FIBRAS ÓPTICAS.

La fibra óptica es un medio de trasmisión, evidenciados como filamentos de vidrio flexibles o plásticos con un espesor aproximado al de un cabello, de material transparente y la trasmisión emitida se da por pulsos de luz, los cuales quedan completamente confinados y se propagan por el interior de la fibra de un extremo a otro, sin interrupciones en curvas y esquinas.

espirinette Propiedades Químicas: En su composición se encuentran el sílice (arena o cuarzo tienen gran cantidad de este material, su fórmula química es SiO2, carbonato de sodio (Na2CO3) y cal (CaCO3). Su temperatura de fundición es a los 1250 ºC El vidrio, bajo la forma de láminas tipo ventana, envases, artículos de bazar, etc., no posee ninguna característica mecánica extraordinaria, sino más bien una fragilidad que constituye tal vez su rasgo más típico: sin embargo, estirado en hilos delgados sus propiedades cambian considerablemente. A medida que el diámetro de las fibras disminuye, el vidrio, antes rígido se vuelve flexible, y su resistencia muy escasa inicialmente aumenta con rapidez hasta sobrepasar a todas las demás fibras conocidas, siendo en esta forma que se usa como material de refuerzo. Estructura molecular

La mayoría de las fibras ópticas se hacen de arena o sílice, siendo esta la materia prima abundante en comparación con el cobre, por lo que unos kilogramos de vidrio pueden fabricarse aproximadamente 43 kilómetros de fibra óptica.

por lo que no pueden dar sacudidas ni otros peligros al contacto. consolidar y acabar al concreto recién mezclado . donde los agregados suelen ser gruesos como la grava y triturado. por lo que la transmisión es segura y no puede ser perturbada. En cualquier concreto. para certificar la calidad del concreto. en la supremacía al adquirir conocimientos de Materiales de construcción y avances en los estudios de diseños de concreto. que tiene una o varias hebras delgadas de vidrio. Como Futuros Ingenieros Civiles. El revestimiento es la parte que rodea y protege al núcleo.Los dos constituyentes esenciales de las fibras ópticas son el núcleo y el revestimiento:   el núcleo: es la parte más interna de la fibra y es la que guía la luz. Carencia de señales eléctricas en la fibra. Insensibilidad a la interferencia electromagnética. Las fibras no pierden luz. se puede decir que: El Concreto: es la mezcla de dos componentes agregados y la pasta. almacenados y dosificados. Características:        Liviandad y reducido tamaño del cable capaz de llevar un gran número de haces de luz. el concreto debe tener ciertas facultades o especialidades como:  Trabajabilidad: La facilidad de colocar. y deben ser manejados como materiales independientes. Fragilidad de las fibras. además seleccionados para ser procesados. y el fino como la arena. tanto el tipo de cemento como los agregados tienen cierto volumen dentro del volumen total. fácil de instalar en cualquier campo Costo alto. para la pasta que une éstos es hecha por el cemento y el agua. de plástico o cristal (oxido de silicio y germanio) con diámetro de 50 a 125 micras. En base a ello. transportados manipulados. éstos pueden constituir hasta las tres cuartas partes en volumen.

a los cuales estará sometido en el servicio. Gran parte de los daños por intemperie sufrido por el concreto pueden atribuirse a los ciclos de congelación y descongelación. de la utilización de aditivos. y cortante. etc. dirigida básicamente a la comprensión emitida por carga axial. Es un fenómeno perjudicial para el concreto. éste proceso ocurre cuando parte del concreto se mueve más rápido que el concreto adyacente. La resistencia al cortante del concreto puede variar desde el 35% al 80% de la resistencia a compresión. es frecuentemente empleada en los cálculos para diseño de puente. pudiéndose disminuir este. generalmente procesos inadecuados de manipulación y colocación son las causas del fenómeno de segregación en las mezclas. El valor de la resistencia a la tensión del concreto es aproximadamente de 8% a 12% de su resistencia a compresión y a menudo se estima como 1. a una edad de 28 días se le designe con el símbolo f"c. produciendo en el elemento llenado.33 a 1. es necesario tener siempre presente el riesgo de segregación. Resistencia: es una propiedad física fundamental. Es perjudicial para el concreto. de edificios y otras estructuras. por ejemplo. En el proceso de diseño de mezclas.99 veces la raíz cuadrada de la resistencia a compresión. cangrejeras. Exudación (Estado Plástico): Se define como el ascenso de una parte del agua de la mezcla hacia la superficie como consecuencia de la sedimentación de los sólidos.     Consistencia: Está definida por el grado de humedecimiento de la mezcla. La correlación existe entre la resistencia a la compresión y resistencia a flexión. cuando se suelta el concreto de alturas mayores de . El concreto de uso generalizado tiene una resistencia a la compresión entre 210 y 350 kg/cm2. de acuerdo a los componentes del concreto y al medio ambiente en que se encuentre. o el grado a que haya progresado la hidratación. Segregación (Cangrejera): Es una propiedad del concreto fresco. en la medida en que a mayor temperatura mayor es la velocidad de exudación. de un exceso de agua en la misma. así como a la adherencia del concreto con el acero. bolsones de piedra. Este fenómeno se presenta momentos después de que el concreto ha sido colocado en el encofrado. que implica la descomposición de este en sus partes constituyentes o lo que es lo mismo. torsión. pues como consecuencia de este fenómeno la superficie de contacto durante la colocación de una capa sobre otra puede disminuir su resistencia debido al incremento de la relación agua cemento en esta zona. Durabilidad: El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie. Puede ser producto de una mala dosificación de la mezcla. capas arenosas. La segregación es una función de la consistencia de la mezcla. tensión. Estos factores también afectan a la resistencia a flexión y a tensión. Los principales factores que afectan a la resistencia son la relación Agua-Cemento y la edad. también. siendo el riesgo mayor cuanto más húmeda es esta y menor cuando más seca lo es. el traqueteo de las carretillas con ruedas metálicas tiende a producir que el agregado grueso se precipite al fondo mientras que la lechada asciende a la superficie. expresada en kg/cm 2. y de latemperatura. acción de productos químicos y desgaste. mediante el aumento de finos (cemento o Agregado fino) de la consistencia de la mezcla. la separación del Agregado Grueso del Mortero. depende principalmente de la cantidad de agua usada.

