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FACULTAD DE

INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
“PROPUESTA DE MEJORA EN EL AREA DE
PRODUCCIÒN PARA REDUCIR COSTOS DE
LA EMPRESA AGUAFIEL S.A.C.”

.
Autor:
 Campos Ponte, Alexis
 Morillo Flores, Hansel
 Ramírez Bocanegra, Cinthia

Asesor:
Mg. Cesar Santos Gonzales

Trujillo - Perú

2019
Tabla de contenidos

ÍNDICE DE TABLAS 7

ÍNDICE DE FIGURAS 8

ÍNDICE DE ECUACIONES 9

CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN 11

CAPÍTULO II: METODOLOGÍA 12

CAPÍTULO III: RESULTADOS 13

CAPÍTULO IV: DISCUSIÓN Y CONCLUSIONES 14

REFERENCIAS 15

ANEXOS 16
Anexo 1

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RESUMEN

El objetivo del presente trabajo de investigación, tiene la finalidad de identificar la causa

que genera costos innecesarios o elevados en el proceso de producción del producto y en el

área de logística en el centro de producción de la empresa “AGUAFIEL”. Ubicada en la

ciudad de Trujillo, en el departamento de la Libertad, estos problemas se presenta

básicamente por la falta de un plan de mejora en los costos, así como las malas

asignaciones de la mano de obra en el área de producción. Se obtuvo la información

necesaria de la empresa mediante la revisión documental y se aplicó las diferentes técnicas

como son: elementos de costos de producción, estado resultado de costos de productos

terminados y vendidos, kardex, punto de equilibrio; también como parte del proceso de

investigación se visitó las instalaciones y se hizo entrevistas personales a los encargados.

Esto nos ayuda a obtener los siguientes resultados que la empresa “Aguafiel” gasta mucho

en distribuir el producto ya que no está en un lugar céntrico de su mercado y por ende la

movilidad para la distribución será mayor, también se observa que se tiene más mano de

obra de la necesaria, también se sabe que la empresa “Aguafiel” produce diferentes

presentaciones de agua de mesa: botella de 650 ml, botella de 7 litros y botellones de 20

litros. Asimismo, distribuye también a las provincias de Chiclayo y Chimbote. En

conclusión, para controlar y reducir nuestros costos de producción debemos tener bien

establecido nuestra MOD, MD Y CIF ya que son los elementos principales que interactúan

en la producción.

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CAPÍTULO I. INTRODUCCIÓN

I.1. Realidad problemática

El mercado del agua embotellada ha ido creciendo significativamente en todo el

mundo a lo largo de los años, llegando a su punto más alto de consumo en el año 2017

con un total de trecientos noventa y un mil millones de litros consumidos. Por ende,

las exportaciones de países líderes en el comercio de este producto generaron gran

cantidad de ganancias.

A nivel nacional existe superioridad de exportación sobre la importación. Según un

informe realizado por la CCEX afirma que este año (2019) las exportaciones de agua

de mesa aumentaron en un 11.2% mientras que las importaciones disminuyeron en

3,5%. Se buscará reducir las importaciones al máximo y producir lo suficiente para

consumo local y el comercio internacional. (CCCEX, 2019) A nivel de La Libertad la

creciente iniciativa de pequeñas empresas por producir un agua de calidad y estar a

nivel de productos como Cielo, San Carlos, etc. cada vez aumenta debido al consumos

de alimentos saludables promovida por el gobierno. Según el ministerio de producción

en el año 2020, el consumo de agua embotellada crecerá en un 8.1%, tan igual como

en el 2017. (Producción, 2019)

La creciente producción de agua embotellada genera gran cantidad de ganancias, sin

embargo, empresas locales no pueden luchar contra la gran competitividad en este

mercado. Esto se basa mayormente en los elevados costos de producción y un mal

control en los inventarios. Por ello se busca potenciar la utilidad neta en las empresas

mediante un control minucioso de entradas y salidas en la producción. Asimismo, el

diseño de un sistema de gestión de costos se basa en el análisis de los costos dentro de

la empresa, estos costos deben ser registrados como costos fijos y variables. Una vez

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diseñado el sistema, la empresa se encontrará con problemas relacionados a los costos

incurridos en la elaboración de sus productos.

