Organización y Planificación de la Producción

EIN611
Escuela de Ingeniería

Organización y Planificación de la Producción

EIN 611

Semana 2

Unidad I:Administración de la Producción,

Logística y Procesos
MATERIAL PROPIEDAD DE UDLA.
AUTORIZADA SU UTILIZACIÓN SÓLO PARA FINES ACADÉMICOS.
 SEMANA

2
TEMA: PRODUCTOS Y LOS PROCESOS PRODUCTIVOS

Asignatura: Organización y Planificación de la Producción

Unidad I: Administración de la Producción, Logística y Procesos
 Operaciones produce tanto bienes como servicios
Bs y/o Ss

Bienes puros Servicios puros

En esencia, no existe una diferencia entre operaciones de Servicios y Manufactura.

Ambos se concentran en:
Eficiencia Efectividad Calidad Costos
Sin embargo, existen desafíos dadas las diferencias respecto a:
1. Nivel y tipo de contacto con clientes
2. Uniformidad de input
3. Cantidad de trabajo por rol
4. Uniformidad de output
5. Medición de productividad
6. Producción y despacho
7. Aseguramiento de calidad
8. Cantidad de inventario
 Las Operaciones con Bienes y Servicios

Características de los bienes

 Producto tangible
 Definición consistente
del producto
 Producción usualmente
separada del consumo
 Puede ser inventariado
 Interacción baja con el
cliente
Las Operaciones con Bienes y Servicios

Características de los servicios

 Producto intangible
 Producido y consumido al
mismo tiempo
 A menudo único
 Alta interacción con el cliente
 Definición inconsistente del
producto.
 A menudo basado en el
conocimiento
 Las Operaciones con Bienes y Servicios

Bienes Versus Servicios

Atributos de los bienes
(Producto Tangible)
Puede ser revendido
Puede ser inventariado
Calidad a menudo medible
Venta es diferente de producción
Producto es transportable
Sitio de fabricación importante en
costos
Fácil de automatizar
Ingresos generados
principalmente del producto
tangible
Atributos de los servicios
(Producto Intangible)
Reventa inusual
Difícil de inventariar
Calidad difícil de medir
Venta es parte del servicio
Vendedor, no el producto, es
Transportable
Instalaciones importantes para
contacto con cliente
Difícil de automatizar
Ingreso generado
del servicio intangible
 Las Operaciones con Bienes y Servicios
Bienes y Servicios
Automóvil
Informática
Instalación de moqueta
Comida rápida
Restaurant /reparación auto
Atención hospitalaria
Agencia de publicidad/
Gestión de inversiones

Consultoría/docencia

Asesoría
100% 75 50 25 0 25 50 75 100%
| | | | | | | | |

Porcentaje de producto que es un bien Porcentaje de producto que es un servicio

 Operaciones produce tanto bienes como servicios
Servicios y Bienes Facilitadores

Bienes puros Servicios puros

Las empresas fabricantes de bienes Las empresas productoras de

pueden entregar un conjunto de servicios pueden entregar un
Servicios facilitadores conjunto de bienes facilitadores

Servicios facilitadores
Bienes facilitadores
Producción de petróleo crudo
Fundición de aluminio
Restaurante
Consultora de administración
Clínica de sicoterapia
 Definición de Proceso
“Secuencia de actividades que van añadiendo valor mientras se produce un
determinado producto o servicio a partir de determinadas aportaciones”
Modelo EFQM (European Foundation for Quality Management – Fundación Europea para la Gestión de la Calidad)

“Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales

transforman elementos de entrada en resultados”
ISO 9000:2000

Concepto más preciso para operaciones:

Conjunto de actividades coordinadas para efectuar la producción con la
determinación correcta de medios, de acuerdo con los métodos más
adecuados, para obtener el producto con la máxima calidad, al mínimo
costo y en el mínimo tiempo.
 Composición de un proceso
El proceso es realizado por personas organizadas según una cierta estructura, tienen
tecnología de apoyo y manejan información.

Actividad: es un conjunto de tareas elementales

realizadas por un individuo o grupo.

Tarea: es el desarrollo de la actividad en acciones

muy específicas.

Procedimiento: es una descripción detallada de

una parte del hacer de la Organización (p.e. el
procedimiento de contestar una llamada
telefónica, abrir la caja).

Regla: es parte de un reglamento interno.

