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REALIZAR EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO A SISTEMAS MECATRONICOS

PRESENTACIN
El mantenimiento industrial es uno de los ejes fundamentales dentro de la industria, esta cuantificado en la cantidad y calidad de la produccin; El mismo que ha estado sujeto a diferentes cambios al paso del tiempo; en la actualidad el mantenimiento se ve como una inversin que ayuda a mejorar y mantener la calidad en la produccin.

Definicin

El mantenimiento se define como un conjunto de normas y tcnicas establecidas para la conservacin de la maquinaria e instalaciones de una planta industrial, para que proporcione mejor rendimiento en el mayor tiempo posible.

Evolucin del mantenimiento


El mantenimiento ha sufrido transformaciones con el desarrollo tecnolgico; a los inicios era visto como actividades correctivas para solucionar fallas. Las actividades de mantenimiento eran realizadas por los operarios de las maquinas; con el desarrollo de las mquinas se organiza los departamentos de mantenimiento no solo con el fin de solucionar fallas sino de prevenirlas, actuar antes que se produzca la falla en esta etapa se tiene ya personal dedicado a estudiar en que perodo se produce las fallas con el fin de prevenirlas y garantizar eficiencia para evitar los costes por averas.

Los objetivos del mantenimiento los podemos resumir en

Garantizar

el funcionamiento regular de las instalaciones y servicios.

Evitar el envejecimiento prematuro de los equipos


que forman parte de las instalaciones.

Conseguir ambos objetivos a un costo razonable

Terminologa (Tarea)

Mantener. Produccin. Falla o avera. Defecto. Confiabilidad. Disponibilidad. Entrenamiento.

Seguridad. Prevencin. Diagnstico. Reparacin. Mejorar. Planificar.

Cantidad de mantenimiento.
La cantidad esta en funcin del nivel mnimo permitido de las propiedades del equipo definidas por el fabricante. El tiempo de uso o de funcionamiento durante el cual equipo esta en marcha y se determina que sus propiedades de funcionamiento bajan. Forma en que los equipos estn sometidos a tensiones, cargas, desgaste, corrosin, etc. Que causan perdida de las propiedades de los mismos.

TIPOS DE MANTENIMIENTOS

Correctivo

Comprende el mantenimiento que se lleva con el fin de corregir los defectos que se han presentado en el equipo. Se clasifica en:

TIPOS DE MANTENIMIENTOS

Correctivo
No planificado. Es el mantenimiento de emergencia. Debe efectuarse con urgencia ya sea por una avera imprevista a reparar lo ms pronto posible o por una condicin imperativa que hay que satisfacer (problemas de seguridad, de contaminacin, de aplicacin de normas legales, etc.).

TIPOS DE MANTENIMIENTOS

Correctivo

Planificado. Se sabe con antelacin qu es lo que debe hacerse, de modo que cuando se pare el equipo para efectuar la reparacin, se disponga del personal, repuesto y documentos tcnicos necesarios para realizarla correctamente

TIPOS DE MANTENIMIENTOS

Predictivo

Este mantenimiento esta basado en la inspeccin para determinar el estado y operatividad de los equipos, mediante el conocimiento de valores de variables que ayudan a descubrir el estado de operatividad; esto se realiza en intervalos regulares para prevenir las fallas o evitar las consecuencias de las mismas.

TIPOS DE MANTENIMIENTOS

Predictivo

Para este mantenimiento es necesario identificar las variables fsicas (temperatura, presin, vibracin, etc.) cuyas variaciones estn apareciendo y pueden causar dao al equipo. Es el mantenimiento ms tcnico y avanzado que requiere de conocimientos analticos y tcnicos y necesita de equipos sofisticados.

TIPOS DE MANTENIMIENTOS

Preventivo

Es el mantenimiento que se realiza con el fin de prevenir la ocurrencia de fallas, y mantener en un nivel determinado a los equipos, se conoce como mantenimiento preventivo directo o peridico, por cuanto sus actividades estn controladas por el tiempo; se basa en la confiabilidad de los equipos.

PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO La planeacin del mantenimiento nos permite programar los proyectos a mediano y largo plazo de las acciones de mantenimiento que dan la direccin a la industria.

PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO


Muchos son los beneficios alcanzados al llevar un programa establecido de modelos de mantenimiento, programacin y control del rea de mantenimiento:

Menor consumo de horas hombre Disminucin de inventarios Menor tiempo de parada de equipos Mejora el clima laboral en el personal de mantenimiento Mejora la productividad (Eficiencia x Eficacia) Ahorro en costos

PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTOS CENTRAL HIDROABANICO 37,5MW

Periodicidad
Semanal

Casa de mquinas
Transformador de 18MVA Transformador de 27MVA Baterias Aire Acondicionado Generador de emergencia Componentes de cada Unidad Limpieza areas verde Limpieza y chequeo electrico

Captacin

Subestacin II
Bateras

Balaquepe

Lnea de 69KV

Tubera de presin

Sistema de comunicacin

Quincenal

Genrador de emergencia

Aire acondicinado

Verificacin limpieza y revegetacin Verificacin de tubera Vlvulas y drenajes Chequeo elctrico ylimpieza

Mensual

Chequeo elctrico Limpieza areas verdes Mantenimiento centrales hidrulicas

Chequeo elctrico y limpieza Limpieza areas verdes

Verificacin sistema de incendios Sistema de compuertas de guillotina Mantenimiento guarda polvos Verificacin del sistema en estado generadores y verificacin estado manual de escobillas puesta a tierra Aire Acondicionado Cuatro meses Semestral Verificacin niveles de ruido Mantenimiento unidades Mantenimiento compuerta de mantenimiento Mantenimiento compuertas de guillotina Mantenimiento centrales hidrulicas Termografa y vibraciones Mantenimiento y limpieza de la subestacin Termografa y vibraciones Recorrido, y verificacin de estado Mediciones de espesor tubera Inspeccin interna y ajuste de pernos de las vlvulas Lubricacin del sistema de cierre Limpieza de cerramiento Limpieza de drenajes

Trimestral

Mantenimiento unidades Anual Mantenimiento transformadores Termografa y vibraciones

CENTRAL ELCTRICA HIDROABANICO REPORTE DE MANTENIMIENTO


CLIENTE: PROYECTO: UBICACIN : HIDROABANICO O&M CENTRAL ELCTRICA HIDROABANICO

FECHA: No. REPORTE:

TIPO DE MANTENIMIENTO:

Predictivo

Preventivo

Correctivo

EQUIPO/ MQUINA : REQUIERE PARAR GENERACIN: REQUIERE CONSIGNACIN: AREA A INTERVENIR: REGISTRO FOTOGRAFICO: FECHA INICIO HORA INICIO FECHA FINAL HORA FINAL

MANIOBRAS REALIZADAS:

DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD:

PROCEDIMIENTO A SEGUIR:

PERSONAL A CARGO NOMBRE FUNCIN

PERSONAL QUE PARTICIPA NOMBRE FUNCIN

EQUIPO

HERRAMIENTAS

MATERIALES

REPUESTOS STOCK

REPUESTOS COMPRA

CONTACTOS DE APOYO: NOMBRE EMPRESA TELEFONO PAGINA WEB O MAIL

OBSERVACIONES GENERALES

FIRMA PERSONA A CARGO NOMBRE:

FIRMA JEFE DE PLANTA NOMBRE:

FECHA PROXIMO MANTENIMIENTO

Cuestionario
Cul es la misin del mantenimiento?

La misin del mantenimiento es implementar y mejorar en forma contina, para asegurar el mximo beneficio a nuestros clientes mediante prcticas innovadoras, econmicas y seguras
Qu es mantenimiento?

Mantenimiento son todas las actividades necesarias para mantener el equipo e instalaciones en condiciones adecuadas para la funcin que fueron creadas.
Cite los tipos de mantenimiento?

Mantenimiento correctivo, predictivo y preventivo.

Cuestionario
De un criterio del modelo correctivo? Modelo correctivo Es un modelo en donde se realiza la reparacin de averas y adems se incluye una inspeccin visual y lubricacin Cite los beneficios de la planeacin? Menor consumo de horas hombre Disminucin de inventarios Menor tiempo de parada de equipos Mejora el clima laboral en el personal de mantenimiento Mejora la productividad (Eficiencia x Eficacia) Ahorro en costos

Cuestionario
Qu es planear? Planear es trazar un proyecto de mantenimiento que contenga el que voy hacer, el como hacer, los recursos que voy a emplear y el costo que tiene este mantenimiento. Escriba los procesos del mantenimiento? Programacin Administracin de repuestos y materiales Reportes Documentacin- informacin Preparacin

Cuestionario
Por qu documentar el mantenimiento?

