INGENIERÍA DEL PRODUCTO

Dra. Elisa Castañeda H.

2020-A
ORIENTACIÓN DEL CURSO DEL CURSO :
INGENIERÍA DEL PRODUCTO

► En el curso de Ingeniería del Producto se

presenta el proceso de diseño y desarrollo de
productos de la forma que es hecho en
empresas modernas, innovadoras y exitosas.
► - Necesidades
► - Costos
► - Calidad y confiabilidad
► - Aspecto ecológico
ORIENTACIÓN DEL CURSO DEL CURSO :
INGENIERÍA DEL PRODUCTO PARA EL
ESTUDIANTE

► Conocimientos y aplicación de una serie de

fundamentos, métodos y herramientas que le permitan
adquirir la capacidad para diseñar y desarrollar
productos con actitud responsable, ética y respeto al
medio ambiente.
► Desarrollar las capacidades de trabajo cooperativo en
grupo
ORIENTACIÓN DEL CURSO :
Competencia del curso:

.Realiza el proceso de diseño y desarrollo de

productos y servicios estratégicamente
importantes, para satisfacer las necesidades y
requerimientos de los clientes de una empresa;
aplicando métodos de ingeniería en la solución
de problemas y procedimientos lógico-
racionales; incidiendo en la preservación del
medio ambiente; con principios éticos en el
desarrollo de las tareas propuestas, trabajando
en equipo de manera satisfactoria.
CAPÍTULO V: LA CALIDAD Y FIABILIDAD DE LOS
PRODUCTOS Y SERVICIOS
► Tema 13:
► Calidad y fiabilidad de los productos y servicios.

Evalúa la calidad y fiabilidad de los

► Competencia:
productos y servicios
► Contenido:
► Funciones del producto. Componentes de la calidad en
términos de funciones. Sistemas de calidad. Calidad de
productos. Calidad de servicios. Ingeniería de
confiabilidad. Confiabilidad y calidad. Métodos de
confiabilidad
El diseño y desarrollo del producto
CAPÍTULO V: LA CALIDAD Y FIABILIDAD DE LOS
PRODUCTOS Y SERVICIOS
► Funciones del producto:
► “acciones de un producto o de uno de sus componentes expresadas
exclusivamente en términos de finalidad”.
► El producto satisface las necesidades del cliente a través del cumplimiento
de funciones entonces:
► Las necesidades identificadas se trasladan a un análisis funcional de uso.
► Se debe realizar un análisis funcional de los productos de la competencia.
► Establecer un perfil de funciones de uso de referencia del producto y su
caracterización.
► Validar el modelo funcional del producto
► Evaluación del modelo funcional del producto
► https://doi.org/10.1016/j.ces.2020.115508 (artículo)
CAPÍTULO V: LA CALIDAD Y FIABILIDAD DE LOS
PRODUCTOS Y SERVICIOS
► Y organizar las funciones mediante un árbol de funciones.
► Realizar el pliego de especificaciones del producto
► Realizar un modelo de coste del producto
► y efectuar la evaluación económica.
► Elaboración del plan de calidad
PLAN DE CALIDAD DE UN PROYECTO DE INGENIERÍA
CONCURRENTE (AGUAYO,2003)

► Para todo proyecto que se desarrolle, se ha de realizar un plan de calidad para

el producto. D e acuerdo con las normas ISO-9000: 20. En este plan se debe
definir:
► a) Objetivos de calidad deseados expresados en términos de:
► - Particularidades o especificaciones, uniformidad, eficacia y estética
► - Tiempo máximo de vida, importe, recursos, etc.
► - Las diversas etapas de los procesos con asignación de responsabilidades y
recursos.
► - Los procedimientos e instrucciones documentados, además de los programas
de ensayos, examen, inspección y auditoría donde fuera necesario.
► - Cuantas otras acciones se consideren oportunas para conseguir los objetivos
propuestos.
PLAN DE CALIDAD DEL PRODUCTO