/cm2 con nula absorción de agua. Su proceso de fabricación es igual a la del concreto común Para ello se emplea cemento blanco. ya que le confiere al concreto 15 veces más resistencia 4. fibras de vidrio. siendo este una combinación de materiales convencionales. para formarlo se utilizan miles de . cuya gran densidad impide que la luz pase a través de él. en su estado puro y sin recubrimientos cuya finalidad es la de hacer que transcurra mas fácilmente la luz a través del concreto. El asentamiento es consecuencia del efecto combinado del la vibración y de la gravedad. como yeso. en la actualidad el concreto usado en la industria de la construcción. agregados finos. y que es opaco cuando no deja pasar apreciablemente la luz. está integrado de manera general. ya que sus componentes no se deterioran bajo el agua. cuando se permite que el concreto corra por canaletas. es de color gris. Como es del todo conocido. El aditivo "ilum" es único en el mundo. pueden introducirse objetos. como es el cemento. El concreto debe ser trabajable pero no se debe segregar excesivamente. mas las fibras de vidrio como aditivo. permite el ahorro de materiales de acabado. Normalmente. agua y agregados (finos o gruesos). DIFERENCIAS:   Transparencia: un material es transparente cuando deja pasar la fácilmente la luz y es una propiedad óptica de la materia Translucidez: cuando un material deja pasar la luz de manera que las formas se hacen irreconocibles. escolleras y taludes en zonas costeras. Los tipos de fibras utilizadas son fibras monomodo y vigentes. tampoco es posible distinguir cuerpos. agregados y agua. 1/2 metro el efecto es similar. Generando sentido. tiene un peso volumétrico 30 por ciento inferior al comercial y puede ser colado bajo el agua. es decir. siendo parte del agregado convencional. sin descuidar propiedades fundamentales a la comprensión. Prácticamente es creado para brindar mejor apariencia frente a la luz. básicamente son un fino hilo de vidrio que guía la luz. ya que tiene la virtud de ser translúcido hasta los dos metros de grosor. al tiempo de reducir significativamente los gastos de colocación y mantenimiento del concreto. colores y formas a través de él. Existe otro tipo de concreto que diferencia en su fabricación es un concreto tradicional con un arreglo tridimensional de fibras ópticas y/o fibras de vidrio. El sangrado es la migración del agua hacia la superficie superior del concreto recién mezclado provocada por el asentamiento de los materiales como arena y piedra dentro de la masa. sobre todo si estas presentan cambios de dirección. Función en el Concreto Translúcido: Las fibras de vidrio utilizadas en la formación de este concreto. el excesivo vibrado (meter y sacar) de la mezcla produce segregación. luminarias e imágenes.500Kg. razón por la cual. permite el paso de la luz es traslúcido. a la información. presas. agua y algunos aditivos extras. un concreto con características translucidas permitirá una mejor interacción entre la construcción y de su entorno. CONCRETO TRANSLÚCIDO MANUAL: Es un concreto más estético que el convencional. Este producto representa un avance en la construcción de plataformas marinas. sin distorsión evidente. agregados gruesos. creando así ambientes mejor iluminados de manera natural. por al menos cemento. pintura y posee la misma utilidad. el concreto tradicional.

