SISTEMA AVANZADO DE BACHILLERATO Y EDUCACIÓN SUPERIOR EN EL

ESTADO DE GUANAJUATO

UNIVERSIDAD SABES PLANTEL COMONFORT

Mejoramiento en el proceso de selección de piezas funcionales en la

empresa AISIN Automotive Guanajuato

PRESENTAN:

Serrato Téllez Melvin

Vargas Llanito Daniel

ASESORA:
Dra. Hernández López Aidee

26 de marzo del 2023

1
Índice

1. Antecedentes.............................................................................................................................................3

2. Planteamiento del problema.....................................................................................................................5

3. Justificación..............................................................................................................................................6

4. Objetivos...................................................................................................................................................6

5. Hipótesis....................................................................................................................................................7

6. Marco teórico............................................................................................................................................8

6.1 Antecedentes Teóricos.......................................................................................................................8

6.2 Industria Automotriz........................................................................................................................10

6.3 Robótica............................................................................................................................................10

6.4 Inteligencia Artificial.......................................................................................................................11

6.5 Automatización................................................................................................................................11

6.6 Sector Automotriz............................................................................................................................12

6.7 Partes Funcionales............................................................................................................................13

6.8 Estructura Aisin................................................................................................................................14

7. Estado del Arte........................................................................................................................................15

7.1 Investigaciones.................................................................................................................................16

7.2 Diagrama industria 4.0.....................................................................................................................19

7. Metodología............................................................................................................................................24

7.1 Implementación................................................................................................................................25

7.1 Fases.................................................................................................................................................26

7.2 Análisis de resultados.......................................................................................................................27

8. Bibliografía.............................................................................................................................................28

9. Anexos....................................................................................................................................................31

II
ANTECEDENTES

Aisin Automotive Guanajuato es una empresa de origen japonés, es la primera

que se instaló en el Parque Industrial Marabis en Comonfort, Guanajuato. Se
dedica a la producción de marcos de puerta, manijas de puerta, pilares
centrales, quemacocos, reguladores de ventana y manijas exteriores para el
sector Automotriz-Autopartes.

Dentro de las diferentes áreas que se manejan, específicamente en la

producción, la determinación de la calidad de los productos juega un papel
importante, por lo que se debe de llevar a cabo la inspección y selección de
piezas en base a los estándares establecidos de calidad.

La selección de piezas es una habilidad especializada que se puede aprender a

través del entrenamiento. En general, la calidad y la eficiencia mejoran cuando
se seleccionan las piezas correctas para las máquinas correctas. Aisin
Automotive Guanajuato (Aisin) describe cómo mejoraron su proceso de
selección de piezas con la ayuda de expertos.

El principal desafío de Aisin es producir vehículos con funciones y controles

complejos a precios competitivos. Por lo tanto, dependen de numerosos tipos
de piezas. Además, la empresa utiliza varios niveles de procesos de selección
para asegurarse de que obtienen exactamente lo que quieren. También usan la
clasificación para asegurarse de que están seleccionando las piezas correctas.
Todo esto hace que sea difícil encontrar lo que buscas cuando intentas montar un
vehículo.
La empresa de fabricación de automóviles Aisin solía fabricar vehículos con
muchas piezas diferentes. Sin embargo, carecía de experiencia a la hora de
seleccionar piezas para nuevos modelos. Esto se debió a que la empresa carecía de
capacitación y experiencia en esta área. Como resultado, produjo vehículos con piezas
deficientes que redujeron su rendimiento y provocaron fallas. Para combatir esto,
Aisin contrató expertos para capacitar a su personal en la selección de piezas. En
conclusión, a través de esto, Aisin pudo producir mejores vehículos con menos piezas.
(Inaugura Aisin Automotive planta en Guanajuato. (n.d.).

Continuando con los antecedentes, pero en este caso en general acerca de la industria 4.0 se
le conoce como el proceso de transformaciones tecnológicas, sociales y económicas, es
aquí donde el ser humano tuvo nuevos elementos que hicieron más fácil la producción y el
desarrollo, de esta manera se tuvo una superación tanto cultural y económica en la
sociedad. Un ejemplo de ello fue el crecimiento de la industria agrícola debido a que
disminuyó el tiempo de producción, todo se volvió más sencillo, se sustituyó el trabajo
manual y el uso de animales por máquinas de producción.

4
 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Aisin es una industria automotriz japonesa que fabrica automóviles, motocicletas y
motores. Tienen su propia tecnología que desarrollan y venden a otros países. Cada
parte de un automóvil está diseñada para realizar una función diferente para producir
un automóvil de alta calidad. Por ejemplo, la transmisión de un automóvil está diseñada
para mover suavemente el vehículo hacia adelante mientras transmite eficientemente la
potencia del motor a las ruedas. El diseño de estas piezas requiere precisión y cuidado;
esto se debe a que son caros y pueden causar lesiones o la muerte si no se fabrican
correctamente.