Los problemas que se presentan en la empresa Aguafiel S.A.C son los siguientes:

 Carencia en el control logístico.

 Falta de capacitación al personal de planta.

 Embalado de botellas poco óptimo.

 No tiene control de inventarios.

 Se desconoce los costos y gastos reales de producción.

 Se desconoce las unidades que debe vender para estar en equilibrio.

 Falta de mantenimiento a maquinaria.

I.2. Formulación del problema

¿En qué medida la propuesta de mejora en el area de producción reducirá los costos

de la empresa Aguafiel S.A.C?

I.3. Objetivos

I.3.1. Objetivo general

Determinar la mejora del área de producción para reducir costos en la empresa

Aguafiel S.A.C.

Objetivos específicos

 Diagnosticar la situación actual del area de producción en la empresa

Aguafiel S.A.C.

 Desarrollar la mejora del area de producción aplicando herramientas de

costos como: Punto de equilibrio, sistema de inventario periódico y

permanente.

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 Evaluar la mejora en el area de producción.

I.4. Hipótesis

La propuesta de mejora en el area de producción reduce los costos de la empresa Aguafiel

S.A.C.”

CAPÍTULO II. METODOLOGÍA

2.1. Tipo de investigación

Aplicado – Preexperimental

2.2. Población y muestra (Materiales, instrumentos y métodos)

 POBLACION: Todos los procesos de la empresa Aguafiel S.A.C

 MUESTRA: Los procesos del area de producción

2.3. Técnicas e instrumentos de recolección y análisis de datos

 Elementos del costo de producción: sirven para identificar el costo, gasto,

mano de obra, CIF, costos totales en la elaboración del producto.

 Kardex: es un documento, tarjeta o registro utilizado para mantener el control

de la mercadería cuando se utiliza el método de permanencia en inventarios,

con este registro podemos controlar las entradas y salidas de las mercaderías

y conocer las existencias de todos los artículos que posee la empresa para la

venta.

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 Estado de resultados: es un documento o informe financiero que muestra

detalladamente los ingresos, los gastos y el beneficio o pérdida que ha tenido

o generado una empresa durante un periodo de tiempo determinado.

 Punto de equilibrio: es un concepto de las finanzas que hace referencia al

nivel de ventas donde los costos fijos y variables se encuentran cubiertos.

Esto supone que la empresa, en su punto de equilibrio, tiene un beneficio que

es igual a cero (no gana dinero, pero tampoco pierde).

 El sistema de costos por órdenes de trabajo acumula y registra los costos a

trabajos específicos por órdenes de trabajo, las cuales pueden constar de una

sola unidad física o de algunas unidades iguales que forman un lote o un

trabajo determinado. Los tres elementos del costo (materiales directo, mano

de obra directa y costos indirectos de fabricación) de un producto se

acumulan de acuerdo con su identificación con órdenes de trabajo.

2.4. Procedimientos

2.4.1. Diagnóstico de la Realidad Actual

Nombre de la empresa: Aguafiel S.A.C


Ubicación: Pasaje Larrea, 255 - Moche
Trujillo - La Libertad
Objetivo: Proporcionar a sus clientes un servicio adecuado, confiable y con
costos económicos dirigidos a satisfacer sus expectativas, buscando la mejora
continua de sus productos para así ser reconocidos como líderes en el mercado.

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Organigrama de la empresa Aguafiel S.A.C

DIRECCION GENERAL

CALIDAD

FINANCIERO RECURSOS HUMANOS PRODUCCION DISTRIBUCION

JEFATURA DE
CONTABILIDAD
SERVICIOS
CIUDADES

PUEBLO
ADMINISTRACIÓN

DISTRITOS

LIMPIEZA CONTROL

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DOP: Botellas 650 ml

120 min
1 Recolección y desinfección

10 min Pase por tanque hidroneumático


2

Pase por el primer filtro


20 min 3

Pase por el segundo filtro


20 min 4

20 min
5 Pase por el tercer filtro

20 min 6 Pase por el cuarto filtro

Pase por el equipo UV


20 min 7

1
40 min 8 Pase por tanque de agua purificada

60 min 1 Pase por el sistema neumático de enjuague

60 min 2 Encaje de botellas

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Actividad Cantidad Tiempo
Operación 8 270 min
Mixta 2 120 min
Total 10 390 min

Recolección y desinfección: Se recolecta y desinfecta la materia prima (agua cruda) en


los tanques, ingreso 1plg.

