República Bolivariana de Venezuela

Universidad Santa María

Barinas – Barinas

SISTEMAS
PREDETERMINADOS

Profesora: Marianela Godoy Estudiantes

Mabel Gómez C.I 29.601.424
Eduardo Báez C.I 26.578.201

Barinas, mayo del 2022

 El estudio de tiempo es una actividad que implica la técnica de establecer
un estándar de tiempo permitido para realizar una tarea determinada, con base en
la medición del contenido del trabajo y su método establecido tomando en cuenta
la fatiga, tolerancias, las demoras personales y los retrasos inevitables. El estudio
de tiempo empezó a ser utilizado con éxito en la década de 1980 por Taylor
considerado como el padre de la administración científica, quien la utilizo para
establecer de forma adecuada y exacta el tiempo que dura un proceso, es decir, la
jornada justa de trabajo. Para llevar a cabo la medición del trabajo dentro de una
empresa se utiliza los diferentes métodos de observación ya sea directa o
indirecta, uno de los métodos más utilizados es el estudio de tiempo puesto que su
ejecución se la lleva a cabo a través de la observación aleatoria realizada a cada
empleado mientras trabaja.

Existen dos tipos de estudio de tiempo el normal que es el utilizado para la

elaboración de algún producto sin considerar el tiempo improductivo dentro de la
producción, y el tiempo estándar en donde se considera tanto el tiempo que se
invierte en un proceso productivo incluyendo el tiempo por las tolerancias que se
presentan. A través de este trabajo se puede conocer la importancia de esta
técnica para medir el tiempo que comprende dentro del proceso productivo de un
determinado bien o producto. Además es necesario mencionar que en todo
proceso de producción se presenta tiempo improductivo generado tanto por la
organización de la empresa, así como por parte de los trabajadores.

Dentro de este marco encontramos el tiempo de movimiento básico o

también conocido como tiempos sintéticos o tiempos predeterminados, estos se
asignan a los movimientos fundamentales y a grupos de movimientos que no es
posible evaluar con precisión mediante los procedimientos normales de estudio de
tiempos con cronometro. Son el resultado del estudio de un gran número de
muestras de operaciones diversificadas, con un dispositivo para tomar el tiempo,
tal como la cámara de cine, que es capaz de medir elementos muy cortos, estos
movimientos básicos se pueden agrupar adecuadamente hasta formar los
elementos completos de operaciones pudiendo cuantificar el tiempo de éstos sin
necesidad de un cronómetro. Esta ayuda a establecer los diferentes movimientos
requeridos por un método dado para consultar en las tablas de los valores de
tiempos, para obtener el tiempo esperado de ejecución de cada uno de sus
movimientos, para después sumar estos tiempos y obtener un tiempo total
esperado de ejecución, algunas de sus ventajas son que permite un análisis
minucioso del método y es considerado un método apropiado y competitivo para
obtener tiempos estándar, en cambio sus desventajas son que este sistema no es
común para todas las empresas y para lograr el mayor porcentaje de credibilidad
en necesaria la práctica continúa.

Dentro de los tiempos predeterminados existe el sistema MTM, es un

sistema estandarizado para medir los tiempos que tardan los trabajadores en
ejecutar una tarea repetitiva o una operación manual. El objetivo de este sistema
es analizar dónde están los movimientos ineficaces, que se traducen en pérdidas
innecesarias de tiempo en una tarea que se ejecuta cientos de veces al día. Este
sistema puede verse afectado por el entorno físico de los empleados, pues éste
incide de manera directa en su rendimiento laboral, con ello nos referimos a
elementos como las condiciones climáticas de la oficina, la iluminación, el ruido, el
mobiliario y condiciones psicológicas que influyen en su productividad. Ayuda a la
optimización de los procesos, calidad, métodos de trabajo y mejora del  nivel de
productividad, facilidad a la hora de establecer el tiempo estándar para
realizar movimientos básicos manuales y cada tarea eficientemente lo que permite
a su vez cuantificar el coste exacto de la mano de obra y la identificación de
improductividad para obtener una previsión de gastos y beneficios.