Es a raíz de lo ya mencionado anteriormente, el porqué de realizar la investigación y es

que simplificándolo la empresa carecía de experiencia a la hora de seleccionar piezas
para nuevos modelos. Aquello ocasionó que la organización tuviera nula experiencia en
esa área. Como resultado, produjo vehículos con piezas deficientes que redujeron su
rendimiento y provocaron fallas.

Por esta razón y para dar solución a la problemática que se presenta, nuestro planteamiento
es desarrollar un escáner que identifique las características de las piezas y determinen la
calidad de estas para continuar con el proceso de producción en la empresa Aisin
Automotive Guanajuato, ubicada en el Parque Industrial Marabis Comonfort, Guanajuato.

JUSTIFICACIÓN

pá g. 5
 Factores como la seguridad es motivo suficiente del por qué llevar a cabo el proyecto y es
que realmente si las piezas no son seleccionadas adecuadamente y se comprueba su
eficiencia por consiguiente el producto final será un desastre ocasionando de esta manera
distintos accidentes, es en este apartado en donde se comprende su importancia, el proyecto
como tal proporciona datos tanto nuevos como relevantes acerca de la importancia en la
que alojan las piezas de un objeto como lo es el automóvil.

La problemática que resuelve el proyecto se basa en aumentar la eficiencia y rendimiento

de la tecnología , por otro lado la situación que nos incentiva a llevar a cabo el proyecto,
fue la poca eficiencia en algunos artículos electrónicos, los cuales sus piezas y componentes
presentaban desgaste después de poco tiempo de uso , por ejemplo un control de
videojuegos el cual fallo su joystick, sin embargo, la pertinencia de la investigación se debe
a la oportunidad de quejarse de cierta forma sobre las piezas poco eficientes con las que
algunas empresas trabajan.

OBJETIVOS
Objetivo General

 Identificar las características de las piezas determinando su calidad para continuar

con el proceso de producción.
Objetivos específicos

 Determinar la calidad de las piezas en Aisin a partir de los estándares

establecidos.
 Recabar datos sobre las anomalías que presentan las piezas.
 Evaluar datos recabados y en base a ellos establecer mejoras en el proceso de
elaboración de las piezas.

pá g. 6
HIPÓTESIS

El principal desafío de Aisin es producir vehículos con funciones y controles complejos a precios
competitivos. Por lo tanto, dependen de numerosos tipos de piezas.

Si se implementa el escáner entonces aumentará la eficiencia y rendimiento en el proceso de producción.

A partir de las variables que presenta la empresa Aisin se plantea la siguiente hipótesis.

Hipótesis: Si las ganancias de productividad generadas por la tecnología hacen que ciertos tipos de
servicios o soluciones que antes eran costosos y poco atractivos sean interesantes y cada vez más
comprados para que la producción entonces podrá satisfacer la demanda y crear empleos.

7
MARCO TEÓRICO

Antecedentes teóricos

El concepto de industria 4.0, surge en Alemania en 2011, para hacer referencia a una política económica
gubernamental basada en estrategias de alta tecnología; caracterizada por la automatización, la
digitalización de los procesos y el uso de las tecnologías de la electrónica y de la información en la
manufactura Igualmente, por la personalización de la producción, la prestación de servicios y la creación de
negocios de valor agregado. Y, por las capacidades de interacción y el intercambio de información entre
humanos y máquinas.

La Industria 4.0 está sustentada en el desarrollo de sistemas, el internet de las cosas (IoT) y el internet de
la gente y de los servicios; aunado a otras tecnologías como la fabricación aditiva, la impresión 3D, la
ingeniería inversa , el big data y la analítica, la inteligencia artificial, etc., las que al trabajar de forma
conjunta, están generado cambios trascendentales no sólo en la industria de la manufactura sino también
en el comportamiento del consumidor y en la manera de hacer negocios. Y, al mismo tiempo,
favorecen la construcción de capacidades que permiten a las empresas adaptarse a los cambios del
mercado (Nayeli, A, Maribel S., & Imelda, S.,2023).

La conceptualización que existe sobre industria 4.0 es reciente, sin embargo, ha sido definida como una
maquinaría física y dispositivos con sensores y software que trabajan en red y permiten predecir, controlar
y planear mejor los negocios y los resultados organizacional.

También, como un término asociado con las tecnologías y los conceptos de la cadena de valor de la
organización, el cual describe una producción orientada a los sistemas ciberfísicos (CPS); sistemas con
capacidades físicas y de cómputo que pueden interactuar con humanos, que integran las instalaciones de
producción, los sistemas de almacenamiento y logística, así como el establecimiento de redes de trabajo
para la creación de valor.