Las fibras se integran en el hormigón como añadido y la superficie obtenida sigue recordando al concreto homogéneo. que debe ser deshidratada sobre tamices moleculares antes de su empleo. con Ia función de mejorar las resistencias a Ia compresión. una pared construida con esta nueva tecnología podría tener hasta 20 metros de espesor sin reducir la capacidad característica de las fibras ópticas de trasmitir la luz. fibras molidas desprovistas de ensimaje de longitudes mayores a los 0. sílice sol coloidal y fibras ópticas. para darle Ia rigidez necesaria y puede ser cualquier matriz o aglutinante polimérico. preferentemente dos matrices pueden ser utilizadas. se forme el concreto al endurecerse. una matriz o aglutinante polimérico. El aditivo objeto de Ia presente invención comprende Ia incorporación de concreto como aglutinante. Se utilizaron fibras de vidrio sin ningún tipo de ensimaje. preferentemente dos matrices poliméricas. La matriz utilizada en Ia formulación de este concreto fue del tipo aglutinante. entre las dos superficies principales de cada bloque. Debido a los millares de fibras ópticas paralelas. preferentemente blanco.carbono pueden polimerizar por una polimerización vinílica por radicales libres. una pasta translúcida Además el LiTraCon tiene una desventaja.. En Ia formulación también se utiliza cemento tipo Portland. En teoría. para que al reaccionar químicamente. y corren entre si en forma paralela. acompañadas cada una de su respectivo catalizador. los cuales permiten lograr un concreto con uso estructural y arquitectónico con sorprendentes propiedades ópticas. por ejemplo gravas. Se escogió un policarbonato totalmente distinto del policarbonato de bisfenol A.fibras ópticas con diámetros que van de dos micrones a dos milímetros. para Ia formulación del concreto de Ia invención. El material es translúcido porque las fibras de vidrio llevan la luz en forma de pequeños puntos a partir de una cara iluminado a la cara del bloque opuesto. una resina epóxica y Ia otra poli carbonatada. arenas. de hilos cortados. El endurecedor utilizado es Ia dietilentriamina (DETA). La presente invención se refiere al campo de los aditivos para concreto. De esta forma. El equivalente epoxídico de Ia resina fue determinado por método potenciométrico. sílice. Miles de fibras ópticas forman una matriz. mientras el concreto translúcido de Sosa y Galván puede aplicarse en grandes volúmenes. flexión. las cuales se ordenan en capas o celdas. una epóxica y Ia otra poli carbonatada. la pieza más grande lograda mide 30 por 60 centímetros. que se logra producir a partir de un monómero que gracias a que tiene dos grupos arílicos en los extremos y que éstos a su vez contienen enlaces dobles carbono . es el éter diglicidílico del bisfenol A (DGEBA). la imagen del lado más claro de la pared aparece en el lado más oscuro sin ningún cambio. Opcionalmente pueden utilizarse elementos pétreos como agregados. tensión y torsión del concreto. todas las cadenas se unirán unas con otras para formar un material entrecruzado. acompañadas cada una de su respectivo catalizador. Los agregados utilizados en Ia fabricación y formulación fueron fibras de vidrio.02 mm. que es deshidratado a vacío a 80° C durante 8 horas antes de su empleo. Mat. desde su origen. etc. . La matriz o aglutinante epoxídico utilizado para Ia formulación de este concreto. en cambio el concreto translúcido desarrollado por los mexicanos es.

