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TECNOLÓGICO DE

ESTUDIOS SUPERIORES DE

COACALCO.
MATERÍA: CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD.

GRUPO: 2512

INGENIERÍA INDUSTRIAL.

REALIZO:

Aguilar Veloz Agustín Alejandro

Pérez Caballero Jair

Álvarez Barrios Emanuel

Muñoz Martinez David Uriel


COACALCO DE BERRIOZABAL, MÉX. 2021

CUESTIONARIO PAG. 174


1. ¿Cuándo se dice que un proceso es capaz o hábil?
Esto se dice cuando Cp tiene un valor de >1.33

2. Respecto a los índices Cp y Cpk explique:


a) ¿Qué mide el índice Cp?
Mide la relación entre la tolerancia especificada y la tolerancia natural del
proceso de capacidad de proceso.
b) ¿Qué significa que un proceso esté descentrado? Explique
gráficamente con un ejemplo (vea la fi gura 9.1).

Es cuando el proceso se inclina más hacia alguno de los lados izquierda o


derecha esto indica que el proceso sea descentrado. Es cuando el valor de índice cpk
es más pequeño que el cp, significa que la media del proceso está alejada de las
especificaciones
c) ¿El índice Cp toma en cuenta lo centrado de un proceso? Argumente
su respuesta.
Sí, porque la variabilidad del proceso se toma de la tabla que nos dice:

d) ¿Por qué se dice que el índice Cp mide la capacidad potencial y el Cpk


la capacidad real? Apóyese en los puntos anteriores para explicar.
El índice cp indica la variabilidad y de acuerdo con eso se ubica en una clase o
categoría del proceso y el cpk representa el valor entre CPS y CPI
3. Si una característica de calidad debe estar entre 30 6 2, y se sabe que
su media y desviación estándar están dadas por m 5 29.3 y s 5 0.5, calcule e
interprete con detalles los siguientes índices: Cp, K.
EI = 28, ES = 32, μ = 29.3, σ = 0.5CP= 1.33Es de tipo 1, es un proceso
adecuado.
CPK= 0.86Como el proceso
Cpk es menor que 1 el proceso el proceso no cumple con una delas
especificaciones.
K= µ- N/ 0.5(ES-EI) X 100= -35Como el proceso
Cpk es menor que 1 el proceso el proceso no cumple con una delas
especificaciones.
Cr= 6σ/ ES-EI = 0.75El valor parcialmente adecuado que indica que la
variación del proceso potencialmente cubre el 75% de la banda de especificaciones.
Cpm= 0.775Como el Cpm es menor que uno, significa que el proceso no
cumple con especificaciones, ya sea problemas de centrado o por exceso de
variabilidad.Cuando el valor es negativo significa que la media del proceso es menor
que valor nominal.

4. Para el ejercicio 15 del capítulo 8, sobre el grosor de las láminas de


asbesto se tiene que las especificaciones son: EI 5 4.2 mm y ES 5 5.8 mm.
Además de las mediciones hechas en los últimos tres meses, se aprecia un
proceso que tiene una estabilidad aceptable, con m 5 4.75 y s 5 0.45.
a) Calcule el índice K e interprételo.
K =4.75 - 5 * 100 = - 31.25%

1(5.8 – 4.2)

Como su valor es negativo, esto la media es menor que el valor nominal,


por lo tanto el procesoesta muy descentrado a la izquierda lo que puede
contribuir significativamente a que la capacidad del proceso para cumplir
especificaciones sea baja.Se considera aceptable pues el índice es menor que
20%

b) Obtenga los índices Cp y Cpk e interprételos.