8
La industria 4.0 representa un enfoque a la innovación de nuevos productos y procesos, a través de fábricas
inteligentes, totalmente integradas en redes de trabajo (a lo largo de la cadena de valor) que propician
nuevas formas de colaboración e infraestructuras sociales. No obstante que está todavía en proceso de
desarrollo, sus bondades permiten anticipar grandes cambios, ya que se le asocia con la digitalización de
los sistemas de información y producción para las actividades de gestión; los sistemas de automatización
para la adquisición de datos de las máquinas y líneas de producción; con el intercambio de información
para el monitoreo y control de los procesos y la toma de decisiones en tiempo real, por mencionar algunos.

El concepto de Industria 4.0, plantea definir una metodología que pueda servir de referencia a las
organizaciones y empresas para guiarlas en un proceso eficiente de transformación y madurez digital,
basado en los principales estándares, mejores prácticas y referencias de la industria (Pablo, L., Tovar, M.,
María, D. A., & Esquivel, C., 2023)

Al considerar la importancia de nuestro tema, es necesario dar a conocer la descripción de los elementos
teóricos planteados más relevantes para fundamentar el proceso de investigación, a continuación, los
presentamos:

Industria automotriz

El tamaño de la industria es bastante amplio y diversificado, y sobre todo, las relaciones entre clientes y
proveedores son profundamente complejas, lo cual complica su análisis. Por ejemplo, según Hahn, et al.
(2000), la cadena de suministro de Hyundai (el primer fabricante de automóviles en Corea), tiene
aproximadamente 400 proveedores directos; 2,500 de segundo rango; y un desconocido número de
proveedores de tercer rango, o superior. ( Elías, J., & Sánchez, J., 2023)

La industria automotriz no solo produce automóviles privados. La división también desarrolla vehículos de
trabajo, transporte de carga y vehículos de pasajeros.

Este departamento es considerado uno de los más importantes ya que mejora continuamente los procesos,
estimula la innovación y desarrolla nuevas tecnologías.

9
Robótica

Se dedica a construir artefactos que intentaban satisfacer el deseo del hombre de crear criaturas similares a
él para satisfacer algunas de sus necesidades más complejas, al mismo tiempo que lo liberaba del trabajo
tedioso o peligroso. La robótica se ocupa de la ingeniería, construcción y
operación de robots. Este es un sector muy versátil y diverso.

El término robótica fue acuñado por Isaac Asimov, quien la definió como la ciencia que estudia los robots.
El también creó tres leyes de la robótica. En cualquier caso, se deben obedecer las tres leyes de la robótica,
tal como las promueve Isaac Asimov: un robot debe ser inofensivo para los humanos, debe obedecer sus
instrucciones y debe preservar su propia integridad, no fallar.

Inteligencia artificial

En términos simples, la inteligencia artificial (IA) se refiere a un sistema o máquina que imita la
inteligencia humana para realizar tareas y puede mejorar iterativamente en función de la información
recopilada. La inteligencia artificial se manifiesta de diversas formas. Algunos ejemplos son:

Los chatbots usan inteligencia artificial para comprender los problemas de los clientes más rápido y
proporcionar respuesta más eficiente.

Los asistentes inteligentes usan IA para analizar información clave de grandes conjuntos de datos Texto
libre para una programación mejorada.

El motor de recomendaciones puede recomendar automáticamente programas de TV basados en hábitos de

visualización del usuario producción en masa A través de esta serie de procesos se pueden obtener mayores
volúmenes de producción en un menor tiempo, reduciendo así los costos y permitiendo así colocar
productos en el mercado a precios más competitivos.

10
Automatización

La automatización consiste en usar la tecnología para realizar tareas con muy poca intervención humana.
Se puede implementar en cualquier sector en el que se lleven a cabo tareas repetitivas. Sin embargo, es más
común en aquellos relacionados con la fabricación, la robótica y los automóviles, así como en el mundo de
la tecnología: en el software para la toma de y los sistemas de TI.

Sector automotriz

Durante el proceso de reestructuración, vale la pena señalar la importancia histórica de la industria

automotriz en la industria, ya que desde las primeras décadas de este siglo ha sido considerada como una
industria piloto a nivel mundial, "el campo tradicional de la revolución organizativa y de procesos
productivos" después de usted. primer impulso se extendió a otras actividades económicas”.

Por lo tanto, para lograr una mayor y mejor productividad y competitividad, la industria utiliza la geografía
como variable estratégica, lo que lleva a la localización o reubicación de determinados procesos,
configurando así una nueva lógica geografía-funcional.

Proceso

Este permite que una máquina realice un número predeterminado de operaciones secuenciales mediante el
uso de dispositivos y sistemas que facilitan el control de diferentes variables del proceso y limitan la
intervención humana.

Eficiencia

Se trata de la técnica que se refiere a la utilización de los recursos en términos de insumos, es decir, la
relación entre los insumos productivos utilizados y el producto final. Así, la eficiencia técnica se refiere a
la capacidad de producir un bien con la menor cantidad de insumos disponibles.