dar resistencia y protección contra el envejecimiento. es una solución coloidal de alta hidratación molecular de partículas de sílice dispersas en agua. fosforo. deberá de utilizarse para que una vez fraguado. Es de apreciarse Ia buena dispersión de los agregados. El procesado será bajo flujo en una sola dirección. agentes tixotrópicos (hojuelas de materiales inorgánicos. básicamente son un fino hilo de vidrio ó plástico que guía Ia luz. Sílica sol. agentes de puente para favorecer Ia unión a Ia matriz. es conveniente seguir el procedimiento que a continuación se explica: Seleccionar un lugar donde se pueda realizar la mezcla sin riesgos de que se contamine con otros materiales como polvo. Definir la cantidad de materiales a mezclar. bromo. etc. Su función es servir como desecante. Para preparar concreto en poca cantidad. arcillas. para hacer que las esferas se transformen en bastones. Ia sílice utilizada proporcione una mayor resistencia y dureza al concreto. ya que esta define la resistencia del concreto. tierra.0 PROCESO DE MEZCLADO Al igual que el mezclado de un concreto tradicional. y agentes de protección UV (estabilizadores). Su fórmula química molecular es mSiO2 nH2 O. agentes retardadores de llama (elementos que contienen cloro.A) es de hasta 220 MPa. ). Añadir agua y mezclar hasta obtener un concreto homogéneo. y decrece un poco al acercarse al extremo inferior. Las características mecánicas como Ia resistencia a Ia compresión de un concreto translúcido con matriz epoxi (bisfenol . en su estado puro y sin recubrimientos cuya finalidad es Ia de hacer que transcurra más fácilmente Ia luz a través del concreto y a su vez utilizados como conductores eléctricos.).Las fibras ópticas utilizadas en Ia formulación de este concreto. ya que en este tiempo la mezcla se mantendrá fresca. La sílice entre un 0. dióxido de silicio. tierra negra. 9. en el concreto translucido se cumple el mismo procedimiento. microesferas de vidrio. de Ia matriz. protección e impregnación. agentes lubricantes para dar protección superficial y agentes fumógenos colantes para dar integridad. rigidez. adhesivo y dispersante. es mejor realizarlo de forma manual. aditivos y sobre todo. Es inodoro. Además de que deja pasar Ia luz sin distorsión alguna. carbonates de calcio. sales metálicas. humus. haciéndolo así más fuerte en Ia dirección de los bastones. Presenta una buena cristalización en las partes más altas. etc. también conocido como hidrosol de sílice. El sistema de comunicación nace de Ia unión entre una fuente de luz Io suficientemente pura para no alterarse. además de que deja pasar Ia luz sin distorsión alguna. insípido y no tóxico. La dirección de las capas es paralela a Ia dirección del vaciado. agente de vínculo. Como aditivos se usan pigmentos.5 y un 10 % del peso de Ia resina. no mezclar cantidades grandes. para que así trabajen como fibras en un material compuesto reforzado. es decir. Mezclar la fluorita con el cemento. agentes antiestáticos para eliminar Ia electricidad estática. Los tipos de fibras utilizadas son fibras monomodo y vírgenes. . se debe seleccionar solo el material que se va a trabajar en 30 minutos. Las características mecánicas como Ia resistencia a Ia compresión de un concreto translúcido con matriz poli carbonatada es de hasta 202 MPa. etc. Tiene un secado laminar en el mismo sentido en que es colado. esto.

esto no disminuye las características antes mencionadas. cuenta con desventajas. Este concreto gracias a sus propiedades físicas y químicas. Al ser por el momento un concreto no normado como concreto estructural pese a su alta resistencia a la compresión y otras propiedades físicas su uso es exclusivo como elemento arquitectónico.1 VENTAJAS El concreto translúcido tiene muchas propiedades físicas y químicas ventajosas a comparación del concreto tradicional.Ahorra el tartajeo o acabado.CUADRO COMPARATIVO . .Resiste el ataque de las sales. .15% a 20 % más costoso .2 DESVENTAJAS Como todo elemento constructivo. . 12. . quiere decir que no puede recibir cargas su uso es exclusivo de manera arquitectónica. La proporción de concreto y fibra es. esto aumenta los costos para su demolición. . a pesar de sus ventajas físicas y químicas. 4% fibra óptica. 12.0 VENTAJAS Y DESVENTAJAS 12.Al ser un concreto nuevo tiene poca difusión en cuanto su preparación y colocación en obra.Añadir las fibras de vidrio y mezclar hasta obtener una pasta homogénea. o como divisor de ambientes donde se requiera mayor cantidad de luz.0 .Ahorro de energía.Permite el paso de 70% de la luz. encaja perfectamente en ambientes donde se requiere gran cantidad de luz. 96% concreto. . .Aun no se encuentra normado como concreto estructural.Variedad de diseños arquitectónicos. las desventajas son: .10 veces más resistente .Mayor confort .Son más ligeros.Se pueden comprar solo los agregados y así hacerlo en obra. . . por tanto la mano de obra se hace más costosa.Soporta altas temperaturas. 13. en el siguiente nombraremos algunas: .Al ser un concreto resistente su destrucción es muy difícil.100% impermeable .

permite el paso de hasta el 70% de la luz y permite las grandes condiciones de dureza. 15.CONCLUSIONES Con esta investigación realizada esperamos haber contribuido el conocimiento acerca del concreto translúcido. se encuentran aun patentando su descubrimiento. Gracias a este concreto translucido tendremos muros y techos que permitan el paso de la luz.14. de esta manera entraremos a un nuevo modo de construcción y arquitectura. Este concreto translúcido promete ser una revolución gracias a sus propiedades físicas y químicas. El concreto translúcido cuyos creadores son estudiantes de ingeniera civil de México. Para su elaboración el concreto translucido requiere el mismo proceso que el concreto tradicional. ya que este es un producto nuevo. El concreto es la mezcla con la que se construyen las estructuras de casi todos los edificios del mundo.. fraguado y resistencia a sismos. Hemos logrado realizar una recopilación de datos desde la creación del concreto sus usos y su evolución constante para la industria de la construcción. este concreto es un 30% mas ligero que el tradicional.0 GALERÍA DE IMÁGENES .

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