Cp = 5.8 – 4.2 = 0.592593
6*0.45
Como el Cp es menor a 0.67 quiere decir que pertenece A la clase 4, es decir
el proceso no es adecuad para el trabajo y requiere modificaciones muy serias.
Cpk = minimo(0.40;0.77777)
Cpk =0. 40
Con un Cpk de 0.40 el proceso tiene menor posibilidad de cumplir con las
especificaciones.
c) Con base en la tabla 9.2 estime el porcentaje de láminas que no
cumplen con especificaciones: del lado inferior, del superior y de ambos lados.
Del lado inferior = 11,5%
Del lado superior = 0.0169%
De ambos Lados = 7.1861%

d) En resumen, ¿el proceso cumple con especificaciones? Argumente su


respuesta.
En resumen se puede argumentar que el proceso no cumple con
especifiaciones, ya que su Cp es muy bajo , de clase cuatro y su Cpi por otra parte ni
siquiera esta centrado, porque Cp es diferente a Cpk.

5. Los siguientes datos representan las mediciones de viscosidad de los


últimos tres meses de un producto lácteo. El objetivo es tener una viscosidad de
80 6 10 cps. 84 81 77 80 80 82 78 83 81 78 83 84 85 84 82 84 82 80 83 84 82 78 83
81 86 85 79 86 83 82 84 82 83 82 84 86 81 82 81 82 87 84 83 82 81 84 84 81 78 83 83
80 86 83 82 86 87 81 78 81 82 84 83 79 80 82 86 82 80 83 82 76 79 81 82 84 85 87 88
90
a) Construya una gráfica de capacidad de este proceso (histograma con
tolerancias) y genere una primera opinión sobre la capacidad.

De acuerdo al histograma o grafico nos da a conocer que la distribución es


normal y que los productos lácteos se encuentran controlados.

b) Calcule la media y la desviación estándar y, considerando estos


parámetros como poblacionales, estime los índices Cp, Cpk, Cpm y K, e
interprételos con detalle.
Cpk= 1.122; se tiene poca variación con el Cp, pero de acuerdo a las
especificaciones de (1.25-1.45 que es un proceso satisfactorio) , en nuestro caso esta
por debajo por lo tanto es un problema por lo tanto la media esta próxima.

Cspm= 1.003 de acuerdo a especificaciones mayor a 1, el proceso cumple con


las especificaciones

K= 0.245; de acuerdo a especificaciones (20% proceso aceptable), en nuestro


caso esta por encima que quiere decir que el proceso esta descentrado a la derecha.

c) Con base en la tabla 9.2 estime el porcentaje fuera de especificaciones.


Para Cp = 1.486 de la tabla el porcentaje seria de 0.0007% de productos lácteos que
produce fuera de la especificación que correspondería a (0.0007*100*100) = 7
productos
lácteos malos por cada millón producido.
d) Las estimaciones hechas en los dos incisos anteriores y las
correspondientes interpretaciones se deben ver con ciertas reservas dado que
son estimaciones basadas en una muestra. ¿Por qué se deben ver con
reservas?
Se debe tomar con suma cautela los datos o índices críticos como el valor de K para
analizarlo y estudiarlo para que el proceso cumpla con las especificaciones
6. Para el ejercicio 16 del capítulo 8, estime los índices de capacidad Cp y Cpk
utilizando todos los datos.
Tolerancia: 20 ± 0.5 LES = 20.5 LEI = 19.5
Cp = LES−LEI / 6 σ = 20.5−19.5 / 6(0.76) =0.22
Cpk = Min [ LES− Media / 3σ, Media−LEI / 3σ] = [ 0.33,0.11]
Cpk=0.11

7. Para el ejercicio 18 del capítulo 8, estime los índices de capacidad Cp y


Cpk para cada propuesta. ¿Cuál propuesta parece mejor?
PROPUESTA A:
X =750.1 σ = 12 Especificaciones: 750 ± 10 LES=760 LEI=740
Cp = LES−LEI / 6 σ = 760−740 / 6 (12) =0.27
Cpk = Min [ LES− Media / 3σ, Media−LEI / 3σ] = [ 0.27,0.28]
Cpk=0.27
PROPUESTA B:
X =750.1 σ = 12 Especificaciones: 750 ± 10 LES=760 LEI=740
Cp = LES−LEI / 6σ = 760−740 / 6(12) =0.27
Cpk = Min [ LES− Media / 3σ, Media−LEI / 3σ] = [ 0.39,0.16]
Cpk=0.16

