TEMA 38: PROPIEDADES GENERALES DE LA PORCELANA

DENTAL. PORCELANA (II)

La porcelana es un material con las siguientes características:
- Estético
- Rígido, duro, resistente a la abrasión, frágil.
- Biocompatible: inerte en cavidad bucal, respeta los tejidos blandos.
- Aislante térmico.
- Resistente a los ácidos.
- No cambia de color
- No se producen depósitos de placa.
- Producen refracción de la luz (mejor estética)
- Es un material radiolúcido (excepto la circona)
PROPIEDADES FÍSICAS
1. Resistencia a la fractura (TENACIDAD)
Las propiedades mecánicas de un material restaurador deben de ser adecuadas para soportar las fuerzas masticatorias y
proteger la estructura dental remanente.

• La porcelana es frágil y se rompe por las grietas o fisuras que surgen de irregularidades en la superficie y/o poros en
su interior.
• Tipos de fractura (la separación de un cuerpo en dos o más partes)
® Frágil: existe una propagación rápida de la grieta, sin ninguna o poca deformación plástica previa
® Ductil o tenaz: la grieta se propaga despacio , tras una deformación plástica previa
® Por fatiga del material ante la acción de fuerzas intermitentes de intensidad variable
• Tenacidad: es la resistencia a la propagación de las microfracturas
• Tipos de fractura según su localización:
® REVESTIMIENTO ESTÉTICO
© Cohesivas: se producen en el interior del veneer
© Adhesivas: en la interfaz entre el núcleo y veneer
© Mixtas
® NÚCLEO, CORE O ESTRUCTURA INTERNA

1.P. Resistencia a la flexión o módulo de rotura

2.Es una prueba de resistencia de una viga fija en los extremos bajo una carga estática
3.Los resultados se dan en Newtons cuando se conoce la fuerza aplicada sin considerar la superficie
- En MPa considerenado la fuerza aplicada en una superficie conocida, y representa la tensión que ejerce un N por mm2
de superficie

MPa= Nxmm2
• Factores que determinan resistencia mecánica de las restauraciones de porcelana:
® 1. Composición o microestructura de la porcelana
© Feldespáticas / silicatos / cerámicas de matriz vítrea
o Convencionales
o Reforzadas : Leucita, DSL, ZLS; e.max Press/
CAD… Suprinity (Vita). FL, incrustaciones y
coronas unitarias
© Policristalinas/oxidos
o Aluminio: In-Ceram, Procera-Allceram
o Circonio, circona: Lava, IPS e.max Zir CAD, Everet
© Materiales hibridos/ cerámicas de matriz resina
o RNC.Resina nanoceramica (Lava Ultimate)
o PINC. Cerámica vítrea en matriz de resina (
Enamic)
o Circona-sílice en matriz de resina (MZ-100)

® 2. Técnica de confección, diseño , espesor , acabado de la superficie de la restauración

© Sinterizacion: modelado por capas previa de la cocción
o Una buena condensación reduce el tamaño de los espacios libres entre las partículas , reduce
las porosidades internas y la contracción por cocción
o Vibrado: las pasrticulas de polvo se asientan y el exceso de liquido queda en superficie y se
recoge con papel secante
o Granulometría: la mezcla de partículas de diferente tamaño mejora la condensación
o Cocción: precalentamiento, enfriamiento
o Glaseado: la porcelana es un material poroso
 ® 3. Diseño de la preparación dentaria, estructura remanente, agente cementante , dinámica de masticación y la
oclusión del paciente.

2. Módulo de elasticidad , Young

La elasticidad es la relación entre la tensión y la deformación. Cuantificada por el modulo elástico.
- Deformación elástica: es reversible desaparece al eliminar la tensión
- Deformacion plástica: se produce el desplazamiento permanente en los atomos del material

M.E= Tensión / Deformación

- A < Deformación x T . cte > M.E

M.E porcelana es alto -> Rigidez, no deforma y se rompe

3. Dureza. Coeficiente de abrasión

Resistencia de un cuerpo al rayado o indentación.
De la superficie de un material para impedir la penetración de una punta con una carga determinada
- Pruebas de Brinell ( indentador bolas de acero)
- Vickers ( base cuadrada con ángulo de 136º) GPa
- Knoop ( en punta de diamante de forma romboidea). La dureza Knoop es expresada en números KHN (Knoop
Hardness number)
Porcelana es dura, por tanto es resistente a la abrasión
Es más dura que el esmalte, pudiendo originar desgaste en el antagonista
4. Resistencia compresión- tracción
- La porcelana es muy resistente a la compresión y poco a la tracción
- Tensión por compresión (acortar)
- Tensión por tracción (alargar)
- Durante la masticación se producen fuerzas de compresión y de tracción tiende a desinsertar las protesis

5. Coeficiente de dilatación o expansión térmica

- Modificación volumétrica de un cuerpo al variar su temperatura
® Porcelana se monta +Temperatura
® Contrae por densificación , perdida de agua
® Dilata al introducirla en el horno a temperatura > 500ºC
® Contrae al sacarla del horno y enfriarse
- El CET será igual o ligeramente menor de la capa precedente

