perma-tec GmbH & Co.

KG perma STAR CONTROL TIME

Traducción del manual de

instrucciones original
perma
STAR CONTROL TIME

El mundo de la lubricación automática

perma-tec GmbH & Co. KG

Estas instrucciones son válidas para los lubricadores perma STAR CONTROL TIME de los
tamaños S60, M120 y L250.

© 2006 perma-tec GmbH & Co. KG

Estas instrucciones o partes de ellas no podrán ser reproducidas o facilitadas a terceras

personas sin la autorización expresa de perma-tec & Co. KG.

La información recogida en estas instrucciones ha sido recopilada minuciosamente. Aún así

no podemos excluir posibles divergencias, quedando reservado el derecho de proceder a
variaciones técnicas del producto sin que para ello sea necesario aviso previo.
Queda excluida toda responsabilidad por daños que puedan producirse como consecuencia
de ello. Las modificaciones necesarias serán incorporadas a la siguiente edición.

Realización e impresión: 04 / 01 / 2010

El mundo de la lubricación automática

 perma STAR CONTROL TIME

Indice
1 Prólogo y aspectos generales 1

1.1 Acerca de estas instrucciones 1

1.1.1 Conceptos utilizados 1
1.1.2 Estructuración de las indicaciones de seguridad 1
1.1.3 Señales de peligro 1
1.1.4 Símbolos indicadores 1
1.2 Entrega 2
1.3 Lubricador perma STAR CONTROL TIME 2
1.3.1 Identificación 2
1.3.2 Uso según la normativa 2
1.4 Disposiciones legales 3
1.4.1 Responsabilidad 3
1.4.2 Garantía 3

2 Indicaciones de seguridad 4

2.1 Para los responsables de seguridad 4

2.2 Indicaciones generales de seguridad 4
2.3 Indicaciones de seguridad para el perma STAR CONTROL TIME 5
2.3.1 Indicaciones de seguridad para la instalación y mantenimiento 5
2.3.2 Indicaciones de seguridad para el manejo de la unidad LC 5

3 Información técnica 7

3.1 Abastecimiento de tensión 6

3.1.1 Montaje del cable 6
3.1.2 Datos específicos 6
3.2 Propiedades del producto 6
3.2.1 Distribución de los enchufes 6
3.2.2 Construcción 7
3.2.3 Contaminación acústica 7
3.2.4 Modo de funcionamiento 8
3.2.5 Tabla de cantidades de dosificación por cada ciclo dosificador 8
3.3 Pesos y medidas 8
3.4 Condiciones de aplicación 9
3.4.1 Temperaturas 9
3.4.2 Condiciones ambientales 9

4 Almacenamiento 9

4.1 Aspectos generales del almacenamiento 9

4.1.1 Condiciones adecuadas de almacenamiento 9
4.1.2 Período de almacenamiento 9
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5 Activación y utilización 10

5.1 Preparativos 10
5.2 Antes de la activación 10
5.3 Puesta en marcha 10
5.4 Durante el funcionamiento 11

6 Cambio de la unidad LC 12

6.1 Aspectos generales a tener en cuenta 12

6.2 Forma de reemplazar la unidad LC 12

7 Programación del sistema de accionamiento 13

7.1 Indicador de función 13

7.2 Opciones de programación en la platina de mando 13
7.2.1 Programación de la cantidad de lubricación 14
7.2.2 Programación del volúmen de la unidad LC 14
7.3 Tabla de dosificación 14
7.3.1 Ejemplos para el cálculo de la cantidad óptima de lubricante 15
7.3.2 Modificaciones de la cantidad de dosificación una vez puesto en
servicio / función “RESET” 17

8 Detección de fallos y corrección de averías 18

9 Reciclado 19

10 Accesorios 19

10.1 Accesorios 19
10.2 Piezas de recambio 19

11 Servicio adicional 19

12 Sugerencias de programación SPS-Programador lógico programable

12.1 Sugerencia de programación I con una señal de salida 20

12.2 Sugerencia de programación II con dos señales de salida 21
12.3 Sugerencia de programación III con tres señales de salida 22

Declaración de conformidad CE

El mundo de la lubricación automática

 perma STAR CONTROL TIME

1 Prólogo y aspectos generales

1.1 Acerca de estas instrucciones

♦ Las presentes instrucciones permiten un manejo y aplicación segura del

lubricador automático perma STAR CONTROL TIME. Contiene indicaciones de
obligado cumplimiento.
♦ Todas aquellas personas que manejen y apliquen el lubricador, deberán
disponer de estas instrucciones en su lugar de trabajo y aplicar la información e
indicaciones en cada caso.
♦ Las instrucciones de uso deberán estar siempre completas y en un estado que
permita su perfecta lectura.

1.1.1 Conceptos utilizados

♦ Lubricador

Las siguientes instrucciones se referirán al lubricador usando su nombre comercial

perma STAR CONTROL TIME o bien la denominación “lubricador”.

♦ Unidad LC de recambio

Las siguientes instrucciones se referirán al “unidad LC de recambio” usando la

denominación “unidad LC”.
La unidad LC contiene la grasa o el aceite solicitados por el usuario y está
disponible en los tamaños S60, M120 y L250.

