FIBRAS ÓPTICAS.

La fibra óptica es un medio de trasmisión, evidenciados como filamentos de vidrio flexibles o plásticos con un espesor aproximado al de un cabello, de material transparente y la trasmisión emitida se da por pulsos de luz, los cuales quedan completamente confinados y se propagan por el interior de la fibra de un extremo a otro, sin interrupciones en curvas y esquinas.

espirinette Propiedades Químicas: En su composición se encuentran el sílice (arena o cuarzo tienen gran cantidad de este material, su fórmula química es SiO2, carbonato de sodio (Na2CO3) y cal (CaCO3). Su temperatura de fundición es a los 1250 ºC El vidrio, bajo la forma de láminas tipo ventana, envases, artículos de bazar, etc., no posee ninguna característica mecánica extraordinaria, sino más bien una fragilidad que constituye tal vez su rasgo más típico: sin embargo, estirado en hilos delgados sus propiedades cambian considerablemente. A medida que el diámetro de las fibras disminuye, el vidrio, antes rígido se vuelve flexible, y su resistencia muy escasa inicialmente aumenta con rapidez hasta sobrepasar a todas las demás fibras conocidas, siendo en esta forma que se usa como material de refuerzo. Estructura molecular

La mayoría de las fibras ópticas se hacen de arena o sílice, siendo esta la materia prima abundante en comparación con el cobre, por lo que unos kilogramos de vidrio pueden fabricarse aproximadamente 43 kilómetros de fibra óptica.

En cualquier concreto. transportados manipulados. En base a ello. para la pasta que une éstos es hecha por el cemento y el agua. y deben ser manejados como materiales independientes. Insensibilidad a la interferencia electromagnética. fácil de instalar en cualquier campo Costo alto. que tiene una o varias hebras delgadas de vidrio. almacenados y dosificados. consolidar y acabar al concreto recién mezclado . de plástico o cristal (oxido de silicio y germanio) con diámetro de 50 a 125 micras. por lo que no pueden dar sacudidas ni otros peligros al contacto. éstos pueden constituir hasta las tres cuartas partes en volumen. Como Futuros Ingenieros Civiles. donde los agregados suelen ser gruesos como la grava y triturado. Características:        Liviandad y reducido tamaño del cable capaz de llevar un gran número de haces de luz. se puede decir que: El Concreto: es la mezcla de dos componentes agregados y la pasta. para certificar la calidad del concreto. Carencia de señales eléctricas en la fibra. tanto el tipo de cemento como los agregados tienen cierto volumen dentro del volumen total. en la supremacía al adquirir conocimientos de Materiales de construcción y avances en los estudios de diseños de concreto. Las fibras no pierden luz. además seleccionados para ser procesados.Los dos constituyentes esenciales de las fibras ópticas son el núcleo y el revestimiento:   el núcleo: es la parte más interna de la fibra y es la que guía la luz. Fragilidad de las fibras. El revestimiento es la parte que rodea y protege al núcleo. por lo que la transmisión es segura y no puede ser perturbada. el concreto debe tener ciertas facultades o especialidades como:  Trabajabilidad: La facilidad de colocar. y el fino como la arena.

La segregación es una función de la consistencia de la mezcla. tensión. a los cuales estará sometido en el servicio. depende principalmente de la cantidad de agua usada. es necesario tener siempre presente el riesgo de segregación. La resistencia al cortante del concreto puede variar desde el 35% al 80% de la resistencia a compresión. cangrejeras. mediante el aumento de finos (cemento o Agregado fino) de la consistencia de la mezcla. Exudación (Estado Plástico): Se define como el ascenso de una parte del agua de la mezcla hacia la superficie como consecuencia de la sedimentación de los sólidos. La correlación existe entre la resistencia a la compresión y resistencia a flexión. capas arenosas. Los principales factores que afectan a la resistencia son la relación Agua-Cemento y la edad. de la utilización de aditivos. éste proceso ocurre cuando parte del concreto se mueve más rápido que el concreto adyacente. es frecuentemente empleada en los cálculos para diseño de puente. Puede ser producto de una mala dosificación de la mezcla. Estos factores también afectan a la resistencia a flexión y a tensión. de edificios y otras estructuras. por ejemplo. el traqueteo de las carretillas con ruedas metálicas tiende a producir que el agregado grueso se precipite al fondo mientras que la lechada asciende a la superficie. Resistencia: es una propiedad física fundamental.     Consistencia: Está definida por el grado de humedecimiento de la mezcla. pues como consecuencia de este fenómeno la superficie de contacto durante la colocación de una capa sobre otra puede disminuir su resistencia debido al incremento de la relación agua cemento en esta zona. Es perjudicial para el concreto. y cortante. El valor de la resistencia a la tensión del concreto es aproximadamente de 8% a 12% de su resistencia a compresión y a menudo se estima como 1. Durabilidad: El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie. En el proceso de diseño de mezclas. Gran parte de los daños por intemperie sufrido por el concreto pueden atribuirse a los ciclos de congelación y descongelación. en la medida en que a mayor temperatura mayor es la velocidad de exudación. acción de productos químicos y desgaste. pudiéndose disminuir este. El concreto de uso generalizado tiene una resistencia a la compresión entre 210 y 350 kg/cm2. Es un fenómeno perjudicial para el concreto. que implica la descomposición de este en sus partes constituyentes o lo que es lo mismo. bolsones de piedra. torsión. de acuerdo a los componentes del concreto y al medio ambiente en que se encuentre. dirigida básicamente a la comprensión emitida por carga axial. a una edad de 28 días se le designe con el símbolo f"c. de un exceso de agua en la misma. produciendo en el elemento llenado. así como a la adherencia del concreto con el acero. siendo el riesgo mayor cuanto más húmeda es esta y menor cuando más seca lo es. etc. Segregación (Cangrejera): Es una propiedad del concreto fresco. la separación del Agregado Grueso del Mortero. expresada en kg/cm 2. o el grado a que haya progresado la hidratación. cuando se suelta el concreto de alturas mayores de .99 veces la raíz cuadrada de la resistencia a compresión. y de latemperatura.33 a 1. Este fenómeno se presenta momentos después de que el concreto ha sido colocado en el encofrado. generalmente procesos inadecuados de manipulación y colocación son las causas del fenómeno de segregación en las mezclas. también.

