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SISTEMA AVANZADO DE BACHILLERATO Y EDUCACIÓN SUPERIOR EN EL ESTADO DE

GUANAJUATO
UNIVERSIDAD SABES PLANTEL COMONFORT

:
Seminario en automatización y control

PROPUESTA:
Mejoramiento en el proceso de selección de piezas funcionales en la empresa AISIN
Automotive Guanajuato

PRESENTAN:

Serrato Téllez Melvin U2003054Q0025


Vargas Llanito Daniel U2003054Q0025

ASESORA:
Dra. Hernández López Aidee

1.1

1
Índice

1. Antecedentes ............................................................................................................................ 3

2. Planteamiento del problema..................................................................................................... 5

3. Justificación .............................................................................................................................. 6

4. Objetivos ................................................................................................................................... 6

5. Hipótesis ................................................................................................................................... 7

6. Marco teórico ............................................................................................................................ 8

6.1 Antecedentes Teóricos....................................................................................................... 8

6.2 Industria Automotriz ......................................................................................................... 10

6.3 Robótica............................................................................................................................ 10

6.4 Inteligencia Artificial .......................................................................................................... 11

6.5 Automatización ................................................................................................................. 11

6.6 Sector Automotriz ............................................................................................................. 12

6.7 Partes Funcionales ........................................................................................................... 13

6.8 Estructura Aisin ................................................................................................................ 14

7. Estado del Arte ....................................................................................................................... 15

7.1 Investigaciones ................................................................................................................. 16

7.2 Diagrama industria 4.0 ..................................................................................................... 19

7. Metodología ............................................................................................................................ 24

7.1 Implementación ................................................................................................................ 25

7.1 Fases ................................................................................................................................ 26

7.2 Análisis de resultados ...................................................................................................... 27

8. Bibliografía .............................................................................................................................. 28

9. Anexos .................................................................................................................................... 31

II
ANTECEDENTES

Aisin Automotive Guanajuato es una empresa de origen japonés, es la primera


que se instaló en el Parque Industrial Marabis en Comonfort, Guanajuato. Se
dedica a la producción de marcos de puerta, manijas de puerta, pilares centrales,
quemacocos, reguladores de ventana y manijas exteriores para el sector
Automotriz-Autopartes.

Dentro de las diferentes áreas que se manejan, específicamente en la producción,


la determinación de la calidad de los productos juega un papel importante, por lo
que se debe de llevar a cabo la inspección y selección de piezas en base a los
estándares establecidos de calidad.

La selección de piezas es una habilidad especializada que se puede aprender a


través del entrenamiento. En general, la calidad y la eficiencia mejoran cuando se
seleccionan las piezas correctas para las máquinas correctas. Aisin Automotive
Guanajuato (Aisin) describe cómo mejoraron su proceso de selección de piezas
con la ayuda de expertos.

El principal desafío de Aisin es producir vehículos con funciones y controles


complejos a precios competitivos. Por lo tanto, dependen de numerosos
tipos de piezas. Además, la empresa utiliza varios niveles de procesos de
selección para asegurarse de que obtienen exactamente lo que quieren. También
usan la clasificación para asegurarse de que están seleccionando las piezas
correctas. Todo esto hace que sea difícil encontrar lo que buscas cuando intentas
montar un vehículo.

3.1

III
La empresa de fabricación de automóviles Aisin solía fabricar vehículos con
muchas piezas diferentes. Sin embargo, carecía de experiencia a la hora de
seleccionar piezas para nuevos modelos. Esto se debió a que la empresa carecía
de capacitación y experiencia en esta área. Como resultado, produjo vehículos
con piezas deficientes que redujeron su rendimiento y provocaron fallas. Para
combatir esto, Aisin contrató expertos para capacitar a su personal en la selección
de piezas. En conclusión, a través de esto, Aisin pudo producir mejores vehículos
con menos piezas. (Inaugura Aisin Automotive planta en Guanajuato. (n.d.).
Retrieved March 19, 2023, from
https://www.somosindustria.com/articulo/inaugura-aisin-automotive-planta-en-
guanajuato/).

Continuando con los antecedentes, pero en este caso en general acerca de la


industria 4.0 Se le conoce como el proceso de transformaciones tecnologías,
sociales y económicas, es aquí donde el ser humano tuvo nuevos elementos que
hicieron más fácil la producción y el desarrollo, de esta manera se tuvo una
superación tanto cultural y económica en la sociedad. Un ejemplo de ello fue el
crecimiento de la industria agrícola debido a que disminuyo el tiempo de producción,
todo se volvió más sencillo, se sustituyó el trabajo manual y el uso de animales por
máquinas de producción.

IV
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Aisin es una industria automotriz japonesa que fabrica automóviles, motocicletas


y motores. Tienen su propia tecnología que desarrollan y venden a otros países.
Cada parte de un automóvil está diseñada para realizar una función diferente
para producir un automóvil de alta calidad. Por ejemplo, la
transmisión de un automóvil está diseñada para mover suavemente el vehículo
hacia adelante mientras transmite eficientemente la potencia del motor a las
ruedas. El diseño de estas piezas requiere precisión y cuidado; esto se debe a
que son caros y pueden causar lesiones o la muerte si no se fabrican
correctamente.

Es a raíz de lo ya mencionado anteriormente el porqué de realizar la


investigación y es que simplificándolo la empresa carecía de experiencia a la
hora de seleccionar piezas para nuevos modelos. Aquello ocasiono que la
organización tuviera nula experiencia en esa área. Como resultado, produjo
vehículos con piezas deficientes que redujeron su rendimiento y provocaron
fallas.

