FIBRAS ÓPTICAS.

La fibra óptica es un medio de trasmisión, evidenciados como filamentos de vidrio flexibles o plásticos con un espesor aproximado al de un cabello, de material transparente y la trasmisión emitida se da por pulsos de luz, los cuales quedan completamente confinados y se propagan por el interior de la fibra de un extremo a otro, sin interrupciones en curvas y esquinas.

espirinette Propiedades Químicas: En su composición se encuentran el sílice (arena o cuarzo tienen gran cantidad de este material, su fórmula química es SiO2, carbonato de sodio (Na2CO3) y cal (CaCO3). Su temperatura de fundición es a los 1250 ºC El vidrio, bajo la forma de láminas tipo ventana, envases, artículos de bazar, etc., no posee ninguna característica mecánica extraordinaria, sino más bien una fragilidad que constituye tal vez su rasgo más típico: sin embargo, estirado en hilos delgados sus propiedades cambian considerablemente. A medida que el diámetro de las fibras disminuye, el vidrio, antes rígido se vuelve flexible, y su resistencia muy escasa inicialmente aumenta con rapidez hasta sobrepasar a todas las demás fibras conocidas, siendo en esta forma que se usa como material de refuerzo. Estructura molecular

La mayoría de las fibras ópticas se hacen de arena o sílice, siendo esta la materia prima abundante en comparación con el cobre, por lo que unos kilogramos de vidrio pueden fabricarse aproximadamente 43 kilómetros de fibra óptica.

que tiene una o varias hebras delgadas de vidrio. para la pasta que une éstos es hecha por el cemento y el agua. Como Futuros Ingenieros Civiles. el concreto debe tener ciertas facultades o especialidades como:  Trabajabilidad: La facilidad de colocar. se puede decir que: El Concreto: es la mezcla de dos componentes agregados y la pasta. Características:        Liviandad y reducido tamaño del cable capaz de llevar un gran número de haces de luz. en la supremacía al adquirir conocimientos de Materiales de construcción y avances en los estudios de diseños de concreto. Las fibras no pierden luz. almacenados y dosificados. donde los agregados suelen ser gruesos como la grava y triturado.Los dos constituyentes esenciales de las fibras ópticas son el núcleo y el revestimiento:   el núcleo: es la parte más interna de la fibra y es la que guía la luz. fácil de instalar en cualquier campo Costo alto. En base a ello. éstos pueden constituir hasta las tres cuartas partes en volumen. Insensibilidad a la interferencia electromagnética. además seleccionados para ser procesados. En cualquier concreto. de plástico o cristal (oxido de silicio y germanio) con diámetro de 50 a 125 micras. tanto el tipo de cemento como los agregados tienen cierto volumen dentro del volumen total. consolidar y acabar al concreto recién mezclado . transportados manipulados. Fragilidad de las fibras. para certificar la calidad del concreto. y deben ser manejados como materiales independientes. y el fino como la arena. El revestimiento es la parte que rodea y protege al núcleo. por lo que la transmisión es segura y no puede ser perturbada. Carencia de señales eléctricas en la fibra. por lo que no pueden dar sacudidas ni otros peligros al contacto.

bolsones de piedra. El concreto de uso generalizado tiene una resistencia a la compresión entre 210 y 350 kg/cm2. también. La correlación existe entre la resistencia a la compresión y resistencia a flexión. de la utilización de aditivos. es frecuentemente empleada en los cálculos para diseño de puente. En el proceso de diseño de mezclas. o el grado a que haya progresado la hidratación. así como a la adherencia del concreto con el acero. Estos factores también afectan a la resistencia a flexión y a tensión. Es un fenómeno perjudicial para el concreto. dirigida básicamente a la comprensión emitida por carga axial. Este fenómeno se presenta momentos después de que el concreto ha sido colocado en el encofrado. mediante el aumento de finos (cemento o Agregado fino) de la consistencia de la mezcla. Durabilidad: El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie. siendo el riesgo mayor cuanto más húmeda es esta y menor cuando más seca lo es. en la medida en que a mayor temperatura mayor es la velocidad de exudación. por ejemplo. que implica la descomposición de este en sus partes constituyentes o lo que es lo mismo. de edificios y otras estructuras. cuando se suelta el concreto de alturas mayores de . acción de productos químicos y desgaste. es necesario tener siempre presente el riesgo de segregación. capas arenosas. El valor de la resistencia a la tensión del concreto es aproximadamente de 8% a 12% de su resistencia a compresión y a menudo se estima como 1. Exudación (Estado Plástico): Se define como el ascenso de una parte del agua de la mezcla hacia la superficie como consecuencia de la sedimentación de los sólidos. a los cuales estará sometido en el servicio. el traqueteo de las carretillas con ruedas metálicas tiende a producir que el agregado grueso se precipite al fondo mientras que la lechada asciende a la superficie. Resistencia: es una propiedad física fundamental. éste proceso ocurre cuando parte del concreto se mueve más rápido que el concreto adyacente. a una edad de 28 días se le designe con el símbolo f"c. cangrejeras. Es perjudicial para el concreto. Segregación (Cangrejera): Es una propiedad del concreto fresco. depende principalmente de la cantidad de agua usada. produciendo en el elemento llenado. etc.33 a 1. y cortante. La segregación es una función de la consistencia de la mezcla. pues como consecuencia de este fenómeno la superficie de contacto durante la colocación de una capa sobre otra puede disminuir su resistencia debido al incremento de la relación agua cemento en esta zona. de acuerdo a los componentes del concreto y al medio ambiente en que se encuentre. expresada en kg/cm 2. La resistencia al cortante del concreto puede variar desde el 35% al 80% de la resistencia a compresión. la separación del Agregado Grueso del Mortero.99 veces la raíz cuadrada de la resistencia a compresión. de un exceso de agua en la misma. generalmente procesos inadecuados de manipulación y colocación son las causas del fenómeno de segregación en las mezclas. torsión. y de latemperatura.     Consistencia: Está definida por el grado de humedecimiento de la mezcla. Gran parte de los daños por intemperie sufrido por el concreto pueden atribuirse a los ciclos de congelación y descongelación. Los principales factores que afectan a la resistencia son la relación Agua-Cemento y la edad. Puede ser producto de una mala dosificación de la mezcla. tensión. pudiéndose disminuir este.