tiene un peso volumétrico 30 por ciento inferior al comercial y puede ser colado bajo el agua. en su estado puro y sin recubrimientos cuya finalidad es la de hacer que transcurra mas fácilmente la luz a través del concreto. y que es opaco cuando no deja pasar apreciablemente la luz. agregados gruesos. en la actualidad el concreto usado en la industria de la construcción. es de color gris. básicamente son un fino hilo de vidrio que guía la luz. permite el paso de la luz es traslúcido. sin distorsión evidente. pintura y posee la misma utilidad. agregados finos. Función en el Concreto Translúcido: Las fibras de vidrio utilizadas en la formación de este concreto. siendo parte del agregado convencional. al tiempo de reducir significativamente los gastos de colocación y mantenimiento del concreto. ya que le confiere al concreto 15 veces más resistencia 4. razón por la cual. escolleras y taludes en zonas costeras. para formarlo se utilizan miles de . como yeso.500Kg. cuando se permite que el concreto corra por canaletas. colores y formas a través de él. Como es del todo conocido. tampoco es posible distinguir cuerpos. presas. mas las fibras de vidrio como aditivo. El asentamiento es consecuencia del efecto combinado del la vibración y de la gravedad. Existe otro tipo de concreto que diferencia en su fabricación es un concreto tradicional con un arreglo tridimensional de fibras ópticas y/o fibras de vidrio. El aditivo "ilum" es único en el mundo./cm2 con nula absorción de agua. Normalmente. pueden introducirse objetos. ya que sus componentes no se deterioran bajo el agua. El concreto debe ser trabajable pero no se debe segregar excesivamente. siendo este una combinación de materiales convencionales. por al menos cemento. Este producto representa un avance en la construcción de plataformas marinas. a la información. sin descuidar propiedades fundamentales a la comprensión. luminarias e imágenes. un concreto con características translucidas permitirá una mejor interacción entre la construcción y de su entorno. Los tipos de fibras utilizadas son fibras monomodo y vigentes. agua y agregados (finos o gruesos). CONCRETO TRANSLÚCIDO MANUAL: Es un concreto más estético que el convencional. está integrado de manera general. fibras de vidrio. como es el cemento. 1/2 metro el efecto es similar. el excesivo vibrado (meter y sacar) de la mezcla produce segregación. permite el ahorro de materiales de acabado. ya que tiene la virtud de ser translúcido hasta los dos metros de grosor. es decir. Prácticamente es creado para brindar mejor apariencia frente a la luz. Su proceso de fabricación es igual a la del concreto común Para ello se emplea cemento blanco. DIFERENCIAS:   Transparencia: un material es transparente cuando deja pasar la fácilmente la luz y es una propiedad óptica de la materia Translucidez: cuando un material deja pasar la luz de manera que las formas se hacen irreconocibles. agregados y agua. creando así ambientes mejor iluminados de manera natural. cuya gran densidad impide que la luz pase a través de él. sobre todo si estas presentan cambios de dirección. agua y algunos aditivos extras. El sangrado es la migración del agua hacia la superficie superior del concreto recién mezclado provocada por el asentamiento de los materiales como arena y piedra dentro de la masa. Generando sentido. el concreto tradicional.