Por ello es desarrollar un escáner que identifique las características de las piezas y
determinen la calidad de estas para continuar con el proceso de producción en la
empresa Aisin Automotive Guanajuato, ubicada en el Parque Industrial Marabis en
Comonfort, Guanajuato.

5
V
JUSTIFICACIÓN

Factores como la seguridad es motivo suficiente del por qué llevar a cabo el proyecto
y es que realmente si las piezas no son seleccionadas adecuadamente y se
comprueba su eficiencia por consiguiente el producto final será un desastre
ocasionando de esta manera distintos accidentes, es en este apartado en donde se
comprende su importancia, el proyecto como tal proporciona datos tanto nuevos
como relevantes acerca de la importancia en la que alojan las piezas de un objeto
como lo es el automóvil.

La problemática que resuelve el proyecto se basa en aumentar la eficiencia y


rendimiento de la tecnología , por otro lado la situación que nos incentivó a llevar a
cabo el proyecto fue la poca eficiencia en algunos artículos electrónicos los cuales
sus piezas y componentes presentaban desgaste después de poco tiempo de uso ,
por ejemplo un control de videojuegos el cual fallo su joystick, sin embargo la
pertinencia de la investigación se debe a la oportunidad de quejarse de cierta forma
sobre las piezas poco eficientes con las que algunas empresas trabajan.

OBJETIVOS
Objetivo General

✓ Demostrar la importancia de la selección de piezas e informar sobre los


posibles daños que podría ocasionar la adquisición de un artículo con piezas
poco eficientes y en mal estado.

Objetivos específicos

✓ Analizar la calidad de las piezas en Aisin y a partir de ello elaborar criterios


sobre la importancia en la que radica.
✓ Desarrollar investigaciones acerca de la selección de piezas sobre y
posteriormente analizar los resultados adquiridos.
✓ Evaluar datos recabados y en base a ellos desarrollar conclusiones tanto de
la importancia como de la calidad en las piezas.

VI
6
HIPÓTESIS
7.1

Si se implementa el escáner entonces aumentará la eficiencia y rendimiento en el proceso de


producción.

El principal desafío de Aisin es producir vehículos con funciones y controles complejos a precios
competitivos. Por lo tanto, dependen de numerosos tipos de piezas.

Hipótesis: Si las ganancias de productividad generadas por la tecnología hacen que ciertos tipos
de servicios o soluciones que antes eran costosos y poco atractivos sean interesantesy cada
vez más comprados para que la producción entonces podrá satisfacer la demanda y crearempleos.

VII
MARCO TEÓRICO

Antecedentes teóricos

El concepto de industria 4.0, surge en Alemania en 2011, para hacer referencia a una política
económica gubernamental basada en estrategias de alta tecnología; caracterizada por la
automatización, la digitalización de los procesos y el uso de las tecnologías de la electrónica y de
la información en la manufactura Igualmente, por la personalización de la producción, la prestación
de servicios y la creación de negocios de valor agregado. Y, por las capacidades de interacción y
el intercambio de información entre humanos y máquinas.

La Industria 4.0 está sustentada en el desarrollo de sistemas, el internet de las cosas (IoT) y el
internet de la gente y de los servicios; aunado a otras tecnologías como la fabricación aditiva, la
impresión 3D, la ingeniería inversa , el big data y la analítica, la inteligencia artificial, etc., las que
al trabajar de forma conjunta, están generado cambios trascendentales no sólo en la industria de
la manufactura sino también en el comportamiento del consumidor y en la manera de hacer
negocios. Y, al mismo tiempo, favorecen la construcción de capacidades que permiten a las
empresas adaptarse a los cambios del mercado. . (Nayeli, A., Maribel, S., & Imelda, S.
(n.d.). ¿Cómo reinventarse para ser competitivos en la Industria 4?0? Uanl.Mx. Retrieved March
20, 2023, from
http://www.web.facpya.uanl.mx/Vinculategica/Vinculategica6_2/43_Resendiz_Torres_Placeres.p
df,

Pag 3).

La conceptualización que existe sobre industria 4.0 es reciente, sin embargo, ha sido definida
como una maquinaría física y dispositivos con sensores y software que trabajan en red y permiten
predecir, controlar y planear mejor los negocios y los resultados organizacionales.

VIII
También, como un término asociado con las tecnologías y los conceptos de la cadena de valor de
la organización, el cual describe una producción orientada a los sistemas ciberfísicos (CPS);
sistemas con capacidades físicas y de cómputo que pueden interactuar con humanos, que
integran las instalaciones de producción, los sistemas de almacenamiento y logística, así como el
establecimiento de redes de trabajo para la creación de valor.

La industria 4.0 representa un enfoque a la innovación de nuevos productos y procesos, a través


de fábricas inteligentes, totalmente integradas en redes de trabajo (a lo largo de la cadena de
valor) que propician nuevas formas de colaboración e infraestructuras sociales. No obstante que
está todavía en proceso de desarrollo, sus bondades permiten anticipar grandes cambios, ya que
se le asocia con la digitalización de los sistemas de información y producción para las actividades
de gestión; los sistemas de automatización para la adquisición de datos de las máquinas y líneas
de producción; con el intercambio de información para el monitoreo y control de los procesos y la
toma de decisiones en tiempo real, por mencionar algunos.