por al menos cemento. ya que sus componentes no se deterioran bajo el agua. en la actualidad el concreto usado en la industria de la construcción. sobre todo si estas presentan cambios de dirección. agua y agregados (finos o gruesos). agregados y agua. como yeso. es de color gris. Este producto representa un avance en la construcción de plataformas marinas. fibras de vidrio. básicamente son un fino hilo de vidrio que guía la luz. permite el ahorro de materiales de acabado. al tiempo de reducir significativamente los gastos de colocación y mantenimiento del concreto./cm2 con nula absorción de agua. luminarias e imágenes.500Kg. CONCRETO TRANSLÚCIDO MANUAL: Es un concreto más estético que el convencional. sin descuidar propiedades fundamentales a la comprensión. ya que tiene la virtud de ser translúcido hasta los dos metros de grosor. cuya gran densidad impide que la luz pase a través de él. cuando se permite que el concreto corra por canaletas. tiene un peso volumétrico 30 por ciento inferior al comercial y puede ser colado bajo el agua. sin distorsión evidente. siendo este una combinación de materiales convencionales. el excesivo vibrado (meter y sacar) de la mezcla produce segregación. El concreto debe ser trabajable pero no se debe segregar excesivamente. DIFERENCIAS:   Transparencia: un material es transparente cuando deja pasar la fácilmente la luz y es una propiedad óptica de la materia Translucidez: cuando un material deja pasar la luz de manera que las formas se hacen irreconocibles. ya que le confiere al concreto 15 veces más resistencia 4. está integrado de manera general. para formarlo se utilizan miles de . Normalmente. El aditivo "ilum" es único en el mundo. pueden introducirse objetos. pintura y posee la misma utilidad. el concreto tradicional. siendo parte del agregado convencional. agregados gruesos. mas las fibras de vidrio como aditivo. Prácticamente es creado para brindar mejor apariencia frente a la luz. en su estado puro y sin recubrimientos cuya finalidad es la de hacer que transcurra mas fácilmente la luz a través del concreto. un concreto con características translucidas permitirá una mejor interacción entre la construcción y de su entorno. como es el cemento. agregados finos. Su proceso de fabricación es igual a la del concreto común Para ello se emplea cemento blanco. Como es del todo conocido. El asentamiento es consecuencia del efecto combinado del la vibración y de la gravedad. agua y algunos aditivos extras. a la información. El sangrado es la migración del agua hacia la superficie superior del concreto recién mezclado provocada por el asentamiento de los materiales como arena y piedra dentro de la masa. Generando sentido. 1/2 metro el efecto es similar. permite el paso de la luz es traslúcido. Existe otro tipo de concreto que diferencia en su fabricación es un concreto tradicional con un arreglo tridimensional de fibras ópticas y/o fibras de vidrio. Los tipos de fibras utilizadas son fibras monomodo y vigentes. Función en el Concreto Translúcido: Las fibras de vidrio utilizadas en la formación de este concreto. escolleras y taludes en zonas costeras. tampoco es posible distinguir cuerpos. presas. y que es opaco cuando no deja pasar apreciablemente la luz. creando así ambientes mejor iluminados de manera natural. es decir. colores y formas a través de él. razón por la cual.

