R-PR-AI02

AUDITORIA 6´S
Edición: 00 Fecha de emisión: 06-marzo -2023 Vigencia: Febrero 2025

1. Objetivo.

Mejorar las condiciones de trabajo, seguridad, Motivación personal y eficiencia en el

desempeño de las operaciones, manteniendo el Orden y Limpieza para concientizar el
cuidado y conservación de los recursos de Rafisacos S.A. de C.V.

2. Alcance.

Aplica a todos los procesos operativos.

3. Descripción del procedimiento.

Responsable (s) Descripción de actividades

Dueños y/o Metodología 6´S.
Responsables de los La metodología 6´s está fundamentada en cinco principios para
procesos. facilitar las dinámicas de trabajo y convivencia del personal
adoptando mejores prácticas de trabajo y mejorando aspectos
como el uso de los espacios de trabajo, la organización, la
higiene.

a) La primera S, Seiri (Seleccionar): Revisar el área de

trabajo, separar lo que sirve de lo que no sirve, definir un lugar
para almacenar las cosas que no se van a usar. Luego de
realizar la clasificación de los elementos, se procede a ubicarlos
según su frecuencia de uso.

b) La segunda S, Seiton (Organizar): Colocar y distribuir las

cosas en el lugar que les corresponde, mantener la ubicación de
las cosas de manera que se pueda acceder a ellas fácilmente.
La rápida localización permitirá tener fácil acceso a las cosas, en
el momento que se necesiten.

c) La tercera S, Seiso (Limpiar): Identificar y eliminar las

fuentes de suciedad, Integrar la limpieza como parte del trabajo
cotidiano.

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La cuarta S, Seiketsu (Estandarizar): Mantener el grado de

limpieza y organización, alcanzado con las tres primeras “S”.

Crear un sentido de vigilancia de todos los colaboradores con la

limpieza y Organización, fijar patrones que mantengan a la
empresa.

La quinta S, Shitsuke (Disciplina): La técnica de la disciplina

se centra en el hecho de seguir mejorando respetando los
estándares y normas establecidas, proveer el hábito en el
trabajador de llevar un control personal de sus actividades.

La sexta S, Safety (Seguridad): La Disciplina obligatoria en

todas las áreas que trata de manera sistemática la prevención
de lesiones o accidentes de trabajo en los entornos industriales.

3.1 Auditorias Cruzadas.

La auditoría de las 6´S a cargo de Dueños y Responsables se realiza de manera mensual a

los siguientes procesos operativos:
 Almacén Materia prima.
 Pesaje y almacenamiento de producto en proceso.
 Almacén producto terminado.
 Mezclado/Extrusión.
 Telares.
 Laminación.
 Impresión.
 Conversión.
 Prensado.

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Comprometerse, comprender y tener una participación activa

de cada fase y etapa alcanzando los objetivos planteados y
beneficios de las 6´S.

Proveer, financiar los recursos necesarios, generar cambios

Dirección General y/o propuestas de mejoras y toma de decisiones entre otras.
Director de Operaciones.
Fomentar la importancia del presente documento con todo el
personal de los procesos operativos.

Revisa y aprueba el programa de la auditoría del Recorrido de

las 6´s.

Motivar la participación activa de todo el personal operativo en

las acciones de mejora determinadas, identificando el equipo y
material innecesario y obsoleto, supervisando que su
separación y desalojo se lleve a cabo.

Difundir las acciones tomadas y objetivos a alcanzar dirigido a

todo el personal a cargo.

Reunirse 1 vez al mes con el personal a cargo para documentar

Dueños y/o el R-FO-CD11 Minuta y/o R-FO-CD07 Lista de asistencia para
Responsables de los plasmar los avances de cumplimiento de las incidencias
procesos. detectadas, Oportunidades de mejora, así como la eficacia de
las acciones implementadas.

Analizar y dar seguimiento a las actividades de trabajo de

acuerdo a las incidencias detectadas, Oportunidades de mejora
Y observaciones en el Reporte final del recorrido de las 6´S.

Gestionar recursos necesarios para el cumplimiento de la

auditoria 6´S.

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Capacitar al personal desde Altos mandos, medios y

subordinados, con la finalidad de transmitir los conocimientos y
bases necesarias sobre la metodología de 6´S.

Concientizar a los trabajadores sobre la importancia y

beneficios que pueden traer el orden, la limpieza en las áreas
de trabajo, así como la responsabilidad y disciplina como nueva
Coordinación de SGC. cultura de trabajo.

Programar de acuerdo a todos los involucrados, la ejecución de

la auditoria del recorrido de 6´S.

Pasar a revisión el programa anual correspondiente a cada mes

para su validación con Dirección General y/o Director de
operaciones.

Establecer los criterios para la evaluación de las 6´S, en caso

que haya un desacuerdo éste deberá ser presentado a
Dirección General para su revisión con el fin de garantizar el
cumplimiento de las 6´S.

Durante la auditoria se deberá avisar al dueño del proceso para

que esté enterado y si lo requiere puede asignar a una persona
para el recorrido de las 6´S.
Dueños y/o
Tomar Fotografías como evidencia para poder visualizar el
Responsables de los
Antes y Después.
procesos.
Llenar el R-FO-AI10 “Check List 6´S”.

Al término de la auditoria se deberá comentar de forma general

las incidencias que se detectaron.

Solicitar la firma del responsable y/o dueño del proceso.

Coordinación de SGC.
Elaborar y enviar el R-FO-AI11 Reporte del Recorrido de las 6
´S, estos resultados pueden ser cualitativos y cuantitativos.

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Recibir por correo electrónico los resultados mediante el R-FO-

AI10 “Check List 6´S” que deberá ser colocado en los
pizarrones para que el personal pueda visualizar los puntos
detectados en la auditoria del Recorrido de 6´S.

Difundir Resultados del Recorrido de 6´S mediante reuniones u

otro método de seguimiento, para que el personal conozca la
situación de sus áreas de trabajo.

4. Control de cambios

Edición Fecha de Elaboró Revisó Autorizó Solicitud

Emisión
00 06-marzo-2023 Ing. Antonio Ing. Lissette Ing. Oscar Creación
Baas Campos Coldwell

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