8. Una característica importante en la calidad de la leche de vaca es la


concentración de grasa. En una industria en particular se ha fijado que el
estándar mínimo que debe cumplir el producto que se recibe directamente de los
establos lecheros es de 3.0%. Si de los datos históricos se sabe que m 5 4.1 y s
5 0.38.
Bueno para empezar tendremos que ordenar nuestros datos, pues entonces es
lo que nos queda aquí abajo.
Datos
σ=0.38 µ=4.1 EI=3.0
a) Calcule el Cpi e interprételo.
CPI= µ−EI / 3 σ
CPI= 4.1−3.0 / 3(0.38) = 0.964
Como podemos observar tenemos un resultado no favorable, ya que como
sabemos y vimos el mínimo requerido es de 1.25 o mayor a este último.
b) Con base en la tabla 9.2 estime el porcentaje fuera de especificaciones.
Como el índice Cpi es 0.964 su porcentaje fuera de las especificaciones seria
de 0.3467%
c) ¿La calidad es satisfactoria?
No ya que volviéndolo a mencionar necesitamos 1.25 o mayor a este.
9. En una empresa que elabora productos lácteos se tiene como criterio de
calidad para la crema que ésta tenga un porcentaje de grasa de 45 con una tolerancia
de 65. De acuerdo con los muestreos de los últimos meses, se tiene una media de
44.5 con una desviación estándar de 1.3. Haga un análisis de capacidad para ver si se
está cumpliendo con la calidad exigida (Cp, Cpk, K, Cpm, límites reales), represente
gráficamente sus resultados y comente.
Datos N=45 µ=44.5 σ=1.3 ES=50 EI=40
Cp= ES−EI / 6 σ
Cp= 50−40 / 6(1.3) =1.282
Cps= ES−µ / 3 σ
CpS= 50−44.5 / 3(1.3) =1.410
Cpi= µ−EI 3 σ
Cpi= 44.5−40 / 3(1.3) =1.153
CPK = 1.153
K= µ−N / 1/2(ES−EI)
K= 44.5−45 / 1/2(50−40) =−0.1
Cpm= ES−EI / 6T
Cpm= 50−40 / 6(1.477) =1.128
1.6

1.4
1.41
1.2 1.282
1 1.153 1.153 1.128
VALORES

0.8

0.6

0.4

0.2

0
CP CPS CPI CPK -0.1
K CPM
-0.2
CAPACIDADES

Como podemos ver cualquier capacidad para este proceso se comporta de


manera eficiente para este análisis de nuestra calidad exigida, pero como podemos
ver hay dos resaltantes tanto “CPS” como “K”.
Aunque todos se comportan bien para nuestro análisis nuestra mejor opción es
optar por CPS y nuestra peor opción y que no deberíamos tomas seria la capacidad K
ya que no da ni por lo menos un valor positivo.
10. El volumen en un proceso de envasado debe estar entre 310 y 330 ml.
De acuerdo con los datos históricos se tiene que µ=318 y σ= 4. ¿El proceso de
envasado funciona bien en cuanto al volumen? Argumente su respuesta.
Bueno empezando por lo importante nuevamente tenemos los datos
Datos N=320 µ=318 σ=4 ES=330 EI=310

Cp= Es−EI / 6 σ
Cp= 330−310 / 6(4) =0.833
Cr= 6 σ / Es−EI
Cr= 6(4) / 330−310 =1.2
Cps= ES−µ / 3 σ
CpS= 330−318 / 3(4) =1
Cpi= µ−EI 3 σ
Cpi= 318−310 3 (4) =0.666
Cpk= mínimo CPS = ES−µ / 3 σ, CPI= µ−EI / 3 σ
Cpk= 0.666
K= µ−N / 1/2(ES−EI)
K= 318−320 / 1/2(330−310) =−0.2(100) =−20%
Cpm= ES−EI / 6 τ
Cpm= 330−310 / 6(4.472) =0.745
El proceso es adecuado, aunque bueno igual no está de más mencionar que
tiene una variabilidad hacia la izquierda

11. El porcentaje de productos defectuosos en un proceso es de 2.3%.


Con base en la tabla 9.2 estime el Cp de este proceso.