Los documentos del mantenimiento informan el desempeo de los equipos o mquinas dentro de la industria y el modelo de mantenimiento que se le aplica, adems es la informacin que ayuda para la toma de decisiones
Defina criticidad?

Es la herramienta de orientacin efectiva para la toma de decisiones a que equipo o parte de la industria priorizo actividad de mantenimiento
Cul es la base para tomar decisiones?

Para la toma de decisiones se debe hacer un anlisis del desempeo del equipo, teniendo en cuenta la informacin tcnica y de la base de datos de mantenimiento, su historial y su criticidad.

Actividad: Diagrama Hombre-Maquina

Actividad: Diagrama Hombre-Maquina

A cada equipo se le asignar una maquina del Taller de Electromecnica, EBC, Mecatrnica, Mecnico, Electrnica, con la finalidad de que realice el diagrama hombre-maquina para que posteriormente lo utilice para anlisis de riesgos y aplicacin de las normas de seguridad.

Continuar.

Seguridad e higiene industrial

QU ES SEGURIDAD EN EL TRABAJO ?

Seguridad en el Trabajo, es el conjunto de acciones que permiten localizar, evaluar los riesgos y establecer las medidas para prevenir los accidentes de trabajo.

Antecedentes en Mxico

Leyes de Burgos (1512) (Nueva Espaa) 7 de Octubre de 1914 (Jalisco)


19 de Octubre 1914 (Veracruz) 19 de Diciembre 1915 (Yucatn)
Se reglamentaron facultades de los inspectores y se establecen sanciones para los patrones que infringan dichas leyes

MARCO JURIDICO DE LA SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE

CONSTITUCION POLITICA DE LOS ESTADOS UNIDOS MEXICANOS


FRACCIN XIV REPARACIN DEL DAO FRACCIN XIV PREVENCiN DEL DAO

Artculo 123 Apartado A Ley Federal del Trabajo Y su Reglamento Acuerdos Internacionales OIT Tratado de Libre Comercio Ley de Armas de Fuego y Explosivos

Ley General de Salud, Ley de Proteccion Civil Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo (RFSHMAT)

NORMAS OFICIALES MEXICANAS

NOM-STPS

NOM-SEMARNAT

NOM-SSA1

Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial

Contrato Colectivo de Trabajo

Reglamento Interior de Trabajo

Poltica de Seguridad

Normatividad Mexicana CPEUM Art. 123 fracc. XXXI

LFT
RFSHMAT RGIASVLL

Art. 523 al 550 (21 - enero - 1997)


(06 julio 1998)

40 Normas Oficiales Mexicanas

REGLAMENTO FEDERAL DE SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO


Ordenamiento mediante el que se instrumentan las medidas preventivas que se derivan de la Ley Federal del trabajo en materia de seguridad y salud en el trabajo

Estructura

TTULO PRIMERO.- DISPOSICIONES GENERALES Y OBLIGACIONES DE LOS PATRONES Y TRABAJADORES TTULO SEGUNDO.- CONDICIONES DE SEGURIDAD TTULO TERCERO.- CONDICIONES DE HIGIENE TTULO CUARTO.- ORGANIZACIN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO TTULO QUINTO.- DE LA PROTECCIN DEL TRABAJO DE MENORES Y DE LAS MUJERES EN PERIODO DE GESTACIN Y LACTANCIA

Ttulo Primero:

Disposiciones Generales

Obligaciones de los patrones (art. 17)

Obligaciones de los trabajadores (art. 18)

Ttulo Segundo:

Condiciones de Seguridad

Condiciones de seguridad (Arts. del 19 al 25)


Prevencin y combate de incendios (Arts. del 26 al 28) Funcionamiento de los recipientes sujetos a presin y generadores de vapor o calderas (Arts. del 29 al 34) Funcionamiento y operacin de maquinaria y equipo (Arts. del 35 al 39)

Ttulo Tercero:

