UNIVERSIDAD NACIONAL

“SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO”

FACULTAD DE ADMINISTRACIÓN Y TURISMO

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN II

GUÍA DE PRÁCTICA

SECUENCIACIÓN
Reglas de prioridad para efectuar trabajos

Mag. RICARDO TOLEDO QUIÑONES

HUARAZ – PERÚ – NOVIEMBRE 2 010
UNASAM – FCEAC 
Administración de la Producción II

PRÁCTICA: SECUENCIACIÓN – Reglas de prioridad para efectuar trabajos.

1. OBJETIVO
Preparar las listas de programación de los trabajos o lotes en los talleres minimizando los
tiempos de terminación, tiempos de espera y costos de producción.
2. CARACTERÍSTICAS
Las reglas de prioridad ofrecen lineamientos para la secuencia con la que se deben de
llevar a cabo los trabajos. Se han desarrollado numerosas reglas; algunas son estáticas
(ver cuatro primeras reglas citadas en el siguiente ítem) y otras son dinámicas (ver Índice
Crítico).
Las reglas son especialmente aplicables para los procesos intermitentes (no continuos y
en cantidades relativamente no muy grandes), o en lotes con demandas independientes
(las que no dependen de la demanda de otros productos).
3. REGLAS

REGLAS DESCRIPCIÓN
PEPS Primero en llegar, primero que recibe el servicio
TPMB Tiempo de procesamiento más breve
TPML Tiempo de procesamiento más largo
FEMP Fecha entrega más próxima de terminación
FEML Fecha entrega más larga

Para poder compararlos, se tiene las siguientes medidas de efectividad:

ó
ú

í
ú
Dependerá de quién decide optar por alguno de los indicadores, siempre se preferirá el
valor menor, pero no necesariamente coincidirán todos, pero si hay una orientación hacia
el cliente, se seleccionará por el Índice de Retraso Promedio del Trabajo.
4. EL ÍNDICE CRÍTICO
Otro tipo de regla de secuenciación es el Índice Crítico, que es un número que se calcula
al dividir el tiempo restante hasta la fecha de entrega requerida, entre el tiempo de trabajo
restante. Su fórmula general es:

R. Toledo 
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UNASAM – FCEAC 
Administración de la Producción II

El índice crítico tiene las siguientes características:

IC < 1: El trabajo está retrasado comparativamente con la fecha que se debe entregar.
IC = 1: El trabajo no se retrasará si se empieza en la fecha actual.
IC > 1: El trabajo tiene un tiempo que podría esperarse para producirlo sin retraso.
5. PROBLEMAS RESUELTOS
Problema 1: Un carpintero tiene esperando para ser asignados a la producción cinco
pedidos, a los que se le asignó una letra en el orden que llegaron (A, B, C, D, E). Dos
trabajos los ha venido avanzando (A y B), sin embargo tres aún no se inician. Los tiempos
faltantes de proceso y los días que faltan para que se cumpla la fecha de entrega por
producto, son los que se muestran en la tabla siguiente. Se solicita: a) Determinar la
secuencia y medidas de efectividad de acuerdo a las reglas: PEPS, TPMB, TPML, FEMP
y FEML. b) Elaborar un Cuadro comparativo de medidas de efectividad y decidir.

TRABAJO TIEMPO PROCESAMIENTO PLAZO PARA ENTREGA

(DÍAS) (DÍAS)

A 6 8
B 2 6
C 8 18
D 3 15
E 9 23

SOLUCIÓN:
PEPS: Primero en llegar, primero que recibe el servicio

TIEMPO PROCES. PLAZO DE ACUMULAC. RETRASO

TRABAJO
(DÍAS) ENTREGA TIEMPO DE TRABAJO
A 6 8 6 0
B 2 6 8 2
C 8 18 16 0
D 3 15 19 4
E 9 23 28 5

5 28 70 77 11

DESCRIPCIÓN PEPS
Tiempo Promedio Terminación 15.40
N° Promedio de Trabajos en el Sistema 2.75
Retraso Promedio del Trabajo 2.20

