FIBRAS ÓPTICAS.

La fibra óptica es un medio de trasmisión, evidenciados como filamentos de vidrio flexibles o plásticos con un espesor aproximado al de un cabello, de material transparente y la trasmisión emitida se da por pulsos de luz, los cuales quedan completamente confinados y se propagan por el interior de la fibra de un extremo a otro, sin interrupciones en curvas y esquinas.

espirinette Propiedades Químicas: En su composición se encuentran el sílice (arena o cuarzo tienen gran cantidad de este material, su fórmula química es SiO2, carbonato de sodio (Na2CO3) y cal (CaCO3). Su temperatura de fundición es a los 1250 ºC El vidrio, bajo la forma de láminas tipo ventana, envases, artículos de bazar, etc., no posee ninguna característica mecánica extraordinaria, sino más bien una fragilidad que constituye tal vez su rasgo más típico: sin embargo, estirado en hilos delgados sus propiedades cambian considerablemente. A medida que el diámetro de las fibras disminuye, el vidrio, antes rígido se vuelve flexible, y su resistencia muy escasa inicialmente aumenta con rapidez hasta sobrepasar a todas las demás fibras conocidas, siendo en esta forma que se usa como material de refuerzo. Estructura molecular

La mayoría de las fibras ópticas se hacen de arena o sílice, siendo esta la materia prima abundante en comparación con el cobre, por lo que unos kilogramos de vidrio pueden fabricarse aproximadamente 43 kilómetros de fibra óptica.

por lo que no pueden dar sacudidas ni otros peligros al contacto. por lo que la transmisión es segura y no puede ser perturbada. Como Futuros Ingenieros Civiles. en la supremacía al adquirir conocimientos de Materiales de construcción y avances en los estudios de diseños de concreto. y el fino como la arena. además seleccionados para ser procesados. para la pasta que une éstos es hecha por el cemento y el agua. que tiene una o varias hebras delgadas de vidrio. En base a ello. donde los agregados suelen ser gruesos como la grava y triturado. tanto el tipo de cemento como los agregados tienen cierto volumen dentro del volumen total. Fragilidad de las fibras. fácil de instalar en cualquier campo Costo alto. Las fibras no pierden luz. para certificar la calidad del concreto. Insensibilidad a la interferencia electromagnética. En cualquier concreto.Los dos constituyentes esenciales de las fibras ópticas son el núcleo y el revestimiento:   el núcleo: es la parte más interna de la fibra y es la que guía la luz. de plástico o cristal (oxido de silicio y germanio) con diámetro de 50 a 125 micras. Carencia de señales eléctricas en la fibra. éstos pueden constituir hasta las tres cuartas partes en volumen. el concreto debe tener ciertas facultades o especialidades como:  Trabajabilidad: La facilidad de colocar. almacenados y dosificados. y deben ser manejados como materiales independientes. consolidar y acabar al concreto recién mezclado . Características:        Liviandad y reducido tamaño del cable capaz de llevar un gran número de haces de luz. El revestimiento es la parte que rodea y protege al núcleo. transportados manipulados. se puede decir que: El Concreto: es la mezcla de dos componentes agregados y la pasta.

que implica la descomposición de este en sus partes constituyentes o lo que es lo mismo. el traqueteo de las carretillas con ruedas metálicas tiende a producir que el agregado grueso se precipite al fondo mientras que la lechada asciende a la superficie. también. es necesario tener siempre presente el riesgo de segregación. Exudación (Estado Plástico): Se define como el ascenso de una parte del agua de la mezcla hacia la superficie como consecuencia de la sedimentación de los sólidos. La resistencia al cortante del concreto puede variar desde el 35% al 80% de la resistencia a compresión. cuando se suelta el concreto de alturas mayores de . éste proceso ocurre cuando parte del concreto se mueve más rápido que el concreto adyacente. en la medida en que a mayor temperatura mayor es la velocidad de exudación. bolsones de piedra. torsión. por ejemplo. y cortante. generalmente procesos inadecuados de manipulación y colocación son las causas del fenómeno de segregación en las mezclas. Segregación (Cangrejera): Es una propiedad del concreto fresco. Es un fenómeno perjudicial para el concreto. de acuerdo a los componentes del concreto y al medio ambiente en que se encuentre. mediante el aumento de finos (cemento o Agregado fino) de la consistencia de la mezcla.     Consistencia: Está definida por el grado de humedecimiento de la mezcla. de la utilización de aditivos. tensión. Puede ser producto de una mala dosificación de la mezcla. siendo el riesgo mayor cuanto más húmeda es esta y menor cuando más seca lo es. depende principalmente de la cantidad de agua usada. El concreto de uso generalizado tiene una resistencia a la compresión entre 210 y 350 kg/cm2. pues como consecuencia de este fenómeno la superficie de contacto durante la colocación de una capa sobre otra puede disminuir su resistencia debido al incremento de la relación agua cemento en esta zona. cangrejeras. La segregación es una función de la consistencia de la mezcla. El valor de la resistencia a la tensión del concreto es aproximadamente de 8% a 12% de su resistencia a compresión y a menudo se estima como 1. a una edad de 28 días se le designe con el símbolo f"c. La correlación existe entre la resistencia a la compresión y resistencia a flexión. expresada en kg/cm 2. pudiéndose disminuir este. dirigida básicamente a la comprensión emitida por carga axial. En el proceso de diseño de mezclas. la separación del Agregado Grueso del Mortero. Durabilidad: El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie.99 veces la raíz cuadrada de la resistencia a compresión. etc. Resistencia: es una propiedad física fundamental. acción de productos químicos y desgaste. de edificios y otras estructuras. o el grado a que haya progresado la hidratación. produciendo en el elemento llenado. Este fenómeno se presenta momentos después de que el concreto ha sido colocado en el encofrado. así como a la adherencia del concreto con el acero. capas arenosas. es frecuentemente empleada en los cálculos para diseño de puente. Es perjudicial para el concreto. Gran parte de los daños por intemperie sufrido por el concreto pueden atribuirse a los ciclos de congelación y descongelación. Estos factores también afectan a la resistencia a flexión y a tensión.33 a 1. y de latemperatura. a los cuales estará sometido en el servicio. Los principales factores que afectan a la resistencia son la relación Agua-Cemento y la edad. de un exceso de agua en la misma.