preferentemente dos matrices poliméricas. acompañadas cada una de su respectivo catalizador. sílice. la pieza más grande lograda mide 30 por 60 centímetros. sílice sol coloidal y fibras ópticas. El equivalente epoxídico de Ia resina fue determinado por método potenciométrico. Opcionalmente pueden utilizarse elementos pétreos como agregados. una epóxica y Ia otra poli carbonatada. todas las cadenas se unirán unas con otras para formar un material entrecruzado. por ejemplo gravas. en cambio el concreto translúcido desarrollado por los mexicanos es. Miles de fibras ópticas forman una matriz. una pasta translúcida Además el LiTraCon tiene una desventaja. que se logra producir a partir de un monómero que gracias a que tiene dos grupos arílicos en los extremos y que éstos a su vez contienen enlaces dobles carbono . En Ia formulación también se utiliza cemento tipo Portland. las cuales se ordenan en capas o celdas. y corren entre si en forma paralela. que debe ser deshidratada sobre tamices moleculares antes de su empleo. El material es translúcido porque las fibras de vidrio llevan la luz en forma de pequeños puntos a partir de una cara iluminado a la cara del bloque opuesto. El aditivo objeto de Ia presente invención comprende Ia incorporación de concreto como aglutinante.fibras ópticas con diámetros que van de dos micrones a dos milímetros. etc. Se utilizaron fibras de vidrio sin ningún tipo de ensimaje. con Ia función de mejorar las resistencias a Ia compresión. La matriz o aglutinante epoxídico utilizado para Ia formulación de este concreto. una matriz o aglutinante polimérico. una pared construida con esta nueva tecnología podría tener hasta 20 metros de espesor sin reducir la capacidad característica de las fibras ópticas de trasmitir la luz. Se escogió un policarbonato totalmente distinto del policarbonato de bisfenol A. flexión.02 mm. Las fibras se integran en el hormigón como añadido y la superficie obtenida sigue recordando al concreto homogéneo. para darle Ia rigidez necesaria y puede ser cualquier matriz o aglutinante polimérico. una resina epóxica y Ia otra poli carbonatada. desde su origen. preferentemente dos matrices pueden ser utilizadas. la imagen del lado más claro de la pared aparece en el lado más oscuro sin ningún cambio. mientras el concreto translúcido de Sosa y Galván puede aplicarse en grandes volúmenes. entre las dos superficies principales de cada bloque. Debido a los millares de fibras ópticas paralelas. que es deshidratado a vacío a 80° C durante 8 horas antes de su empleo. los cuales permiten lograr un concreto con uso estructural y arquitectónico con sorprendentes propiedades ópticas.. Los agregados utilizados en Ia fabricación y formulación fueron fibras de vidrio. arenas. para que al reaccionar químicamente. de hilos cortados. Mat. acompañadas cada una de su respectivo catalizador.carbono pueden polimerizar por una polimerización vinílica por radicales libres. para Ia formulación del concreto de Ia invención. La matriz utilizada en Ia formulación de este concreto fue del tipo aglutinante. . En teoría. tensión y torsión del concreto. es el éter diglicidílico del bisfenol A (DGEBA). preferentemente blanco. El endurecedor utilizado es Ia dietilentriamina (DETA). fibras molidas desprovistas de ensimaje de longitudes mayores a los 0. De esta forma. La presente invención se refiere al campo de los aditivos para concreto. se forme el concreto al endurecerse.

