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INSTITUTO TECNOLOGICO DE

VILLAHERMOSA

Materia: Logistica y cadena de sumistro

Horario: 12:00-01:00 pm

Docente: Shaaydaly Ruiz Castillo

Integrantes del equipo:


Burelo Purata Rubén Eduardo
León Álvarez Sheyla
López Contreras Luis Eduardo
Ruiz Morales Diana Alejandra

UNIDAD 6 : TAREA 2 DISEÑO DE CADENA DE SUMINISTRO.

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CONTENIDO

CADENA DE SUMINISTRO DE GRUPO BIMBO....................................................3


Cumplimiento...............................................................................................................6
CADENA DE SUMINISTRO DE LA EMPRESA AVÍCOLA DEL ESTADO DE
ZULIA....................................................................................................................................7
Cumplimiento.............................................................................................................10
CADENA DE SUMINISTRO DE WALMART..........................................................11
Cumplimiento.............................................................................................................12
BIBLIOGRAFIAS:.............................................................................................................12

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CADENA DE
SUMINISTRO DE
Grupo Bimbo es una empresa global en panificación. En 2011, generó US$ 10,712
millones de dólares. Produce más de 10,000 productos bajo más de 103 marcas de
reconocido prestigio Está integrado por 153 plantas (42 en México y 111 en el
extranjero), 8 Asociadas y 2 comercializadoras con más de 127,000 colaboradores,
tiene presencia en 19 países del orbe. Cuenta con múltiples proyectos de labor
social en preservación ecológica, educativa, nutricional, y de bienestar comunitario.
Grupo Bimbo cuenta con una gran diversidad de franquicias orientadas a los
alimentos, pero a su vez están orientadas a diferentes entes sociales. Todas las
franquicias en conjunto hacen al Grupo Bimbo, pero mantienen una independencia.

1. Abastecimiento

El proceso de abastecimiento de Bimbo tiene como base el fortalecimiento de las


relaciones con sus proveedores y busca la implementación de prácticas sostenibles
para el medio ambiente. Un ejemplo de estas actividades son utilización de
empaques degradables, la integración de más proveedores en uso de palma de
aceite, y otro gran número de proyectos que busca mejorar las prácticas de sus
proveedores. Para controlar el cumplimiento de los estándares, existen auditorías a

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sus proveedores basadas en el indicador internacional NOIS1 y las certificaciones
avaladas por las Global Food Safety Initiative (GFSI). Esto le permite una producción
responsable alcanzada a través de la inocuidad de los productos.

La selección de proveedores se hace de manera rigurosa. La empresa busca


satisfacer su política de compras, la cual se basa en el seguimiento del
comportamiento de precios, inventarios, calidad de los productos y cobertura.

Este proceso es también esencial debido a que Bimbo busca contratos a largo
plazo, asegurando de esta manera tener suministro oportuno de materia prima y
crear relaciones duraderas, sin olvidar la política de calidad que se ve directamente
influenciada por los proveedores. Uno de los requisitos al momento de seleccionar
los proveedores es la cercanía a las plantas. La empresa busca que los proveedores
seleccionados sean locales. Este aspecto permite el crecimiento de la economía
local y la reducción en el tiempo de abastecimiento, lo cual es vital en el proceso
productivo y más aún cuando se trata de productos perecederos.

2. Producción

Actualmente, Bimbo cuenta con 144 plantas que se encargan de satisfacer los
diferentes niveles de demanda de los mercados en los que se encuentra. La
producción de Bimbo se distribuye en diferentes partes del mundo, cuenta con
plantas en México, Estados Unidos, Canadá, Reino Unidos, Centro América y Sur
América, aplicando modelos productivos similares en cada una de ellas.

Las plantas del Grupo Bimbo se ubican en zonas estratégicas que permiten el
abastecimiento de los mercados más próximos a esta. De esta manera, la
distribución de las plantas donde opera Bimbo se realiza en función del mercado
del cual se encargarán de abastecer.

En el proceso de producción de Bimbo se identifican determinadas técnicas que


permiten mantener los niveles de producción de forma eficiente, teniendo en
cuenta también los estándares de calidad que son primordiales para brindar
satisfacción al cliente. Entre las principales características o técnicas utilizados en el
proceso productivo se encuentran estandarización de procesos, producción
continua y estándares de calidad. Es importante mencionar que existe una visión
unificada que permite cumplir los objetivos y mejorar los resultados.