ya que le confiere al concreto 15 veces más resistencia 4. agregados gruesos. 1/2 metro el efecto es similar. en su estado puro y sin recubrimientos cuya finalidad es la de hacer que transcurra mas fácilmente la luz a través del concreto. pueden introducirse objetos. permite el paso de la luz es traslúcido. luminarias e imágenes. sobre todo si estas presentan cambios de dirección. siendo este una combinación de materiales convencionales. Su proceso de fabricación es igual a la del concreto común Para ello se emplea cemento blanco. Existe otro tipo de concreto que diferencia en su fabricación es un concreto tradicional con un arreglo tridimensional de fibras ópticas y/o fibras de vidrio. siendo parte del agregado convencional. Los tipos de fibras utilizadas son fibras monomodo y vigentes. tampoco es posible distinguir cuerpos. al tiempo de reducir significativamente los gastos de colocación y mantenimiento del concreto. a la información. agregados y agua. por al menos cemento. en la actualidad el concreto usado en la industria de la construcción. agregados finos. ya que sus componentes no se deterioran bajo el agua. El sangrado es la migración del agua hacia la superficie superior del concreto recién mezclado provocada por el asentamiento de los materiales como arena y piedra dentro de la masa. DIFERENCIAS:   Transparencia: un material es transparente cuando deja pasar la fácilmente la luz y es una propiedad óptica de la materia Translucidez: cuando un material deja pasar la luz de manera que las formas se hacen irreconocibles. razón por la cual. sin distorsión evidente. para formarlo se utilizan miles de . El concreto debe ser trabajable pero no se debe segregar excesivamente. y que es opaco cuando no deja pasar apreciablemente la luz. fibras de vidrio. es de color gris. Este producto representa un avance en la construcción de plataformas marinas. agua y algunos aditivos extras.500Kg. escolleras y taludes en zonas costeras. ya que tiene la virtud de ser translúcido hasta los dos metros de grosor. cuando se permite que el concreto corra por canaletas. un concreto con características translucidas permitirá una mejor interacción entre la construcción y de su entorno. Generando sentido. presas. Prácticamente es creado para brindar mejor apariencia frente a la luz. El aditivo "ilum" es único en el mundo. como yeso. El asentamiento es consecuencia del efecto combinado del la vibración y de la gravedad. como es el cemento. agua y agregados (finos o gruesos). Como es del todo conocido. tiene un peso volumétrico 30 por ciento inferior al comercial y puede ser colado bajo el agua. permite el ahorro de materiales de acabado. mas las fibras de vidrio como aditivo. pintura y posee la misma utilidad. Función en el Concreto Translúcido: Las fibras de vidrio utilizadas en la formación de este concreto. CONCRETO TRANSLÚCIDO MANUAL: Es un concreto más estético que el convencional. Normalmente. está integrado de manera general. es decir. el excesivo vibrado (meter y sacar) de la mezcla produce segregación. sin descuidar propiedades fundamentales a la comprensión. el concreto tradicional. cuya gran densidad impide que la luz pase a través de él. colores y formas a través de él./cm2 con nula absorción de agua. básicamente son un fino hilo de vidrio que guía la luz. creando así ambientes mejor iluminados de manera natural.

