CONCIENTIZACION

MEJORA DE LA
CALIDAD
DE LOS PROCESOS.
¿CUÁL ES LA POLÍTICA DE CALIDAD?
¿QUÉ OBJETIVO SE CONSIDERA EL
MAS IMPORTANTE EN TU ÁREA ?
 ¿EN QUÉ CONSISTE LA TEORÍA DE
LOS CERO DEFECTOS?
PIEZA CON DEFECTO
Todos los productos fabricados
deberán cumplir con todos los
requisitos de calidad exigidos y Ancho de la ranura
no cumple con lo
diseñados, para evitar así desperdicios. requerido por el
cliente presentando
marcaje de 1mm de
la ranura por 1 mm
PROYECTO MEJORA DE LA CALIDAD de espesor.
PIEZA SIN DEFECTO
La mejora de la calidad tiene como
objetivo principal:
NOTA: En los marcajes se
•Que las cosas se hagan bien desde la deberá omitir solo el número
de colada, ya que este se
primera vez. realizará en FdM.El resto si
aplica.

•Evitar a toda costa que se tengan que

repetir porque el producto fabricado no
Se deberá realizar marcaje con
cumple con los requisitos establecidos.
Ancho de ranura de 1/16 y espesor de 1mm.
PASOS PARA MEJORAR LA CALIDAD

1. Compromiso
2. Mejoras No Aceptar un defecto-Proveedor
3. Medidas No hacer un defecto- Fabricante
4. Costos No pasar un defecto- Cliente
5. Conciencia
6. Acción correctiva
7. Capacitación
8. Dia de cero defectos
9. Metas
10.Eliminación del error
11.Reconocimiento
 CAUSA-DEFECTO VS
DESCONOCIMIENTO-ERROR
“Defectos y error son situaciones diferentes”
•Defectos nos dan como resultados errores.

Error: Situación mediante la acción por fata de habilidad y conocimiento,

visualizamos fracasos por estar fuera de lo que se debería hacer.

Como resultado del error tenemos perdidas lo cual pone en riesgo la

satisfacción de nuestros clientes.

¿COMO ELIMINAR LOS ERRORES?

• Verificar las operaciones necesarias antes de manufacturar una pieza, OT, tipo de
material, programa (Pie de maquina o directo de software) y herramientas que se
requieren para la operación.

• Antes de comenzar el trabajo ojos y mentes en la tarea, cero distracciones y revisar

la maquina antes de iniciar con las operaciones, tanque lleno de soluble,
precalentamiento de husillo, prensa alineada, verificar orden.

• Verificar con el departamento de calidad la medición de cotas criticas antes de

seguir continuando con la fabricación de la pieza.
 EJEMPLOS DE TIPOS DE
ERRORES MAS COMUNES
EN LA OPERACIÓN
1. Olvido
2. Malos entendidos
3. Mala identificación
4. Hechos por principiantes
5. Mala comunicación
6. No hay intención y dejan pasar
los problemas
7. Falta de estándares
8. Por sorpresa
CAUSAN
PROBLEMAS QUE
CAUSAN LOS
DEFECTOS
1. Errores en el ajuste de las partes de
producción
2. Partes faltantes
3. Partes equivocadas
4. Mal manejo de partes equivocadas
5. Operaciones faltantes
6. Retrabajos
7. Error en la puesta a punto del equipo
8. Herramientas inadecuadas al prepara
el proceso
¿QUÉ INDICADORES MIDEN LA
CALIDAD EN SU ÁREA?
¿QUÉ INDICADORES MIDEN LA
CALIDAD EN SU ÁREA?
¿QUÉ INDICADORES MIDEN LA
CALIDAD EN SU ÁREA?
IDENTIFICACION PARA MEJORA DE
LA TRAZABILIDAD.
 ¿COMO DEBEN DE LLEGAR LAS
PIEZAS A INSPECCION?
Para la inspección Final las piezas
deberán:

1.Ser entregadas con papelería completa

OT,DIBUJO Y Reporte de SET UP(Si aplica)

2.Deberán estar identificadas con su etiqueta

de estatus-Terminado

Nota: las etiquetas estarán ubicadas en la

mesa en el apartado producto para liberar
por calidad.