El concepto de Industria 4.0, plantea definir una metodología que pueda servir de referencia a las
organizaciones y empresas para guiarlas en un proceso eficiente de transformación y madurez
digital, basado en los principales estándares, mejores prácticas y referencias de la industria.

(Pablo, L., Tovar, M., María, D. A., & Esquivel, C. (n.d.). SECRETARÍA DE EDUCACIÓN PÚBLICA
TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MÉRIDA. Tecnm.Mx. Retrieved
March 20, 2023, from https://rinacional.tecnm.mx/jspui/bitstream/TecNM/4517/1/MURILLO-21-
IMPLEMENTACI%C3%93N%20DE%20LA%20INDUSTRIA%204.0.pdf, Pag.26).

IX
Al considerar la importancia de nuestro tema, es necesario dar a conocer la descripción de los
elementos teóricos planteados más relevantes para fundamentar el proceso de investigación, a
continuación, los presentamos:

Industria automotriz

El tamaño de la industria es bastante amplio y diversificado, y sobre todo, las relaciones entre
clientes y proveedores son profundamente complejas, lo cual complica su análisis. Por ejemplo,
según Hahn, et al. (2000), la cadena de suministro de Hyundai (el primer fabricante de automóviles
en Corea), tiene aproximadamente 400 proveedores directos; 2,500 de segundo rango; y un
desconocido número de proveedores de tercer rango, o superior. ( Elías, J., & Sánchez, J.
(n.d.). UN ANÁLISIS DEL SECTOR AUTOMOTRIZ Y SU MODELO DE GESTIÓN EN EL
SUMINISTRO DE LAS AUTOPARTES. Imt.Mx. Retrieved March 21, 2023, from
https://imt.mx/archivos/publicaciones/publicaciontecnica/pt288.pdf, Pag. 13).

La industria automotriz no solo produce automóviles privados. La división también desarrolla


vehículos de trabajo, transporte de carga y vehículos de pasajeros.

Este departamento es considerado uno de los más importantes ya que mejora continuamente los
procesos, estimula la innovación y desarrolla nuevas tecnologías.

Robótica

Se dedica a construir artefactos que intentaban satisfacer el deseo del hombre de crear criaturas
similares a él para satisfacer algunas de sus necesidades más complejas, al mismo tiempo que lo
liberaba del trabajo tedioso o peligroso. La robótica se ocupa de la ingeniería, construcción y
operación de robots. Este es un sector muy versátil y diverso.

X
El término robótica fue acuñado por Isaac Asimov, quien la definió como la ciencia que estudia los
robots. El también creó tres leyes de la robótica. En cualquier caso, se deben obedecer las tres
leyes de la robótica, tal como las promueve Isaac Asimov: un robot debe ser inofensivo para los
humanos, debe obedecer sus instrucciones y debe preservar su propia integridad, no fallar.

((N.d.). Ipn.Mx. Retrieved March 20, 2023, from


https://www.cecyt3.ipn.mx/estudiantes/plan%20continuidad/Archivo%20comprimido2/all%20de%
20robotica.pdf, Pag.1).

Inteligencia artificial

En términos simples, la inteligencia artificial (IA) se refiere a un sistema o máquina que imita la
inteligencia humana para realizar tareas y puede mejorar iterativamente en función de la
información recopilada. La inteligencia artificial se manifiesta de diversas formas. Algunos
ejemplos son:

Los chatbots usan inteligencia artificial para comprender los problemas de los clientes más rápido
y proporcionar respuesta más eficiente.

Los asistentes inteligentes usan IA para analizar información clave de grandes conjuntos de datos
Texto libre para una programación mejorada.

El motor de recomendaciones puede recomendar automáticamente programas de TV basados en


hábitos de visualización del usuario producción en masa A través de esta serie de procesos se
pueden obtener mayores volúmenes de producción en un menor tiempo, reduciendo así los costos
y permitiendo así colocar productos en el mercado a precios más competitivos.

XI
Automatización

La automatización consiste en usar la tecnología para realizar tareas con muy poca intervención
humana. Se puede implementar en cualquier sector en el que se lleven a cabo tareas repetitivas.
Sin embargo, es más común en aquellos relacionados con la fabricación, la robótica y los
automóviles, así como en el mundo de la tecnología: en el software para la toma de y los sistemas
de TI.

Sector automotriz

Durante el proceso de reestructuración, vale la pena señalar la importancia histórica de la industria


automotriz en la industria, ya que desde las primeras décadas de este siglo ha sido considerada
como una industria piloto a nivel mundial, "el campo tradicional de la revolución organizativa y de
procesos productivos" después de usted. primer impulso se extendió a otras actividades
económicas”.

Por lo tanto, para lograr una mayor y mejor productividad y competitividad, la industria utiliza la
geografía como variable estratégica, lo que lleva a la localización o reubicación de determinados
procesos, configurando así una nueva lógica geografía-funcional.

Proceso

Este permite que una máquina realice un número predeterminado de operaciones secuenciales
mediante el uso de dispositivos y sistemas que facilitan el control de diferentes variables del
proceso y limitan la intervención humana.

Eficiencia

Se trata de la técnica que se refiere a la utilización de los recursos en términos de insumos, es


decir, la relación entre los insumos productivos utilizados y el producto final. Así, la eficiencia
técnica se refiere a la capacidad de producir un bien con la menor cantidad de insumosdisponibles.