3. Estandarización

Con respecto a los procesos de producción, es importante resaltar que son


altamente estandarizados y existe baja intervención del personal durante su curso.

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De esta manera, se busca reducir el riesgo de error, contaminación de los
productos y tiempos de producción. A pesar que el personal dentro del proceso
productivo es limitado, son indispensables para el cumplimiento y revisión de los
estándares de calidad en cada etapa del proceso productivo. Ya que crean una
mezcla ideal entre control de calidad, estandarización y continuidad en la línea de
producción.

4. Distribución

Bimbo ha trabajado fuertemente en el proceso de distribución buscando optimizar


los procesos y aumentar la cobertura del mercado. Para esto, las plantas están
ubicadas de manera que puedan abastecer los mercados más próximos a esta. La
organización considera que la red de distribución con la que cuenta actualmente es
una ventaja competitiva fundamental de la estructura del negocio. Esto debido a
que dicha red permite incorporar y articular las plantas con los puntos de venta,
articulando las diferentes actividades como es la producción, distribución y
devoluciones como se muestra en el gráfico.

Modelo de distribución de bimbo

Autor: grupo bimbo

La distribución es una actividad vital para Bimbo. Debido a que, al trabajar con
productos perecederos cuentan con un tiempo de consumo corto. Un ejemplo de
esto es el pan blanco, el cual tiene un tiempo de consumo de 15 días desde la
producción, por lo cual la manipulación debe ser muy cuidadosa, eficiente y
efectiva. La forma en que Bimbo ha optado por reducir el riesgo es a través de la
adquisición de una flota de camiones propia, permitiéndoles tener un control sobre

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los tiempos de entrega y manipulación del producto. el proceso de distribución de
Bimbo se caracterizar por ser un sistema dual. Es decir, la empresa cuenta con más
de un sistema de distribución. Bimbo cuenta con varias rutas para llegar al mismo
consumidor final, generando una distribución masiva y permitiendo que el
consumidor final encuentre los productos todo el tiempo y en todo lugar.

Red de distribución de Bimbo

Autor: elaboración propia

Cumplimiento
Bimbo, se busca mantener la frescura en todos sus productos. Para esto, se ha
basado su modelo de producción en la estrategia Just in time. Esto ha permitido
una gestión más eficiente de los recursos. El sistema de operaciones de Bimbo, solo
inicia la producción cuando el cliente pone la orden. De esta manera se impide la
acumulación de inventario con posibilidad de caducar, permitiendo proveer de un
producto fresco con altos estándares de calidad. Sin embargo, es importante
resaltar que Bimbo cuenta con un inventario de reserva. Esto en caso que surjan
órdenes de compra inesperadas o problemas de la línea de producción. Este
inventario de reserva permite tener un tiempo de respuesta ante las adversidades y
reduce la pérdida de clientes.

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CADENA DE SUMINISTRO DE
LA EMPRESA AVÍCOLA DEL
ESTADO DE ZULIA
La población está conformada por todas las empresas avícolas que operan en el
estado Zulia. AVIDOCA, AVIROSA, Protinal y AGRONIVAR.

La cadena de suministro avícola está compuesta por un gran número de eslabones


que incluyen granjas, plantas productivas, almacenes de distribución y puntos de
venta. Dichos eslabones forman parte de alguna de las fases de la cadena de
suministro, dependiendo de la función que cumplan dentro de ella.

1.- Producción: La actividad de producción incluye 9 procesos productivos; éstos


se realizan de forma secuencial hasta obtener los productos de valor para el
consumidor.