Pase por tanque hidroneumático: El cual da presión y caudal constante al sistema.

Pase por el primer filtro: En el cual se retiene impurezas grandes (sólidos en


suspensión 25-30 micras)

Pase por el segundo filtro: Filtro de carbón activado automático, el cual atrae, captura y
rompe moléculas de contaminantes, remueve cloro, sólidos pesados como plomo y
mercurio además de químicos, sabores y olores.

Pase por el tercer filtro: Filtro polydepth 5 micras, el cual retiene sólidos en suspensión
de hasta 5 micras.

Pase por el cuarto filtro: Filtro polydepth 1 micras, el cual retiene sólidos en suspensión
de hasta 1 micras.

Pase por el equipo UV: El cual funciona como un germicida eliminando bacterias,
gérmenes, virus y algas mediante la luz ultravioleta.

Pase por tanque de agua purificada

Pase por el sistema neumático de enjuague: Llenado (sistema de control de caudal y


sensores), tapado y roscado del envase. (Envases desde 650ml hasta 20 Lt) Revisar su
correcto llenado y tapado.

Encaje de botellas: Encajar botellas en grupos de 6 y revisar su correcto sellado.

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Diagrama de Ishikawa de Aguafiel S.A.C.

MANO DE MATERIALES METODO


OBRA

Falta de capacitación Falta de


abastecimiento Falta de coordinación

Decadencia de Poco trabajo en


presupuesto de la Poco equipo
empresa Atraso de la conocimiento de
Falta de personal distribución los trabajadores Reuniones no
del área productivas
Falta de
Los horarios de los Mala comunicación
empleados están comunicación entre el
predeterminados con nuestros personal
abastecedores Altos costos
en el area de
producción
AGUAFIEL
Falta de fichas S.A.C.
técnicas No hay control
de inventario
Falta de La maquinaria
mantenimiento no tiene fichas Falta de Personal poco
técnicas conocimiento de adecuado
gastos y costos para el área
Falta de Falta de No hay personal
técnicos adecuando para Falta de control
automatización de ventas
esta área

El empaquetado No hay sistema de


es manual medición de ventas
MEDIO
MAQUINARIA MEDIDA AMBIENTE
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Diagrama de Pareto de Aguafiel S.A.C.
Matriz de Indicadores

Causa Raíz Descripción Pérdida Pérdida Beneficio Herramienta


Actual Meta
CR1
No hay No tiene un
control de registro S/. 1500.00 S/.500.00 S/. 1000.00 Kardex
inventario correspondiente
(Promedio
al inventario
Ponderado)

CR2
Falta de No conoce las
control de unidades que S/. 1000.00 S/.0.00 S/. 1000.00 Punto de
ventas debe vender equilibrio
para empezar a
tener utilidad

CR3
Falta de Desconoce el
conocimiento costo de los S/. 900.00 S/.0.00 S/. 900.00 Estado de
de costos y productos costo de
gastos terminados y producción )
vendidos

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2.1.1. Solución de la Propuesta

Descripción de las causas raíces

 CR1: NO HAY CONTROL DE INVENTARIO

Se observó que en el área de producción se adquiría materia prima (agua) sin


ningún control. Esto sucedía porque el personal desconocía la cantidad a
utilizarse en producción, efectuando desbalances al momento de adquirirlo el
agua.

 CR2: FALTA DE CONTROL DE VENTAS

Se observó que al distribuir nuestro producto no contábamos con un sistema de


medición de ventas generando reconocimiento en la utilidad generada
mensualmente.

