Procedimiento específico para reparación de corona PROCEDIMIENTO 0 dentada y soldadura circunferencial de pedestal de grúa Lado estribor modelo: S10535 S/N: 4553 marca SEATRAX Código: Fecha: de plataforma PICO 4 por desbaste y depósito de soldadura bajo un procedimiento calificado de acuerdo API SOP-44-12 30-Noviembre-2021 2D, AWS D1.1 y AWS B2.1.
Consumibles:
• Discos abrasivos discos para acero al carbono de espesor de ¼ in y 1/8 in
• Cardas para mini pulidor • Ángulo de 2 x 2 1/8 • Electrodo E9018-G-H4R 3/32 • Electrodo E9018-G-H4R 1/8
Se deberá contar con plantilla para realizar la verificación dimensional de los
dientes reparados.
7.2.2 Durante los trabajos de reparación
Una vez que cuente con lo indicado en numeral 7.1.1 y sea autorizado por el inspector y supervisor de trabajo se deberá realizar las siguientes actividades: 1. El inspector y supervisor deben de realizar la localización y marcado de zonas de dientes en corona dentada a reparar incluyendo una pulgada a los extremos y una pulgada a los lados. 2. El soldador o ayudante deben de realizar la limpieza y remoción de pintura de zona marcado para inspección visual y con partículas magnéticas incluyendo al menos 2 in adyacentes. 3. El técnico en PND debe realizar la inspección visual y con partículas magnéticas (PUNTO DE INSPECCIÓN). 4. En caso de no presentar indicaciones adicionales proceder con el paso 5, de otra manera incrementar considerar las nuevas indicaciones incrementando 2 in a sus externos y una pulgada a cada lado. 5. Preparación de zona para depósito de soldadura deberá de ser realizada por El soldador y ayudante La zona de los dientes que presentan despostillamiento se deberá de desbastarse con la finalidad de eliminar bordes puntiagudos y vértices cerrados incrementando la profundidad un máximo de 1/16 in.
Revisó Aprobó Versión Fecha
G. Fabricación CWI 0 30/11/2021
CORPORATIVO INDUSTRIAL Y Revisión: COMERCIAL, S.A. DE C.V. Procedimiento específico para reparación de corona PROCEDIMIENTO 0 dentada y soldadura circunferencial de pedestal de grúa Lado estribor modelo: S10535 S/N: 4553 marca SEATRAX Código: Fecha: de plataforma PICO 4 por desbaste y depósito de soldadura bajo un procedimiento calificado de acuerdo API SOP-44-12 30-Noviembre-2021 2D, AWS D1.1 y AWS B2.1.
ZONA DE PREPARACIÓN
Bordes redondeado
Figura 4. Ejemplo de zona de preparación desbaste
6. Una vez que se realice la preparación la superficie deberá estar libre de suciedad o rebabas y deberá de inspeccionarse visualmente, si está libre de discontinuidades proceder al paso 7, de otra forma repetir el paso 5.
7. Depósito de soldadura:
Previo al depósito de soldadura se realizará un precalentamiento a una temperatura
mínima de 110 °C
El depósito de soldadura de acuerdo al WPS autorizado se realizará con camas de
cordones depositados en forma ascendente con inicios en metal base a por debajo de la zona desbastada hasta 0.250 in. Y terminando 0.250 in después de la zona desbastada. Los cordones deben de aplicarse en corma oscilante