1.1.2 Estructuración de las indicaciones de seguridad

Todas las indicaciones de seguridad contenidas en estas instrucciones están

estructuradas de forma uniforme.

1.1.3 Señales de peligro

Atención ¡peligro!
Esta señal alerta sobre la posibilidad de riesgos para la salud de las personas,
peligro de heridas graves o incluso peligro de muerte.

1.1.4 Símbolos indicadores

Este símbolo remarca consejos para una actuación rápida y segura.

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1.2 Entrega

♦ El perma STAR CONTROL TIME será entregado conforme a las indicaciones

del cliente en relación a la composición de los aceites y las grasas así como al
tamaño o contenido de la unidad LC.
♦ Rogamos la inspección inmediata del pedido tras la entrega, a fin de comprobar
el correcto contenido. perma-tec GmbH & Co. KG no asumirá ninguna
responsabilidad de garantía en caso de que los defectos sean comunicados
posteriormente.
♦ Reclamación
▪ Daños visibles de transporte: reclamación inmediata al servicio de
transporte.
▪ Defectos visibles o pedidos incompletos: reclamación directa a perma-tec.

1.3 Lubricador perma STAR CONTROL TIME

1.3.1 Identificación

♦ El lubricador perma STAR CONTROL TIME está claramente identificado por un

adhesivo en el sistema motor así como por un adhesivo en la unidad LC.
♦ Identificación CE en el sistema de accionamiento
♦ Fabricante:

perma-tec GmbH & Co. KG

Hammelburger Straße 21
97717 Euerdorf, Alemania
Tel: +49 (0) 9704 609-0 E-mail: info@perma-tec.com
Fax: +49 (0) 9704 609-50 Página web: www.perma-tec.com

1.3.2 Uso según la normativa

♦ El lubricador perma STAR CONTROL TIME

▪ abastece inmediatamente todos los puntos de engrase con aceite y grasa
hasta una presión máxima de 5 bares de forma constante, precisa e
independiente de la temperatura dependiendo en su encendido y apagado
de la misma máquina.
▪ es aplicable a puntos de engrase en rodamientos y cojinetes de fricción,
cadenas transportadoras y de transmisión, guías, engranajes abiertos y
juntas.
▪ ha sido concebido para la aplicación en máquinas e instalaciones en las
la lubricación debe realizarse únicamente cuando la máquina esté en
funcionamiento, así como cuando se desee un aviso (STATUS) de la
máquina.
▪ a utilizar sólo para los fines previstos en el pedido y confirmados por
perma-tec.

El mundo de la lubricación automática -2-

 perma STAR CONTROL TIME

▪ a utilizar sólo según las indicaciones previstas en estas instrucciones

de uso.
▪ a utilizar sólo con la programación y las variaciones previstas en estas
instrucciones de uso.

Cualquier otro uso, programación o variación se considerará inapropiado y

contrario a la normativa.

1.4 Disposiciones legales

1.4.1 Responsabilidad

♦ Los datos y consejos incluídos en estas instrucciones de uso están totalmente

actualizados en el momento de su impresión. No se aceptarán reclamaciones
derivadas de la información, imágenes y descripciones en referencia a
lubricadores ya entregados.
♦ perma-tec no se responsabiliza de daños y el mal funcionamiento consecuencia
de:

▪ Mal uso del perma;

▪ Alteraciones del sistema motor o de la unidad LC por propia cuenta;
▪ Manejo y utilización inadecuados del lubricador;
▪ Errores en la utilización y programación del lubricador;
▪ Aplicación errónea de los valores de volumen del lubricador;
▪ No seguimiento de las instrucciones de uso.

1.4.2 Garantía

♦ Condiciones de garantía: ver condiciones de venta y entrega de perma-tec

GmbH & Co. KG.
♦ El derecho de garantía deberá ser comunicado a perma-tec inmediatamente
después de detectar el defecto o fallo.
♦ No habrá derecho de garantía en los casos de exoneración de responsabilidad.

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2 Indicaciones de seguridad
2.1 Responsables de seguridad

♦ Usuario

▪ Se considerará usuario a toda aquella persona natural o jurídica que utilice

el lubricador o por cuya cuenta se utilice el lubricador.

▪ El usuario o su responsable de seguridad deberán garantizar:

- el cumplimiento de la reglamentación, indicaciones y normas;
- que el manejo y utilización del lubricador sean llevadas a cabo
exclusivamente por personal cualificado;
- que las instrucciones de uso estén al alcance del personal en todo
momento y que éste se atenga a las mismas;
- prohibición del manejo y utilización del lubricador por personal no
cuali ficado;
- observancia de las normas de seguridad y prevención de siniestralidad
laboral durante el montaje del lubricador.

♦ Personal cualificado

Se considerará personal cualificado a las personas habilitadas por el

responsable de seguridad en base a su formación, experiencia e instrucciones,
así como sus conocimientos sobre la normativa específica, la reglamentación en
prevención de siniestralidad laboral y las particularidades de la empresa de
forma que puedan llevar a cabo las actuaciones necesarias en cada caso,
estando asimismo capacitados para detectar y prevenir riesgos.