11
Tecnología

Los sistemas de seguridad y asistencia al conductor, la inteligencia artificial, los sistemas de visión
nocturna, los parabrisas inteligentes o los vehículos eléctricos son algunos de los avances implementados
por la industria automotriz para seguir brindando seguridad y confianza.

Partes funcionales

Aisin Automotive es una empresa mundial que se especializa en la producción de piezas automotrices de
equipos originales. En particular, Aisin Automotive Casting, LLC, tiene un sistema de producción integral
que incluye el proceso de fundición a troquel y el ensamblaje de componentes. Algunas de las piezas
funcionales que se pueden encontrar en la gama de productos de Aisin Automotive incluyen sistemas de
frenos, sistemas de transmisión, sistemas de dirección, sistemas de suspensión y sistemas de refrigeración,
entre otros.

Es posible encontrar piezas nuevas o usadas de Aisin Automotive en tiendas en línea como eBay, que
ofrece envío gratuito en artículos seleccionados. Si estás buscando piezas de calidad para tu automóvil o
camión, las piezas de Aisin Automotive pueden ser una excelente opción debido a su experiencia en la
producción de equipos original.

El paquete de embrague Aisin transmite potencia desde el motor a la transmisión, que a su vez transmite
potencia a la transmisión y las ruedas. Esto hace que el conjunto del embrague sea una de las piezas más
resistentes al desgaste de su vehículo. La potencia del motor hace girar el volante del motor (de dos
bloques o de una pieza).

12
ESTRUCTURA AISIN AUTOMATIVE

Aisin Automotive, como empresa mundial especializada en la producción de piezas automotrices de

equipos originales, cuenta con una estructura de producción integral tal y como se mostrará además que
incluye el proceso de fundición a troquel y el ensamblaje de componentes. Además de su línea de
producción de equipos originales, Aisin Automotive también ofrece componentes y tecnología de alta
calidad para el mercado de accesorios a través de su división AISIN Aftermarket
. En cuanto a sus componentes, Aisin Automotive ofrece una amplia gama de piezas funcionales para
vehículos, como sistemas de frenos, sistemas de transmisión, sistemas de dirección, sistemas de suspensión
y sistemas de refrigeración, entre otros. Estos componentes están diseñados y fabricados con los más altos
estándares de calidad para garantizar el rendimiento óptimo y la máxima fiabilidad de los vehículos.

Principa
les
Funcion
es

Desarroll
oe

14
Estado del arte

En el presente apartado se hace una revisión exhaustiva de investigaciones que hablan sobre lo que ha
sucedido a lo largo de la historia, el desarrollo tecnológico ha tenido un impacto importante en los sistemas
de manufactura, primero con la máquina de vapor y la mecanización de los procesos, luego con la
producción en masa, la automatización y robótica; y más recientemente, con la que ha sido llamada
“industria 4.0” y es considerada ya como la “Cuarta Revolución Industrial”, debido a su potencial y
beneficios relacionados con la integración, innovación y autonomía de los procesos. Los conceptos de
industria 4.0 y manufactura inteligente, son relativamente nuevos y contemplan la introducción de las
tecnologías digitales en la industria de la fabricación. Es decir, la incorporación al ambiente de
manufactura de tecnologías como el internet de las cosas, cómputo móvil, la nube, el big data, redes de
sensores inalámbricos, sistemas embebidos y dispositivos móviles, entre otros

Con el fin de poner en evidencia la ausencia de información relativa sobre la selección de piezas, se
revisará primero cuáles métodos que han sido implementados hasta el momento en las distintas industrias.

Posteriormente, se hablará sobre los estudios existentes acerca de la industria y lo que se necesita hacer
para lograr mejorar en el aspecto ya mencionado con anterioridad.

Las estructuras de trabajo y las metodologías de mejora continua son parte fundamental para el desarrollo
óptimo de las operaciones de manufactura y la obtención de resultados planeados, que cumplen con las
expectativas de clientes y de los mismos trabajadores.

Toda empresa busca incrementar ganancias, no sólo por el aumento del valor de sus productos (artículos o
servicios más cotizados en el mercado y por lo tanto con más valor), sino por medio de la disminución de
las pérdidas en sus procesos. Esto implica que las empresas que generen mejores métodos de trabajo,
prácticas de mejora continua e innovación, sean las que estén mejor preparadas, con mayor probabilidad de
probabilidades de éxito.

15
INVESTIGACIONES

Los fundamentos modernos de la Automática

La era moderna de la automatización comienza con la aparición, en 1775 de la máquina de vapor de simple
efecto inventada por James Watt. La máquina de doble efecto de 1784 estaba provista de dos
automatismos: el distribuidor de vapor y el regulador de bolas, que mantenía constante la velocidad del
árbol de salida a pesar de las fluctuaciones de la carga.