Explicado
Se trata de la modificación volumétrica de un cuerpo al variar su Tª. En el caso de la porcelana se monta mediante la
sinterización por capas con pincel y se le aumenta la temperatura:
- Se contrae en la boca/puerta del horno, por densificación por pérdida de H2O, perdiendo volumen.
- Se dilata al introducirla en el horno a Tª superior a 500ºC
- Se contrae al sacarla del horno y enfriarse.
• Será importante tener en cuenta que el CET de la primera capa de material tendrá que ser igual o
menor al de la capaprecedente para evitar deformaciones. Además, esto permite que la capa más
superior abrace a la capa precedente mejorando la adhesión entre capas (fenómeno de abrazadera
o sándwich):

• CET metal = 16x10-6 ºCCET opaquer =15.5x10-6 ºC

• CET porcelana = 7-8x10-6 ºC
El CET es igual o levemente inferior al de la cerámica opaca, igual o levemente inferior a la cerámica del cuerpo, igual
o inferior que el de la cerámica incisal y así, sucesivamente.
6. Propiedades ópticas
® Reflexion: al incidir la luz sobre una superifice no transparente , la luz es devuelta al espacio que proviene. Las ondas
han sido reflejadas. Puede ser:
© Regular: cuando la superficie es plana y lisa
© Difusa: cuando la superficie es rugosa
® Refracción: al incidir la luz sobre un cuerpo transparente una cantidad de luz es reflejada en superficie, pero otra pasa
a través de el.
® Fluorescencia: cuando un objeto es capaz de atrapar la luz y devolver mayor cantidad de la que recibe. Es la
capacidad para absorber longitudes de onda, y emitir en una longitud mayor y de menor energía.
© Es la capacidad para absorber longitudes de onda, y emitir en una longitud mayor y de menor energía.
© Dientes naturales relucen con luz UV
© Solo dura durante el estimulo luminoso
© cuando un objeto es capaz de atrapar la luz y devolver mayor cantidad de la que recibe. Es la
capacidad para absorber longitudes de onda, y emitir en una longitud mayor y de menor energía.
o Los dientes naturales relucen con luz ultravioleta. Solo dura durante el estímulo luminoso.
Para dar fluorescencia a las restauraciones deberemos usar diferentes sustancias (pigmentos fluorescentes)
como son el uranio (desechado por ser radioactivo) y los materiales de tierras raras.
Para tener buenas propiedades ópticas, la superficie de la porcelana debe estar glaseada. Por eso,
todos los ajustes que hagamos deberemos intentar hacerlos en la fase de bizcocho porque después,
la porcelana será glaseada en toda su superficie. Si ajustamos la oclusión una vez acabada y glaseada
la restauración, deberemos pulir la zona ajustada haciendo así un “glaseado mecánico”.

7. Radiolucidez: Nos permite detectar cambios de la estructura dental (caries, pérdida de cemento y de ajuste…)
pero solo será posible si el núcleo también es de porcelana. También permite ver si existen burbujas en la
restauración. La porcelana de óxido de circonio no es radiolúcidas, son las únicas radiopacas.
La circona convencional es tan opaca como el metal, las de disilicato de litio son radiolúcidas.
UNIÓN METAL- CERÁMICA
La unión de la porcelana a un núcleo de metal produce un aumento de la resistencia a la fractura debido a que la
porcelana es rígida pero el metal es más elástico, absorbiendo mejor las fuerzas incidentes.
La porcelana y el metal han de ser compatibles en lo referente a la temperatura de sinterización, siendo la de la
porcelana menor que la del metal con una diferencia mínima de 148-260ºC (evitar que en el horno el metal se funda
o deforme por Tª demasiado alta), y en cuanto al coeficiente de expansión térmica la de la porcelana ha de ser
ligeramente inferior a la del metal. C.E.T. metal noble 16x10-6 Cº
p opaquer 15,5. Diferencia 1-2 unidades

MECANISMOS DE UNIÓN METAL-PORCELANA

• Unión mecánica
Se obtiene al desgastar la superficie de la capa externa del metal, creando irregularidades convexas y redondeadas
produciendo unas interdigitaciones micromecánicas. Se consigue con fresas de óxido de aluminio o
chorreando/arenado de la superficie. Esto produce:
- Aumento de la superficie de contacto entre ambos materiales.
- Aumento de la superficie para el enlace químico.
- Aumento de la humectación del metal.
Lo que tiene que ser compatible es la temperatura de sinterización y el coeficiente de expansión térmica. Siempre
tiene que ser menor la temperatura de sinterización de la última capa, porque sino derretirías las que están debajo.
La retención micromecánica se produce con el arenado de óxido de aluminio, tamaño de grano de 100 micras y a 2
bar.
• Unión física
Mediante fuerzas de Wan der Waals: es la atracción electrostática que se establece entre dipolos de los átomos, por
la dismetría eléctrica. Se produce mediante las tensiones de compresión que ejerce la capa externa de porcelana al
contraerse. Por ello la necesidad de que el CET de la porcelana sea igual o menor al del metal.
• Unión química la más importante
Es el resultado de la reacción entre óxidos de metal y porcelana, con enlaces iónicos y covalentes, y la difusión de
átomos entre ambos. Consiste en crear una capa controlada de óxidos en la cara externa del metal.
Los óxidos utilizados son el Indio, el Estaño y el Zinc. La unión depende del tipo de aleación, que consiste en un
tratamiento térmico. Este es el mecanismo más importante de retención metal-porcelana.