 Elaboración de alimento balanceado: proceso mediante el cual se preparan los


diferentes tipos de alimentos que permiten nutrir a las aves.
 Generación de aves: en este proceso gallos y gallinas de diferentes razas son
criados en galpones separados.
 Levante de aves: mediante este proceso se logra la cría de las aves que
provienen del proceso anterior.
 Reproducción de huevos: es el proceso que permite la producción de huevos
incubables.
 Incubación de huevos: en este proceso los huevos son colocados durante 19
días en las máquinas incubadoras para que reciban el calor necesario.
 Engorde de aves: en este proceso se reciben los pollitos recién nacidos
procedentes de las incubadoras y se engordan durante 42 días empleando para
ello un riguroso programa de alimentación que varía la composición de los
alimentos según la edad del ave.
 Beneficio de aves: proceso en el que se recibe el ave con el peso indicado; a
ésta se le hace un corte a nivel de cuello para que se desangre, luego se le
retiran las plumas y la cabeza.
 Despresado de pollo: a las aves beneficiadas se les procede a realizar los cortes
primarios en los cuales se les retira el cuello, las alas y los muslos que forman
parte de la cesta de productos de la cadena de suministro avícola.
 Transformación de la carne de pollo: mediante este proceso los huesos o partes
de pollo restantes del proceso anterior son colocados en una máquina
deshuesadora para retirar la carne adherida al hueso.

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2.- Compras: dentro de las empresas en estudio se realizan 3 tipos de compras: las

nacionales, las internacionales y las de servicios; garantizando un suministro


continuo de materiales alta calidad y al menos costo posible. Todas poseen un
procedimiento claramente definido para realizar esta actividad, el cual incluye las
siguientes tareas:

1) elaborar la requisición, 2) localizar los proveedores, 3) solicitar la cotización, 4)


comparar las cotizaciones recibidas, 5) elaborar la orden de compra y 6) dar
seguimiento a la misma hasta que los materiales o servicios lleguen a la empresa.

En algunas de las empresas estudiadas existe un departamento de compras central


que se encarga de realizar las compras de los materiales necesarios en todos sus
eslabones, mientras que otras prefieren que ciertos eslabones de su cadena
realicen la adquisición de sus materiales.

3.- Procesamiento de pedido: entre cada eslabón de la cadena de suministro se


da un proceso de pedido para conocer y dar respuesta a las necesidades del
cliente. El procesamiento de los pedidos incluye las siguientes tareas: 1) determinar
las necesidades de los clientes para planificar la producción y adquirir lo materiales
necesarios; 2) elaborar la orden formal del pedido donde se detalla la fecha de
emisión, la fecha de envío, el nombre del cliente, el producto y la cantidad que
necesita; 3) trasladar la orden del pedido hasta el lugar donde se le pueda dar
respuesta, haciendo uso de medios tecnológicos como el correo electrónico o
algún software interno de la empresa; 4) procesar la información del pedido para
darle respuesta al mismo; 5) elaborar la factura en caso de que el producto se le
entregue a una empresa externa (para los eslabones internos se elaboran notas de
despacho) y 6) consolidar el pedido y entregarlo al cliente.

4.- Almacenamiento: hacen uso de almacenes para mantener y proteger sus


materiales. Para lograr el resguardo de sus materiales, las empresas realizan 4
tareas básicas durante su proceso de almacenaje:

 Recepción: los productos que llegan a los almacenes se descargan por medios
manuales, empleando cestas y carretillas, o haciendo uso de la caída por
gravedad en el caso de materiales a granel.
 Ubicación en almacén: una vez identificados los materiales, se llevan al lugar
donde serán resguardados. Para realizar esta actividad se emplean medios:
manuales como las carterillas, mecánicos como los montacargas o eléctricos en
el caso de las bandas transportadoras o los tornillos sin fin.

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 Picking: consiste en la preparación y consolidación del pedido dentro del
almacén. Esta tarea se realiza principalmente es los almacenes que pertenecen a
la fase de procesamiento y distribución de la cadena de suministro.
 Embarque: consiste en verificar el pedido y cargarlo en el equipo de transporte.
De igual forma que en el proceso de recepción, diferentes equipos de manejo
de materiales son utilizados para colocar la carga en el medio de transporte.

5.- Gestión de inventarios: en todos los eslabones de la cadena de suministro de


las empresas estudiadas se mantienen materiales en inventario con la finalidad de
tenerlos a disposición en el momento y lugar requeridos, permitiendo darles
respuesta a las necesidades del resto de actividades y de los clientes. En cada
eslabón existe un responsable de controlar las existencias en inventarios, empleado
para ello algún programa de computadora. Para realizar esta actividad se realizan
las siguientes tareas: verificar la cantidad de materiales en existencia, determinar la
cantidad de materiales que se requieren, establecer la cantidad de materiales a
solicitar y el momento de hacerlo.