En el contexto actual, la Automática se define como la Ciencia y Técnica de la automatización, que agrupa
el conjunto de las disciplinas teóricas y tecnológicas que intervienen en la concepción, la construcción y el
empleo de los sistemas automáticos. La automática constituye el aspecto teórico de la cibernética. Está
estrechamente vinculada con las matemáticas, la estadística, la teoría de la información, la informática y
técnicas de la ingeniería. (Córdoba Nieto, C., & Manufactura automatización, E., 2006)

Podría realizarse una distinción entre: la automática teórica, conjunto de los métodos matemáticos de
análisis y de síntesis de los sistemas automáticos y de sus elementos; y la automática aplicada, que trata
más específicamente de los problemas prácticos de automatización, que concierne a la teoría y a la
tecnología de los captadores, los accionadores y los ordenadores.

El funcionamiento de todo sistema automático se asienta en la confrontación de una información de

mando, que describe el programa deseado, con una información de estado, confrontación de la que se
derivan las órdenes de mando que han de darse a los accionadores que actúan sobre el sistema,
modificando así su estado. ((Moreno, E. G., Emilio, Moreno, G., Hervás, A., Rafael, J., & Villanueva
Micó, J,., 2023)

16
Entre las tecnologías que respaldan la Industria 4.0 y la fabricación inteligente se encuentran la simulación,
la fabricación aditiva, los sistemas integrados horizontal y verticalmente, la ciberseguridad, la realidad
aumentada, la computación en la nube, la robótica autónoma, el Internet industrial de las cosas y los
grandes datos, y el análisis avanzado. Además, las tecnologías sociales, los sistemas ciber físicos y la
colaboración abierta; los dispositivos móviles (tabletas, teléfonos), las plataformas y aplicaciones
tecnológicas, y la inteligencia artificial y las tecnologías de la información. Aunque no hay consenso al
respecto, el Internet de las cosas (IoT), la computación móvil, la computación en la nube y el big data y el
análisis avanzado parecen ser los pilares tecnológicos más importantes de la Industria 4.0.

La Industria 4.0, hace referencia a tecnologías y conceptos de la organización de la cadena de valor en

fábricas inteligentes, que cuentan en su estructura con sistemas ciber físicos (CPS) capaces de monitorear
los procesos físicos, crear una copia virtual del mundo real y hacer decisiones descentralizadas. Por lo cual,
se espera que los CPS brinden soluciones que permitan transformar la operación y el papel de muchos de
los sistemas industriales existentes.

En la visión de la industria 4.0, las máquinas serán capaces de comunicarse entre sí para recibir o transmitir
información y ejecutar acciones; los productos serán inteligentes, ya que, con é, muchos sensores en red
podrán estar embebidos en dispositivos y máquinas y desplegarán enormes cantidades de datos de
diferentes tipos, y el cómputo en la nube proveerá las soluciones para el almacenamiento y procesamiento
de estos grandes volúmenes de datos. No obstante, esta gran cantidad de datos, generados de forma masiva,
requerirá también sensores con otro tipo de tecnología y mayores capacidades, por ejemplo, para el
procesamiento inteligente de señales, comunicarse en red y solucionar de forma remota tareas complejas.
Igualmente, se necesitarán soluciones más inteligentes para su manejo y organización; a la par de
plataformas tecnológicas y protocolos de comunicación que garanticen el flujo, procesamiento y seguridad
de la información

17
En base a Las estructuras de trabajo y las metodologías de mejora continua son parte fundamental para el
desarrollo óptimo de las operaciones de manufactura y la obtención de resultados planeados, que cumplen
con las expectativas de clientes y de los mismos trabajadores. El arranque de operaciones en una planta
nueva o la implementación de proyectos para nuevas líneas de producción conlleva muchos retos y
oportunidades, uno de los principales es completar la implementación a tiempo.

Desde que el libro La máquina que cambió el mundo fue publicada (Womack, Jones, & Roos, 1990), Lean
Manufacturing ha sido reconocido como una filosofía de fabricación y gestión de clase mundial. Desde
entonces, varios autores conocidos han estudiado los diferentes conjuntos de herramientas que comprenden
la manufactura esbelta y su efecto en el rendimiento, principalmente desde perspectivas operativas o
económicas. Sin embargo, hoy en día, hay una necesidad de considerar el desempeño desde un punto de
vista multidimensional que también tome en cuenta los impactos ambientales y sociales.

La alta demanda del mercado por productos de calidad y a un mejor costo, hace que las empresas de todos
los sectores alrededor del mundo desarrollen técnicas de innovación y de mejora continua para lograr
cumplir la expectativa de clientes e inversionistas, creando nuevas metas y objetivos retadores para ser más
competitivos en el mercado.

18
DIAGRAMA INDUSTRIA 4.0

Acerca de lo que se mencionó ya , aquí mostramos un diagrama con la información simplificada en base a
la industria 4.0.

19
El proyecto de mejora continua se implementa en una planta automotriz que se encuentra en arranque de
operaciones, de la cual se tiene un plan de incremento de producción gradual que depende en gran medida
del desarrollo y estabilidad de las operaciones. Esta planta automotriz pertenece a una compañía
multinacional con más de 24 plantas alrededor del mundo y es líder en su ramo. Actualmente cuenta con
más de 72 dos mil empleados alrededor del mundo.