Condiciones de Higiene

Ruido y vibraciones (arts. del 76 al 78) Radiaciones ionizantes y electromagnticas no ionizantes (arts. del 79 al 81) Sustancias qumicas contaminantes slidas, lquidas o gaseosas (arts. del 82 al 84) Presiones ambientales anormales (arts. del 90 al 92)

Ttulo Cuarto:

Organizacin de la Seguridad e Higiene

Comisiones de seguridad e higiene en los centros de trabajo (arts. del 123 al 126) Avisos y estadsticas de accidentes de trabajo (arts. del 127 al 129) Programas de seguridad e higiene en el trabajo (arts. del 130 al 134)

Ttulo Cuarto

Capacitacin (arts. Del 135 al 141) Servicios preventivos de medicina del trabajo (arts. del 142 al 152)

Ttulo Cuarto

ARTCULO 130
En los centros de trabajo con cien o ms trabajadores, el patrn deber elaborar un diagnstico de las condiciones de seguridad e higiene que prevalezcan en ellos, as como establecer por escrito y llevar a cabo un programa de seguridad e higiene en el trabajo que considere el cumplimiento de la normatividad en la materia, de acuerdo a las caractersticas propias de las actividades y procesos industriales.

Ttulo Quinto

Del trabajo de las mujeres gestantes y en perodo de lactancia (arts. del 153 al 157) Del trabajo de menores (arts. del 158 al 160)

Ttulo Sexto

De la vigilancia, inspeccin y sanciones (arts. del 161 al 168)

NORMATIVIDAD LABORAL EN MATERIA DE SEGURIDAD E HIGIENE

NORMALIZACION
La Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin en su ttulo tercero, establece el procedimiento para la elaboracin de normas.

Normas Oficiales Mexicanas Expedidas por la Secretara del Trabajo y Previsin Social

40 NORMAS VIGENTES EN MATERIA DE SEGURIDAD E HIGIENE.

I. NORMAS RELATIVAS A LAS INSTALACIONES EN LOS CENTROS DE TRABAJO.

NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo-Condiciones de seguridad

NOM-002-STPS-2000.Condiciones de seguridadPrevencin, proteccin y combate de incendios en los centros de trabajo.

NORMAS RELATIVAS A LAS INSTALACIONES EN LOS CENTROS DE TRABAJO.

NOM-005-STPS-1998-. Relativa a las condiciones de seguridad e higiene para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias qumicas

TOXICAS RADIACTIVAS IRRITANTES

REACTIVAS

SUSTANCIAS QUIMICAS

CORROSIVAS

EXPLOSIVAS
INFLAMABLES

COMBUSTIBLES

Norma Oficial Mexicana NOM-006-STPS-1993

Relativa a las condiciones de seguridad e higiene para la estiba y desestiba de los materiales en los centros de trabajo.

Objetivo. Establecer las condiciones y procedimientos de seguridad para evitar riesgos de trabajo, ocasionados por el manejo de materiales en forma manual y mediante el uso de maquinaria.

REQUERIMIENTOS ADMINISTRATIVOS Contar con el manual de estiba y desestiba de materiales.

Norma Oficial Mexicana NOM-026STPS-2008


Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fludos conducidos en tuberas

Objetivo. Define los requerimientos en cuanto a los colores y seales de seguridad e higiene y la identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas.
REQUERIMIENTOS ADMINISTRATIVOS

Contar con las constancias de capacitacin de los trabajadores sobre la correcta interpretacin de las seales y avisos, as como de la identificacin de fluidos conducidos por tuberas.

Relativas a la higiene Industrial


NOM-010-STPS-1999.Sustancias Qumicas capaces de generar contaminacin en el medio ambiente laboral. NOM-011-STPS-2001.- Centros de trabajo donde se genere ruido

NOM-012-STPS-1999.- Centros de trabajo donde se produzcan, usen, manejen, almacenen o transporten fuentes de Radiaciones Ionizantes NOM-013-STPS-1993.- Centros de trabajo donde se generen Radiaciones electromagnticas no Ionizantes

NOM-014-STPS-2000.- Exposicin Laboral a presiones ambientales anormales NOM-015-STPS-2001.Condiciones trmicas elevadas o abatidas .

NOM-024-STPS-2001.- Vibraciones condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo.

NOM-025-STPS-1999.-

Condiciones de Iluminacin en los centros de trabajo.

