CÓDIGO PR-FAB-02

GRUPO FELD PROCEDIMIENTO FECHA OCTUBRE 2020

REVISIÓN 00
REPARACION DE SOLDADURA PÁGINA 1 de 6

1. OBJETIVO

Establecer la secuencia para realizar la reparación de una soldadura no aceptable, o la

remoción de soldadura por corrección de elemento.

2. ALCANCE

Aplica para los procesos de soldaduras que apliquen en GRUPO FELD: SMAW, FCAW,
GMAW, GTAW y SAW y que no cumplan con los criterios de aceptación visual o el
correspondiente al ensayo no destructivo aplicable y para las soldaduras que tengan que ser
eliminadas por corrección en algún elemento.

3. RESPONSABILIDAD / AUTORIDAD

Gerente de Producción: Implementación del procedimiento.

Jefe de Producción: Cumplimiento del procedimiento en todas las áreas.

Jefe de Aseguramiento de Calidad: Verificar que se cumpla el procedimiento.

Supervisor de Soldadura, Inspector de Soldadura y/o Técnico de Calidad: Revisar y

realizar cada una de las actividades correspondientes en este procedimiento.

Supervisor de soldadura:
 Debe de indicar al soldador el área en la que se va realizar el retiro o corrección de
soldadura.
 Verificar que el personal a su cargo, lleve a cabo las actividades que estipula el
presente procedimiento.
 Revisar que se haya efectuado la reparación.

Soldador:
 Realizar las reparaciones asignadas siguiendo los lineamientos de este procedimiento.
 Al término de la actividad deberá de notificar al supervisor de soldadura para que
inspeccionen los trabajos.

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

Ing. Edoardo García Valerio Ing. José María Martínez Ñonthe Ing. Roberto León Lopez
Técnico de Calidad Jefe de Aseguramiento de Calidad Gerente de Construccion
NOMBRE/PUESTO/FIRMA NOMBRE/PUESTO/FIRMA NOMBRE/PUESTO/FIRMA
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4. POLÍTICAS DE OPERACIÓN
 Todas las estructuras metálicas fabricadas por grupo FELD en las que exista un
rechazo de soldadura o en la que se tenga que realizar la corrección de un
elemento, deberán de realizarse de acuerdo a los lineamientos estipulados en
este procedimiento.
 El supervisor de soldadura deberá de supervisar las actividades durante su
ejecución.

5. DESCRIPCCIÓN DE ACTIVIDADES
1) El supervisor de soldadura designa el soldador que va a efectuar la reparación.
2) El supervisor de soldadura le muestra el área a reparar y le indica al soldador si el
defecto es superficial o volumétrico.
3) El soldador revisa la soldadura que va a corregir.
4) Si el defecto es superficial, retira el metal de aporte con pulidor y disco de devaste,
una vez que el metal no presenta defectos, procede a retirar cualquier tipo de
contaminante, cuando el metal esté libre de cualquier elemento extraño, puede
aplicar soldadura.
5) Si el defecto es interno, vaciara la soldadura hasta encontrar el defecto, con arco
aire controlando el calor en la pieza con crayones térmicos cuidando que la pieza
no supere los 610 C°; una vez eliminado el defecto, se retira cualquier
contaminante y se procede a aplicar soldadura nuevamente.
6) En caso de que se retira un elemento estructural, la soldadura debe de ser vaciada
con arco aire controlando el calor en la pieza con crayones térmicos cuidando que
la pieza no supere los 610 C°; vigilando no dañar el elemento base, una vez que
sea retirado el elemento, se deberá de realizar la limpieza mecánica con pulidor, de
manera que el metal base no sufra daño.
7) En caso de que llegue a quedar alguna muesca en el material base, se deberá de
rellenar con soldadura y volver a pulir.
8) Una vez terminada la reparación, realizar la limpieza mecánica necesaria y le
notifica al supervisor de soldadura.
9) El supervisor de soldadura notifica del término de la reparación para su re
inspección.
10) Si el veredicto de la reparación es aceptable, continuo el proceso de fabricación.
11) Si el veredicto de la reparación es rechazable, se vuelve a efectuar los pasos de
reparación, siguiendo este ciclo hasta que la reparación quede aceptada.