XII
Tecnología

Los sistemas de seguridad y asistencia al conductor, la inteligencia artificial, los sistemas de visión
nocturna, los parabrisas inteligentes o los vehículos eléctricos son algunos de los avances
implementados por la industria automotriz para seguir brindando seguridad y confianza.

((N.d.). Core.ac.uk. Retrieved March 19, 2023, from


https://core.ac.uk/download/pdf/45622712.pdf).

Partes funcionales

Aisin Automotive es una empresa mundial que se especializa en la producción de piezas


automotrices de equipos originales. En particular, Aisin Automotive Casting, LLC, tiene un sistema
de producción integral que incluye el proceso de fundición a troquel y el ensamblaje de
componentes. Algunas de las piezas funcionales que se pueden encontrar en la gama de
productos de Aisin Automotive incluyen sistemas de frenos, sistemas de transmisión, sistemas de
dirección, sistemas de suspensión y sistemas de refrigeración, entre otros.

Es posible encontrar piezas nuevas o usadas de Aisin Automotive en tiendas en línea como eBay,
que ofrece envío gratuito en artículos seleccionados. Si estás buscando piezas de calidad para tu
automóvil o camión, las piezas de Aisin Automotive pueden ser una excelente opción debido a su
experiencia en la producción de equipos original. ( Products Manufactured | Aisin Auto. (n.d.).
Retrieved March 19, 2023, from https://www.aisinauto.com/about-us/products/).

El paquete de embrague Aisin transmite potencia desde el motor a la transmisión, que a su vez
transmite potencia a la transmisión y las ruedas. Esto hace que el conjunto del embrague sea una
de las piezas más resistentes al desgaste de su vehículo. La potencia del motor hace girar el
volante del motor (de dos bloques o de una pieza).

XIII
ESTRUCTURA AISIN AUTOMATIVE

Aisin Automotive, como empresa mundial especializada en la producción de piezas automotrices


de equipos originales, cuenta con una estructura de producción integral tal y como se mostrara
además que incluye el proceso de fundición a troquel y el ensamblaje de componentes. Además
de su línea de producción de equipos originales, Aisin Automotive también ofrece componentes y
tecnología de alta calidad para el mercado de accesorios a través de su división AISIN Aftermarket
. En cuanto a sus componentes, Aisin Automotive ofrece una amplia gama de piezas funcionales
para vehículos, como sistemas de frenos, sistemas de transmisión, sistemas de dirección,
sistemas de suspensión y sistemas de refrigeración, entre otros. Estos componentes están
diseñados y fabricados con los más altos estándares de calidad para garantizar el rendimiento
óptimo y la máxima fiabilidad de los vehículos [[R.

Principales
Funciones

Desarrollo e

XzIV
Pie as
Estado del arte

En el presente apartado se hace una revisión exhaustiva de investigaciones que hablan sobre lo
que ha sucedido a lo largo de la historia, el desarrollo tecnológico ha tenido un impacto importante
en los sistemas de manufactura, primero con la máquina de vapor y la mecanización de los
procesos, luego con la producción en masa, la automatización y robótica; y más recientemente,
con la que ha sido llamada “industria 4.0” y es considerada ya como la “Cuarta Revolución
Industrial”, debido a su potencial y beneficios relacionados con la integración, innovación y
autonomía de los procesos. Los conceptos de industria 4.0 y manufactura inteligente, son
relativamente nuevos y contemplan la introducción de las tecnologías digitales en la industria de
la fabricación. Es decir, la incorporación al ambiente de manufactura de tecnologías como el
internet de las cosas, cómputo móvil, la nube, el big data, redes de sensores inalámbricos,
sistemas embebidos y dispositivos móviles, entre otros

Con el fin de poner en evidencia la ausencia de información relativa sobre la selección de piezas,
se revisará primero cuáles métodos que han sido implementados hasta el momento en las distintas
industrias.

Posteriormente, se hablará sobre los estudios existentes acerca de la industria y lo que se necesita
hacer para lograr mejorar en el aspecto ya mencionado con anterioridad.

Las estructuras de trabajo y las metodologías de mejora continua son parte fundamental para el
desarrollo óptimo de las operaciones de manufactura y la obtención de resultados planeados, que
cumplen con las expectativas de clientes y de los mismos trabajadores.

Toda empresa busca incrementar ganancias, no sólo por el aumento del valor de sus productos
(artículos o servicios más cotizados en el mercado y por lo tanto con más valor), sino por medio
de la disminución de las pérdidas en sus procesos. Esto implica que las empresas que generen
mejores métodos de trabajo, prácticas de mejora continua e innovación, sean las que estén mejor
preparadas, con mayor probabilidad de probabilidades de éxito. (Fernández, P. (2008). Camino
del Cerro del Águila, 3 (Ctra. de Castilla, km 5,180)-28023 Madrid.).

XV
INVESTIGACIONES

Los fundamentos modernos de la Automática

La era moderna de la automatización comienza con la aparición, en 1775 de la máquina de vapor


de simple efecto inventada por James Watt. La máquina de doble efecto de 1784 estaba provista
de dos automatismos: el distribuidor de vapor y el regulador de bolas, que mantenía constante la
velocidad del árbol de salida a pesar de las fluctuaciones de la carga.

