de CuSO4 y K2Cr2O7 obtener una solución de CuCr2O7 0.1M (100ml).
3. Calentar la solución de CuCr2O7 casi a ebullición (70-80°C) y agregar 1.2 g de agar-agar poco a
poco y bajo agitación, hasta que se forme un gel transparente y homogéneo evitando la formación de
grumos.
4. Aún caliente el gel transferirlo a un tubo en forma de U y dejar solidificar en la parte inferior de éste,
evitando la formación de burbujas, de tal forma que al solidificar el gel quede distribuido de manera
proporcional en ambos lados del tubo en U.
5. Agregar con cuidado la solución de ácido sulfúrico al tubo en forma de U, conservando el mismo
nivel en cada uno de sus lados e introducir los electrodos de grafito.
6. Conectar el dispositivo a la fuente de poder y aplicar un voltaje aproximado de 10V.
7. Observar la evolución del sistema y caracterizar los electrodos.
8. Repetir el procedimiento con 15V y 20V.
RESULTADOS Y CÁLCULOS
Se llevaron a cabo las siguientes reacciones en el sistema
Disociación de soluciones
ANÁLISIS DE RESULTADOS
En la imagen 1, se puede observar claramente el burbujeo de O2 y H2. Puesto que se está llevando a
cabo a una corriente lenta y su cinética de reacción, por lo tanto, es lenta. Realizando su comparación
con la imagen 4 y con su correspondiente electrodo de gráfico, se tiene que el recubrimiento de cobre
es de buena calidad ya que no presenta porosidad en dicho electrodo.
Usando como referencia la imagen 2. En el ánodo se presenta la reacción de oxidación y en el cátodo
se produce la reducción; para distinguir la presencia de estos iones en nuestro sistema, es decir, cuál
es el cátodo y cuál es el ánodo, será a partir de los colores característicos de estos en la disolución, el
Cu2+ presenta un color azul marino el cual estará en el cátodo y el Cr2O72- presentará un color naranja
pálido, el cual se encuentra en el ánodo.
En la imagen 3 el color azul marino es intenso, el motivo es que, a mayor voltaje la cinética se ve
afectada, al igual que el tiempo (se realiza en menor tiempo), teniendo una migración rápida. Sin
embargo, si se observa la imagen 4 con su correspondiente grafito, se tiene un recubrimiento de mala
calidad, puesto que el electrodo de grafito presenta muchas porosidades.
Durante la electrolisis observada en las imágenes 1, 2 y 3 ocurre la reacción de oxido-reducción en la
celda electroquímica, los aniones (Cr2O72-, OH-, SO4-) emigran hacia el ánodo, los cationes (Cu2+, K+)
emigran hacia el cátodo y por último en el sistema se presenta un desprendimiento de gases los cuales
son el O2 y H2.
La migración de los iones fue provocada a partir de la diferencia de cargas al momento de aplicar una
corriente externa, haciendo que los iones vayan hacia el electrodo que tenga signo contrario al que
ellos poseen.
En el caso particular del ion Cr2O72- va hacia el ánodo en donde este se oxida, cuando su electrolisis
implica una reducción esto se debe a su número de oxidación que tiene el Cr, este ion al tener carga
negativa debe permitir la movilidad de electrones hacia el sistema.
Considerando que en la disolución de K2Cr2O7 en el sistema este pudo haberse mezclado con el
electrolito y obtener una disociación donde se exista la presencia de iones de hidrógeno y al hacer
pasar corriente por el sistema los iones de hidrógeno lleven a cabo una reducción, permitiendo así que
el ion Cr2O72- migre hacia el ánodo.
Si se tuviera que plantear una hipótesis con respecto al porque se tiene una solución verde oscuro y
no naranja, se supondría que alguno o algunos de los reactivos se encontraba contaminado, teniendo
en la solución un exceso de sulfato de cobre, lo que explicaría porque quedaba flotando una cantidad
excesiva de cobre en los electrodos de grafito.
Como dato extra, la electrometalurgia es un proceso para separar el metal puro de compuestos usando
la electrólisis. Por ejemplo, el hidróxido de sodio es separado en sodio puro, oxígeno e hidrógeno
puros. Este método, conocido con el nombre de método cloro-sosa, trata la síntesis simultánea de
hidrógeno, cloro y el hidróxido sódico a través de electrólisis del cloruro de sodio en disolución de tipo
acuoso. El cátodo del sistema lo forma el mercurio en estado líquido que va por parte del fondo de la
cuba electrolítica. Por otro lado, los ánodos están formados de grafito. La disolución salina va entrando
de manera continuada.
En el ánodo se ve desprendido el cloro en forma de gas, mientras que en el cátodo se va soltando
sodio a modo de amalgama, es decir, a modo de aleación con el elemento mercurio. Después, la
amalgama se va a descomponer a través de la reacción que se produce con el agua, consiguiéndose
hidrógeno y hidróxido de sodio, a la vez que se recupera el mercurio, el cual retorna a la cuba
electrolítica.
La fabricación de metales activos, como son los elementos pertenecientes a los dos primeros grupos
de la tabla periódica, así como también el aluminio, y elementos no metálicos, como es el caso del
hidrógeno o el cloro.
A través de la electrólisis, se hace posible poder depositar una capa fina de algún metal encima de
otro. Dicho procedimiento de baño electrolítico posee numerosas aplicaciones, por ejemplo:
Recubrir elementos metálicos como el otro o la plata (dorado y plateado), se suele utilizar para
embellecer la parte externa de diferentes objetos.
Recubrimientos con otros metales como pueden ser zinc, níquel o cromo entre otros, con el fin de
proteger de la corrosión a distinto objetos de metal. Dichos procesos se conocen como cincado,
niquelado, cromado o cobreado. También conocido como galvanotecnia (la anodización es usada para
proteger los metales de la corrosión).
Cuando se han obtenido los metales a través de algún tipo de proceso metalúrgico, es por lo general
conveniente o necesario, someterlos a procedimientos de refinamiento o purificación para hacerlos
útiles para ser utilizados.
Esto sucede con el cobre, cuyo uso como conductor eléctrico depende en gran parte del grado de
pureza que presente. Para purificar este metal de manera electrolítica se utiliza un electrolito, el cual
es una sal soluble de cobre, como puede ser por ejemplo sulfato de cobre, y el ánodo es una barra,
también de cobre, pero impurificada. En cuanto al cátodo, este es una placa de cobre en estado puro,
sobre la cual se va a ir depositando el metal.
Si se mantiene un potencial adecuado, el cobre que se encuentra en el ánodo procederá a oxidarse y
pasará a la disolución, donde posteriormente se depositará en la placa del cátodo. (Méndez, 2013)
CONCLUSIONES
A menor voltaje, mejor calidad de recubrimiento y menor porosidad.
Cuanto más positivo sea el potencial de electrodo, más fuerte como agente oxidante será la forma
oxidada y más débil como agente reductor será la forma reducida.
Cuanto más negativo sea el potencial del electrodo, mayor será la tendencia de la forma reducida a
oxidarse.
Al presentar una migración de iones la cual está en función de la fuerza electromotriz que se aplica,
es decir, entre mayor sea la corriente provocara que la movilidad de los iones sea con mayor facilidad.
Bibliografía
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