2.2 Indicaciones generales de seguridad

♦ Estas indicaciones de seguridad no son excluyentes. En caso de duda rogamos

se dirijan el servicio de atención al cliente de perma-tec.
♦ En el momento de su entrega el lubricador responde a las condiciones técnicas
vigentes en aquel momento y está, en principio, listo para ser usado.
♦ El lubricador puede implicar riesgos para personas, para el mismo lubricador y
otros objetos del usuario cuando:
▪ el personal que maneje y utilice el lubricador no esté cualificado para ello;
▪ el uso del lubricador no sea el adecuado o sea contrario a la reglamentación;
▪ cuando el lubricador haya sido mal programado o la programación haya
sido cambiada de forma incorrecta.

El mundo de la lubricación automática -4-

 perma STAR CONTROL TIME

♦ El lubricador funcionará correctamente y no representará riesgo alguno para las

personas, cuando su contenido en grasa o aceite sean los adecuados y hayan
sido correctamente programados e instalados en una máquina de perfecto
funcionamiento. La maquinaria en su conjunto y los puntos de engrase deberán
estar asimismo en perfecto estado.
♦ Rogamos tome las medidas necesarias para evitar daños en caso del mal
funcionamiento del lubricador.
♦ El lubricador solo deberá ser utilizado cuando esté en perfecto estado.
♦ Queda prohibido ampliar, modificar o reequipar el lubricador. Para ello será
necesaria la consulta previa a pema-tec.
♦ No abrir la unidad LC violentamente.

2.3 Indicaciones de seguridad para el perma STAR CONTROL TIME

2.3.1 Indicaciones de seguridad para la instalación y el mantenimiento

♦ Los lugares de trabajo y vías de acceso deberán estar limpias asegurando así
un paso seguro.

♦ En caso de que la instalación y el mantenimiento tenga lugar en espacios que

impliquen un riesgo de caída se tendrán en cuenta las normas y reglamentación
correspondientes.

♦ Cuando la instalación o el mantenimiento se realice en máquinas o equipos se

cumplirán las indicaciones de seguridad e instrucciones de uso
correspondientes (p.ej. interrupción del funcionamiento de la máquina).

2.3.2 Indicaciones de seguridad para el manejo de la unidad LC

♦ Evitar el contacto de aceite y grasa con los ojos, la piel y la ropa.

♦ Evitar la ingestión del aceite o grasa.
♦ Impedir que el aceite o grasa se derramen en tierra o accedan a la canalización.
♦ Ver instrucciones de seguridad para aceites y grasas.
Las informaciones técnicas de los lubricantes que provee perma-tec pueden ser
descargados de la página web (www.perma-tec.com) o solicitados directamente
a perma-tec.
♦ El aceite y la grasa aumentan el riesgo de resbalar en zonas de paso, en caso
de derrame, la zona deberá ser limpiada inmediatamente con los detergentes
adecuados.
♦ Solo se utilizarán unidades LC originales de perma-tec.

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3 Información técnica
3.1 Hoja de datos: Toma de tensión

3.1.1 Estructura del cable

Sección del cable: 4 x 0,25 mm2
Estructura cable trenzado: Cable Cu 32 x Ø 0,1 mm blk
Aislamiento: PVC Ø 1,3 + 0,05, grosor de pared aprox. 0,32 mm
Material cable funda externa: PUR / negro

3.1.2 Datos identificadores

Resistencia conductora: 79,9 Ω/km a 20 °C
Temperatura permitida: en reposo: -25 hasta +70 °C
activo: -5 hasta +70 °C
Salidas: max. 400 mA, anti-cortocircuito

El cable es susceptible de ser utilizado en cadenas de arrastre, estando

homologado para el radio de torsión más pequeño 60 mm.

Toma de tensión de 15 hasta 25 V DC (máx 30 V DC); debe ser conectado un

mínimo durante 2 minutos para asegurar el periodo de lubricacíon correcto.
Toma de electricidad típica 0,2 A (la electricidad de conexión puede ser de
hasta 1,2 A).
La carga máx. de las salidas (Pin 2 y 4) es de un máximo de 400 mA por salida.

3.2 Características del producto

2 4
3.2.1 Distribución de enchufes

1 3

Distribución
ución PIN del en
enchufe
situado en el lubricador

Distribución del enchufe Color del cable Señal

1 marrón Toma de tensión +
2 blanco LED verde digital (salida)
3 azul Toma de tensión -
4 negro LED rojo digital (salida)

El mundo de la lubricación automática -6-

 perma STAR CONTROL TIME

3.2.2 Estructura

♦ El lubricador se entregará según las indicaciones del cliente respecto a tamaño

y contenido de aceite y grasa. Su estructura es la siguiente (ver imágen 1):

a) Tapón de cierre

b) Unidad LC (Lubrication Canister), entregada con el lubricante deseado por el

cliente, disponible en tres tamaños (rosca R1/4).
La unidad de recambio LC no es rellenable.