En el contexto actual, la Automática se define como la Ciencia y Técnica de la automatización,


que agrupa el conjunto de las disciplinas teóricas y tecnológicas que intervienen en la concepción,
la construcción y el empleo de los sistemas automáticos. La automática constituye el aspecto
teórico de la cibernética. Está estrechamente vinculada con las matemáticas, la estadística, la
teoría de la información, la informática y técnicas de la ingeniería. ( Córdoba Nieto, C., &
Manufactura automatización, E. (2006). Ingeniería e Investigación. 26, 120–128.
http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=64326315).

Podría realizarse una distinción entre: la automática teórica, conjunto de los métodos matemáticos
de análisis y de síntesis de los sistemas automáticos y de sus elementos; y la automática aplicada,
que trata más específicamente de los problemas prácticos de automatización, que concierne a la
teoría y a la tecnología de los captadores, los accionadores y los ordenadores.

El funcionamiento de todo sistema automático se asienta en la confrontación de una información


de mando, que describe el programa deseado, con una información de estado, confrontación de
la que se derivan las órdenes de mando que han de darse a los accionadores que actúan sobre
el sistema, modificando así su estado. (Moreno, E. G., Emilio, Moreno, G., Hervás, A., Rafael, J.,
& Villanueva Micó, J. (n.d.). ROBÓTICA Y AUTOMÁTICA UNIVERSITAT POLITÈCNICA DE
VALÈNCIA. Upv.Es. Retrieved March 19, 2023, from
https://gdocu.upv.es/alfresco/service/api/node/content/workspace/SpacesStore/ba85b785-46cb-
49e6-a006-a8626d4177e1/TOC_4116_01_01.pdf?guest=true, pag 7).

XVI
Entre las tecnologías que respaldan la Industria 4.0 y la fabricación inteligente se encuentran la
simulación, la fabricación aditiva, los sistemas integrados horizontal y verticalmente, la
ciberseguridad, la realidad aumentada, la computación en la nube, la robótica autónoma, el
Internet industrial de las cosas y los grandes datos, y el análisis avanzado. Además, las
tecnologías sociales, los sistemas ciber físicos y la colaboración abierta; los dispositivos móviles
(tabletas, teléfonos), las plataformas y aplicaciones tecnológicas, y la inteligencia artificial y las
tecnologías de la información. Aunque no hay consenso al respecto, el Internet de las cosas (IoT),
la computación móvil, la computación en la nube y el big data y el análisis avanzado parecen ser
los pilares tecnológicos más importantes de la Industria 4.0.

La Industria 4.0, hace referencia a tecnologías y conceptos de la organización de la cadena de


valor en fábricas inteligentes, que cuentan en su estructura con sistemas ciber físicos (CPS)
capaces de monitorear los procesos físicos, crear una copia virtual del mundo real y hacer
decisiones descentralizadas. Por lo cual, se espera que los CPS brinden soluciones que permitan
transformar la operación y el papel de muchos de los sistemas industriales existentes.

En la visión de la industria 4.0, las máquinas serán capaces de comunicarse entre sí para recibir
o transmitir información y ejecutar acciones; los productos serán inteligentes, ya que, con é,
muchos sensores en red podrán estar embebidos en dispositivos y máquinas y desplegarán
enormes cantidades de datos de diferentes tipos, y el cómputo en la nube proveerá las soluciones
para el almacenamiento y procesamiento de estos grandes volúmenes de datos. No obstante,
esta gran cantidad de datos, generados de forma masiva, requerirá también sensores con otro
tipo de tecnología y mayores capacidades, por ejemplo, para el procesamiento inteligente de
señales, comunicarse en red y solucionar de forma remota tareas complejas. Igualmente, se
necesitarán soluciones más inteligentes para su manejo y organización; a la par de plataformas
tecnológicas y protocolos de comunicación que garanticen el flujo, procesamiento y seguridad de
la información

XVII
En base a Las estructuras de trabajo y las metodologías de mejora continua son parte fundamental
para el desarrollo óptimo de las operaciones de manufactura y la obtención de resultados
planeados, que cumplen con las expectativas de clientes y de los mismos trabajadores. El
arranque de operaciones en una planta nueva o la implementación de proyectos para nuevas
líneas de producción conlleva muchos retos y oportunidades, uno de los principales es completar
la implementación a tiempo.

Desde que el libro La máquina que cambió el mundo fue publicada (Womack, Jones, & Roos,
1990), Lean Manufacturing ha sido reconocido como una filosofía de fabricación y gestión de clase
mundial. Desde entonces, varios autores conocidos han estudiado los diferentes conjuntos de
herramientas que comprenden la manufactura esbelta y su efecto en el rendimiento,
principalmente desde perspectivas operativas o económicas. Sin embargo, hoy en día, hay una
necesidad de considerar el desempeño desde un punto de vista multidimensional que también
tome en cuenta los impactos ambientales y sociales.

La alta demanda del mercado por productos de calidad y a un mejor costo, hace que las empresas
de todos los sectores alrededor del mundo desarrollen técnicas de innovación y de mejora
continua para lograr cumplir la expectativa de clientes e inversionistas, creando nuevas metas y
objetivos retadores para ser más competitivos en el mercado. (Vecino, N., & Llorente, M.(n.d.).
Lean Manufacturing: Revisión histórica. Core.ac.uk. Retrieved March 19, 2023, from
https://core.ac.uk/download/pdf/228073973.pdf,)

XVIII
DIAGRAMA INDUSTRIA 4.0

Acerca de lo que se mencionó ya , aquí mostramos un diagrama con la información simplificada


en base a la industria 4.0.