0.0000%
12. Si un proceso tiene un Cps 1.3, estime las PPM Fuera de
especificaciones (apóyese en la tabla 9.2).
Las PMM son 48.116
13. La especificación del peso de una preforma en un Proceso de
inyección de plástico es de 60 +- 1 g. Para hacer una primera valoración de la
capacidad Del proceso se obtiene una muestra aleatoria de n 40 piezas, y se
obtiene que X 59.88 y S 0.25. Estime, con un intervalo de confianza de 95%, Los
índices Cp, Cpk y Cpm e interprete cada uno De ellos.
Cp= 1.333
“Es adecuado”
Cpk= 1.17333
“El proceso esta descentralizado”
Cpm= 61−59/6(0.277) =1.203
¿Hay seguridad de que la capacidad del proceso Sea satisfactoria?
Si, porqué la confianza de cada proceso es de 95%.
¿Por qué fue necesario estimar por intervalo?
Para determinar que cada proceso cumpla con sus especificaciones.
14. Conteste los primeros incisos del problema anterior, Pero ahora
suponiendo que el tamaño de la muestra Fue de n 140. ¿Las conclusiones serían las
mismas?
Cp.= 61−59/6(0.25) =1.333
Es adecuado pues cumple con especificaciones
Cpk = 1.173
Es adecuado
Cpm= 61−59/6(0.277) =1.203
Es adecuado
15. Resuelva el problema 13, pero con n 40 piezas,
X 5 59.88 y S 5 0.15.
Cp= 61−59/6(0.15) = 2.222
Tiene una calidad de 6 sigma
Cpk= 1.955
Es un proceso adecuado este debe ser mayor que 1.25
Cpm= 61−59/6(0.192) =1.736
Es adecuado pues es mayor que 1
b) ¿hay seguridad de que la capacidad del proceso sea satisfactoria?
Si pues este es un proceso de seis sigmas

c) ¿Por qué fue necesario estimar por intervalo?


Para así tener la certeza que cada proceso cumple con sus especificaciones
CUSTIONARIO PAG.277.
1. ¿Cuáles son los cuatro posibles estados de un proceso?
Antes que nada, debemos saber si nuestro proceso es estable, y pues en base
a esto podemos tener 4 posibles tipos como lo veremos aquí abajo:
Si nuestra respuesta es que fue estable tenemos dos tipos:
Tenemos el A que en este caso es estable y capaz.
Y B que este también es capaz, pero inestable.
Después tenemos a los que no fueron un proceso estable:
Tenemos al C que en este caso es estable pero incapaz.
Y por otro lado al D que vendría siendo inestable e incapaz.
2. De los cuatro posibles estados, ¿cuáles son los dos peores?
Argumente su respuesta.
Los peores estados de un proceso son el C y D. Ya que en proceso D que a mi
opinión es el peor, se invirtió en el peor de los casos en un proceso o en una máquina
para que realizara dicha actividad, pero este proceso, aparte del gasto que se hizo en
implementar esta máquina u proceso, es inestable e incapaz, de por si el proceso cuyo
desempeño es malo, es difícil de pronosticar con cierta certidumbre. Por ello se
recomienda orientar los esfuerzos de mejora a detectar y eliminar las causas de la
inestabilidad. Pero como se está ante un proceso muy inestable, más que tratar de
identificar qué pasó en cada punto especial, es mejor orientarse a detectar los
patrones que siguen tal inestabilidad, para de esa manera generar conjeturas hipótesis
sobre las posibles causas de la inestabilidad.
Además, el proceso C de igual manera es el segundo peor proceso, este es un
poco rescatable ya que fue catalogado como estable, pero con baja capacidad de
cumplir especificaciones. Es decir, se está ante un proceso establemente malo que
genera piezas fuera de especificaciones o piezas que no cumplen con ciertos atributos
de calidad.
Por ello, la estrategia está orientada a mejorar la capacidad del proceso que
estas serían:
1. Revisar y mejorar la aplicación de las cartas de control.
2. Investigar las causas de la baja capacidad mediante un proyecto de mejora.
3. Volver a evaluar el estado del proceso.