c) Sistema motor, formado por un sólido motor de transmisión (reutilizable) y una

unidad electrónica de dirección. Cada motor está dotado de un número de serie
necesario para cualquier consulta.

d) LED - indicador de función

e) Tapa (reutilizable)

f) Cable con enchufe (reutilizable)

a b c d e f

Imagen 1

3.2.3 Contaminación acústica

Nivel de presión sonora del sistema de lubricación < 70dB(A)

(Punto de medición 1 m de distancia y 1,6 m de altura)

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3.2.4 Funcionamiento
Mediante el abastecimiento de electricidad externo, el lubricador dosificará la
cantidad programada en intervalos de tiempo determinados.
El movimiento del émbolo permitirá una dosificación precisa del aceite o grasa en el
punto de lubricación. El husillo situado dentro del émbolo permite la salida del lubri-
cante de la unidad LC. De esta forma, el émbolo se mueve originando una contra-
presión de hasta 5 bares. Cuando se superen los 5 bares, la limitación automática de
presión desconectará el sistema automáticamente tras varios intentos de arranque.
Mediante los interruptores 3 y 4 (denominados “VOL”) del interruptor múltiple, puede
programarse el tamaño de la unidad LC. Con los interruptores 1 y 2 (denominados
“TIME”), se puede programar la cantidad a dosificar por cada 100 horas de actividad.
El perma STAR CONTROL TIME divide la cantidad de dosificación programada
(= tamaño de la unidad) en varios ciclos menores de dosificación durante el periodo
de actividad (ver siguiente tabla y capít. 7.3 para conocer la cantidad de dosificación
por cada ciclo de dosificación).
3.2.5 Tabla de cantidades de dosificación por cada ciclo dosificador
Periodo de Periodo de Cantidad dosificada
dosificación pausas por ciclo de dosificación
S60 M120 L250
[Meses] [h:min] [cm3] [cm3] [cm3]
1 1:30
3 4:37
0,13 0,26 0,53
6 9:17
12 18:36

3.3 Pesos y medidas

Typo Volumen Diámetro Longitud Peso vacío Peso relleno
[cm3] D [mm] total [kg] con SF01
L [mm] [kg]
S60 60 71 142 0,344 ≈ 0,400
M120 120 71 165 0,358 ≈ 0,470
L250 250 71 215 0,399 ≈ 0,632

R1/4

D Motor Unidad LC

L
El mundo de la lubricación automática -8-
 perma STAR CONTROL TIME

3.4 Condiciones de utilización

3.4.1 Temperaturas

♦ Ámbito de aplicación: -10 °C hasta +50 °C

♦ Estas temperaturas grantizan una dosificación uniforme y una presión máxima
de 5 bares.
♦ El correcto funcionamiento no está garantizado en caso de temperaturas
superiores a +50 °C e inferiores a -10 °C.

3.4.2 Condiciones ambientales

♦ A condición de que las distintas piezas hayan sido montadas correctamente, el

lubricador está protegido contra el polvo y el chorro de agua.
♦ Alteraciones ambientales, sobre todo substancias químicas agresivas, pueden
dañar juntas y plásticos.

4 Almacenamiento
4.1 Aspectos generales del almacenamiento

En caso de no proceder a la inmediata instalación del lubricador, éste deberá ser

almacenado en un lugar interior seco, libre de polvo y protegido de la luz solar.

4.1.1 Condiciones de almacenamiento

♦ seco
♦ libre de polvo
♦ temperatura +20 °C ± 5 °C

4.1.2 Período de almacenamiento

♦ hasta un año:

▪ Unidad LC: p.ej.: tener en cuenta fecha de llenado 03/06 (junio 2003)

♦ hasta dos años:

▪ sistema motor
▪ tapa delsistema motor
▪ cable con enchufe

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5 Activación y utilización
5.1 Preparativos

Antes de la instalación, los puntos de lubricación y los conductos deberán ser

engrasados con el mismo lubricante seleccionado para el perma STAR
CONTROL TIME. Con este fin perma-tec puede suministrarle un cartucho de
lubricante de 400 g (ver cap. 10.1).

♦ Al instalar el perma STAR CONTROL TIME se deberá utilizar una STAR consola
de soporte G1/4e x G1/4i (latón/plástico) de perma-tec.
♦ En caso de instalación horizontal es aconsejable utilizar abrazadera clip
(plástico) para la mejor fijación del lubricador.

Las instrucciones de instalación del perma STAR le prestarán soporte en el montaje

del lubricador, estando a su disposición para su descarga en nuestra página web.

5.2 Antes de la activación

♦ Deberá comprobar que el lubricador no haya sufrido daños externos.