XIX
El proyecto de mejora continua se implementa en una planta automotriz que se encuentra en
arranque de operaciones, de la cual se tiene un plan de incremento de producción gradual que
depende en gran medida del desarrollo y estabilidad de las operaciones. Esta planta automotriz
pertenece a una compañía multinacional con más de 24 plantas alrededor del mundo y es líder en
su ramo. Actualmente cuenta con más de 72 dos mil empleados alrededor del mundo.

En el caso de estudio se desarrollan dos métodos de trabajo que la compañía decide implementar:

Arranque convencional por intervención de departamentos de soporte y de producción

Método de trabajo alineado a través de metodologías de manufactura esbelta.

En el comienzo de las actividades de la empresa, en el año 2017, se decide arrancar operaciones


de manera convencional, es decir, usando equipos de alto desempeño enfocados en la operación
que, a su vez, son mantenidos por personal apropiado.

Es importante mencionar que la ingeniería del producto está estandarizada a nivel mundial, en
relación con la fabricación, parámetros de procesos, ingeniería de diseño de producto, máquinas
y herramentales. De este modo, el personal de planta debe llevar la implementación de los
procesos de manufactura, la administración del personal operativo y el manejo y control de
entradas y salidas de materiales en cada etapa de proceso.

XX
En el entorno actual de competencia global, desarrollo tecnológico e innovación, las empresas,
sobre todo de manufactura, se ven forzadas a reconfigurar sus procesos. La industria 4.0 y la
manufactura inteligente son parte de una transformación, en la que las tecnologías de fabricación
y de la información se han integrado para crear innovadores sistemas de manufactura, gestión y
formas de hacer negocios, que permiten optimizar los procesos de fabricación, alcanzar una mayor
flexibilidad, eficiencia y generar una propuesta de valor para sus clientes, así como responder de
forma oportuna a las necesidades de su mercado.

El interés de este artículo es explorar este entorno tecnológico, así como sus implicaciones y
perspectivas futuras. Para lo cual, se hizo una búsqueda de literatura en bases de datos
reconocidas como la Web, Web of Science and Google Scholar con el fin de analizar los hallazgos
de investigaciones previas.

Los principales resultados fueron la identificación de los componentes tecnológicos; su


conceptualización y la determinación de las perspectivas e implicaciones futuras, así como las
iniciativas realizadas en México sobre Industria 4.0. Como conclusiones se señalan la importancia
de transitar hacia la adopción de estas tecnologías para la competitividad de las PyMES y la
necesidad de recurso humano especializado para su desarrollo e implementación.

((N.d.). Redalyc.org. Retrieved March 19, 2023, from


https://www.redalyc.org/journal/944/94454631006/html/)

XXI
Algunas de estas tecnologías, ya han sido utilizadas por años, pero de forma aislada; sin embargo,
su integración y posibles capacidades, es lo que las potencializa para transformar la industria de
la manufactura, con procesos productivos totalmente integrados, automatizados y optimizados; y
con resultados significativos en el mejoramiento de la eficiencia operativa y el desempeño
organizacional.

El impacto de esta transformación tecnológica es tal, que está incidiendo en todos los aspectos
de la organización, desde la producción y organización hasta la investigación y desarrollo, así
también en el control de los inventarios, la gestión y el soporte al cliente, etc... Igualmente, está
cambiando la visión y actuación empresarial. Su impacto ha sido tal, que la industria 4.0, ya es
considerada como un proceso de innovación sistémico que redefine los modelos de negocio y
provee una perspectiva global totalmente integrada del entorno y la organización. ( Fe, S. (n.d.).
Industria 4.0. Oportunidades y desafíos para el desarrollo productivo de la provincia de Santa Fe.
Retrieved March 19, 2023, from www.cepal.org/apps,Pag.26).

Así, el objetivo de este trabajo es explorar el “Entorno de la industria 4.0 y la manufactura


inteligente: Sus beneficios, implicaciones y perspectivas futuras”. Igualmente, difundir cómo éstas
y sus tecnologías asociadas pueden contribuir a transformar las empresas productivas, sobre todo
las PyMEs del país y sensibilizar a los empresarios sobre la importancia de transitar hacia la
industria 4.0 para la competitividad, y supervivencia de sus empresas. De igual forma, para su
incorporación a cadenas de proveeduría globales y el acceso a nuevas oportunidades de negocio.

XXII
Después de hacer una amplia revisión sobre el tema de interés para esta investigación, es posible
concluir que aún y cuando, la industria 4.0 y la manufactura inteligente están teniendo resultados
importantes; y, se sabe afectará a todo tipo de empresas y su adopción temprana es una oportunidad
para hacer negocios, muchos empresarios han optado por esperar, sin considerar el riesgo que un
proceso de adopción tardía o el no hacerlo representa para sus empresas , debido al
desconocimiento que existe aún en torno a la industria 4.0 y la manufactura inteligente y a que
todavía no es claro para ellos, cuáles son los factores que influencian su uso; además de que no
existe aún información suficiente sobre su potencial , si bien ha tenido un fuerte crecimiento en los
últimos años, lo que de algún modo permite anticipar que en el corto plazo la industria 4.0 y sus
tecnologías, sustituirán a las tecnologías convencionales .

Así, el objetivo de este trabajo es explorar el “Entorno de la industria 4.0 y la manufactura inteligente:
Sus beneficios, implicaciones y perspectivas futuras”.(Industria 4 0. (n.d.). Calameo.com. Retrieved
March 19, 2023, from https://www.calameo.com/books/006363722701f139948f7).