R. Toledo 
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UNASAM – FCEAC 
Administración de la Producción II

TPMB: Tiempo de Procesamiento Más Breve

TIEMPO PROCES. PLAZO DE ACUMULAC. RETRASO
TRABAJO
(DÍAS) ENTREGA TIEMPO DE TRABAJO
B 2 6 2 0
D 3 15 5 0
A 6 8 11 3
C 8 18 19 1
E 9 23 28 5

5 28 70 65 9

DESCRIPCIÓN TPMB
Tiempo Promedio Terminación 13.00
N° Promedio de Trabajos en el Sistema 2.32
Retraso Promedio del Trabajo 1.80

TPML: Tiempo de Procesamiento Más Largo

TIEMPO PROCES. PLAZO DE ACUMULAC. RETRASO
TRABAJO
(DÍAS) ENTREGA TIEMPO DE TRABAJO
E 9 23 9 0
C 8 18 17 0
A 6 8 23 15
D 3 15 26 11
B 2 6 28 22

5 28 70 103 48

DESCRIPCIÓN TPML
Tiempo Promedio Terminación 20.60
N° Promedio de Trabajos en el Sistema 3.68
Retraso Promedio del Trabajo 9.60

FEMP: Fecha de Entrega Más Próxima de terminación

TIEMPO PROCES. FECHA DE ACUMUL. RETRASO
TRABAJO
(DÍAS) ENTREGA TIEMPO DE TRABAJO
B 2 6 2 0
A 6 8 8 0
D 3 15 11 0
C 8 18 19 1
E 9 23 28 5

5 28 70 68 6

R. Toledo 
-3-
 
UNASAM – FCEAC 
Administración de la Producción II

DESCRIPCIÓN FEMP
Tiempo Promedio Terminación 13.60
N° Promedio de Trabajos en el Sistema 2.43
Retraso Promedio del Trabajo 1.20

FEML: Fecha Entrega Más Larga

TIEMPO PROCES. FECHA DE ACUMUL. RETRASO

TRABAJO
(DÍAS) ENTREGA TIEMPO DE TRABAJO
E 9 23 9 0
C 8 18 17 0
D 3 15 20 5
A 6 8 26 18
B 2 6 28 22

5 28 70 100 45

DESCRIPCIÓN FEML
Tiempo Promedio Terminación 20.00
N° Promedio de Trabajos en el Sistema 3.57
Retraso Promedio del Trabajo 9.00

Consolidando los resultados, se tiene:

DESCRIPCIÓN PEPS TPMB TPML FEMP FEML

Tiempo Promedio Terminación 15.40 13.00 20.60 13.60 20.00

N° Promedio de Trabajos en el Sistema 2.75 2.32 3.68 2.43 3.57
Retraso Promedio del Trabajo 2.20 1.80 9.60 1.20 9.00

DECISIÓN: Las alternativas están si se elige por el Tiempo Promedio de Terminación o el

N° Promedio de Trabajos en el Sistema, se optaría por el Tiempo de Procesamiento Más
Breve (TPMB). Si se opta por tomar como medida de efectividad el Retraso Promedio del
Trabajo más bajo se opta por la Fecha de Entrega más Próxima (FEMP) de Terminación,
como este último valor toma en cuenta el retraso menor en cumplir un trabajo y lo que se
requiere es priorizar al cliente, se opta por el FEMP.

Problema 2: Índice Crítico - Hoy es 25 de Junio, en la imprenta “XX” existen tres trabajos
en orden, como se indica a continuación:

R. Toledo 
-4-
 
UNASAM – FCEAC 
Administración de la Producción II

FECHA ACTUAL 25/06/2010

FECHA REQUERIDA DÍAS DE TRABAJO

TRABAJO
POR CLIENTE NECESARIOS

A 30/06/2010 4
B 28/06/2010 5
C 27/06/2010 2

Se solicita: Calcular los Índices Críticos, y decidir el orden de prioridad para la ejecución
de los trabajos.
SOLUCIÓN:
ICA = (30/06/2010 - 25/06/2010) / 4 = 1.25
ICB = (28/06/2010 - 25/06/2010) / 4 = 0.60
ICC = (27/06/2010 - 25/06/2010) / 4 = 1.00
El orden de prioridad nos los dará ordenando de menor a mayor los Índices Críticos:

ORDEN DE PRIORIDAD
TRABAJO ÍNDICE CRÍTICO
(*)

A 1.25 3
B 0.60 1
C 1.00 2
(*) De menor a mayor.