♦ Comprobar que el cartucho contiene el aceite o grasa solicitados.
♦ Comprobar que los interruptores 3+4 (“VOL”) del interruptor múltiple de
codificación de 4 dígitos situado en el sistema de accionamiento están
programados para el tamaño correcto de la unidad LC (ver cap. 7.3).
♦ Comprobar que los interruptores 1+2 (“TIME”) del interruptor múltiple de
codificación de 4 dígitos situado en el sistema de accionamiento están
programados según la duración deseada hasta el vaciado de la unidad LC
(ver cap. 7.3).
♦ Comprobar que hayan sido instaladas las válvulas de retención de aceite en el
caso de cartuchos que contegan aceite.
♦ Comprobar que las diversas piezas hayan sido correctamente montadas y
enroscadas.
♦ Comprobar si se ha introducido el cable con enchufe de conexión en el perma
STAR CONTROL TIME.

5.3 Primera activación

♦ La programación básica del STAR CONTROL TIME a partir de fábrica es para

un periodo de actividad de 6 meses y es entregado junto a la unidad de
recambio LC 120 (programación básica).
♦ Previa solucitud se podrá proceder a la programación específica de dosificación
y modo deseados por el usuario a partir de fábrica.

En todo caso el usuario deberá comprobar la correcta programación antes de

la primera activación y, en su caso, programarlo por sí mismo (ver capítulo 7).

El mundo de la lubricación automática - 10 -

 perma STAR CONTROL TIME

♦ Los puntos de engrase deberán ser lubricados previamente con el mismo

lubricante que contenga el perma STAR CONTROL TIME (ver capítulo 5.1).
♦ Compruebe que la rosca de la unidad LC coincida con la rosca del punto de
enroscado (R1/4).
♦ Conecte el cable en el armario de conexiones según los planos de conexiones
SPS para que indique el estado. Dicha conexión sólo se deberá llevar a cabo por
personal especializado y cualificado. La instalación se realizará según los
estándares nacionales (como p.ej. IEC, VDE).

¡Atención! Una conexión falsa del perma STAR CONTROL TIME puede dañar o
destruir la electrónica.

♦ Desenrosque la tapa de la unidad de accionamiento y programe los interruptores

1-4 (“TIME” y “VOL”) del interruptor múltiple de codificación según sus cálculos
(ver cap. 7.3). Cierre la tapa, retire el tapón de cierre de la unidad LC y enrosque
el perma STAR CONTROL TIME a mano en el punto de engrase. Nunca
enrosque el lubricador una segunda vez, ya que esto conlleva a un
empeoramiento de la junta. Introduzca el cable en el enchufe de conexión del
perma STAR CONTROL TIME.
♦ Sellar adicionalmente la rosca de empalme con un impermeabilizante adecuado
de uso común en el mercado. En caso de aplicación de lubricadores rellenos de
aceite, preste especial atención a la instalación vertical (max. ± 45°) del
lubricador (orificio de salida hacia abajo).
♦ Tras un “RESET” el perma STAR CONTROL TIME comenzará con el período de
pausa válido en cada caso.

5.4 Durante el funcionamiento

♦ Durante el funcionamiento se deberán llevar a cabo controles regulares,

prestando especial atención a eventuales escapes y al estado general del
lubricador.
♦ El nivel del lubricante deberá ser controlado regularmente a través de la unidad
LC transparente.
♦ En caso de avería, consultar la tabla de fallos del capítulo 8. En caso de que
la avería no pueda ser solucionada, rogamos consulte al servicio para el cliente
de perma-tec.

En caso de que se lleven a cabo modificaciones en las programaciones

posteriores a la puesta en marcha deberá tener en cuenta en todo caso
el punto 7.3.2.

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6 Cambio de la unidad LC
6.1 Aspectos generales importantes

Una señal intermitente verde y roja que se ilumina de forma simultánea indicará que
la unidad LC está vacía y que debe ser reemplazada.

En el momento de reemplazar la unidad LC se podrá proceder a programar el

volumen y período de engrase de la unidad LC a través del interruptor múltiple
codificador situado en el sistema motor.

Dado que el sistema motor y la platina de mando deben ser protegidas de la

humedad, se procederá a reemplazar el cartucho solo en ambiente seco.

6.2 Instrucciones para reemplazar la unidad LC

a) Retire el enchufe del perma STAR CONTROL TIME.

b) Desenroscar el lubricador totalmente del punto de lubricación.

c) Desenroscar la tapa del sistema de accionamiento.

d) Separar el sistema de accionamiento de la unidad de recambio LC.

e) En caso de que se desee una modificación del periodo de lubricación o del

tamaño de la unidad LC, reprogramar el interruptor múltiple codificador
(ver capítulo 7.3.2).

f) Volver a unir el sistema de accionamiento a la unidad LC nueva hasta que

ambos engranajes queden correctamente unidos.
g) Enroscar a mano la tapa del sistema de accionamiento con la unidad LC.

h) Retirar el tapón de cierre de la unidad LC.

i) Enroscar a mano el lubricador en el punto de engrase pero no proceder nunca a

un segundo enroscado.

j) Cuando el lubricador esté rellenado de aceite se deberá instalar en posición

(max. ± 45°) vertical (salida hacia abajo).

k) Volver a introducir el enchufe en el perma STAR CONTROL TIME.

l) Tras un “RESET” el perma STAR CONTROL TIME comenzará con el período de

pausa válido en cada caso.