►b) Datos de inicio del diseño

►c) Desarrollo del diseño.
►d) La revisión del diseño
►e) La validación del diseño
►f) Cambios y modificaciones del diseño
►La Norma ISO 9001: 2015, establece como se tiene que realizar un plan de
calidad que ha de desarrollar el equipo de IC.
►Como se puede apreciar, para poder llevar a cabo la realización del plan de
calidad, es necesario conocer la especificación de las características del
producto.
En síntesis de esta primera fase de análisis de necesidades y establecimiento de
requerimientos funcionales, puede llevarse a cabo mediante una matriz de QFD
que tenga en las filas las necesidades (los qué) y en las columnas (los cómo)
las funciones que soportará el producto, cuya información se puede adjuntar al
pliego de especificaciones funcionales y al plan de calidad.
NORMAS ISO

►
Las certificaciones ISO más importantes
•ISO 14001 – Sistemas de Gestión de Medio Ambiente. ...
•ISO 9001 – Sistemas de Gestión de Calidad. ...
•ISO 18001 (OSHAS) –Sistemas de Gestión de la Seguridad y la
Salud (OHSMS). ...
•ISO 19011. (AUTOMÓVILES).
•ISO 27001 – Sistemas de Gestión de la Seguridad de la
Información. ...
•ISO 22000 – Sistema de Gestión Alimentario. ...
•ISO 16949 (ISO/TS 16949).
Más elementos…
•
12 ene. 2020

Las certificaciones ISO más importantes - Blog Calidad ISO

COMPONENTES DE LA CALIDAD EN TÉRMINOS
DE FUNCIONES

► Los componentes de la calidad en términos de

funciones son:
► Garantizar la seguridad
Garantizar la disponibilidad
garantizar la fiabilidad
garantizar el mantenimiento
Garantizar la durabilidad
Garantizar el servicio
Buscar el confort y el agrado
 CALIDAD DE PRODUCTOS. CALIDAD DE
SERVICIOS
► La calidad de un producto o servicio es la
percepción que el cliente tiene del mismo, es una
fijación mental del consumidor que asume
conformidad con dicho producto o servicio y la
capacidad del mismo para satisfacer sus necesidades.

► La calidad el producto puede distinguirse entre

calidad objetiva (tiene una naturaleza técnica, es
medible y verificable) y calidad percibida (es
subjetiva, es una evaluación del consumidor).
Para el marketing, la que importa es la segunda
 CALIDAD DE PRODUCTOS. CALIDAD DE
SERVICIOS
► La calidad del producto está determinada por sus características, es decir, por
sus propiedades físicas, químicas, mecánicas, estéticas, durabilidad, funcionamiento,
etc. que en conjunto determinan el aspecto y el comportamiento del mismo. El
cliente quedará satisfecho con el producto si esas características se ajustan a lo
que esperaba
 Algunos ejemplos de las propiedades del producto son:
 – Físicas (mecánicas, eléctricas, químicas o biológicas).
 – Sensoriales (relacionadas con el olfato, tacto, gusto, vista, oído).
 – De comportamiento (cortesía, veracidad).
 – Temporales (puntualidad, fiabilidad, disponibilidad, continuidad).
 – Ergonómicas (características fisiológicas o relacionadas con la
seguridad humana).
 – Funcionales (por ejemplo, la velocidad máxima de un avión).
 Calidad de productos. Calidad de
servicios
Para conseguir una buena calidad en el producto o
servicio hay que tener en cuenta tres aspectos
importantes (dimensiones básicas de la calidad):
Dimensión técnica: engloba los aspectos científicos y
tecnológicos que afectan al producto o servicio.
Dimensión humana: cuida las buenas relaciones entre
clientes y empresas.
Dimensión económica: intenta minimizar costes tanto
para el cliente como para la empresa.
PARÁMETROS DE LA CALIDAD

 Calidad de diseño: es el grado en el que un producto o

servicio se ve reflejado en su diseño.
 Calidad de conformidad: Es el grado de fidelidad con el que
es reproducido un producto o servicio respecto a su diseño.
 Calidad de uso: el producto ha de ser fácil de usar, seguro,
fiable,
SISTEMA DE CALIDAD
► Seentiende por sistema de calidad el conjunto de directrices,
políticas y requisitos que se deben satisfacer en una empresa
con el fin de dar cumplimiento a los estándares de calidad
definidos o acordados con el cliente para un producto o
proceso.

