Está en la página 1de 8

Alumna: Obdulia Luna

Gloria

N° de control: 20050644

Especialidad: Ingeniería
Industrial

Materia: control estadístico


de la calidad B

Actividad: 2.3

Docente: Segundo
Rodríguez Rivero
Subir a la plataforma presentación de power point de los resultados y
graficas de los siguientes ejercicios.

EJERCICIO 1

A continuación, se presentan los datos correspondientes al producto “Perno de


Pistón” fabricado por la empresa L–D. La característica a controlar es la longitud
total, siendo su especificación de 76.15mm como mínimo y 76.35mm como
máximo.

El tamaño de la muestra es de 5 pzas/hora. Se dan nueve subgrupos de datos


para el cálculo inicial de los límites.

1 2 3 4 5 6 7 8 9
76.30 76.30 76.30 76.30 76.29 76.29 76.30 76.31 76.31
76.31 76.31 76.30 76.28 76.31 76.31 76.32 76.32 76.30
76.31 76.30 76.30 76.32 76.32 76.29 76.29 76.30 76.30
76.30 76.31 76.29 76.28 76.28 76.31 76.31 76.30 76.31
76.33 76.31 76.31 76.31 76.30 76.28 76.33 76.29 76.32

a) Construye un gráfico de control de medias y rangos

b) Calcular la habilidad potencial y real del proceso. Interpretar los resultados

c) Que recomendaciones harías al respecto a una empresa


a) Construye un gráfico de control de medias y rangos.

b) Calcular la habilidad potencial y real del proceso. Interpretar los resultados.

CP= 2.63
El proceso tiene capacidad potencial debido a que su valor (CP= 2.63) es mayor que
CPK= 1.22
El proceso no tiene capacidad real (CPK tiene que ser ≥1.33).
C) Que recomendaciones harías al respecto a una empresa
• Dar seguimiento de forma constante a los procesos de producción.

• Mantenimiento de un estricto Control de Calidad.

• Finalmente, seguir innovando y mejorando sus procesos, todo lo que se


puede cuantificar, se puede reducir.
EJERCICIO 2

A continuación, se proporciona información sobre la concentración de ácido en un


proceso.

No. DE MEDICION No. DE MEDICION No. DE MEDICION


MUESTRA MUESTRA MUESTRA
10.4 15 11.5
8.5 9 16 11
7.4 10 10 17 12
4 10.5 11 11.7 18 11
9.3 12 10.3 19 10.2
11.1 13 16.2 20 10.1
10.4 14 11.6 21 10.5

Las especificaciones son: 12 +/- 3.

a) Elaborar un gráfico de lecturas individuales X-R


b) Registrar los siguientes datos: LSC, LC, LIC.
c) Inspeccionar la existencia de patrones de anormalidad, y si así lo es,
especificar el tipo del mismo.

d) Realizar el grafico referente a la capacidad del proceso, identificando


los siguientes valores: CP, CPK. Así mismo, interpretar cada uno de los
resultados anteriores.
a) Elaborar un gráfico de lecturas individuales X-R

b) Registrar los siguientes datos: LSC, LC, LIC.


LSC= 14.27
LC= 10.51
LIC= 6.75

c) Inspeccionar la existencia de patrones de anormalidad, y si así lo es,


especificar el tipo del mismo.

PRUEBA 1. Un punto fuera más allá de 3.00 desviaciones estándar de la línea central.
Patrón de anormalidad: Puntos fuera de límites de control.
La prueba falló en los puntos: 13
d) Realizar el grafico referente a la capacidad del proceso, identificando
los siguientes valores: CP, CPK. Así mismo, interpretar cada uno de
los resultados anteriores.

CP= 0.80
El proceso no tiene capacidad potencial (Se tiene que tener un CP ≥ 1). CPK=
0.40
El proceso no tiene capacidad real (CPK tiene que ser ≥1.33).
CP= 1.20
El proceso tiene capacidad potencial debido a que su valor (CP= 1.20) es mayor a 1.
CPK= 0.60
El proceso no tiene capacidad real (CPK tiene que ser ≥1.33).

Caso contrario al problema número 7, los valores CP y CPK aumentan. Esto se debe a
que, al disminuir los valores en sigma, la evaluación se vuelve menos estricta, lo que
implica un menor número de especificación.

También podría gustarte