INGENIERIA DE

MANTENIMIENTO
AUX CHIPANA TOLA RICARDO GABRIEL

AUX CHIPANA TOLA RICARDO GABIEL

AUXILIATURA

• Practicas cortas cada 2 a 3 semanas (100%)

• Asistencia 10% extra (no afecta a la nota final) (La asistencia no es obligatoria)
• Participaciones en clase para ganar puntos para las practicas

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PARCIALES Y FINAL

 1er parcial: (Teórico): Ciclo PDCA, normas de terminología, documentación del

mantenimiento, ordenes de trabajo, codificación de maquinas, planes y rutas de lubricación.
 2do parcial: Indicadores de mantenimiento, confiabilidad, Diagramas de Pareto e Ishikawa,
AMEF, RCA, análisis de criticidad
 3er parcial: Calculo de frecuencias y análisis vibracional, costos de mantenimiento,
confiabilidad de sistemas
 Final: Todo lo avanzado
 Entregar practicas, cuaderno, proyecto, laboratorios

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NORMAS DEL MANTENIMIENTO

• NB 12017: Terminología de mantenimiento, OT, auditorias

• UNE-EN 13306: Terminología de mantenimiento
• ISO 14224: Jerarquización
• ISO 14299: Identificacion de partes
• ISO 19000: Auditoria
• Covenin 3049-93: Definiciones de mantenimiento
• NB 18436/2: Analisis vibracional
• ISO 10816/3: Analisis vibracional
• Otras

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QUE ES MANTENIMIENTO?

• NB 12017: Acción de conservar los objetos, instalaciones o entornos mas alla de su vida
útil
• UNE: combinación de todas las acciones técnicas, administrativas y de gestión realizadas
durante el ciclo de vida de un elemento, destinadas a conservarlo o a devolverlo a un
estado en el que pueda desempeñar la función requerida
• COVENIN: Es el conjunto de acciones que permite conservar o restablecer un sistema
productivo a un estado especifico, para que pueda cumplir un servicio determinado

TIPOS DE MANTENIMIENTO
CORRECTIVO PREVENTIVO PREDICTIVO

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VIDA UTIL

• Es el intervalo de tiempo de un activo desde que inicia su primer uso hasta el momento
en el que alcanza su estado limite, el cual normalmente esta determinado por el
fabricante

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CURVA DE LA BAÑERA

• Mortalidad infantil: Fallos inmediatamente, o al

cabo de muy poco tiempo de funcionamiento
• Madurez o vida útil: Tasa de fallos constante, es
el periodo de mayor duración, y el cual se
estudia con mayor profundidad
• Envejecimiento: Tasa de fallos en crecimiento
debido a la degradación de los componentes

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TIPOS DE MANTENIMIENTO

• Mantenimiento correctivo: puede ser diferido o inmediato

• Mantenimiento Preventivo: Se refiere al mantenimiento que se enfoca a inspecciones,
revisiones, sustitución de piezas, para poder prevenir la aparición de fallas
• Mantenimiento predictivo: Es un mantenimiento que se basa en el análisis de datos sobre
una determinada maquina, estos datos provienen de la medición de parámetros de la
maquinas (análisis vibracional, termografía, ultrasonido, análisis de lubricantes)

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COMO SE HACE EL MANTENIMINENTO?
GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO
• En este caso se estudiara el mantenimiento basado en el tiempo
• Para hacer el mantenimiento a un equipo, sistema o industria se debe tener en
cuenta un plana de mantenimiento, en este caso se seguirá el ciclo PDCA(Planear,
hacer, verificar, revisar)
• Planear como se realizaran las tareas de mantenimiento, teniendo en cuenta la
documentación, ordenes de mantenimiento, tiempos y costos
• Hacer o ejecutar lo planeado, de forma efectiva y siguiendo la documentación
• Verificar como se hizo la ejecución, tomando en cuenta si se cumplio con todo lo
planeado
• Revisar como se hizo la ejecución, si se puede mejorar los costes o tiempos de
mantenimiento, para poder mejorar la eficiencia de las tareas

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CON QUE SE HACE EL MANTENIMIENTO?

• Para realizar el mantenimiento de un equipo, se debe documentar el trabajo que se

realizara mediante una orden de trabajo, en la cual debe detallarse paso a paso todo lo
necesario para realizar el trabajo, por lo cual debemos preguntarnos:
QUE HACER?
COMO HACERLO?
CUANDO HACERLO?
PARA QUE HACERLO?
CON QUE HACERLO?
CON QUIEN HACERLO?
CUANTO TIEMPO DURARA LA TAREA?
CUANTO CUESTA LA TAREA?

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FORMATO DE LA DOCUMENTACIÓN DE UN
EQUIPO
• Para poder documentar un equipo se debe tener en cuenta los datos, partes,
requerimientos de forma detallada en forma de planillas para poder registrar los cambios
a lo largo de la vida útil de cada equipo, por lo cual se debe tener la siguiente
documentación:

HOJA DE VIDA PROCEDIMIENTO Y REPARACION

FICHA TECNICA HOJA DE RUTINA
PLANO GENERAL CARTA DE LUBRICACION
LISTADO DE PARTES ASISTENCIA AL CLIENTE
PLAN MAESTRO SOLICITUD DE QUEJAS Y RECLAMOS
MAPA DE SEGURIDAD INDICADORES DE SATISFACCION DEL CLIENTE

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COMO CODIFICAR UN EQUIPO

• Se debe codificar los equipos a los cuales se van a hacer los mantenimientos
dependiendo de el tipo de maquinas, cuantas maquinas existen y a que sección pertenece
cada maquina
• Ejemplo: bomba centrifuga
• BC: clase del equipo
• Seccion a la que pertenece: 1000, 2000, etc.
• Numero del equipo: se va sumando
dependiendo de cuantos equipos existan

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GRACIAS POR SU ATENCION

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