DECISIÓN: Se opta de acuerdo al Índice Crítico, procesar los trabajos en el siguiente

orden secuencial: B, C, A. La razón es que el trabajo B tiene un Índice Crítico menor que
uno, lo cual significa que está más retrasado a menos que se acelere; de tal forma que
tiene la prioridad más alta. El trabajo C está a tiempo y el trabajo A tiene algo de holgura.
6. PROBLEMAS PROPUESTOS
Problema 1: Un empresa de venta de computadoras al por mayor, tiene esperando para
ser asignados a la producción diez pedidos, a los que se le asignó una letra en el orden
que llegaron (de la A a la J). D. Los tiempos faltantes de proceso y los días que faltan
para que se cumpla la fecha de entrega por producto se muestran en la Tabla mostrada
en la página siguiente. Se solicita:
a) Determinar la secuencia y medidas de efectividad de acuerdo a las reglas: PEPS,
TPMB, TPML, FEMP y FEML.
b) Elaborar un Cuadro comparativo de medidas de efectividad y decidir.
Problema 2: Índice Crítico - Hoy es 25 de Junio, en la imprenta “XX” existen tres trabajos
en orden, como se indica en la Tabla Tabla mostrada en la página siguiente. Se solicita
calcular los índices críticos y fijar la secuencia de orden de prioridad.

R. Toledo 
-5-
 
UNASAM – FCEAC 
Administración de la Producción II

Tabla para Problema Propuesto 1

TIEMPO PROCES. PLAZO PARA

TRABAJO
(DÍAS) ENTREGA
A 6 20
B 5 5
C 3 20
D 3 23
E 6 14
F 5 18
G 4 19
H 8 7
I 2 10
J 5 13

Tabla para Problema Propuesto 2

FECHA ACTUAL 01/01/2011

FECHA REQUERIDA POR DÍAS DE TRABAJO

TRABAJO
CLIENTE NECESARIOS

A 16/01/2011 15
B 21/01/2011 40
C 11/01/2011 32
D 10/02/2011 15
E 20/02/2011 10
F 26/01/2011 25
G 08/02/2011 8
H 11/01/2011 35
I 20/01/2011 45
J 25/01/2011 20
K 10/02/2011 12
L 27/01/2011 45

R. Toledo 
-6-
 
UNASAM – FCEAC 
Administración de la Producción II

Respuestas problemas propuestos:

RESPUESTAS PROBLEMA 1:

DESCRIPCIÓN PEPS TPMB TPML FEMP FEML

Tiempo Promedio Terminación 26.00 21.20 30.50 27.40 24.00

N° Promedio de Trabajos en el Sistema 5.53 4.51 6.49 5.83 5.11
Retraso Promedio del Trabajo 13.70 10.80 15.60 12.50 13.60

DECISIÓN: TPMB: Tiempo de procesamiento más breve.

RESPUESTAS PROBLEMA 2:

TRABAJO ÍNDICE CRÍTICO ORDEN DE PRIORIDAD

H 0.29 1
C 0.31 2
I 0.42 3
B 0.50 4
L 0.58 5
A 1.00 6
F 1.00 7
J 1.20 8
D 2.67 9
K 3.33 10
G 4.75 11
E 5.00 12

BIBLIOGRAFÍA

RENDER Barry, HEIZER Jay (1996) Administración de Operaciones. México, Prentice-

Hall Hispanoamericana, S.A., 624 pág.