3. Al igual que en la figura 14.4 del capítulo 14, pero agregando las
especificaciones, represente, por medio de distribuciones que se mueven a
través del tiempo, los cuatro posibles estados de un proceso.
4. Describa las actividades a realizar para:
a) Conocer el estado del proceso en cuanto a la capacidad.
Es necesario tener datos históricos del proceso que reflejen la realidad del
mismo para sus principales variables de salida en un lapso considerable, durante el
cual no se le han hecho grandes modificaciones al proceso.

b) Saber si el proceso es estable.


Es importante que durante el periodo de análisis no se le hayan hecho grandes
cambios o modificaciones al proceso. En caso de que sí se hayan hecho, como en los
procesos en etapa de arranque, se recomienda iniciar una recolección intensiva de
datos para realizar el estudio.

c) Determinar el estado de un proceso.


Proporciona una medición de qué tan inestable es un proceso, y con ello se
podrán diferenciar los procesos que esporádicamente tengan puntos o señales
especiales de variación, de los procesos muy inestables que con mucha frecuencia
funcionan en presencia de causas especiales de variación.

5. ¿Cómo se calcula y se interpreta el índice de inestabilidad, St?


Si en cualquiera de las actividades el índice St que se calcule es demasiado
grande, por ejemplo, mayor que 10%, entonces será un indicativo de que se está ante
un proceso con alta inestabilidad. En caso de que en ambos estudios el índice St sea
pequeño, de cero a cinco puntos porcentuales, entonces el proceso se considerará
razonablemente estable. Siendo más específicos, los valores entre 0 y 2%
corresponden a un proceso con una estabilidad relativamente buena, de 2 a5%,
regular; y en la medida de que St supere estos porcentajes se considerará qué tan
mala es su estabilidad

6. Si un proceso es inestable e incapaz, argumente qué aspecto se debe


corregir primero.
Se pueden mejorar la aplicación y el uso de las cartas de control, para
identificar las causas especiales de la inestabilidad, el primer paso es revisar el actual
sistema de monitoreo del proceso, con la finalidad de mejorarlo en forma significativa.
En este sentid, será necesario implantar una o más cartas de control, si es que no
existían; y si ya existen, revisar su diseño y operación. En ambos casos se sugiere
recurrir a las recomendaciones y decidir el papel que desempeñarían las cartas de
control, su objetivo, la carta más adecuada, el muestreo, su operación e interpretación,
involucrar y entrenar a las personas adecuadas

7. Si un proceso es capaz, es decir, si genera calidad dentro de


especificaciones, pero es inestable, ¿por qué habría de corregir la inestabilidad?
En este tipo de procesos, su distribución se desplaza o tiene cambios
significativos; sin embargo, siempre está dentro de especificaciones. Ante esto, se
tiene cierta vulnerabilidad, porque esa inestabilidad puede, en un momento dado,
llegar a ocasionar problemas en términos de especificaciones. Además, si se quiere
conocer y mejorar tal proceso, habría que empezar por identificar y eliminar las causas
de la inestabilidad. Por ello se sugiere aplicar las mismas actividades sugeridas para el
proceso tipo D que es inestable e incapaz

8. ¿Qué hacer con un proceso que es estable y capaz?


Seguir utilizando la carta, sin embargo, su propósito será preventivo para que
las mejoras logradas sean irreversibles. Se debe mantener el interés y modificar la
carta involucrando cada vez más a los usuarios de las cartas en la corresponsabilidad
de la calidad, asignar responsabilidades, modificar la carta: su lugar, la frecuencia y el
tamaño de muestreo.