Los sistemas de calidad se diseñan para establecer y facilitar

las tareas productivas de la empresa, mediante métodos
relacionados con la actividad; que permiten controlar,
evaluar y resolver de manera permanente el proceso
operativo y los problemas inherentes, tomando en cuenta
los aspectos directos e indirectos respecto de la calidad
CALIDAD DE UN PRODUCTO

Los consumidores utilizan, como indicios o claves para

evaluar la calidad:

 Atributos específicos (o formales) del producto: sabor,

color, textura, tamaño, etc.

 Atributos añadidos (o extrínsecos): precio, marca, nivel

de esfuerzo publicitario.
CALIDAD DE LOS SERVICIOS
► La apreciación de la calidad de un servicio por parte del
usuario, se rige generalmente por el comportamiento del
grado de acercamiento de las características o
especificaciones estándar del producto genérico no
obstante además del precio, se utilizan también
indicadores más ajustados a lo que es un servicio
 Responsabilidad del oferente del servicio, Competencia
en su oficio o actividad, Cortesía en el trato

 Credibilidad ,Seguridad, Personalización del producto,

etc
 CALIDAD DE LOS SERVICIOS

En el caso de los servicios se distinguen 3 dimensiones de

la calidad:
 Calidad física ( relacionada con el equipo y los medios
utilizado)
 Calidad corporativa ( referente a la imagen formada del
oferente del servicio por parte del demandante)
 Calidad interactiva (relativa a la relación del personal de
ventas con los clientes)
 CONTROLDE CALIDAD

Las salidas que se obtienen del diseño y desarrollo deben

demostrar que a través de los controles que se aplicaron a lo
largo del proceso, el producto o servicio cumple con los
requerimientos que aseguran que se puede utilizar y es
factible su fabricación o prestación. En esta etapa se genera
información relevante para las áreas de ventas, marketing,
compras, ingeniería de producto, aseguramiento de calidad y
logística.
Adicional a esto, se puede tener una ficha técnica que
incluya: información para la prestación del servicio, detalles
para el mantenimiento del producto, actividades posteriores
a la entrega aplicables y evidencia de que los controles de
diseño y desarrollo se aplicaron y finalizaron.
 CALIDAD DE LOS PRODUCTOS
SERVICIOS
► El objetivo de calidad se ha conseguido cuando el nivel de
satisfacción ofrecido corresponde al nivel de satisfacción
deseado.
Satisfacción ofrecida
► Calidad = ------------------------------ = 1
Satisfacción deseada
► Funciones ofrecidas
► Calidad = ------------------------------ = 1
Funciones deseadas
Las funciones son independientes de las soluciones o de los
medios que permiten su satisfacción.
INGENIERÍA DE CONFIABILIDAD.

 En el análisis de confiabilidad es importante considerar

el ciclo de vida útil del producto, sistema o servicio, ya
que ayuda a establecer valores de confiabilidad que
satisfagan al cliente. El ciclo de vida útil está
determinado por 4 etapas que a continuación se definen:

1. Definición y diseño conceptual: esta es una etapa de

equipo, donde se estudian a fondo los requerimientos del
cliente y junto con las características del proceso y producto
se desarrolla un diseño conceptual que es manufacturable.
INGENIERÍA DE CONFIABILIDAD.

 2.Desarrollo y diseño detallado:

 Una vez que el diseño conceptual ha sido probado y a
mostrado ser adecuado, se continua con el diseño
detallado que considera los detalles sobre los recursos de
producción requeridos y hace mejoras con base en los
resultados de las pruebas efectuadas sobre el diseño
conceptual
INGENIERÍA DE CONFIABILIDAD.