Norma: es una estandarización con el medio con

mayor o menor grado de obligatoriedad (p.e.
normas tales como ISO 9000).
 Diagrama de Proceso

Es una representación gráfica de las actividades que se realizan en un proceso, quién

las ejecuta y cómo se realizan dichas actividades.

Los diagramas de proceso facilitan el entendimiento de la secuencia e interrelación de

las actividades y de cómo éstas aportan valor y contribuyen a los resultados, así como
de las interfaces entre los diferentes actores que intervienen en la ejecución del
mismo.
Para la representación de este tipo de diagramas, se puede recurrir a la utilización de
una serie de símbolos que proporcionan un lenguaje común, y que facilita la
interpretación de los mismos. No existe una convención o norma específica para la
representación simbólica de procesos, existiendo la norma UNE-EN ISO 10628:2001,
UNE 1096-3:1991 o la norma ASME (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos).
 Símbolos para Diagramas de Procesos

Símbolos habituales para representar diagramas

NORMA ASME
Ingenieros Mecánicos de Estados Unidos
 Ejemplos de Procesos
SÍMBOLOS Producción Servicios Servicios Procesos con
industrial materiales personales documentos
(Fábrica) (Restaurante) (Hospital) (Administración)
Operación Llenado de copa Introducción de
Soldadura de un Electrocardiogra
con bolas de datos de una
chasis ma
helado factura de venta
Inspección Control del
Control de los
Comprobación de
datos de
Control de calidad tamaño y número los datos y
identidad del
de una soldadura de bolas de cálculos de una
paciente para
helado en copa factura
proceder a prueba
Espera Factura
Chasis esperando esperando en
Copas de helado Paciente estirado
que la máquina de cubeta del
esperando el en una camilla, en
soldadura esté director de
caramelo líquido espera del médico
preparada ventas, para ser
firmada
Almacenaje Copas de helado
Chasis soldados Cola de pacientes Facturas en una
en una bandeja
almacenados en un en espera de ser cubeta, para
esperando que se
carro a la espera de llamados para una entrar sus datos
terminen las
que esté lleno prueba en el ordenador
demás

Transporte Carro lleno de

Bandeja con Paciente Transporte de un
copas de helado a trasladado en una paquete de
chasis transportado
la mesa de los camilla, hasta el facturas al
a pintura
clientes quirófano archivador
 Clasificación de los Procesos
Los procesos productivos pueden clasificarse y dividirse según diversos
criterios, permitiendo con ello clarificar y caracterizar la forma de encauzar las
operaciones que se realizan en los diferentes tipos de organizaciones de
manufactura y de servicios.

• De acuerdo a la demanda • De acuerdo al flujo

 Por pedido En línea
 Por lote Intermitente
 Continua Por Proyecto

• De acuerdo a la • De acuerdo al tipo de

Tecnología pedido
 Artesanal (uno a uno) Por pedido
 Mecanizado (en masa) Para inventarios
 Automatizado (por
proceso) 15
 Clasificación de los Procesos
De los criterios por los cuales han sido clasificados los
procesos productivos, la configuración más completa es
aquélla que está en función de la continuidad en la obtención
del producto (de acuerdo al flujo), mediante la cual se
identifican las configuraciones:

Proyecto, Intermitente y Línea

 Proceso de manufactura
Proyecto
Distintas etapas que se enlazan para realizar un trabajo. Se fabrica una unidad o
algunas unidades de un producto de características especiales, especificadas por el
cliente. La variedad de productos es alta, posee mano de obra con alta habilidades,
tipo de tarea no rutinaria. Posee máquinas y equipos de propósitos generales y alta
flexibilidad.

Ejemplo: Construcción de edificios, barcos,

aviones, carretera, puentes, cuadros.
 Proceso de manufactura
Intermitente
En este tipo de proceso se producen lotes pequeños en forma intermitente de una
amplia variedad de productos, son a medida con poca o nula estandarización,
empleándose equipos de fines generales, los que suelen agruparse en talleres o
centros de trabajo, en relación a la función que desempeñan. Estos equipos suelen ser
versátiles y permiten ejecutar operaciones diversas. De esta forma un lote fluirá sólo
por aquellos centros de trabajo que le sean necesarios y no utilizará los demás.
Se conoce también como distribución por proceso.