para darle Ia rigidez necesaria y puede ser cualquier matriz o aglutinante polimérico.carbono pueden polimerizar por una polimerización vinílica por radicales libres. La presente invención se refiere al campo de los aditivos para concreto. y corren entre si en forma paralela. Se utilizaron fibras de vidrio sin ningún tipo de ensimaje. sílice.02 mm. Debido a los millares de fibras ópticas paralelas. Las fibras se integran en el hormigón como añadido y la superficie obtenida sigue recordando al concreto homogéneo. una epóxica y Ia otra poli carbonatada. acompañadas cada una de su respectivo catalizador. una pared construida con esta nueva tecnología podría tener hasta 20 metros de espesor sin reducir la capacidad característica de las fibras ópticas de trasmitir la luz. por ejemplo gravas. para Ia formulación del concreto de Ia invención. todas las cadenas se unirán unas con otras para formar un material entrecruzado. acompañadas cada una de su respectivo catalizador.. mientras el concreto translúcido de Sosa y Galván puede aplicarse en grandes volúmenes. una pasta translúcida Además el LiTraCon tiene una desventaja. En teoría. etc. La matriz utilizada en Ia formulación de este concreto fue del tipo aglutinante. Los agregados utilizados en Ia fabricación y formulación fueron fibras de vidrio. Se escogió un policarbonato totalmente distinto del policarbonato de bisfenol A. De esta forma. preferentemente dos matrices poliméricas. fibras molidas desprovistas de ensimaje de longitudes mayores a los 0. que se logra producir a partir de un monómero que gracias a que tiene dos grupos arílicos en los extremos y que éstos a su vez contienen enlaces dobles carbono . . en cambio el concreto translúcido desarrollado por los mexicanos es. desde su origen. El material es translúcido porque las fibras de vidrio llevan la luz en forma de pequeños puntos a partir de una cara iluminado a la cara del bloque opuesto. la pieza más grande lograda mide 30 por 60 centímetros. El aditivo objeto de Ia presente invención comprende Ia incorporación de concreto como aglutinante.fibras ópticas con diámetros que van de dos micrones a dos milímetros. arenas. con Ia función de mejorar las resistencias a Ia compresión. flexión. para que al reaccionar químicamente. es el éter diglicidílico del bisfenol A (DGEBA). La matriz o aglutinante epoxídico utilizado para Ia formulación de este concreto. los cuales permiten lograr un concreto con uso estructural y arquitectónico con sorprendentes propiedades ópticas. Mat. El endurecedor utilizado es Ia dietilentriamina (DETA). que es deshidratado a vacío a 80° C durante 8 horas antes de su empleo. preferentemente dos matrices pueden ser utilizadas. En Ia formulación también se utiliza cemento tipo Portland. preferentemente blanco. una resina epóxica y Ia otra poli carbonatada. Miles de fibras ópticas forman una matriz. las cuales se ordenan en capas o celdas. que debe ser deshidratada sobre tamices moleculares antes de su empleo. Opcionalmente pueden utilizarse elementos pétreos como agregados. la imagen del lado más claro de la pared aparece en el lado más oscuro sin ningún cambio. El equivalente epoxídico de Ia resina fue determinado por método potenciométrico. se forme el concreto al endurecerse. tensión y torsión del concreto. entre las dos superficies principales de cada bloque. una matriz o aglutinante polimérico. sílice sol coloidal y fibras ópticas. de hilos cortados.