De manera similar las fórmulas de tiempo son una expresión algebraica de

los factores que determinan el tiempo de una operación la cual  permite establecer
un estándar de tiempo antes de iniciarse la producción, permitiendo sustituir los
elementos variables por valores conocidos propios del trabajo. Es posible elaborar
una fórmula para los diferentes trabajos de un tipo determinado, recopilando
suficientes estudios de tiempos referidos a elementos estandarizados para obtener
una muestra confiable de datos, la fórmula de tiempos debe aplicarse a aquellos
trabajos que caen dentro de los límites de los datos utilizados en la obtención de la
misma. Una vez que se ha elaborado la fórmula de tiempos correspondiente a
una operación dada, debe aplicarse inmediatamente a todos los trabajos
pertinentes dentro de los límites para los cuales fue elaborada y que todavía no
tengan estándares, su ventajas son que se obtienen estándares de tiempos más
consistentes y se elimina la duplicación del trabajo en operaciones similares, como
desventajas, es que hay una propensión natural a considerar como constantes
muchos elementos que no lo son produciendo errores, y existe el peligro de aplicar
la fórmula más allá de los límites para los cuales se estableció.

Cuando hablamos de la utilidad que se le da al cronometro en el estudio de

tiempo, se menciona que es el método más común empleado para medir el tiempo
que se lleva una tarea. Se emplea para determinar el tiempo que necesita un
operador promedio, trabajando a un ritmo normal en la ejecución de una tarea
determinada. Existen dos tipos de cronometraje dependiendo de la actividad o del
proceso que se está evaluando , los cuales son , el cronometraje acumulativo,
funciona de modo interrumpido durante todo el estudio; se pone en marcha al
principio de cada elemento del prime ciclo y no se le detiene hasta acabar el
estudio y el cronometraje con vuelta a cero, en el cual Los tiempos se toman
directamente: al acabar cada elemento se hace volver el segundero a cero y se lo
pone de nuevo en marcha inmediatamente para cronometrar el elemento
siguiente, sin que el mecanismo del reloj se detenga ni un momento. El fin del
estudio, es la determinación del tiempo normal que se tarda en hacer una tarea,
expresado en minutos por pieza.

Seguido de esto la toma de tiempos hace referencia a la actividad que

implica la técnica de establecer un estándar de tiempo permisible para realizar una
tarea determinada, con base en la medición del contenido de trabajo del método
prescrito, con la debida consideración de la fatiga y las demoras personales y los
retrasos inevitables. Existen varios tipos de técnicas que se utilizan para
establecer un estándar, cada una acomodada para diferentes usos y cada uso con
diferentes exactitudes y costos. Algunos de los métodos de medición de trabajo
son, el estudio de tiempo, datos predeterminados del tiempo, datos estándar,
datos históricos y muestreo de trabajo. En último lugar se hace mención de la
determinación de tiempo operacional, calcular los tiempos dedicados a las
diversas operaciones del almacén es primordial para comparar las diferentes
soluciones y para calcular la justificación de la inversión (media y personal).

Este cálculo resulta interesante tanto lo que se refiere a las actividades del
personal como a las de los equipos. La formación, La edad, la motivación, la
tipología de remuneración, etc. Conllevan diferencias de productividad que pueden
pasar de 1 a 3. En el caso de la rehabilitación de un almacén ya existente, será
indispensable hacer estadísticas para tener en cuenta las ratios habituales de la
empresa. En el caso de un depósito nuevo, será preciso aumentar el ritmo para
paliar los tiempos de aprendizaje de los equipos y los tiempos de rodaje de los
mismos.

https://campus.i.edu.mx/_Cursos/Curso00551/Temario/pdf%20leccion
%207/CAPITULO%207.%20SISTEMAS%20DE%20TIEMPOS
%20PREDETERMINADOS%20doc.pdf

https://ecoembesempleo.es/sistema-mtm/

https://www.gestiopolis.com/formula-para-controlar-los-tiempos-de-
produccion/#:~:text=La%20formula%20de%20tiempo%20es,valores%20conocidos
%20propios%20del%20trabajo.

https://sites.google.com/site/et111221057312211582/estudio-de-tiempos-
con-cronometro

https://es.scribd.com/doc/46061021/Toma-de-tiempos

https://logisticayredes.blogspot.com/2021/01/calculo-de-los-tiempo-
operacionales.html