Rogamos sigan exactamente el orden indicado, ya que en caso contrario no se

podrá garantizar una buena función de dosificación.

El mundo de la lubricación automática - 12 -

 perma STAR CONTROL TIME

7 Programación del sistema de accionamiento

7.1 Indicador de función

Los indicadores de función LED están situados en la platina de mando y pueden ser
observados a través de la tapa transparente (ver imágen 2, capítulo 7.2.).
El perma STAR CONTROL TIME está provisto de un indicador rojo y un indicador
verde. Estos indicadores informan al usuario acerca de los siguientes estados de
funcionamiento o averías:

LED Señal Estado de funcionamiento

verde Señal permanente “OK Sistema trabaja”
Señal permanente <30 seg. con
rojo Proceso de dosificación
motor activo
rojo Señal permanente >30 seg. Error / Avería
Unidad LC vacía,
verde y rojo Señal permanente
proceder al cambio

7.2 Opciones de programación en la platina de mando

En la platina de mando está el interruptor múltiple de codificación. Los interruptores

1+2 con la denominación “TIME” son para programar la cantidad de lubricación y
los interruptores 3+4 con la denominación “VOL” permiten programar el tamaño de
la unidad LC.
Podrá mover o programar los interruptores con ayuda de un pequeño destornillador
o con los dedos.
Conexión enchufe
Platina
Interruptor múltiple de
LED rojo codificación de 4 dígitos
con interruptor 1-4

LED verde

Interruptor
múltiple de
codificación
de 4 dígitos

Imagen 2
1 2 3 4
Time Vol.
{
{

TIME VOL

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7.2.1 Programación de la cantidad de dosificación

Mediante el interruptor multiple de codificación 1+2 “TIME” situado en la platina del

mando del sistema de accionamiento se deberá programar la cantidad a dosificar
por cada 100 horas de actividad.

En caso de que la posición de los interruptores 1+2 “TIME” no coincidiese con la

cantidad de dosificación deseada, la unidad de mando emitiría señales equivocadas
que pueden causar averías (ver capít. 8) y lo que conllevaría a una sobre- o sub-
lubricación.

7.2.2 Programación del tamaño de la unidad LC

La programación del tamaño de la unidad LC se llevará a cabo mediante los inter-

ruptores 3+4 “VOL” situados en la platina de mando del sistema de accionamiento.

En caso de que la posición de los interruptores 3+4 “VOL” no coincidiese con el

tamaño del cartucho, la unidad de mando emitiría señales equivocadas que pueden
causar averías (ver capít. 8) y lo que conllevaría a una sobre- o sublubricación.

7.3 Tabla de dosificación

Cantidad de dosificacíon en cm3 (1 cm3 ≈ 0,9 g lubricante)

por 100 horas de actividad
Interruptores 3+4 del interruptor
Interruptor múltiple codificador version VOL
múltiple 3 4 3 4 3 4
codificador Vol. Vol. Vol.

Unidad LC S60 M120 L250 Periodo de dosificación

1 2
8,33 16,67 34,72 ≙ 1 mes en servicio permanente
Time

1 2
2,78 5,56 11,57 ≙ 3 meses en servicio permanente
Time

1 2
1,39 2,78 5,79 ≙ 6 meses en servicio permanente
Time

1 2
0,69 1,39 2,89 ≙ 12 meses en servicio permanente
Time
Interruptores 1+2
del interruptor
múltiple codificador
version TIME

El mundo de la lubricación automática - 14 -

 perma STAR CONTROL TIME

7.3.1 Ejemplos para el cálculo de la cantidad óptima de lubricante

En el “Funcionamiento normal” - (por cada 100 horas de funcionamiento)

Ejemplo 1:
Un rodamiento debe ser abastecido con 14 cm3 de lubricante cada 500 horas de
funcionamiento: 14 cm3 : 500 h = 0,028 cm3/h = 2,8 cm3/100 h

Mediante los valores indicados en la tabla se pueden deducir las tres variantes de
programación según el tamaño de la unidad LC.

Variante I:

1 2 3 4
Time Vol.
2,78 cm3/100 h para una unidad LC de 60 cm3 (S60)

Variante II:

1 2 3 4
Time Vol.
2,78 cm3/100 h para una unidad LC de 120 cm3 (M120)

Variante III:

1 2 3 4
Time Vol.
2,89 cm³/100 h para una unidad LC de 250 cm³ (L250)

Para determinar el periodo total de funcionamiento del lubricador (fecha de cambio)

deberá proceder de la siguiente manera:

El rodamiento que debe ser engrasado se encuentra en una máquina, que funciona
durante 5 días por semana y durante 8 horas por día laboral.

Relativo a la variante I: unidad 60 cm3 (S60)

2,78 cm3/100 h = 0,0278 cm3/h
60 cm3 : 0,0278 cm3/h = 2158,3 h
2158,3 h : 40 h/semana = 54 semana

El lubricante es suficiente para más de un año. No se incluyen en este cálculo

pausas adicionales u otras paradas de la máquina.