6.- Transporte: hacen uso de medios terrestres para el traslado de sus mercancías,
empleando diferentes tipos de camiones como lo son: camiones cavos, camiones
graneleros, camiones abiertos para el traslado de aves, camiones thermoking
(poseen cavas congeladoras), entre otros. Las rutas que siguen dichos camiones

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son programadas siguiendo algunos de los siguientes principios: cargar los
camiones con paradas cercanas, comenzar la ruta por la parada más lejana, evitar el
cruce de las rutas, emplear camiones que trasladen gran cantidad de material,
entre otros.

7.- Servicio al cliente: las empresas consideran diferentes elementos para mejorar
el servicio a sus clientes; es decir, no se conforman con simplemente vender el
producto, sino que se preocupan por atender una gran cantidad de aspectos que
engloban una buena atención al cliente. Algunos de los aspectos o elementos que
contemplan las empresas para el servicio al cliente.

Cumplimiento
La respuesta a las necesidades del cliente es más rápida cuando cada eslabón se
encarga de controlar su actividad de transporte; es decir, la política de
coordinación de transporte descentralizada es más favorable si se desea cumplir
con los componentes de la actividad de servicio al cliente, los cuales pretenden
asegurar la entrega del producto en la cantidad, condiciones y momento
acordados. Aplicando las mejores políticas para coordinar y realizar cada una de las
actividades, los eslabones de cada empresa podrán mejorar su efectividad de
trabajo y el flujo de los productos a lo largo de la cadena de suministro, generando

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así ventajas competitivas que permiten posicionar mejor a las empresas en el
mercado.
CADENA DE
SUMINISTRO DE
Walmart les brinda a sus clientes una gran variedad de productos de marcas
reconocidas y con la mejor calidad. Para que esto sea posible, la compañía dispone
de una red de distribución y abastecimiento con altos estándares de tecnología y
calidad que garantizan que los consumidores siempre tengan lo que requieren.

Objetivos de los eslabones

 Producto: tener un mayor surtido de productos de la marca de la organización


 Valor: Nuestro objetivo es llevar productos a precios accesibles a nuestras
clientas y, al mismo tiempo, elevar continuamente la calidad e inocuidad
alimentaria.
 Personal: estamos enfocados en atraer, desarrollar y retener talento creando
equipos de trabajo comprometidos con nuestras clientas, fortaleciendo
ambientes diversos e inclusivos y nuestra cultura.
 Sistemas: servir como impulso para el presente y futuro del negocio, con
herramientas tecnológicas que ayuden a simplificar.
 Proveedores: promoción de la diversidad dentro de la cadena para generar
oportunidades a los proveedores haciendo llegar sus productos a las tiendas y
clubes.

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 Logística: tener una red de distribución cada vez más eficiente que facilite el
abasto de productos a nuestras tiendas.
 Distribución: entregar nuestros productos con calidad perecedera.

Cumplimiento
La cadena de suministro de Walmart ha proporcionado a la compañía una serie de
ventajas competitivas, incluyendo mejores costos de producto, la reducción de
costos por concepto de manejo de inventario, la mejora de variedad y selección en
sus tiendas, y por ende, un precio más competitivo para sus consumidores. Esta
estrategia ha ayudado a Walmart a convertirse en la fuerza dominante en un
mercado global altamente competitivo. A medida que la tecnología evoluciona,
Walmart continúa enfocándose en implementar procesos y sistemas innovadores
para mejorar su cadena de suministro y así, conseguir una mayor eficacia.

BIBLIOGRAFIAS:
Bertila Aponte, Abrahán González, & Ángel Fernández González. (2012). Actividades
de la cadena de suministro de las empresas avícolas del Estado Zulia. Ingeniería
Industrial: Actualidad Y Nuevas Tendencias, 3(10), 75–90.

Huérfano, E., & Meleán, R. (2020). Cadena de suministros en las empresas zuliana de
derivados lacteos: estudio desde los flujos logísticos inversos. Telos, 22(1), 162–172.
https://doi.org/10.36390/telos221.11}

Riveros Benítez, & Rodríguez Melo, A. M. (2016). Gestión de la cadena de suministro


de grupo Bimbo. Repositorio, 1.
https://repository.urosario.edu.co/bitstream/handle/10336/12668/RiverosBenitez-
angela-2016.pdf?sequence=l

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Walmart. (2019). La Estrategia Logística de Walmart. Zona logística.
https://zonalogistica.com/wp-content/uploads/WALMART_ED67.pdf

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