El procesado será bajo flujo en una sola dirección. etc. y agentes de protección UV (estabilizadores). tierra. Además de que deja pasar Ia luz sin distorsión alguna. agentes retardadores de llama (elementos que contienen cloro. ).A) es de hasta 220 MPa. en el concreto translucido se cumple el mismo procedimiento. agentes antiestáticos para eliminar Ia electricidad estática. Su fórmula química molecular es mSiO2 nH2 O. para hacer que las esferas se transformen en bastones.0 PROCESO DE MEZCLADO Al igual que el mezclado de un concreto tradicional. Sílica sol. es conveniente seguir el procedimiento que a continuación se explica: Seleccionar un lugar donde se pueda realizar la mezcla sin riesgos de que se contamine con otros materiales como polvo. Como aditivos se usan pigmentos. arcillas. sales metálicas. Es de apreciarse Ia buena dispersión de los agregados. es mejor realizarlo de forma manual. es una solución coloidal de alta hidratación molecular de partículas de sílice dispersas en agua. La dirección de las capas es paralela a Ia dirección del vaciado. en su estado puro y sin recubrimientos cuya finalidad es Ia de hacer que transcurra más fácilmente Ia luz a través del concreto y a su vez utilizados como conductores eléctricos. humus. para que así trabajen como fibras en un material compuesto reforzado. agentes de puente para favorecer Ia unión a Ia matriz. Ia sílice utilizada proporcione una mayor resistencia y dureza al concreto. Mezclar la fluorita con el cemento. microesferas de vidrio. deberá de utilizarse para que una vez fraguado. etc. Los tipos de fibras utilizadas son fibras monomodo y vírgenes. La sílice entre un 0. fosforo. bromo. también conocido como hidrosol de sílice. Tiene un secado laminar en el mismo sentido en que es colado. ya que esta define la resistencia del concreto. no mezclar cantidades grandes. Presenta una buena cristalización en las partes más altas. haciéndolo así más fuerte en Ia dirección de los bastones. insípido y no tóxico. agentes lubricantes para dar protección superficial y agentes fumógenos colantes para dar integridad. se debe seleccionar solo el material que se va a trabajar en 30 minutos. etc. básicamente son un fino hilo de vidrio ó plástico que guía Ia luz. agente de vínculo. adhesivo y dispersante. dióxido de silicio. Su función es servir como desecante. de Ia matriz.5 y un 10 % del peso de Ia resina.Las fibras ópticas utilizadas en Ia formulación de este concreto. Las características mecánicas como Ia resistencia a Ia compresión de un concreto translúcido con matriz epoxi (bisfenol . aditivos y sobre todo. El sistema de comunicación nace de Ia unión entre una fuente de luz Io suficientemente pura para no alterarse. . ya que en este tiempo la mezcla se mantendrá fresca. Es inodoro. Para preparar concreto en poca cantidad. Añadir agua y mezclar hasta obtener un concreto homogéneo. protección e impregnación. además de que deja pasar Ia luz sin distorsión alguna.). esto. Definir la cantidad de materiales a mezclar. tierra negra. es decir. dar resistencia y protección contra el envejecimiento. 9. agentes tixotrópicos (hojuelas de materiales inorgánicos. y decrece un poco al acercarse al extremo inferior. carbonates de calcio. Las características mecánicas como Ia resistencia a Ia compresión de un concreto translúcido con matriz poli carbonatada es de hasta 202 MPa. rigidez.

10 veces más resistente .Se pueden comprar solo los agregados y así hacerlo en obra. cuenta con desventajas.Al ser un concreto nuevo tiene poca difusión en cuanto su preparación y colocación en obra. .Ahorro de energía. a pesar de sus ventajas físicas y químicas. encaja perfectamente en ambientes donde se requiere gran cantidad de luz. .Añadir las fibras de vidrio y mezclar hasta obtener una pasta homogénea. esto no disminuye las características antes mencionadas.Son más ligeros.0 VENTAJAS Y DESVENTAJAS 12. .100% impermeable .Soporta altas temperaturas. las desventajas son: . esto aumenta los costos para su demolición. .Variedad de diseños arquitectónicos. . quiere decir que no puede recibir cargas su uso es exclusivo de manera arquitectónica.1 VENTAJAS El concreto translúcido tiene muchas propiedades físicas y químicas ventajosas a comparación del concreto tradicional. 96% concreto. 13.Permite el paso de 70% de la luz.2 DESVENTAJAS Como todo elemento constructivo. . o como divisor de ambientes donde se requiera mayor cantidad de luz. . .Al ser un concreto resistente su destrucción es muy difícil.15% a 20 % más costoso . Al ser por el momento un concreto no normado como concreto estructural pese a su alta resistencia a la compresión y otras propiedades físicas su uso es exclusivo como elemento arquitectónico. La proporción de concreto y fibra es. 12. por tanto la mano de obra se hace más costosa. 4% fibra óptica.Ahorra el tartajeo o acabado. .Resiste el ataque de las sales.CUADRO COMPARATIVO . Este concreto gracias a sus propiedades físicas y químicas. en el siguiente nombraremos algunas: . 12.Aun no se encuentra normado como concreto estructural.Mayor confort .0 .

permite el paso de hasta el 70% de la luz y permite las grandes condiciones de dureza. Hemos logrado realizar una recopilación de datos desde la creación del concreto sus usos y su evolución constante para la industria de la construcción. Para su elaboración el concreto translucido requiere el mismo proceso que el concreto tradicional. 15.CONCLUSIONES Con esta investigación realizada esperamos haber contribuido el conocimiento acerca del concreto translúcido. El concreto translúcido cuyos creadores son estudiantes de ingeniera civil de México. Gracias a este concreto translucido tendremos muros y techos que permitan el paso de la luz.14.. de esta manera entraremos a un nuevo modo de construcción y arquitectura. se encuentran aun patentando su descubrimiento. este concreto es un 30% mas ligero que el tradicional. ya que este es un producto nuevo. fraguado y resistencia a sismos. El concreto es la mezcla con la que se construyen las estructuras de casi todos los edificios del mundo. Este concreto translúcido promete ser una revolución gracias a sus propiedades físicas y químicas.0 GALERÍA DE IMÁGENES .

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