Ejemplo: Taller de maquinado, Restaurante,

Hospital, Joyería, Muebles, Imprenta.
 Proceso de manufactura
Línea
Se caracteriza por la fabricación de lotes grandes o producción continua, con una
diversidad de productos muy baja y homogéneos; con una secuencia ordenada de
maquinarias, equipos y mano de obra, obteniéndose operaciones lineales, donde el
producto realiza sólo un camino o recorrido en su proceso de transformación. En
estas operaciones el producto debe estar estandarizado, es decir, conformado en
partes que se pueden intercambiar, y en el flujo debe existir una secuencia prescrita
entre las estaciones de trabajo, además, el flujo debe encontrarse balanceado para
que ninguna tarea o estación de trabajo retrase a la siguiente.

Se conoce también como distribución por producto.

Ejemplo: : Líneas de ensamble automotriz y

productos enlatados.
 Procesos de Manufactura
CarActerísticas de los procesos
CARACTERÍSTICA LÍNEA INTERMITENTE PROYECTO
PRODUCTO
Tipo de pedido Lotes grandes -Producción Continua Lote Una sola Unidad
Flujo del producto En secuencia Desordenado Ninguno
Variedad del producto Baja Alta Muy alta
Tipo de mercado Masivo Por cliente Único
Volumen Alto Medio Una sola unidad
MANO DE OBRA

Habilidades Bajas Altas Altas

Tipo de tarea Repetitiva No rutinaria No rutinaria
Salario Bajo Alto Alto
CAPITAL

Inversión Alta Media Baja

Inventario Bajo Alto Medio
Equipo Propósitos especiales Propósitos generales Propósitos generales
OBJETIVOS

Flexibilidad Baja Media Alta

Costo Bajo Medio Alto
Calidad Constante Variable Variable
Servicio Alto Medio Bajo
CONTROL Y PLANEACION

Control de producción Fácil Difícil Difícil

Control de calidad Fácil Difícil Difícil
Control de inventarios Fácil Difícil Difícil

Fuente: Schroeder, 2001.

 Matriz de las Características del Proceso

FABRICACIÓN PARA
TIPO DE PROCESO FABRICACIÓN POR PEDIDO
INVENTARIO

Refinación del petróleo Línea de ensamble

Molinos de harina automotriz
FLUJO LINEAL
Productos enlatados Compañía telefónica
Cafeterías Servicios eléctricos
Taller de maquinado Taller de maquinado
Alimentos rápidos Restaurante
FLUJO INTERMITENTE
Fábrica de vidrio Hospital
Fábrica de muebles Joyería
Edificios
Cines
PROYECTO Pinturas comerciales
Barcos
Cuadros
Fuente: Schroeder, Pág..128, 1992.
 Procesos de Manufactura: Otra Clasificación
Es común encontrar categorizaciones de procesos productivos que distribuyen de forma
ligeramente distinta a las descritas (Proyecto, intermitente y línea), en procesos por Proyecto,
Lote y Continua. En esta clasificación la producción por lotes incorpora el Itermitente y Línea,
dejando en forma independiente los procesos Continuos. A su vez el proceso intermitente (Job-
Shop) se subdivide en tipo TALLER, proceso que fabrica productos individuales o lotes pequeños
de una amplia variedad, son a medida con poca o nula estandarización, empleándose equipos
versátiles y mano de obra con especialización elevada, y los procesos tipo BATCH, que atiende la
fabricación de lotes medianos de menor variabilidad, con división de las operaciones en grupos
especializados.
La producción en Línea (Flow-Shop), fabrica volúmenes elevados, con una diversidad de
productos muy baja y homogéneos.

En la producción Continua se fabrica un único producto, utilizando siempre la misma instalación,

ejemplo producción de cobre.
 Comparación Entre Configuraciones
Productivas
CONFIGURACIÓN

HOMOGENEIDAD

INTENSIDAD DEL

PARTICIPACIÓN
REPETITIVIDAD

FLEXIBILIDAD

VOLUMEN DE
DEL CLIENTE
PRODUCTO

CAPITAL

OUTPUT
Automati

inversión
zación e

alta
CONTINUA Alta Alta Estándar Inflexible Nula Muy Grande

Automatiza

inversión
media
ción e
Varias
LÍNEA Media Media Baja Baja Medio/grande
opciones

Automatiz

inversión
ación e
Muchas

baja
BATCH Baja Baja Media Media Bajo
opciones

Automati

inversión
escasa o
zación

nula,

baja
TALLERES Muy baja Muy baja A medida Alta Alta Muy bajo
Automati
zación

Único
nula

PROYECTO Nula Nula Alta Alta Uno o pocos

A medida

Fuente: Domínguez, J, Alvarez, M.J., García, S., et al, 1999.

