ACUERDO DE CALIDAD

Código: GM.FT.025
Versión: 001
WM IMPRESORES- CONGRUPO Fecha Act. 26-Mar/17

1. OBJETIVO

Establecer escenarios y especificaciones de producto bajo las cuales WM IMPRESORES S.A, se

compromete a suministrar productos confiables e idóneos bajo estándares aprobados y definidos por
CONGRUPO.

2. INTRODUCCIÓN

En el presente acuerdo de calidad, se encuentran los aspectos principales a ser tenidos en cuenta
durante el procesamiento y entrega de producto por parte de WM IMPRESORES S.A y criterios de
calidad para recepción, inspección y disposición de las materias primas por parte de CONGRUPO,
así como las recomendaciones técnicas a tener en cuenta para salvaguarda las condiciones óptimas
de los materiales.

3. RESPONSABILIDADES

Para cumplir con los objetivos del presente acuerdo se establecen las siguientes responsabilidades:

3.1. Por Parte de WM IMPRESORES:

 Garantizar de manera constante el cumplimiento de todos los compromisos acordados en el

presente acuerdo de calidad.

 Controlar el proceso para garantizar que se cumple con las especificaciones y satisface las
expectativas estipuladas por CONGRUPO, para cada uno de sus materiales.

 Suministrar a CONGRUPO, los materiales de acuerdo a los parámetros estipulados en la última

especificación y arte aprobados.

 Suministrar (4) cartas de color, para ser firmadas cada vez que se realice un cambio o un nuevo
arte, además recomendamos realizar una actualización anualmente por la decoloración que estos
presentan en el tiempo, las cartas deben retornar en 8 días para asegurar cumplimiento de las
especificaciones frente al Tono.

 Garantizar que los parámetros del material contenidos en el certificado de calidad emitido, están
acordes a los parámetros establecidos por CONGRUPO, en sus especificaciones.

 Antes de legalizar un cambio en los artes, compras de CONGRUPO y ventas de WM

IMPRESORES, deberán revisar que no haya en bodega material pendiente por despachar.

 En caso de que se incumpliese con las especificaciones y acuerdos estipulados WM

IMPRESORES, asumirá  los costos asociados a los traslados del material y su posterior
reposición; de acuerdo a la aceptación de la reclamación según Aceptación de calidad, que se
realiza mediante la evidencia de registros fotográficos, muestras o si requiere visita técnica de la
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novedad presentada, posteriormente frente a la aceptación el material debe ser cambiado o

generar nota crédito a favor de CONGRUPO, siendo responsabilidad del proveedor recogerlo en
un tiempo máximo de 10 días después de la aceptación del rechazo,   y  tomar las medidas
correctivas a las que haya lugar y que ataquen la causa-raíz del inconveniente presentado.
 WM IMPRESORES tomará las acciones correctivas que sean necesarias para ajustar el proceso
y reducir al mínimo su variabilidad como plan de mejora continua, evitando reclamos por motivo
de que se afecte la calidad del producto. Dichos planes de acción no debe estar limitado a las
cantidades, sino que debe considerarse su ocurrencia e impacto económico.

Si el defecto se detecta en proceso, el material deberá bajarse y se debe contactar al

representante de ventas de WM IMPRESORES para que este trámite su manejo (prueba en
máquina, devolución, concesión, etc.).

Luego de generado y aceptado como PROCEDENTE el rechazo, WM IMPRESORES debe

entregar la reposición.

 WM IMPRESORES debe responder oportunamente a los reclamos de CONGRUPO, en un

tiempo máximo de 15 días hábiles. Presentando acciones correctivas y preventivas a las causas
de quejas y reclamos generadas.

3.2. Por Parte de CONGRUPO

 Debe entregar las especificaciones e información técnica de los materiales que el proveedor
requiera y solicite.

 Debe dar a conocer el nivel de inspección y nivel aceptable de calidad (AQL).

 Debe comunicar oportunamente la situación de rechazo que se genere en la recepción, así

como los rechazos en línea generando el debido reporte formal de la No Conformidad e
Informando directamente al área de calidad de WM IMPRESORES.

 Se compromete, adoptar las medidas y recomendaciones establecidas en el presente acuerdo

y garantizar las óptimas condiciones de los materiales.