 CR3: FALTA DE CONOCIMIENTO DE GASTOS Y COSTOS

Al realizar un análisis en la empresa se determinó que el personal no contaba


con los conocimientos suficientes para utilizar los materiales de producción
eficientemente y reducir los costos y gastos al mínimo.

 CR4: FALTA DE ABASTECIMIENTO

Nuestro proveedor de materia prima (Agua) no es eficiente con los pedidos por
su impuntualidad y poca responsabilidad con las fechas determinadas para
entregas.

 CR5: POCO TRABAJO EN EQUIPO

No se realizaban reuniones de trabajadores generando poca comunicación en la


personal, un rendimiento deficiente.

 CR6: FALTA DE COORDINACIÓN

Las reuniones de trabajo entre el personal no tocaban temas relevantes para el


bien de la empresa, generando poca coordinación para la realización de sus
labores cotidianas.

 CR7: FALTA DE CAPACITACIÓN

El presupuesto de la empresa para la contratación de especialista es deficiente a


causa de los pocos ingresos. Se invierte más en producción que de capacitación.

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 CR8: FALTA DE MANTENIMIENTO

No se cuenta con técnicos especializados en maquinaria, ya que los operarios


no saben la necesidad de mantenimiento periódico de estos.

 CR9: FALTA DE PERSONAL

Los horarios del personal cubren el tiempo establecido de labores, sin importar
el horario de trabajo reglamentario.

 CR10: FALTA DE FICHAS TÉCNICAS

La maquinaria no cuenta con la ficha técnica para dar un correcto uso a sus, ni
darle un uso óptimo para sus operarios.

 CR11: FALTA DE AUTOMATIZACIÓN

No existe maquinaria para realizar empaquetados, por ende, se realiza


manualmente generando atrasos en la producción.

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Monetización de la pérdida

CR1- No hay control de Inventario

Compra Queda

Enero 600 500

Febrero 600 400

Marzo 800 600

Total pérdida 1500

CR2- Falta de control de ventas

Vendió Debía vender

Enero 300und 700

Febrero 800und 1000

Marzo 150 und 650

Perdida total: S/ 1 000

CR3- Falta de conocimiento de costo y gasto

Costo Gasto

Enero 200 400

Febrero 400 350

Marzo 300 150

Pérdida total de S/ 900

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Solución propuesta/Herramientas de Mejora

 Falta de conocimiento de costos y gastos: Capacitar al personal para que puedan tener

conocimientos acerca de costos. Y llevar a cabo un sistema de inventario periódico y

saber identificar un costo y un gasto

 Falta de control de ventas: Llevar un control acerca de las ventas. Usando la

herramienta de punto de equilibrio

 No hay control de inventario: Hacer un control de inventario. Haciendo uso de la

herramienta de un sistema de inventario permanente como el Kardex

 Atraso de distribución: Contratar más personal para el transporte de pedidos.

 Falta de automatización: Automatizar regularmente las máquinas.

 Poco trabajo en equipo: Motivar e integrar a los trabajadores entre sí.

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CAPÍTULO III. RESULTADOS

COSTOS FIJOS UNIDADES


MONETARIAS
Luz S/1 500.00
Agua S/460.00
Internet y telefono S/340.00
Suedos a operarios S/6 510.00
Jefe de planta S/3 500.00
Sueldos S/4 000
Administraciòn
Sueldos ventas S/3 000
Total S/ 19 310.00 Tabla 1

COSTOS VARIABLES UNIDADES


MONETARIAS
Materia prima (Agua) S/ 6 251.00
Transporte S/3 310.00
Total S/9 561.00
Tabla 2

Máquinas Valor de máquina Depreciación 20% Depreciación anual


Máquina de oficina S/9 500.00 S/1 900.00 S/158.33
Máquina de planta S/150 000.00 S/30 000.00 S/2 500.00
Tabla 3
Además, se conoce que sus inventarios en el mes de Abril 2019 fueron de:

Inventario inicial de productos en proceso S/9 800.00


Inventario final de productos en proceso S/2 100.00
Inventario inicial de productos terminados S/9 600.00
Inventario final de productos terminados S/1 200.00

Asimismo, al finalizar el periodo se venden 20 500 unidades de botellas de agua de


mesa, con un margen de rentabilidad del 40%.