El procesado será bajo flujo en una sola dirección.5 y un 10 % del peso de Ia resina. Las características mecánicas como Ia resistencia a Ia compresión de un concreto translúcido con matriz poli carbonatada es de hasta 202 MPa. para que así trabajen como fibras en un material compuesto reforzado. básicamente son un fino hilo de vidrio ó plástico que guía Ia luz. Es de apreciarse Ia buena dispersión de los agregados. Además de que deja pasar Ia luz sin distorsión alguna. fosforo. Su fórmula química molecular es mSiO2 nH2 O. microesferas de vidrio. es una solución coloidal de alta hidratación molecular de partículas de sílice dispersas en agua. haciéndolo así más fuerte en Ia dirección de los bastones. Añadir agua y mezclar hasta obtener un concreto homogéneo. no mezclar cantidades grandes. en el concreto translucido se cumple el mismo procedimiento. y agentes de protección UV (estabilizadores). etc. Tiene un secado laminar en el mismo sentido en que es colado. ya que esta define la resistencia del concreto. de Ia matriz. bromo. aditivos y sobre todo. Mezclar la fluorita con el cemento. Ia sílice utilizada proporcione una mayor resistencia y dureza al concreto. es mejor realizarlo de forma manual. protección e impregnación. Sílica sol. agentes tixotrópicos (hojuelas de materiales inorgánicos. tierra.A) es de hasta 220 MPa. agentes antiestáticos para eliminar Ia electricidad estática. La sílice entre un 0. Su función es servir como desecante.0 PROCESO DE MEZCLADO Al igual que el mezclado de un concreto tradicional. sales metálicas. agentes lubricantes para dar protección superficial y agentes fumógenos colantes para dar integridad. agente de vínculo. dar resistencia y protección contra el envejecimiento.Las fibras ópticas utilizadas en Ia formulación de este concreto. es conveniente seguir el procedimiento que a continuación se explica: Seleccionar un lugar donde se pueda realizar la mezcla sin riesgos de que se contamine con otros materiales como polvo. adhesivo y dispersante. insípido y no tóxico. para hacer que las esferas se transformen en bastones. Presenta una buena cristalización en las partes más altas. humus. esto. Es inodoro. 9. arcillas. también conocido como hidrosol de sílice. La dirección de las capas es paralela a Ia dirección del vaciado. agentes retardadores de llama (elementos que contienen cloro. en su estado puro y sin recubrimientos cuya finalidad es Ia de hacer que transcurra más fácilmente Ia luz a través del concreto y a su vez utilizados como conductores eléctricos. ). se debe seleccionar solo el material que se va a trabajar en 30 minutos. etc. y decrece un poco al acercarse al extremo inferior. Los tipos de fibras utilizadas son fibras monomodo y vírgenes. rigidez. etc. . tierra negra. ya que en este tiempo la mezcla se mantendrá fresca. El sistema de comunicación nace de Ia unión entre una fuente de luz Io suficientemente pura para no alterarse. Las características mecánicas como Ia resistencia a Ia compresión de un concreto translúcido con matriz epoxi (bisfenol . dióxido de silicio. carbonates de calcio. es decir. deberá de utilizarse para que una vez fraguado. además de que deja pasar Ia luz sin distorsión alguna. Para preparar concreto en poca cantidad. agentes de puente para favorecer Ia unión a Ia matriz.). Definir la cantidad de materiales a mezclar. Como aditivos se usan pigmentos.

Ahorro de energía.Mayor confort . esto no disminuye las características antes mencionadas.2 DESVENTAJAS Como todo elemento constructivo. en el siguiente nombraremos algunas: . . 12. Al ser por el momento un concreto no normado como concreto estructural pese a su alta resistencia a la compresión y otras propiedades físicas su uso es exclusivo como elemento arquitectónico.100% impermeable . esto aumenta los costos para su demolición.10 veces más resistente . cuenta con desventajas. .Añadir las fibras de vidrio y mezclar hasta obtener una pasta homogénea. . por tanto la mano de obra se hace más costosa.Resiste el ataque de las sales. las desventajas son: . encaja perfectamente en ambientes donde se requiere gran cantidad de luz.CUADRO COMPARATIVO . 96% concreto.1 VENTAJAS El concreto translúcido tiene muchas propiedades físicas y químicas ventajosas a comparación del concreto tradicional.Permite el paso de 70% de la luz.0 VENTAJAS Y DESVENTAJAS 12.Soporta altas temperaturas. La proporción de concreto y fibra es. 12. .Se pueden comprar solo los agregados y así hacerlo en obra.Al ser un concreto resistente su destrucción es muy difícil. Este concreto gracias a sus propiedades físicas y químicas.15% a 20 % más costoso . 13.Aun no se encuentra normado como concreto estructural. . . . quiere decir que no puede recibir cargas su uso es exclusivo de manera arquitectónica. a pesar de sus ventajas físicas y químicas.Variedad de diseños arquitectónicos. .Son más ligeros.0 . 4% fibra óptica. . o como divisor de ambientes donde se requiera mayor cantidad de luz.Ahorra el tartajeo o acabado.Al ser un concreto nuevo tiene poca difusión en cuanto su preparación y colocación en obra.

15. Para su elaboración el concreto translucido requiere el mismo proceso que el concreto tradicional. de esta manera entraremos a un nuevo modo de construcción y arquitectura.14. El concreto es la mezcla con la que se construyen las estructuras de casi todos los edificios del mundo. este concreto es un 30% mas ligero que el tradicional. ya que este es un producto nuevo..0 GALERÍA DE IMÁGENES . Hemos logrado realizar una recopilación de datos desde la creación del concreto sus usos y su evolución constante para la industria de la construcción. permite el paso de hasta el 70% de la luz y permite las grandes condiciones de dureza. Este concreto translúcido promete ser una revolución gracias a sus propiedades físicas y químicas. El concreto translúcido cuyos creadores son estudiantes de ingeniera civil de México. fraguado y resistencia a sismos.CONCLUSIONES Con esta investigación realizada esperamos haber contribuido el conocimiento acerca del concreto translúcido. se encuentran aun patentando su descubrimiento. Gracias a este concreto translucido tendremos muros y techos que permitan el paso de la luz.