9. Señale algunos elementos de la estrategia para encontrar las causas de


inestabilidad de un proceso.
• Retomar algún estudio realizado sobre los datos históricos con el que se
determinó el proceso es instable.
• Hacer una lista de las variables de entrada o situaciones que podrían causar
ese tipo de patrón de inestabilidad.
• Después de hacer esas actividades, para poder confirmar si es inestable los
cuales son
• Analizar la distribución de los datos de manera estatificada esto quiere decir,
que se deben comprar los resultados del proceso de acuerdo con las diferentes
causas bajo sospecho.
• Diseñar y correr de manera adecuada a un experimento con la finalidad de
corroborar las conjeturas que se tienen sobre las causas de la inestabilidad.

10. Un proceso con estándares pobres, en el cual los operadores aplican


el método que mejor les parece, en el que no hay criterios claros de calidad para
la compra y aceptación de materiales y en el que la operación de máquinas es
poco uniforme, ¿usted cree que pueda ser estable?
No sería estable, si no que se consideraría como un proceso artesanal porque
no hay una estandarización adecuada a este tipo de método

11. En una fábrica de gises, una característica de calidad importante en


éstos es su densidad, la cual debe estar entre 4.4 y 5.4. Se hace un estudio
estadístico para ver si se está cumpliendo con las especifi cacio�nes y,
mediante muestreo, se obtiene que la densidad promedio de los gises es de 4.8
y la desviación estándar es de 0.2. Conteste:

 ¿Está centrado el proceso?


Esto no quiere decir que el proceso esta descentrado hacia la izquierda en un
veinte porciento

b) Calcule los límites reales o naturales del proceso y compárelos con las
especificaciones.¿El procesó cumple con las especifi caciones?

LR=μ ± 3σ = 4.8 ± 3 (0.2)


LRS = μ ± 3σ = 4.8 + 3 (0.2) = 5.4
LRI = μ ± 3σ = 4.8 - 3 (0.2) = 4.2
El proceso solamente cumple con una de las dos especificaciones, no cumple con el
límite real inferior de 4.4.

El proceso solo cumple con una de las dos especificaciones ya que no cumple con el
lmite real inferior.
c) Calcule los índices Cp y Cpk e interprételos.

Cp = (ES−EI) = (5.4−4.4) = 0.833


6σ 6 (0.2)
Cpk = Mínimo [Cpi; Cps] = [0.667; 1] = 0.667
Cp = 0,833.
Los resultados obtenidos de la densidad y nos quiere decir que el Cp del proceso
es de clase 3 (0.67 < Cp < 1) y no adecuado para el trabajo.
Es necesario un análisis del proceso, se requiere de modificaciones serias para
alcanzar una calidad satisfactoria.
Cpk = 0,667, Es menor a 1,25 Por lo tanto el proceso no es adecuado.
d) Dado que la evidencia proporcionada por una carta muestra un
proceso aceptablemente estable, entonces ¿cuál es el estado del proceso?
El estado del proceso será estable pero no capaz
e) ¿Qué estrategia de mejora sugiere? ¿Cuál debe
ser la prioridad que deben atender estas acciones de mejora?
Debido a que el error del proceso se podría deber a causas comunes y no causas
especiales, la variación es inherente a las actuales características del proceso y
es resultado de la acumulación y la combinación de diferentes causas difíciles de
identificar y eliminar, sin embargo, a largo plazo representan la mayor oportunidad
de mejora.En este caso es muy probable que en el problema no influyan los operarios
delproceso, sino que el problema provenga a partir de la administración, donde se
deberán modificar ciertas políticas para mejorar el proceso
f ) Si el proceso se lograra centrar, ¿cambiaría el índice Cp?
Si el índice Cp cambiaria, debido a que mejora la capacidad.12. Suponga que
un proceso tiene una media de = 80.1, una desviación estándar de = 0.1, y las
especificaciones que debe cumplir son 80.0 ; 0.5.
12. Suponga que un proceso tiene una media de m 80.1, una desviación
estándar de s 0.1 y las especificaciones que debe cumplir son 80.0 +- 0.5.
Conteste las siguientes preguntas:
a) ¿El proceso es capaz?
No ya que el indicador Cpk es de 1.33
b) ¿Hay información sobre el proceso para saber si es estable?
No, no se cuenta con la información necesaria para identificar si es estable

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