En el caso de estudio se desarrollan dos métodos de trabajo que la compañía decide implementar:

Arranque convencional por intervención de departamentos de soporte y de producción Método

de trabajo alineado a través de metodologías de manufactura esbelta.

En el comienzo de las actividades de la empresa, en el año 2017, se decide arrancar operaciones de manera
convencional, es decir, usando equipos de alto desempeño enfocados en la operación que, a su vez, son
mantenidos por personal apropiado.

Es importante mencionar que la ingeniería del producto está estandarizada a nivel mundial, en relación con
la fabricación, parámetros de procesos, ingeniería de diseño de producto, máquinas y herramentales. De
este modo, el personal de planta debe llevar la implementación de los procesos de manufactura, la
administración del personal operativo y el manejo y control de entradas y salidas de materiales en cada
etapa de proceso.

20
En el entorno actual de competencia global, desarrollo tecnológico e innovación, las empresas, sobre todo
de manufactura, se ven forzadas a reconfigurar sus procesos. La industria 4.0 y la manufactura inteligente
son parte de una transformación, en la que las tecnologías de fabricación y de la información se han
integrado para crear innovadores sistemas de manufactura, gestión y formas de hacer negocios, que
permiten optimizar los procesos de fabricación, alcanzar una mayor flexibilidad, eficiencia y generar una
propuesta de valor para sus clientes, así como responder de forma oportuna a las necesidades de su
mercado.

El interés de este artículo es explorar este entorno tecnológico, así como sus implicaciones y perspectivas
futuras. Para lo cual, se hizo una búsqueda de literatura en bases de datos reconocidas como la Web, Web
of Science and Google Scholar con el fin de analizar los hallazgos de investigaciones previas.

Los principales resultados fueron la identificación de los componentes tecnológicos; su conceptualización

y la determinación de las perspectivas e implicaciones futuras, así como las iniciativas realizadas en
México sobre Industria 4.0. Como conclusiones se señalan la importancia de transitar hacia la adopción de
estas tecnologías para la competitividad de las PyMES y la necesidad de recurso humano especializado
para su desarrollo e implementación.

21
Algunas de estas tecnologías, ya han sido utilizadas por años, pero de forma aislada; sin embargo, su
integración y posibles capacidades, es lo que las potencializa para transformar la industria de la
manufactura, con procesos productivos totalmente integrados, automatizados y optimizados; y con
resultados significativos en el mejoramiento de la eficiencia operativa y el desempeño organizacional.

El impacto de esta transformación tecnológica es tal, que está incidiendo en todos los aspectos de la
organización, desde la producción y organización hasta la investigación y desarrollo, así también en el
control de los inventarios, la gestión y el soporte al cliente, etc... Igualmente, está cambiando la visión y
actuación empresarial. Su impacto ha sido tal, que la industria 4.0, ya es considerada como un proceso de
innovación sistémico que redefine los modelos de negocio y provee una perspectiva global totalmente
integrada del entorno y la organización.

Así, el objetivo de este trabajo es explorar el “Entorno de la industria 4.0 y la manufactura inteligente: Sus
beneficios, implicaciones y perspectivas futuras”. Igualmente, difundir cómo éstas y sus tecnologías
asociadas pueden contribuir a transformar las empresas productivas, sobre todo las PyMEs del país y
sensibilizar a los empresarios sobre la importancia de transitar hacia la industria 4.0 para la competitividad,
y supervivencia de sus empresas. De igual forma, para su incorporación a cadenas de proveeduría globales
y el acceso a nuevas oportunidades de negocio.

22
Después de hacer una amplia revisión sobre el tema de interés para esta investigación, es posible concluir que
aún y cuando, la industria 4.0 y la manufactura inteligente están teniendo resultados importantes; y, se sabe
afectará a todo tipo de empresas y su adopción temprana es una oportunidad para hacer negocios, muchos
empresarios han optado por esperar, sin considerar el riesgo que un proceso de adopción tardía o el no
hacerlo representa para sus empresas , debido al desconocimiento que existe aún en torno a la industria 4.0 y
la manufactura inteligente y a que todavía no es claro para ellos, cuáles son los factores que influencian su
uso; además de que no existe aún información suficiente sobre su potencial , si bien ha tenido un fuerte
crecimiento en los últimos años, lo que de algún modo permite anticipar que en el corto plazo la industria 4.0
y sus tecnologías, sustituirán a las tecnologías convencionales .