R. Toledo 
-7-
 
 FAT – UNASAM
RTQ / 2010

 
 SECUENCIACIÓN - 1

REGLAS DESCRIPCIÓN

PEPS Primero en llegar, primero que recibe el servicio

TPMB Tiempo de procesamiento más breve
TPML Tiempo de procesamiento más largo
FEMP Fecha Entrega más próxima de terminación
FEML Fecha Entrega más larga

Suma de los flujos de tiempos totales

Tiempo Promedio Terminación =
Número de Trabajos

Suma de los flujos de tiempos totales

N° Promedio de Trabajos en el Sistema =
Tiempo total de procesamiento

Días Totales de Retraso

Retraso Promedio del Trabajo =
Número de Trabajos

DATOS:

TIEMPO PROCES. PLAZO DE

TRABAJO
(DÍAS) ENTREGA
A 6 8
B 2 6
C 8 18
D 3 15
E 9 23

SOLUCIÓN:

PEPS Primero en llegar, primero que recibe el servicio

TIEMPO PROCES. PLAZO DE ACUMULACIÓN RETRASO ÍNDICE ORDEN

TRABAJO
(DÍAS) ENTREGA DE TIEMPO DE TRABAJO CRÍTICO PRIORIDAD
A 6 8 6 0 1,33 5
B 2 6 8 2 0,75 1
C 8 18 16 0 1,13 4
D 3 15 19 4 0,79 2
E 9 23 28 5 0,82 3
5 28 70 77 11

Tiempo Promedio Terminación 15,40

N° Promedio de Trabajos en el Sistema 2,75
Retraso Promedio del Trabajo 2,20

TPMB Tiempo de procesamiento más breve

TIEMPO PROCES. PLAZO DE ACUMULACIÓN RETRASO

TRABAJO
(DÍAS) ENTREGA DE TIEMPO DE TRABAJO
A 6 8 6 0
B 2 6 8 2
C 8 18 16 0
D 3 15 19 4
E 9 23 28 5
5 28 70 77 11

Tiempo Promedio Terminación 15,40

N° Promedio de Trabajos en el Sistema 2,75
Retraso Promedio del Trabajo 2,20
 TPML Tiempo de procesamiento más largo

TIEMPO PROCES. PLAZO DE ACUMULACIÓN RETRASO

TRABAJO
(DÍAS) ENTREGA DE TIEMPO DE TRABAJO
A 6 8 6 0
B 2 6 8 2
C 8 18 16 0
D 3 15 19 4
E 9 23 28 5
5 28 70 77 11

Tiempo Promedio Terminación 15,40

N° Promedio de Trabajos en el Sistema 2,75
Retraso Promedio del Trabajo 2,20

FEMP Fecha Entrega más próxima de terminación

TIEMPO PROCES. PLAZO DE ACUMULACIÓN RETRASO

TRABAJO
(DÍAS) ENTREGA DE TIEMPO DE TRABAJO
A 6 8 6 0
B 2 6 8 2
C 8 18 16 0
D 3 15 19 4
E 9 23 28 5
5 28 70 77 11

Tiempo Promedio Terminación 15,40

N° Promedio de Trabajos en el Sistema 2,75
Retraso Promedio del Trabajo 2,20

FEML Fecha Entrega más larga

TIEMPO PROCES. PLAZO DE ACUMULACIÓN RETRASO

TRABAJO
(DÍAS) ENTREGA DE TIEMPO DE TRABAJO
A 6 8 6 0
B 2 6 8 2
C 8 18 16 0
D 3 15 19 4
E 9 23 28 5
5 28 70 77 11

Tiempo Promedio Terminación 15,40

N° Promedio de Trabajos en el Sistema 2,75
Retraso Promedio del Trabajo 2,20

RESUMEN COMPARATIVO

DESCRIPCIÓN PEPS TPMB TPML FEMP FEML MÍNIMO

Tiempo Promedio Terminación 15,40 15,40 15,40 15,40 15,40 15,40

N° Promedio de Trabajos en el Sistema 2,75 2,75 2,75 2,75 2,75 2,75
Retraso Promedio del Trabajo 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20 2,20
 SECUENCIACIÓN - 2

Fecha que se debe entregar - Fecha actual

Índice crítico
Tiempo faltante para culminar producción

CARACTERÍSTICAS
IC < 1 : El trabajo está retrasado comparativamente con la fecha que se debe entregar.
IC = 1 : El trabajo no se retrazará si se empieza en la fecha actual.
IC > 1 : El trabajo tiene un tiempo que podría esperarse para producirlo sin retraso.

FECHA ACTUAL

FECHA REQUERIDA DIAS DE TRABAJO ÍNDICE ORDEN DE

TRABAJO
POR EL CLIENTE NECESARIOS CRÍTICO PRIORIDAD
A
B
C