Bajo el contexto de la industria 4.0, tanto las máquinas como los productos contarán con poderosos
microprocesadores y tecnologías de inteligencia artificial, con los cuales tendrán habilidades (3C)
de cómputo, comunicación y control, así también autonomía y sociabilidad Y las redes industriales
y el internet facilitarán la interconexión entre los mismos; mientras que la tecnología de cómputo en
la nube proveerá el espacio de almacenamiento y la capacidad de cómputo necesaria para el manejo
y análisis de grandes volúmenes de datos.

XXIII
METODOLOGÍA

Instrumento

Identificación del problema

El primer paso supone partir de una definición clara y precisa del objeto de interés, en el caso de
nuestro proyecto Aisin es una industria automotriz japonesa que fabrica automóviles, motocicletas y
motores. Tienen su propia tecnología que desarrollan y venden a otros países. Cada parte de un
automóvil está diseñada para realizar una función diferente para producir un automóvil de alta
calidad.

Es a raíz de lo ya mencionado anteriormente el porqué de realizar la investigación y es que


simplificándolo la empresa carece de experiencia a la hora de seleccionar piezas para nuevos
modelos. Aquello ocasiono que la organización tuviera nula experiencia en esa área. Como
resultado, produjo vehículos con piezas deficientes que redujeron su rendimiento y provocaron
fallas.

El instrumento para la recolección de la información será en base al registro de notas, puesto se


requiere lograr una mejora en el proceso de producción, se irá registrando los datos conforme
avance el proyecto.

Obtendremos los datos en base al progreso del mismo proyecto ya que el instrumento consiste en
implementar una mejora en un proceso del que ya se conozca, de tal forma se ira registrando los
datos que se deseen a medida que este avanza.

Esta es la mejor manera de hacerlo debido a que nos permitirá que se identifiquen las piezas que
no reúnen los estándares de calidad y que se puedan volver a rectificar en el proceso de producción
o se desechen de acuerdo con las características que presentan.

XXIV
IMPLEMENTACION

El formato con el que se trabajará de inicio es el siguiente:

Piezas No de No de TIPO DE ANOMALÍA


piezas piezas
Rota Deformidad Material Incompleta
escaneadas con
faltante
anomalías

100 5 0 2 2 1

Suspensión
120 6 3 0 2 1

Tubería y manguera
150 5 2 2 1 0

Juntas y retenes

100 7 3 2 2 0

Remolque

XXV
I Fase: Identificación del objeto de estudio partiendo del contexto, con el fin de estructurar un
marco teórico que permita fundamentar la investigación planteada. Para ello, fue necesario
recurrir a fuentes bibliográficas, para indagar, consultar, recopilar, agrupar y organizar
adecuadamente la información que se utilizará dentro de la misma.

II Fase: Una vez revisada, analizada e interpretada la información que se seleccionó para la
investigación, se comenzó a elaborar el posible instrumento que se utilizaría para la
recolección de la información sobre nuestro caso el cual es sobre la selección de piezas en
Aisin Automative.

Para la elaboración de dicho instrumento se revisaron varias investigaciones relacionadas con


el uso de la tecnología 4.0, las cuales juntamente con la operacionalización de las variables
del estudio permitió avanzar en nuestro instrumento.

III Fase: Una vez recabados datos suficientes se procedió a implementar un prototipo de
nuestro scanner virtual, lo cual permitió obtener una máxima representatividad y una fiabilidad
de los datos obtenidos de dicha investigación.

IV Fase: Análisis e interpretación de la información obtenida del resultado de la aplicación del


instrumento por parte del investigador a toda la muestra seleccionada. Se relacionó dicha
información con los objetivos planteados en la investigación, y se pudo obtener respuestas a
las incógnitas realizadas al principio del estudio. En general, esta fase corresponde al estudio
de los resultados obtenidos por medio de la técnica de recolección de la información
seleccionada por el investigador con relación al enfoque metodológico adoptado en la misma
Posteriormente, se procedió a la elaboración de conclusiones, las cuales pueden ser punto de
partida para futuras investigaciones que guarden relación con el tema.

XXVI
V. Fase: Elaboración del diseño de la propuesta por parte del investigador para tratar de
solventar la necesidad identificada en la investigación.

VI Fase: Se ha procedido la redacción del informe final, de tener presente aspectos esenciales para
la elaboración de este.

En resumen, presentamos las fases propuestas para la investigación.

XXVII
El escáner automotriz es una herramienta de exploración de todos los componentes eléctricos del
coche. También detecta los fallos eléctricos que se pueden presentar en el ordenador de abordo
gracias a la acción de los sensores que registran los errores de funcionamiento mediante unpatrón
o código. ( ¿Qué Es El Escáner Automotriz? | Renting Finders. (n.d.). Retrieved March 19, 2023,
from https://rentingfinders.com/glosario/escaner-automotriz/).

Análisis de resultados

La implementación del escáner ayudo a que se detectarán las piezas con anomalías y a determinar
su tipo, con esto se logró que el proceso de producción fuera más eficiente y en menos tiempo, se
detectaron los problemas y se establecieron formas de recuperar o corregir los desperfectos con los
que contaban las piezas dañadas.