Así, el objetivo de este trabajo es explorar el “Entorno de la industria 4.0 y la manufactura inteligente: Sus
beneficios, implicaciones y perspectivas futuras”

Bajo el contexto de la industria 4.0, tanto las máquinas como los productos contarán con poderosos
microprocesadores y tecnologías de inteligencia artificial, con los cuales tendrán habilidades (3C) de
cómputo, comunicación y control, así también autonomía y sociabilidad Y las redes industriales y el internet
facilitarán la interconexión entre los mismos; mientras que la tecnología de cómputo en la nube proveerá el
espacio de almacenamiento y la capacidad de cómputo necesaria para el manejo y análisis de grandes
volúmenes de datos.

23
METODOLOGÍA

Instrumento

Identificación del problema

El primer paso supone partir de una definición clara y precisa del objeto de interés, en el caso de nuestro
proyecto Aisin es una industria automotriz japonesa que fabrica automóviles, motocicletas y motores. Tienen
su propia tecnología que desarrollan y venden a otros países. Cada parte de un automóvil está diseñada para
realizar una función diferente para producir un automóvil de alta calidad.

Es a raíz de lo ya mencionado anteriormente el porqué de realizar la investigación y es que simplificándolo la

empresa carece de experiencia a la hora de seleccionar piezas para nuevos modelos. Aquello ocasiono que la
organización tuviera nula experiencia en esa área. Como resultado, produjo vehículos con piezas deficientes
que redujeron su rendimiento y provocaron fallas.

El instrumento para la recolección de la información será en base al registro de notas, puesto se requiere
lograr una mejora en el proceso de producción, se irá registrando los datos conforme avance el proyecto.

Obtendremos los datos en base al progreso del mismo proyecto ya que el instrumento consiste en
implementar una mejora en un proceso del que ya se conozca, de tal forma se ira registrando los datos que se
deseen a medida que este avanza.

Esta es la mejor manera de hacerlo debido a que nos permitirá que se identifiquen las piezas que no reúnen
los estándares de calidad y que se puedan volver a rectificar en el proceso de producción o se desechen de
acuerdo con las características que presentan.

24
 IMPLEMENTACION

El formato con el que se trabajará de inicio es el siguiente:

Piezas No de piezas No de TIPO DE ANOMALÍA

escaneadas piezas con
Rota Deformidad Material Incompleta
anomalías
faltante
100 5 0 2 2 1

Suspensión
120 6 3 0 2 1

Tubería y manguera
150 5 2 2 1 0

Juntas y retenes

100 7 3 2 2 0

Remolque

25
I Fase: Identificación del objeto de estudio partiendo del contexto, con el fin de estructurar un marco
teórico que permita fundamentar la investigación planteada. Para ello, fue necesario recurrir a fuentes
bibliográficas, para indagar, consultar, recopilar, agrupar y organizar adecuadamente la información
que se utilizará dentro de la misma.

II Fase: Una vez revisada, analizada e interpretada la información que se seleccionó para la
investigación, se comenzó a elaborar el posible instrumento que se utilizaría para la recolección de la
información sobre nuestro caso el cual es sobre la selección de piezas en Aisin Automative.

Para la elaboración de dicho instrumento se revisaron varias investigaciones relacionadas con el uso de
la tecnología 4.0, las cuales juntamente con la operacionalización de las variables del estudio permitió
avanzar en nuestro instrumento.

III Fase: Una vez recabados datos suficientes se procedió a implementar un prototipo de nuestro
scanner virtual, lo cual permitió obtener una máxima representatividad y una fiabilidad de los datos
obtenidos de dicha investigación.

IV Fase: Análisis e interpretación de la información obtenida del resultado de la aplicación del

instrumento por parte del investigador a toda la muestra seleccionada. Se relacionó dicha información
con los objetivos planteados en la investigación, y se pudo obtener respuestas a las incógnitas
realizadas al principio del estudio. En general, esta fase corresponde al estudio de los resultados
obtenidos por medio de la técnica de recolección de la información seleccionada por el investigador
con relación al enfoque metodológico adoptado en la misma Posteriormente, se procedió a la
elaboración de conclusiones, las cuales pueden ser punto de partida para futuras investigaciones que
guarden relación con el tema.

26
V. Fase: Elaboración del diseño de la propuesta por parte del investigador para tratar de solventar la
necesidad identificada en la investigación.

VI Fase: Se ha procedido la redacción del informe final, de tener presente aspectos esenciales para la
elaboración de este.

En resumen, presentamos las fases propuestas para la investigación.

27
El escáner automotriz es una herramienta de exploración de todos los componentes eléctricos del coche.
También detecta los fallos eléctricos que se pueden presentar en el ordenador de a bordo gracias a la
acción de los sensores que registran los errores de funcionamiento mediante un patrón o código.

Análisis de resultados

La implementación del escáner ayudo a que se detectarán las piezas con anomalías y a determinar su tipo,
con esto se logró que el proceso de producción fuera más eficiente y en menos tiempo, se detectaron los
problemas y se establecieron formas de recuperar o corregir los desperfectos con los que contaban las piezas
dañadas.