Características de los Procesos
 Procesos de Servicios

Los procesos de servicios pueden ser descritos según la clasificación dada para
manufactura, pero debido a las diferencias existentes entre bienes y servicios
resulta conveniente complementar los atributos de estos procesos con una
clasificación adicional.

En operaciones, la clasificación más común de los procesos de servicios son:

1. De acuerdo al grado de contacto con el cliente. Entendiéndose el grado de
contacto como el tiempo de permanencia e interacción del cliente con el
sistema de servicio.
 Alto grado.
 Bajo grado.
2. De acuerdo a la forma de producir y entregar el servicio.
 Procesos de Servicios
Según Grado de Contacto
Los sistemas con alto nivel contacto:
•Son ideales para responder a una gran variedad de
demandas cambiantes o poco seguras entre los clientes.
•Requieren de gente con buenas habilidades
interpersonales, incluyendo versatilidad, personalidad,
flexibilidad y orientación al cliente.
•Requieren de mayores precios y ofrecen una mayor
adaptación a las necesidades del cliente y conveniencia.
Ejemplos:
Paquetes de turismo.
Servicios financieros.
Los sistemas con bajo nivel de contacto:
•Se pueden utilizar cuando no se requiere un
contacto cara a cara o cuando el cliente no
desee esto.
•Requieren de gente con habilidades técnicas
orientadas a un procesamiento eficiente,
procedimientos bien definidos y un flujo
uniforme.
•Requieren de menores precios y mayor
estandarización.
Ejemplos:
Redbanc.
Venta por catálogo (venta remota)

Los servicios de alto grado de contacto con el cliente se

denominan Servicios Profesionales, los de bajo grado
Servicios en Masa y aquellos intermedios, como Talleres de
Servicios.
 Procesos de Servicios
En términos de producir y entregar servicios

Cuasimanufactura Producción de manera parecida a la manufactura

Ejemplos:
Servicios de mantenimiento
Back office de los bancos
Cliente como participante
Ejemplo: Ventas al menudeo
Cliente como producto
Ejemplos:
Salones de belleza
Hospitales y clínicas
Sastres
Productos pueden ser estándar o sobre pedido
Los bienes físicos dominan sobre los servicios
intangibles
Existe poco contacto o involucramiento con los
clientes
Alto grado de participación del cliente
Los servicios pueden ser sobre pedido o estándar
Los bienes físicos pueden resultar parte
significativa del servicio
Alto involucramiento del cliente y se ejecutan
sobre el cliente
Los bienes físicos pueden o no formar una parte
significativa del servicio
Por lo general son sobre pedido
27
 Principales Problemas por Proceso Productivo
PRINCIPALES
TIPO DE FLUJO PROCESO
PROBLEMAS

I.- FLUJO DISPERSO PROYECTO FECHA DE ENTREGA

II.-FLUJO IRREGULAR DESCONECTADO DETECTAR CUELLOS DE

BOTELLA

III.- FLUJO REGULAR DESCONECTADO PROCESO

DISCONTINUO FALTA DE MATERIAL

IV.- FLUJO LINEAL CONECTADO LÍNEA DE

TIEMPO
ENSAMBLE

CONTINUA
V.- FLUJO CONTINUO AUTOMATIZADO PLANTA MANTENIMIENTO
PROCESADORA
 Matriz Producto – Proceso
(PROCESOS PRODUCTIVOS)

Bajo Volumen Mayor Volumen Alto

Volumen y Medio Productos Volumen y
Estandarización Varios Productos Principales Estandarización
I II III IV

Flujo VACIO
Disperso
DIAGONAL
ÓPTIMA
Flujo
Irregular
Desconectado

Flujo
Regular
Desconectado
Flujo
Lineal
Conectado
Flujo
Continuo VACIO
Automatizado
 Matriz Producto – Proceso
(PROCESOS PRODUCTIVOS)

Bajo Volumen Mayor Volumen Alto

Volumen y Medio Productos Volumen y
Estandarización Varios Productos Principales Estandarización
I II III IV

Flujo VACIO
Disperso
Más flexibilidad
en el proceso de
Flujo la necesaria y ,
por tanto, costo
Irregular alto
Desconectado
INNOVACIÓN
Flujo FLEXIBILIDAD
Regular Menos flexibilidad
Desconectado en el proceso de la
necesaria y, por
tanto, costo alto
Flujo
Lineal
COSTO
Conectado SERVICIO
Flujo
Continuo VACIO
Automatizado
Procesos de Servicios y Fabriles