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Relativo a la variante II: Unidad LC 120 cm3 (M120)

2,78 cm3/100 h = 0,0278 cm3/h
120 cm3 : 0,0278 cm3/h = 4316,5 h
4316,5 h : 40 h/semanas = 108 semanas

El lubricante es suficiente para más de dos años. No se incluyen en este cálculo

pausas adicionales u otras paradas de la máquina.

Relativo a la variante III: Unidad LC 250 cm3 (L250)

2,89 cm3/100 h = 0,0289 cm3/h
250 cm3 : 0,0289 cm3/h = 8650,5 h
8650,5 h : 40 h/semanas = 216 semanas

El lubricante es suficiente para más de 4 años. Teniendo en cuenta la caducidad de

los distintos lubricantes se recomienda el uso de la variante I junto a la unidad LC
de 60 cm³.

Ejemplo 2:

Un rodamiento debe ser abastecido con 14 cm³ de lubricante cada 500 horas de
funcionamiento: Está situado en una máquina que es utilizada de forma muy
irregular, p.ej.: 4 horas el primer día, 1,5 horas el segundo día, parada el tercer y
cuarto día, 3 horas el quinto día, etc.

Si bien en este caso es posible determinar la programación correcta de los

interuptores en base a la cantidad de lubricante por periodo (cálculo como en el
primer ejemplo), no ocurre lo mismo con el momento exacto para el cambio de la
unidad LC.

Pueden resultar periodos de funcionamiento de varios años. Estos puntos de

lubricación deberán ser objeto de supervisión especial. La supervisión se podrá
llevar a cabo a través de la señal de salida -Final de dosificación- en un SPS.
Ante periodos prolongados de utilización se deberá controlar la caducidad del
lubricante.

El mundo de la lubricación automática - 16 -

 perma STAR CONTROL TIME

7.3.2 Modificación de la cantidad dosificada una vez iniciado el funcionamiento/

función “RESET”

Con la función “RESET”, el lubricador vuelve a gozar de los datos de la posición

inicial.

a) Retire el enchufe del aparato.

b) Desenrosque en lubricador del punto de engrase.
c) Desenrosque la unidad LC del accionamiento.
d) Colocar los interruptores 3+4 “VOL” del interruptor
múltiple codificador en la siguiente posición (RESET). 3 4
)
Vol.
e) Conecte el motor a la fuente de tensión.
f) En cuanto el motor haya estado en marcha 2 seg., las dos señales LED se
activarán. Ahora desconecte el enchufe del motor.
g) Ajuste los interruptores “TIME” y “VOL” según el capítulo 7.3 mediante el
interruptor múltiple de codificación.
h) En la parte inferior del accionamiento (veáse dibujo inferior) sale una pequeña
clavija blanca. Ésta debe ser presionada y la presión debe ser mantenida.
i) Conecte el motor a la electricidad.
j) Después de 3 segundos, soltar la clavija y retirar el enchufe del motor.
k) Monte el motor tal como se ha descrito en el Punto 6.2.
Atención: Actuando de esta forma y según el estado de vaciado de la unidad de
recambio LC, la indicación de “Final” puede ser errónea. Por esta razón deberá
controlar el final del periodo de lubricación de forma manual.

Pin Reset

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8 Localización de fallos y corrección de avería

En caso de que surjan anomalías durante el funcionamiento del lubricador, rogamos
localice el orígen de las mismas mediante la siguiente tabla. En caso de que una
avería no esté prevista en dicha tabla, rogamos se dirijan al servicio de atención al
cliente de perma-tec.

Avería Posible causa Solución

- Cable mal conectado Conectar el cable según lo previsto
Comprobar conexión

- Rotura cable Comprobar tensión en el enchufe,

conectar el cable de nuevo
perma STAR CONTROL
TIME no funciona - Falta de tensión Comprobar el abastecimiento de
tensión. Demasiados perma STAR
CONTROL TIME conectados
para el abastecimiento de tensión
aplicado.

- Relé defectuoso en la máquina Cambiar relé

perma STAR CONTROL - Programación del interruptor “VOL” -
TIME indica “Sistema no equivale a la unidad LC instalada
funciona” Instalar unidad LC llena
(LED verde), aunque se - Unidad LC medio llena sustituida por
ha alcanzado el final una unidad LC casi vacía
- Posibilidad de que accesos y/o piezas Limpiar accesos y piezas de
perma STAR CONTROL
de conexión estén obstruidos conexión, después desconectar y
TIME indica “Sistema pre-
conectar perma STAR CONTROL
senta avería“ (LED rojo)
- Contrapresión demasiado alt TIME, ver capítulo 7.3.2
- Posición equivocada del interruptor Corregir posición del interruptor
perma STAR CONTROL “VOL”
TIME dosifica demasiado
rápido - Posición equivocada del interruptor Corregir posición del interruptor
“TIME” Ver capítulo 7.3.2
- Programación del interruptor “VOL”
no equivale a la unidad LC instalada
perma STAR CONTROL Instalar unidad LC llena
TIME indica “Final de - Una unidad LC casi vacía es
dosificación” (LED roja y sustituida por una unidad LC
verde), aunque todavía parcialmente llena
no se ha llegado al final
- No se ha presionado la clavija “Reset” Desplazar el dentado, de forma
durante el montaje que la clavija sea presionada
perma STAR CONTROL
TIME no dosifica la can- - Modificación de la posición del
Ver capítulo 7.3.2
tidad de dosificación que interruptor equivocada
ha sido modificada

El mundo de la lubricación automática - 18 -

 perma STAR CONTROL TIME

9 Reciclado
Contribuya a la protección del medio ambiente mediante la devolución de valiosas
materias primas para su reciclado. Rogamos tenga en cuenta las normas de
reciclado de su país.