4. CRITERIOS PARA ACEPTACION DE UN LOTE

La muestra para inspección será seleccionada al azar según plan de muestreo interno de
CONGRUPO, de tal manera que cualquier unidad tenga la misma probabilidad de ser escogida.

Para las no conformidades o defectos de producto se clasifican según los siguientes Criterios y
Niveles Aceptables de Calidad

El porcentaje máximo de no conformidad que se puede presentar en un lote para ser aceptado al
recibo según su nivel de defectos es:
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Defectos Críticos: 1%.

Defectos Mayores: 2%.
Defectos Menores: 2,5%.

En el siguiente cuadro se presenta el listado maestro de defectos que aplican para los planes de
muestreo.

Todos los atributos/visuales incluidos en la especificación técnica son considerados de aceptación.

Listado Atributos y Defectos Visuales.

DEFECTO DESCRIPCIÓN DEL DEFECTO AQL ATRIBUTOS

“MATERIAL NO UTILIZABLE”, se define como

aquel defecto que pone en peligro la vida o la
salud, impide su funcionamiento o normal
1% 1. Migración de Tinta
desempeño, lleva a la destrucción o grave
2. Sellabilidad
alteración del producto final y/o no cumple con las
DEFECTO 3. Textos incorrectos o
regulaciones legales. 
CRÍTICO ilegibles
4. Inocuidad del material.

6. Defectos de Core
7. Desviación de color (Tonos
“LA UTILIDAD DEL MATERIAL SE REDUCE
fuera del estándar)
CONSIDERABLEMENTE”, se define como aquel
8. Resistencia al rasgado
DEFECTO defecto que implica menor vida útil del producto,
2.0% 9. Telescopeo (Tensión )
MAYOR produce complicaciones en su manejo, ocasiona
10. Material sin Identificación
mayores costos, disminuye la productividad y/o
11. Lavadas
afecta la imagen de marca.

“LA UTILIDAD DEL MATERIAL SE VE MUY

POCO REDUCIDA”, se define como aquel defecto 11. Defectos de impresión
que presenta desviación de las normas 12. Des registros leves
DEFECTO
establecidas sin mayor incidencia sobre el 2,5% 13. Manchas o repise
MENOR
funcionamiento o el uso del material.  No afecta de 14.Sentido de embobinado
manera importante el producto final o la imagen de
la marca.

4.1 TRATAMIENTO FRENTE A NOVEDADES EN UN LOTE

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Los defectos deben ser siempre notificados al asesor comercial para la visita técnica y así establecer
el grado del defecto presentado.

Si el defecto está dentro de los atributos como defecto crítico y no existe posibilidad de realizar una
concesión, el material directamente será destruido y se entregara acta de destrucción debido a la
confidencialidad del material, se establecerá OT de reposición y se entregara nuevamente.

Si el defecto mayor se debe identificar la cantidad afectada, si no existe posible concesión se debe
realizar reposición del material y establecer los planes de acción necesarios para evitar su
recurrencia.

Para los defectos menores, dentro del proceso productivo se consideran intrínsecos mediante el
proceso de fabricación que realizamos, es por ello que debido al volumen del material entregado se
considerara su afectación en nuestros indicadores; como devolución es decir si el porcentaje no es
superior al 1%, sin afectar la liberación de todo el lote se realizara NC a la cantidad.

Para cumplimiento se adjunta tabla Militar estándar del grado de inspección realizado por WM
impresores, para generar los acuerdos por ambas partes.

Anexo Tabla Militar Estándar Wm

5. EMPAQUE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

 El transporte deberá realizarse en condiciones asépticas de los vehículos destinados para tal
fin, de modo que se evite la contaminación, infestación y/o proliferación de microorganismos,
protegiéndose el producto contra la alteración o los daños del envase y cumpliendo cualquier
otro requisito o aspecto legal que aplique al mismo.
 
 El material no podrá disponerse directamente sobre el piso de los vehículos. Para esto se
utilizarán, estibas o implementos de material adecuado, de manera que aíslen el producto de
toda posibilidad de contaminación y que permanezcan en condiciones higiénicas.
 
 El material no podrá transportarse conjuntamente en un mismo vehículo con otros productos,
materias primas, sustancias peligrosas y otras que por su naturaleza representen riesgo de
contaminación del material, incluidos olores extraños, que posteriormente pueden afectar la
inocuidad del producto final.
 