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6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
1. AWS D1.1 Ed. 2020 - Código de Soldadura Estructural- acero
2. AWS D.5 Ed. 2020 - Código de Soldadura para puentes
3. AISC Ed. 2016 - Especificación para edificios de acero estructural
4. IMCA 5° Edición - Manual de Construcción en Acero

7. FORMATOS DERIVADOS O UTILIZADOS

 FR36-AC REGISTRO DE SOLDADURA

 FR37-AC MAPEO DE SOLDADURA

Si aplica

 REPORTE DE INSPECCIÓN POR ULTRASONIDO INDUSTRIAL

 REPORTE DE INSPECCIÓN POR INSPECCIÓN VISUAL
 REPORTE DE INSPECCIÓN POR PARTICULAS MAGNETICAS

8. DEFINICIONES
 Arco Aire: Herramienta que, por arco electrico y flujo de aire, retira el metal
de aporte.

 Defecto: Discontinuidad que está por arriba de los valores permitidos por el
criterio de aceptación del codigo aplicable.

 SMAW: (Shield Metal Arc Welding) Soldadura por arco eléctrico con electrodo
revestido

 FCAW: (Flux Cored Arc Welding) Soldadura por arco de Alambre Tubular con
núcleo de Fundente

 GMAW: (Gas Metal Arc Welding) Soldadura por arco metálico con gas

 GTAW: (Gas Tungsten Arc Welding) Soldadura por arco de tungsteno con
gas

 SAW: (Submerged Arc Welding) Soldadura de arco sumergido.

 AWS: Sociedad Americana de soldadura (American Welding Society).

 AISC: (AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION) Instituto

Americano de Construcción en Acero

 IMCA: Instituto Mexicano de la Construcción en Acero

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9. ANEXOS
ANEXO 1.- FR36-AC REGISTRO DE SOLDADURA

GRUPO FELD
REGISTRO DE SOLDADURA
No. de Registro RD-XXX-XXX
ELABORADO POR :
HOJA DE
ORDEN DE
CLIENTE:
TRABAJO:

PROYECTO: FECHA:

ACTIVIDAD: PIEZAS:

PARTIDA: No. DE PLANO:

INFORMACION DEL PROCESO JUNTA ESTADO DE INSPECCIÓN PIEZAS SOLDADAS

No. DE CLAVE DEL MAQUINA DE LOTE DE PROCES TEMP.DE

FECHA TIPO VI UT PT MARCA DE PIEZA MARCA DE PIEZA
JUNTA SOLDADOR SOLDAR SOLDADURA O PRECAL.

NOMENCLATURA: N/A: NO APLICA A: ACEPTADA R: RECHAZADA VI: INSPECCIÓN VISUAL UT: ULTRASONIDO PT: LIQUIDOS PENETRANTES

Isaac Jonathan Vazquez Vargas Ing. Santiago Hilario López Lucero Ing. José María Martinez Ñonthe

Supervisor de Soldadura Jefe de Producción Jefe de Aseguramiento de Calidad

ELABORO REVISO APROBO

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ANEXO 2.- MAPEO DE SOLDADURA

GRUPO FELD
REGISTRO DE SOLDADURA
No. DE REGISTRO RD-XXX-XXX
ELABORADO POR :
HOJA DE
ORDEN DE
CLIENTE:
TRABAJO:

PROYECTO: FECHA:

ACTIVIDAD: PIEZAS:

PARTIDA: No. DE PLANO:

Isaac Jonathan Vazquez Vargas Ing. santiago Hilario López Lucero José María Martinez Ñonthe

Supervisor de Soldadura Jefe de Producción Jefe de Aseguramiento de Calidad

ELABORO REVISO APROBO

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ANEXO 3.- REPORTE DE INSPECCIÓN POR PND

(SI APLICA )

5 CONTROL DE CAMBIOS

REVISIÓN DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO FECHA

00 Creación del documento Octubre 2020

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