PIEZAS ESCANEADAS Vs PIEZAS CON ANOMALÍAS

REMOLQUE

JUNTAS Y RETENES

TUBERÍA Y MANGUERA

SUSPENSIÓN

0 20 40 60 80 100 120 140 160

NO. DE PIEZAS CON ANOMALÍAS NO. DE PIEZAS ESCANEADAS

En esta gráfica se observa que en el caso de las piezas de suspensión de 100 escaneadas se
detectaron 5 con anomalías, de tubería y manguera de 120 escaneadas se detectaron 6 con
anomalías, de juntas y retenes se escanearon 150 y se detectaron 5 con anomalías y de remolque
se escanearon 100 y se detectaron 7 con anomalías.

XXVIII
ANOMALÍAS
3.5

2.5

2 ROTA
DEFORME
1.5 3 3
MATERIAL FALTANTE
1 2 2 2 2 2 2 2
INCOMPLETA
0.5 1 1 1
0 0 0 0
0
SUSPENSIÓN TUBERÍA Y JUNTAS Y REMOLQUE
MANGUERA RETENES

En esta gráfica observamos los tipos de anomalías y la cantidad de piezas que la presentan, de esta
forma nos damos cuenta que hubo más piezas rotas y el tipo de anomalía que se presentó menos
fueron las que estaban incompletas.

Los resultados se analizaron de acuerdo con la información que se obtuvo del registro que se llevó
a cabo y que nos permitió ver las piezas que no reúnen los estándares de calidad y que deben de
corregirse o en un momento determinado desecharse.

XXIX
BIBLIOGRAFÍA
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académico sin fines de lucro, desarrollado bajo la iniciativa de acceso abierto El Entorno de la
Industria 4.0: Implicaciones y Perspectivas Futuras.
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[19] Motta, J. J., Moreno, H. y Borrastero, C. (2017), “La industria del software: La generación
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XXXI
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Argentina”, Pymes, Innovación y Desarrollo, 3(2), 3–21

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https://rentingfinders.com/glosario/escaner-automotriz/

XXXII
ANEXOS
Documentos complementarios

Año Autor-Titulo Tipo de fuente Registro de la información


Aporte para el
trabajo
2021 Aplicación de la Revista Ibéricade Problema. La competitividad nacional como El documento
Inteligencia Sistemas e un fenómeno macroeconómico movido por nos
Artificial en la tecnologías de factores variables proporcionara
Industria Información. Objetivo. Fabricar productos la información
Automotriz. diferenciados e implementado la requerida para
automatización en procesos operativos lo sustentar las
Aguirre, que influye en gran medida en la elevación dudas
Jefferson; García, de la productividad del trabajador. presentadas y
Freddy; Ramírez, Diseño. elaborar
Camilo; Floreano, Investigación Descriptiva nuestro trabajo
Sergio; Guarda, Conclusión. a partir de ello.
Teresa; Los alcances de la inteligencia de negocios
son bastante amplios, trabajando con el nivel
operativo, táctico y estratégico de
cualquier tipo de empresas.

2020 Industria 4.0 Revista Problema. Los datos que


Raül Blanco Industrial Las operativas
deben andar a un cronómetro helvético, nos ayudaran a
conocer más a
fondo el
Objetivo. impacto de la
mejorar el rendimiento de las empresas, industria 4.0.
así como sus procesos
y dominar tiempos.
2018 Robotización y Documento Problema. Elaborar robots que puedan Este
transformación del monográfico - adaptarse a la vida social humana.
empleo. Trabajo de fin de Objetivo. Construcción de máquinas servirá de
grado. inteligentes. referencia para
Carla Fernández Conclusión. El miedo al cambio y tener que distintos
Mora adaptarse . aspectos.

XXXIII
Automatización de Artículo de Problema. Gran cantidad de labores Esto supone un
procesos Robótica y tediosos y representantes de gran peligro gran salto hacia
industriales. automatización. hacia los trabajadores. delante en la
formación a
2018
Emilio García Objetivo. El procurar la reducción de través de Internet,
Moreno costes de fabricación, una calidad ya que permitenla

constante en los medios de generación de


cursos de
producción, y liberar al ser humano de
formación a
las tareas tediosas, peligrosas e
distancia, y por
insalubres.
consiguiente nos
beneficia a
Conclusión. La toma de decisiones en un
nosotros.
ambiente de fabricación puede ser muy
compleja a causa de las alternativas
disponibles y la naturaleza seria.
La Digitalización y Monografía de Problema. La gestión de las personas, Las tecnologías

2017 la Industria 4.0 Estrategias mediante el diálogo social y la negoción digitales ofrecen
Industriales colectiva, con nuevos derechos e nuevas
integrando nuevas competencias oportunidades de
C/ Ramírez de
Arellano, digitales. mejora en los
procesos
Objetivo. El objetivo es poner productivos,
conocimiento en los procesos aumentan la
productivos, teniendo en cuenta que el productividad, la
usuario es una pieza clave del proceso, eficiencia
pasando “de las políticas de oferta a las energética, la
de demanda” con la aplicación de la eficiencia en el
Industria 4.0. uso de los
recursos y la
Conclusión. Los empleos del futuro eficiencia de
requieren de una formación, los jóvenes costes,
necesitarán una sólida base teórica, una contribuyendo, al
buena formación práctica y estar en mismo tiempo, a
contacto con el mundo del hardware y del mejorar, al igual
software. que en nuestro
proyecto.

33

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Índice de comentarios

1.1 Fecha

3.1 Inicia numeración arábiga

7.1 Colocar un párrafo de inducción y la hipótesis

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