para Ia formulación del concreto de Ia invención. preferentemente dos matrices pueden ser utilizadas. Mat. El endurecedor utilizado es Ia dietilentriamina (DETA). que se logra producir a partir de un monómero que gracias a que tiene dos grupos arílicos en los extremos y que éstos a su vez contienen enlaces dobles carbono . Se utilizaron fibras de vidrio sin ningún tipo de ensimaje. la imagen del lado más claro de la pared aparece en el lado más oscuro sin ningún cambio.. entre las dos superficies principales de cada bloque. por ejemplo gravas. arenas. una pasta translúcida Además el LiTraCon tiene una desventaja. . Los agregados utilizados en Ia fabricación y formulación fueron fibras de vidrio. La matriz utilizada en Ia formulación de este concreto fue del tipo aglutinante. flexión. Miles de fibras ópticas forman una matriz.fibras ópticas con diámetros que van de dos micrones a dos milímetros. El equivalente epoxídico de Ia resina fue determinado por método potenciométrico. En teoría. la pieza más grande lograda mide 30 por 60 centímetros. acompañadas cada una de su respectivo catalizador. De esta forma. etc. preferentemente dos matrices poliméricas. desde su origen. acompañadas cada una de su respectivo catalizador. Las fibras se integran en el hormigón como añadido y la superficie obtenida sigue recordando al concreto homogéneo. El material es translúcido porque las fibras de vidrio llevan la luz en forma de pequeños puntos a partir de una cara iluminado a la cara del bloque opuesto. fibras molidas desprovistas de ensimaje de longitudes mayores a los 0. tensión y torsión del concreto. En Ia formulación también se utiliza cemento tipo Portland. para que al reaccionar químicamente. de hilos cortados. que es deshidratado a vacío a 80° C durante 8 horas antes de su empleo. es el éter diglicidílico del bisfenol A (DGEBA). las cuales se ordenan en capas o celdas. que debe ser deshidratada sobre tamices moleculares antes de su empleo.02 mm. y corren entre si en forma paralela. una resina epóxica y Ia otra poli carbonatada. Debido a los millares de fibras ópticas paralelas. se forme el concreto al endurecerse. sílice. con Ia función de mejorar las resistencias a Ia compresión. Se escogió un policarbonato totalmente distinto del policarbonato de bisfenol A. preferentemente blanco. en cambio el concreto translúcido desarrollado por los mexicanos es. una epóxica y Ia otra poli carbonatada. una matriz o aglutinante polimérico. para darle Ia rigidez necesaria y puede ser cualquier matriz o aglutinante polimérico. una pared construida con esta nueva tecnología podría tener hasta 20 metros de espesor sin reducir la capacidad característica de las fibras ópticas de trasmitir la luz. La matriz o aglutinante epoxídico utilizado para Ia formulación de este concreto. los cuales permiten lograr un concreto con uso estructural y arquitectónico con sorprendentes propiedades ópticas. Opcionalmente pueden utilizarse elementos pétreos como agregados. todas las cadenas se unirán unas con otras para formar un material entrecruzado. mientras el concreto translúcido de Sosa y Galván puede aplicarse en grandes volúmenes. El aditivo objeto de Ia presente invención comprende Ia incorporación de concreto como aglutinante. La presente invención se refiere al campo de los aditivos para concreto.carbono pueden polimerizar por una polimerización vinílica por radicales libres. sílice sol coloidal y fibras ópticas.