 El material deberá almacenarse en condiciones adecuadas es decir; bajo condiciones
controladas de temperatura a 23 ± 2 °C y Humedad relativa de 50 ± 5 % acorde con la norma
técnica Tappi T-402.
 
 El material se  debe mantener con su cubierta de strech film, ya que de esta manera se
mantiene protegido del polvo y se evita el contacto directo con la humedad y temperatura del
sitio donde se encuentra almacenado.  CONGRUPO debe garantizar el empaque del material
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sobrante del proceso de producción que regresa a la zona de almacenamiento con la

cobertura de strech film.

 No almacene  cerca (10 metros a la redonda) de cargas contaminantes o que emitan olores

fuertes.

 El producto  se debe transportar con dispositivos mecánicos apropiados (Montacargas, Gatos

hidráulicos), evitando la manipulación manual que puede arruinar el empaque.

 Siempre se debe almacenar, transportar, manipular los rollos en el sentido horizontal y no

vertical, para que no se presenten daños en el Core.

6. GARANTIA DE USO

El tiempo ideal para la utilización de los materiales es de nueve (09) meses a partir de la fecha de
entrega del material. Para esto se debe tener en cuenta la orden de producción que es el que nos
define la historia de fabricación del producto.

7. RECOMENDACIONES PRE PRENSA

Para eliminar fallas en producción el análisis de pre prensa debe ser el más exacto, por lo cual dicha
área generara un análisis detallado, es por ello que enviamos las siguientes características que
tendremos en cuenta para no generar afectación en producción tiempos adicionales.

RECOMENDACIONES PARA EL DISEÑO DE ETIQUETAS EN FLEXO

TIPOGRAFÍA (Textos)
 Tamaño de texto mínimo recomendado: 4.5 pts. para Flexo convencional
 Tamaño de texto mínimo recomendado: 2.0 pts. para Flexo HR
 Tamaño de texto tipo bold mínimo recomendado: 7 pts. para Flexo convencional
 Tamaño de texto tipo bold mínimo recomendado: 5 pts. para Flexo HR
 Evite usar tipografía de trazo delgado en textos invertidos.
 Preferentemente utilice tipografía de trazo pesado en textos invertidos.
 Evite usar textos, normales o invertidos, menores a 12 pts. en selección de color

LÍNEAS Y TRAZOS
 Grosor mínimo recomendado en líneas y trazos: 0.4 pts. para Flexo convencional
 Grosor mínimo recomendado en líneas y trazos: 0.1 pts. para Flexo HRl
 Grosor mínimo recomendado en líneas y trazos invertidos: 0.75 pts. para Flexo Convencional.
 Grosor mínimo recomendado en líneas y trazos invertidos: 0.50 pts. para Flexo HR

MEDIOS TONOS Y DEGRADADOS

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Los medios tonos y degradados, impresos en Flexo convencional solo pueden imprimirse en el rango
de valores del 100% al 2% por lo que degradados que caen hasta valores del 0%, no se reproducen
correctamente cuando se imprimen en Flexo convencional.

Por ejemplo un degradado que va del 100% cian al 100% magenta, involucra valores intermedios del
0% para el cian y 0% para el magenta. En este caso recomendaríamos que el degradado fuera del
(100% cian + 2% magenta) al (2% cian + 70% magenta).

La impresión en Flexo permite reproducir punto menor a 1% y degradados que caen hasta valores del
0% con una calidad aceptable sin embargo se recomienda evitar estos valores en lo posible.

GANANCIA DE PUNTO

En el proceso de impresión por flexografía, la ganancia de punto es muy alta, comparada, con la que
tienen otros procesos de impresión, como el o ffset; especialmente cuando se trata de medios tonos
claros, con valores del 2% al 10%.

Se pueden ajustar en el arte, los valores de los medios tonos, degradados y fotografías, para
compensar esta ganancia de punto, pero aun así, los medios tonos más claros, no podrán ser
compensados en su totalidad, y se reproducirán con una intensidad mayor a la esperada.

TRASLAPES
Se requiere un traslape mínimo 0.5 pts. y preferentemente de 1 pt., para corregir las desviaciones de
registro. Aunque estas correcciones se hacen en el departamento de diseño, se recomienda evitar,en
lo posible, elementos pequeños que requieran de un registro extremo o de "registro a tope".