PIEZAS ESCANEADAS Vs PIEZAS CON

ANOMALÍAS

REMOLQUE

JUNTAS Y RETENES

TUBERÍA Y MANGUERA

SUSPENSIÓN

0 20 40 60 80 100 120 140 160

NO. DE PIEZAS CON ANOMALÍAS NO. DE PIEZAS ESCANEADAS

En esta gráfica se observa que en el caso de las piezas de suspensión de 100 escaneadas se detectaron 5 con
anomalías, de tubería y manguera de 120 escaneadas se detectaron 6 con anomalías, de juntas y retenes se
escanearon 150 y se detectaron 5 con anomalías y de remolque se escanearon 100 y se detectaron 7 con
anomalías.

28
 ANOMALÍAS
3.5

2.5 ROTA
DEFORME
2
MATERIAL FALTANTE
1.5 3 3 INCOMPLETA

1 2 2 2 2 2 2 2

0.5 1 1 1

0 0 0 0 0
SUSPENSIÓN TUBERÍA Y JUNTAS Y REMOLQUE
MANGUERA RETENES

En esta gráfica observamos los tipos de anomalías y la cantidad de piezas que la presentan, de esta forma nos
damos cuenta que hubo más piezas rotas y el tipo de anomalía que se presentó menos fueron las que estaban
incompletas.

Los resultados se analizaron de acuerdo con la información que se obtuvo del registro que se llevó a cabo y
que nos permitió ver las piezas que no reúnen los estándares de calidad y que deben de corregirse o en un
momento determinado desecharse.

29
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33
34
ANEXOS
Documentos complementarios

Año Autor-Titulo Tipo de fuente Registro de la información

Aporte para el
trabajo
2021 Aplicación la Revista Ibéricade Problema. La competitividad nacional como El documento
de Sistemas e un fenómeno macroeconómico movido por nos
Inteligencia la tecnologías de factores variables proporcionara la
Artificial en Información. Objetivo. Fabricar productos información
Industria diferenciados e implementado la automatización requerida para
Automotriz. en procesos operativos lo que influye en gran sustentar las
medida en la elevación de la productividad del dudas
Aguirre, Jefferson; presentadas y
trabajador.
García, Freddy; elaborar nuestro
Diseño.
Ramírez, Camilo; trabajo a partir de
Investigación Descriptiva
Floreano, Sergio; ello.
Conclusión.
Guarda, Teresa;
Los alcances de la inteligencia de negocios son
bastante amplios, trabajando con el nivel
operativo, táctico y estratégico de
cualquier tipo de empresas.
2020 Industria 4.0 Revista Problema. Los datos que
Raül Blanco Industrial Las operativas
deben andar a un cronómetro helvético, nos ayudaran a
conocer más a
fondo el
Objetivo. impacto de la
mejorar el rendimiento de las empresas, industria 4.0.
así como sus procesos
y dominar tiempos.
2018 Robotización Documento Problema. Elaborar robots que puedan Este
monográfico - adaptarse a la vida social humana.
y transformación Trabajo de fin de Objetivo. Construcción de máquinas servirá de
del empleo. grado. inteligentes. referencia para
Conclusión. El miedo al cambio y tener que distintos

35
 adaptarse . aspectos.
Carla Fernández
Mora

36
 Automatización de Artículo de Problema. Gran cantidad de labores tediosos Esto supone un gran
procesos Robótica y y representantes de gran peligro hacia los salto hacia delante
industriales. automatización. trabajadores. en la formación a
2018 través de Internet,
Emilio García Objetivo. El procurar la reducción de ya que permitenla
Moreno costes de fabricación, una calidad generación de
constante en los medios de producción, y cursos de
liberar al ser humano de las tareas formación a

tediosas, peligrosas e insalubres. distancia, y por

consiguiente nos
Conclusión. La toma de decisiones en un beneficia a
ambiente de fabricación puede ser muy nosotros.
compleja a causa de las alternativas
disponibles y la naturaleza seria.

La Digitalización y Monografía de Problema. La gestión de las personas, Las tecnologías

2017 la Industria 4.0 Estrategias mediante el diálogo social y la negoción digitales ofrecen
Industriales colectiva, con nuevos derechos e nuevas
integrando nuevas competencias oportunidades de
C/ Ramírez de
Arellano, digitales. mejora en los
procesos
Objetivo. El objetivo es poner productivos,
conocimiento en los procesos aumentan la
productivos, teniendo en cuenta que el productividad, la
usuario es una pieza clave del proceso, eficiencia
pasando “de las políticas de oferta a las energética, la
de demanda” con la aplicación de la eficiencia en el
Industria 4.0. uso de los
recursos y la
Conclusión. Los empleos del futuro eficiencia de
requieren de una formación, los jóvenes costes,
necesitarán una sólida base teórica, una contribuyendo, al
buena formación práctica y estar en mismo tiempo, a
contacto con el mundo del hardware y del mejorar, al igual
software. que en nuestro
proyecto.

33