CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

TALLER APLICATIVO ALGORITMO DE HODGSON

2023-1

Nombres y Apellidos:
Maria Camila Ramirez Rivas COD 73990 Pablo Yamid Perez Torres COD 76579
Alejandro Sanchez Vega COD 89411
Curso: 8BN

1. Consideraciones especiales

a) En el proceso de análisis y aplicación; deberán NO PENSAR MATEMATICAMENTE, sino

pensar y aplicar los conceptos vistos.
b) Deberán entregarlo de acuerdo las instrucciones emitidas por el docente en el momento de la
asignación del taller.
c) Los numerales 1 al 7 tiene un valor de 30% del taller y el numeral 8 tiene un valor de 70%
del taller.
d) Tenga en cuenta los pasos del Algoritmo:

Ordene todas las tareas mediante la regla EDD, si ninguna o una tarea tienen atraso, pare, si no,
continúe con el paso No.2
Comenzando al inicio de la secuencia EDD y siguiendo hacia el final, identifique la primera tarea con
retraso. Si no hay más tareas retrasadas vaya al paso No.4; de lo contrario, al paso 3.
Suponga que la tarea retrasada está en la i esima posición de la secuencia. Examine las primeras i
tareas en la secuencia e identifique aquella con el mayor tiempo de proceso y sepárela. Revise el
tiempo de las otras tareas para reflejar el cambio, regrese al paso 2.
Coloque todas las tareas que haya separado en cualquier orden al final de la secuencia.

e) Después de desarrollar el taller en este archivo, por favor conviértalo en PDF y adjúntelo
en la plataforma classroom. En fecha y hora indicada por el docente.

2. Ejercicio Práctico:

Se desea minimizar el tiempo de flujo medio de los siguientes trabajos, que a continuación se
presentan el tiempo de proceso y fecha de entrega en horas:

TIEMPO DE FECHA DE
TRABAJO
PROCESO ENTREGA
1 9 11

2 10 21

3 6 23

4 14 28

5 9 10

6 18 19

7 25 15

8 21 35
 a) Después de aplicar el paso No.1 ¿Cuál es el retraso promedio final y cuál es el tiempo de

REGLA EDD
TRABAJO i 5 1 7 6 2 3 4 8
TIEMPO DE
Ti (hrs) 9 9 25 18 10 6 14 21
PROCESAMIENTO
TIEMPO TIEMPO
FECHA DE ENTREGA di (hrs) 10 11 15 19 21 23 28 35 FLUJO FLUJO
MAXIMO PROMEDIO
TIEMPO DE FLUJO
Ci (hrs) 9 18 43 61 71 77 91 112 112 60,25
TRABAJO Ti
Retraso Li (hrs) -1 7 28 42 50 54 63 77 40
RETRASO
PROMEDIO
flujo máximo de horas?

El retraso promedio es de 40 trabajos/horas y el tiempo máximo de flujo es de 112 horas

b) Después de aplicar todos los pasos del Algoritmo ¿Cuál es el retraso promedio final y cuál es
el tiempo de flujo máximo de horas?

PASO No.4 HODGSON

TRABAJO i 1 3 5 7 6 2 4 8
TIEMPO DE
Ti (hrs)
PROCESAMIENTO 9 6 9 25 18 10 14 21
TIEMPO TIEMPO
FECHA DE ENTREGA di (hrs) FLUJO FLUJO
11 23 10 15 19 21 28 35 MAXIMO PROMEDIO
TIEMPO DE FLUJO
Ci (hrs) 9 15 24 49 67 77 91 112 112 55,5
TRABAJO Ti
Retraso Li (hrs) -2 -8 14 34 48 56 63 77 35,25
RETRASO
PROMEDIO

El retraso promedio final es de 35,25 trabajos/horas y el tiempo máximo de flujo es de 112

horas
 c) Con las respuestas obtenidas en a y b; emita su propia conclusión con respecto al criterio de
minimizar el tiempo de flujo medio.