CANTONERAS Y MARCOS
Se recomienda una cantonera mínima de 1.5 mm; a menos, que intencionalmente se pretenda cortar
con el suaje algún elemento gráfico. Si va a incluir en su diseño un marco o contorno en los bordes de
la etiqueta, se recomienda que este sea mayor a 1.5 mm.

IMÁGENES BITMAP, TIFF, EPS.

Si va a incluir en su diseño fotografías o imágenes en formato BITMAP, TIFF o EPS, se recomienda
que la resolución mínima sea de 250 dpi en su tamaño final.

7. CERTIFICADO DE CALIDAD

Cada lote despachado debe cuenta con un certificado de calidad correspondiente para poder
autorizar su descargue, el cual contiene:

 Número de lote
 Cantidad a entregar
 Nombre del proveedor
 Fecha de despacho
 Referencia
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 Fecha de análisis
 Resultado de Análisis ( peso base, calibre, ancho )

8. RECOMENDACIONES GENERALES EN PROCESO

 Cualquier decisión sobre el rechazo de material debe previamente ser concertada con WM
IMPRESORES, Dicha decisión será formalizada y aprobada por el área Aseguramiento de
Calidad.

9. REVISIÓN DEL ACUERDO

Firmado el acuerdo a conformidad por las partes, anualmente deberá ser revisado para su
actualización y/o ajuste, o antes si WM IMPRESORES o , CONGRUPOYA S.A.S así lo requieran.

10. ACEPTACIÓN "COMPROMISO DE CALIDAD”

EL presente “Acuerdo de Calidad” ha sido aceptado por el proveedor WM IMPRESORES y ,

CONGRUPO S.A.S Razón por la cual se firma en ___________________, a los___ días del mes
de_______________ del año_________.

_____________________________________________________
Por, CONGRUPO S.A.S:

_____________________________________________________
Por WM IMPRESORES:
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Anexo Tabla Militar Estándar W

Codigo: GC.DC.002
TABLA DE INSPECCION Version: 001
Fecha Act. 12-Jun /18

NIVEL NIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE

TAMAÑO GENERAL DE TAMAÑO DE LA PARA DEFECTOS MAYORES PARA DEFECTOS MENORES
DEL LOTE INSPECCION MUESTRA NCA DEL 1,00% NCA DEL 2,50%
II ACEPTACION RECHAZO ACEPTACION RECHAZO

2A8 A 2 0 1 0 1
9A15 B 3 0 1 0 1
16 a 25 C 5 0 1 0 1
26 A 50 D 8 0 1 0 1
51 A 90 E 13 0 1 1 2
91A 150 F 20 0 1 1 2
151A280 G 32 1 2 2 3
281A500 H 50 1 2 3 4
501A1200 J 80 2 3 5 6
1201A3200 K 125 3 4 7 8
3201A10000 L 200 5 6 10 11
10001A35000 M 315 7 8 14 15
35001A150000 N 500 10 11 21 22
150001A500000 P 800 14 15 21 22
500001 A MAS Q 1250 21 22 21 22

SE RECOMIENDA EL NIVEL GENERAL DE INSPECCION II, POR QUE ES EL MAS USUAL LOS OTROS DOS REQUIEREN NIVELES DE INSPECCION MAS BAJOS O MAS
SEVEROS

SE ESCOJE EL EL NIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE DEL 1,00% Y DEL 2,50%, POR QUE SON LOS MAS USUALES, EL NCA DEL 1,00% ES PARA CUANDO SE TIENEN O SE
EVALUAN PRODUCTOS CON DEFECTOS MAYORES
NOTA: LA ORG DETERMINA EL TIPO DE DEFECTO A EVALUAR

SE ESCOJE EL EL NIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE DEL 1,00% Y DEL 2,50%, POR QUE SON LOS MAS USUALES, EL NCA DEL 2,50% ES PARA CUANDO SE TIENEN O SE
EVALUAN PRODUCTOS CON DEFECTOS MENORES
NOTA: LA ORG DETERMINA EL TIPO DE DEFECTO A EVALUAR
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Versión: 001
WM IMPRESORES- CONGRUPO Fecha Act. 26-Mar/17