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1. Sistema de Inventario permanente (Kardex)
La empresa AGUAFIEL SAC dedicada al tratamiento de agua de mesa, presenta los
siguientes movimientos de su producción de materia prima correspondiente al mes de
Abril del 2019.

Tabla

4
Tabla
5

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2. Sistema de inventario periódico

Tabla 6

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Tabla 7

3. Punto de equilibrio
La empresa AGUAFIEL SAC desea calcular su punto de equilibrio para uno de sus productos

COSTO VARIABLE COSTO


UNITARIO
Botellas 650 ml S/ 0.50
Tabla8
La botella PET de 650 ml

Tenemos que:
Su costo variable unitario es de S/0.50
Su precio de venta unitario es de S/ 2.40
Y tienen costos fijos de S/19 310

Apellidos y nombres del Bachiller Pág. 23


Mediante la fórmula del punto de equilibrio en unidades:

PE= CF
PVu- CVu
Ecuación 1

Donde:
PVu: Precio de venta unitario
CVu: Costo variable unitario
CF: Costos fijos

Solución:

PE= 19 310 = 9 655 unidades


(2.40-0.40)

Punto de equilibrio en soles S/.

PE= CF
1-(CVu / PCu)
Ecuación 2

Solución:
PE= 19 310 = S/.23 172 soles
1-(0.40/2.40)

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CAPÍTULO IV. DISCUSIÓN Y CONCLUSIONES

4.1 Discusión

Al momento de revisar los datos del mes de marzo observamos que la empresa estaba
teniendo muchas pérdidas en base a producción, esto se daba por una mala supervisión en
esta área. Para el siguiente mes nos vimos obligados a manejar mejor esta área para el
beneficio de la empresa, en la cual ejecutamos un buen control de inventarios, un buen
control de ventas para poder tener el conocimiento de nuestros gastos y costos.
Como resultado apreciamos que, al analizar y desarrollar bien nuestras herramientas de
costos se podrá conocer los problemas que se está teniendo en la empresa para poder
solucionarlo

4.2 Conclusiones

 Tras un análisis detallado en los problemas principales en el área de


producción, concluimos que mediante el uso de herramientas de costos como es
el kardex, punto de equilibrio y estado de resultados; se pueden reducir
significativamente los costos en la empresa Aguafiel S.A.C.

 Se puedo diagnosticar que la empresa Aguafiel S.A.C. tiene múltiples


decadencias para llevar un control de sus costos, gastos y utilidad; las cuales
limitan sus ingresos.

 Logramos reducir los costos en el área de producción de la empresa Aguafiel


S.A.C gracias a las herramientas de costos como el inventario permanente y
periódico, asimismo punto de equilibrio.

REFERENCIAS

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AgrodataPeru. (2016). Agua Mineral Perú Exportación 2016. Obtenido de
https://www.agrodataperu.com/2016/09/agua-mineral-peru-exportacion-2016.html
AguaFiel. (2018). AguaFiel. Obtenido de https://www.google.com/search?
q=agua+fiel+produccion&oq=agua+fiel+produccion&aqs=chrome..69i57j33.4954j0j
9&sourceid=chrome&ie=UTF-8
CCCEX. (2019). Agua embotellada. Camara de comercio de exteriores.
GrupoFiel. (2019). GrupoFiel S.A.C. Obtenido de
http://www.aguafiel.com.ve/index.php/valores-corp/
Producción, M. d. (2019). Producción de agua embotellada.
Republica, L. (2019). La Repubñlica. Obtenidoexportacion-materiales-raros-estados-
unidos

ANEXOS

Anexo 1

Segundo filtro de purificación de agua

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Ilustración 1

Anexo 2

Área de almacén

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Ilustración 2

Anexo 3

Proceso de producción

Apellidos y nombres del Bachiller Pág. 28


Ilustración 3

Anexo 4

Llenado y purificación

Apellidos y nombres del Bachiller Pág. 29


Ilustración 4

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