DISMINUCION DISMINUCION DE
INICIO FINAL
DEL RETRASO TIEMPO DE FLUJO

40 30,75 9,25 9,25

del algoritmo de Hodgson, el tiempo de flujo medio se redujo en 9,25 horas en 6 tareas
Con la aplicación

3. Ejercicio Aplicativo:

a) Después de realizar la definición de la regla o reglas de secuenciación en taller pasado en el

sistema de producción elegido; por favor con esa información ajústela (si es necesario)
y aplique los pasos definidos en el algoritmo de Hodgson. NOTA: No olvide definir clara,
precisa y concisamente las operaciones, actividades y/o trabajos del sistema de
producción que están trabajando.

MAQUINA 1 BATIDORA

TIEMPO DE
TRABAJO PROCESO FECHA DE ENTREGA
(HORAS) (HORAS)
B (Medir y agregar la
cantidad) 4,8 6,2
D (registrar cantidad de
materia prima) 4,8 6,2
E (Trasladar la materia prima
hasta la maquina) 0,79 10,21
A (verificación de la materia
prima) 0,4 10,6

C (Monitorear la mezcla) 0,2 10,8

 REGLA EDD
TRABAJO i B D E A C
TIEMPO DE Ti
PROCESAMIENTO (hrs) 4,8 4,8 0,79 0,4 0,2
TIEMPO TIEMPO
FECHA DE di
FLUJO FLUJO
ENTREGA (hrs) 6,2 6,2 10,21 10,6 10,8 MAXIMO PROMEDIO
TIEMPO DE FLUJO Ci
4,8 9,6 10,39 10,79 10,99 10,99 9,314
TRABAJO Ti (hrs)
Li -
Retraso 3,4 0,18 0,19 0,19 0,512
(hrs) 1,4

PASO No.4 HODGSON

TRABAJO i B E A C D
TIEMPO DE Ti
PROCESAMIENTO (hrs) 4,8 0,79 0,4 0,2 4,8
TIEMPO TIEMPO
di
FECHA DE ENTREGA FLUJO FLUJO
(hrs) 6,2 10,21 10,6 10,8 6,2 MAXIMO PROMEDIO
TIEMPO DE FLUJO Ci
4,8 5,59 5,99 6,19 9,6 6,434
TRABAJO Ti (hrs) 9,6
Li
Retraso -1,4 -4,62 -4,61 -4,61 -2,368
(hrs) 3,4
RETRASO PROMEDIO

DISMINUCION DISMINUCION DE
INICIO FINAL
DEL RETRASO TIEMPO DE FLUJO

0,512 -2,368 -2,88 2,88

CONCLUCIONES

Con la aplicación del algoritmo de Hodgson, el tiempo de flujo medio se redujo en 2.88 horas
en 1 tareas, el retraso promedio nos dio un numero negativo podemos concluir que
tenemos una holgura por lo tanto podemos entregar antes de las fechas estimadas
MAQUINA 2 ROTATIVA

REGLA EDD
TRABAJO i C A B D
TIEMPO DE
Ti (hrs) 2,4 0,6 0,28 0,08
PROCESAMIENTO
TIEMPO TIEMPO
FECHA DE ENTREGA di (hrs) FLUJO FLUJO
2,4 3,55 3,87 4,07 MAXIMO PROMEDIO
TIEMPO DE FLUJO
Ci (hrs) 2,4 3 3,28 3,36 3,36 3,01
TRABAJO Ti
Retraso Li (hrs) 0 -0,55 -0,59 -0,71 -0,4625

CONCLUCIONES

Con la aplicación del algoritmo de Hodgson, no obtuvimos retrasos en ninguno de nuestros

trabajos por lo que siguiendo las reglas del método no hicimos ninguna alteración al orden
de los trabajos. Obtuvimos una holgura lo que nos indica que podemos entregar antes del
tiempo estimada y el tiempo promedio de fujo es de 3,01