Sílica sol. insípido y no tóxico. Además de que deja pasar Ia luz sin distorsión alguna. dióxido de silicio. microesferas de vidrio. básicamente son un fino hilo de vidrio ó plástico que guía Ia luz. además de que deja pasar Ia luz sin distorsión alguna. de Ia matriz. Es de apreciarse Ia buena dispersión de los agregados. Ia sílice utilizada proporcione una mayor resistencia y dureza al concreto. bromo. Las características mecánicas como Ia resistencia a Ia compresión de un concreto translúcido con matriz epoxi (bisfenol . dar resistencia y protección contra el envejecimiento. rigidez. Los tipos de fibras utilizadas son fibras monomodo y vírgenes. es mejor realizarlo de forma manual. protección e impregnación. Definir la cantidad de materiales a mezclar. para hacer que las esferas se transformen en bastones. sales metálicas. Presenta una buena cristalización en las partes más altas. y decrece un poco al acercarse al extremo inferior. en su estado puro y sin recubrimientos cuya finalidad es Ia de hacer que transcurra más fácilmente Ia luz a través del concreto y a su vez utilizados como conductores eléctricos. Como aditivos se usan pigmentos. Su función es servir como desecante. Las características mecánicas como Ia resistencia a Ia compresión de un concreto translúcido con matriz poli carbonatada es de hasta 202 MPa. .5 y un 10 % del peso de Ia resina. es conveniente seguir el procedimiento que a continuación se explica: Seleccionar un lugar donde se pueda realizar la mezcla sin riesgos de que se contamine con otros materiales como polvo. Tiene un secado laminar en el mismo sentido en que es colado. etc. agentes de puente para favorecer Ia unión a Ia matriz. Para preparar concreto en poca cantidad. también conocido como hidrosol de sílice. agentes tixotrópicos (hojuelas de materiales inorgánicos. Su fórmula química molecular es mSiO2 nH2 O. se debe seleccionar solo el material que se va a trabajar en 30 minutos. no mezclar cantidades grandes.). ya que en este tiempo la mezcla se mantendrá fresca. ya que esta define la resistencia del concreto. arcillas. tierra. etc. La sílice entre un 0. fosforo. deberá de utilizarse para que una vez fraguado. humus. etc. y agentes de protección UV (estabilizadores). aditivos y sobre todo. es decir. es una solución coloidal de alta hidratación molecular de partículas de sílice dispersas en agua. El procesado será bajo flujo en una sola dirección. haciéndolo así más fuerte en Ia dirección de los bastones. carbonates de calcio. tierra negra. para que así trabajen como fibras en un material compuesto reforzado. agente de vínculo.0 PROCESO DE MEZCLADO Al igual que el mezclado de un concreto tradicional. La dirección de las capas es paralela a Ia dirección del vaciado. agentes retardadores de llama (elementos que contienen cloro. ). Mezclar la fluorita con el cemento. Añadir agua y mezclar hasta obtener un concreto homogéneo. Es inodoro. esto. agentes lubricantes para dar protección superficial y agentes fumógenos colantes para dar integridad.Las fibras ópticas utilizadas en Ia formulación de este concreto. agentes antiestáticos para eliminar Ia electricidad estática. en el concreto translucido se cumple el mismo procedimiento. 9.A) es de hasta 220 MPa. adhesivo y dispersante. El sistema de comunicación nace de Ia unión entre una fuente de luz Io suficientemente pura para no alterarse.

15% a 20 % más costoso . .Son más ligeros.10 veces más resistente .Al ser un concreto nuevo tiene poca difusión en cuanto su preparación y colocación en obra.1 VENTAJAS El concreto translúcido tiene muchas propiedades físicas y químicas ventajosas a comparación del concreto tradicional.Ahorra el tartajeo o acabado.2 DESVENTAJAS Como todo elemento constructivo.Variedad de diseños arquitectónicos.0 VENTAJAS Y DESVENTAJAS 12. a pesar de sus ventajas físicas y químicas.Ahorro de energía.Soporta altas temperaturas. . quiere decir que no puede recibir cargas su uso es exclusivo de manera arquitectónica. cuenta con desventajas. 12.Al ser un concreto resistente su destrucción es muy difícil. . Al ser por el momento un concreto no normado como concreto estructural pese a su alta resistencia a la compresión y otras propiedades físicas su uso es exclusivo como elemento arquitectónico.Aun no se encuentra normado como concreto estructural.Añadir las fibras de vidrio y mezclar hasta obtener una pasta homogénea.Mayor confort . 96% concreto.CUADRO COMPARATIVO . por tanto la mano de obra se hace más costosa. encaja perfectamente en ambientes donde se requiere gran cantidad de luz.0 . en el siguiente nombraremos algunas: .Resiste el ataque de las sales. esto aumenta los costos para su demolición. La proporción de concreto y fibra es.Permite el paso de 70% de la luz. 4% fibra óptica. . esto no disminuye las características antes mencionadas. 13. . . . . Este concreto gracias a sus propiedades físicas y químicas.Se pueden comprar solo los agregados y así hacerlo en obra. las desventajas son: .100% impermeable . 12. . o como divisor de ambientes donde se requiera mayor cantidad de luz.

Gracias a este concreto translucido tendremos muros y techos que permitan el paso de la luz. 15. se encuentran aun patentando su descubrimiento. fraguado y resistencia a sismos. El concreto translúcido cuyos creadores son estudiantes de ingeniera civil de México. Hemos logrado realizar una recopilación de datos desde la creación del concreto sus usos y su evolución constante para la industria de la construcción. permite el paso de hasta el 70% de la luz y permite las grandes condiciones de dureza. este concreto es un 30% mas ligero que el tradicional. de esta manera entraremos a un nuevo modo de construcción y arquitectura. Este concreto translúcido promete ser una revolución gracias a sus propiedades físicas y químicas.0 GALERÍA DE IMÁGENES .14.CONCLUSIONES Con esta investigación realizada esperamos haber contribuido el conocimiento acerca del concreto translúcido. ya que este es un producto nuevo. Para su elaboración el concreto translucido requiere el mismo proceso que el concreto tradicional. El concreto es la mezcla con la que se construyen las estructuras de casi todos los edificios del mundo..

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