NOM-022-STPS-2008. ELECTRICIDAD ESTATICA EN LOS CENTROS DE TRABAJO

NFPA 78

Relativas a la Organizacin de la Seguridad e Higiene


NOM-019-STPS-2004.- Relativa a la constitucin, organizacin y funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene en los centros de trabajo.

NOM-021-STPS-1993.-Relativa a los requerimientos y caractersticas de los informes de los riesgos de trabajo que ocurran, para integrar las estadsticas.

NOM-028-STPS-2004.- Organizacin del Trabajo.- Seguridad en los Procesos de Sustancias Qumicas.


NOM-030-STPS-2006.-Servicios preventivos de seguridad y salud en el Trabajo.- Organizacin y funciones.

ACTIVIDADES ESPECIFICAS

NOM-003-STPS-1998.- Actividades agrcolas, uso de insumos fitosanitarios o plaguicidas e insumos de nutricin vegetal o fertilizantes.

NOM-007-STPS-1998.- Actividades agrcolas, instalaciones, maquinaria, equipo y herramientas NOM-008-STPS-2001.-Aprovechamiento forestal, maderable y aserradero
NOM-016-STPS-2001.- Operacin y mantenimiento de ferrocarriles NOM-023-STPS-2003.- Trabajos en Minas NOM-032-STPS-2008. SEGURIDAD EN MINAS SUBTERRANEAS DE CARBON

Equipo de Proteccin Personal

NOM-017-STPS-2008

NOM-115-STPS-1994

NOM-113-STPS-1994

NOM-116-STPS-1994

NOM-029-STPS-2005. MANTENIMIENTO DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS

NFPA 78

NOM-O27-STPS-2008, ACTIVIDADES DE SOLDADURA Y CORTE


QUE LES CUESTA APLICAR LAS NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE

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RIESGO
SOCIEDAD

CONSECUENCIAS

EMPRESA

GRAVOSAS CARGAS FISCALES PARA ORGANISMOS DEDICADOS A LA SALUD. DISMINUCION EN LA CAPACIDAD PRODUCTIVA. PERDIDA DE LA FUERZA DE TRABAJO

FAMILIA 1. INCREMENTO DIRECTOS DE LOS COSTOS

PENA MORAL

2. PERDIDA DEL MERCADO

PERSONA

DESMORONAMIENTO EN EL NUCLEO FAMILIAR

LESIONES INCAPACIDAD PERDIDA DE LA HABILIDAD MERMA EN EL PODER ADQUISITIVO DESPUES YA NADA ES IGUAL

LOS RIESGOS DE TRABAJO SON UN INDICADOR DEL GRADO DE DESARROLLO DE LOS PUEBLOS.

SOLO EL TRABAJO GENERA UNA ECONOMIA SANA Y PRSPERA

QU ES EL EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL?

Es cualquier equipo que el trabajador utiliza o viste para que lo proteja contra uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud.

El Equipo de Proteccin Personal pone una barrera entre el riesgo y el trabajador.

NORMATIVIDAD
MEXICO STPS (Secretara del Trabajo y Previsin Social) REGLAMENTO FEDERAL DE SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO (R.F.S.H.M.A.T.) NOM-029-STPS-2005 NOM-004-STPS-1999 NOM-022-STPS-2008 SEDE (Secretara de Energa) NOM-001-SEDE-2005

INTERNACIONAL OSHA (Occupational Safety & Health Administration) CFR Standard 29 1910 Subpart S CFR Standard 29 1926 Subpart K
NFPA (National Fire Protection Association) NFPA 70 (National Electric Code - NEC) NFPA 70 E

NOM-004-STPS-1999
SISTEMAS DE PROTECCION Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LA MAQUINARIA Y EQUIPO QUE SE UTILICE EN LOS CENTROS DE TRABAJO

Bloqueo de Energa, Procedimiento Bsico


Debe realizarlo l encargado del mantenimiento. Debe avisarse a los trabajadores afectados previamente. Identificar las vlvulas o interruptores. Bloquear la energa, desenergizando. Colocar tarjetas de aviso. Colocar los candados de Seguridad. Asegurar que se realiz el bloqueo. Avisar a los trabajadores afectados cuando haya sido retirado el bloqueo, el trabajador que coloc las tarjetas y candados debe ser el que las retire.