 3.Construcción, manufactura o ambos:

 Esta es la producción masiva del producto, donde se
generan algunas fallas que deben ser corregidas sobre la
marcha. Debe recordarse que no son iguales las fallas
que ocurren en el laboratorio que las que ocurren en el
campo, cuando el producto es expuesto al verdadero
ambiente de vida útil.
 4.Operación:
 El producto ya está en manos del cliente ha sido puesto a
prueba. Se debe establecer una estrategia para recolectar
quejas del cliente, que pueden ser valiosas para mejorar las
características ingenieriles y funcionales del producto
INGENIERÍA DE CONFIABILIDAD.

► La ing. de la Conf. es el conjunto de métodos, técnicas y

herramientas que sirven para determinar el grado de
seguridad en el cual un dispositivo, producto o sistema
trabajará en condiciones óptimas durante un determinado
periodo de tiempo., los objetivos de la Ing. De
confiabilidad:
• Aplicar los conocimientos de ingeniería para prevenir o reducir la
frecuencia de las fallas
• Identificar y corregir las causas de las fallas catastróficas o repetitivas;
• Definir métodos para aminorar las fallas si no se han identificado y
corregido sus causas;
• Aplicar técnicas para estimar la confiabilidad en nuevos diseños y
analizar los datos de confiabilidad.
CALIDAD Y CONFIABILIDAD.

►.
La Calidad garantiza que el producto sale de fabrica en
buenas condiciones.
La Fiabilidad garantiza que el producto permanezca en
buenas condiciones durante un periodo razonable de
tiempo.
Hay productos reparables y no reparables. La fiabilidad ,
es la probabilidad de que un producto funcione
adecuadamente durante un tiempo establecido.
Dicho de otro modo La fiabilidad es permanencia de la
Calidad de los productos o servicios a lo largo del tiempo.
MÉTODOS DE CONFIABILIDAD

►. 1. Pruebas aceleradas: Es una evaluación realizada en ciclos de

vida más rápidos, donde sea aplicable, y con altos esfuerzo de
operación y ambientales, mayores a los normales. .
2. Benchmarking: Es el proceso para mejorar el desempeño de los
productos y los procesos, identificando, comprendiendo, y
adaptando las mejores prácticas, procesos y características, y
desempeño de productos y procesos de clase mundial, de manera
continúa.
3. Análisis de degradación: Degradación es la propiedad de un
proceso o producto que pierde su calidad de diseño o
características de confiabilidad en el tiempo al ser sometido a
esfuerzo.
4. Diseño para manufactura y ensamble (DFMA): Es una
metodología interdisciplinaria que proporciona un método para
analizar un diseño propuesto desde el punto de vista del ensamble
y manufactura.
CALIDAD Y CONFIABILIDAD.

►.
5. Diseño de experimentos (DOE): Se usa para
proporcionar un método estadístico estructurado para la
planeación y ejecución de pruebas.

6. Revisiones de diseño: Es una evaluación disciplinada e

interdisciplinaria por un grupo de expertos para encontrar
y resolver deficiencias o impedimentos que puedan afectar
el lanzamiento de proyecto, revisando al final de cada
actividad mayor del plan del proyecto..
CALIDAD Y CONFIABILIDAD.

►.
7. Identificación temprana de problemas: Es un método
que aplica métodos estadísticos a datos de campo para
detectar problemas de producto y proceso lo más antes
posible.

8. A prueba de error (POKA YOKE): Es la práctica de

diseñar productos o procesos de manera que se minimice
o prevenga la probabilidad de errores humanos o
mecánicos
CALIDAD Y CONFIABILIDAD.

►.
9. Análisis del modo y efecto de falla (FMEA
10. Reporte de fallas, análisis, sistema de acción
correctiva (FRACAS):
11. Análisis de elementos finitos
CAPÍTULO V: LA CALIDAD Y FIABILIDAD
DE LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS

►
http://encalidadde.blogspot.com/2011/11/especificaciones-
tecnicas-de-producto.html
► https://es.slideshare.net/GITASENA/ficha-tecnica-
brownie1do3
► https://es.slideshare.net/GITASENA/galleta-alfajores
PLANEACIÓN DE LA CALIDAD
Planeación de la calidad
PLANEACIÓN DE LA CALIDAD
FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO TERMINADO
FICHA TÉCNICA DE