10 Accesorios para el perma STAR CONTROL TIME

Los accesorios y piezas de recambio deben responder a las exigencias técnicas.
Ello está garantizado en las piezas de recambio originales procedentes de
perma-tec.

10.1 Accesorios

♦ cable: 5 m N° de art. 26 004 001

10 m N° de art. 26 004 004
♦ STAR consola de soporte G1/4e x G1/4i (latón/plástico) N° de art. 26 001 620
♦ Clip (plástico) N° de art. 26 001 105
♦ Soporte (acero inox) N° de art. 26 0012 150 suplemento para el soporte G1/4e
x G1/4i (latón) N° de art. 26 0011 151 o válvulva de retención de aceite hasta
+60 °C (latón/plástico) N° de art. 26 0011 810
♦ Cartucho de grasa de 400 g o aceite en el depósito
♦ Programa de lubricación y mantenimiento
♦ Otros accesorios cuando así se solicite

10.2 Piezas de recambio

♦ Unidad LC de recambio (rosca R1/4) en los tamaños

- S60 (60 cm³)
- M120 (120 cm³)
- L250 (250 cm³)
♦ Sistema de accionamiento
♦ Tapa protectora para el sistema de accionamiento (N° de art. 72 102 002)

11 Servicios
Rogamos se ponga en contacto con su distribuidor en todo lo relativo a los
siguientes puntos:

♦ correcto reciclado de las piezas usadas o su correcta evacuación.

o bien:
♦ cambio de la unidad LC
♦ programación de la cantidad de lubricación deseada

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 12.1 Sugerencia de programación I con una señal de salida

Cable marrón
perma-tec GmbH & Co. KG

STAR
CONTROL
Cable negro

El mundo de la lubricación automática

Cable blanco

Franja de
connexión
Salidas

Franja de
connexión
Entradas

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 12.2 Sugerencia de programación II con dos señales de salida

- 21 -
STAR
CONTROL
Cable negro

Cable blanco

Cable marrón Franja de

connexión
Salidas

Franja de
connexión
Entradas
perma STAR CONTROL TIME
 12.3 Sugerencia de programación III con tres señales de salida

STAR
CONTROL
Cable negro
perma-tec GmbH & Co. KG

El mundo de la lubricación automática

Cable blanco

Cable marrón Franja de

connexión
Salidas

Franja de
connexión
Entradas

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 perma STAR CONTROL TIME

Declaración de conformidad CE

en el sentido de la directiva de máquinas 2006/42/CE

Fabricante:
perma-tec GmbH & Co. KG
Hammelburger Straße 21
97717 Euerdorf
Alemania

Persona con residencia en la Comunidad que está autorizada a crear los

pertinentes documentos técnicos:
Eisenbacher Egon (ver dirección del productor)

Descripción e identificación de la máquina:

Tipo de producto: Sistema de lubricación automático
Denominación producto: STAR CONTROL TIME
Tipo: S60, M120 y L250
Número de identificación del producto: ST-E1

Se declara expresamente que la máquina satisface todas las disposiciones

pertinentes de las siguientes directivas CE:
2006/42/EG Directiva de Máquinas 2006/42/CE
2004/108/EG CEM (Compatibilidad electromagnética) - Directiva 2004/108/CE

Lugar de referencia de las normas armonizadas utilizadas conforme al

artículo 7, párrafo 2:
EN ISO 12100-1:2003 + A1:2009 Seguridad de máquinas
– Conceptos básicos. Principios
generales de diseño
– parte 1: Terminología básica. Metodología.
EN ISO 12100-2:2003 + A1:2009 Seguridad de máquinas
– Conceptos básicos. Principios
generales de diseño
– parte 2: Principios técnicos.
EN 60204-1:2006 + A1:2009 Equipo eléctrico de las máquinas.

Euerdorf, a 4 de enero de 2010

perma-tec GmbH & Co. KG

Walter Graf, Director Gerente Egon Eisenbacher, Director técnico

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perma-tec GmbH & Co. KG perma STAR CONTROL TIME

H-T-L perma Iberica S. L. y Cía S. Com.

Gran Vía de las Cortes Catalanas 583, 5°
E - 08011 BARCELONA

ESPAÑA

Tel: +34 93 306 35 58

Fax: +34 93 306 34 99

E-mail: htl-perma-iberica@perma-tec.com

Pàgina web: www.perma-tec.com

El mundo de la lubricación automática 2010/01/04