Es importante recordar que las piezas

deberán estar realizadas de acuerdo al
dibujo.
 DETECCION DE RETRABAJO Y SCRAP
EN INSPECCION.
1. Se realizara el reporte de
Folio: QC-21-84
¡ALERTA DE CALIDAD! Código: F CA 22, Rev.01

Rechazos realizado por el Fecha: 19-sep-21 Cliente: VITRO FAMA

DATOS GENERALES
No. de Parte: F308958

área de calidad quien Descripción de parte: TAPA IZQ. Rev.

DETALLE DE LA ALERTA DE CALIDAD

N/A

actualmente los realiza para su PIEZA CON DEFECTO PIEZA SIN DEFECTO

posterior análisis.

2. Se realiza el análisis de la B

X
causa para realizar las ** Las piezas NO
TIENEN BISEL**
A

acciones para evitar que se

B
OK
X **Realizar BISEL de 1/64"x45ƒ**
** piezas miden de .252" a .250".Mide
A

vuelvan a presentar y se
.251"despues del 60% de profundidad.**
** Dibujo pide ranura de .252"-.253" OK
DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA ACCIONES PARA CONTENER EL PROBLEMA

Reporte con número de folio 1101 Se realiza las siguientes reparaciones:

emitirá la alerta de calidad la
El día 10 de septiembre se presenta rechazo externo por el A.-Ranura de .252"-.253" que presentan .251"despues
cliente Vitro Fama, por 10 Tapa Izq. con Número de
parte F308958, de la orden 4501612534, la cual
del 60% de profundidad.
B.- BISEL de 1/64"x45°

cual será distribuida en el presentaba los siguientes defectos: Criterios a considerar:

A. Dibujo pide ranura de .252"-.253":las piezas miden de A.Reforzar proceso de inspección final considerando los
.252" a .250".Mide .251"despues del 60% de profundidad. criterios rechazados.

Pizarrón. B. El dibujo pide bisel de 1/64"x45°, las piezas no tienen el

bisel.
B.Reforzar inspección proceso.
C. Facilitar htta de medición requerida para inspección.

Elaboró Revisó Aprobó

GESTIÓN DE CALIDAD CALIDAD PRODUCCIÓN

Nota: Se realizara la alerta junto con el

nombre del responsable del rechazo de
acuerdo al análisis realizado previamente.
Información con el cual se medirá el nivel de
Rechazos que se tenga por área.
¿COMO APORTO A LA CALIDAD DEL
PRODUCTO QUE REALIZO?
1.Haciendo las cosas bien desde la primera.
F GC 32,
TARJETA DE OPORTUNIDAD Rev.00
2. Verificando que las piezas que realizo cumpla
Nombre del árticulo: Cantidad:
con las especificaciones y tolerancias Fecha: Área:
especificadas en el dibujo. Solicita:

Categoría

NOTA: Accesorios o herramientas Otro-especifique

En el caso de presentar dudas con respecto al Equipo o Mobiliario

Instrumental de medición
dibujo notificar al supervisor para que tome las Maquinaria

acciones correspondientes. Equipos de seguridad

Cubetas o recipientes

Si no tenemos el material necesario se debe Razón

notificar a su supervisor quien deberá tomar las Defectuoso Comentario:

medidas correspondientes. Inexistente

Insuficiente

Notifique:
Solicitó

En sus áreas se colocaran las tarjetas de oportunidad que

podrán ser colocadas en el buzón que se encuentra a fuera de
calidad en las que podrán Notificar sobre el equipo y
herramientas que han detectado hace falta en su área.
 QUE HACER CON EL MATERIAL
SOBRANTE
1. Entregar a su supervisor quien colocara
etiqueta y ubicara en el rack colocado
afuera del almacén de Materias primas para Todo debe estar ubicado en
su posterior reubicación en el área por el sus respectivos lugares para
equipo de almacén mantener el orden.

MATERIAL-SOBRANTE

MEDIDAS:

MATERIAL :

F AL 11, Rev.00
 IMPORTANCIA DE SU
COLABORACIÓN

-Ustedes son quienes conocen mejor que nadie a

fondo los procesos.

-Los implementan a diario.

- Por lo que su participación nos permitirá lograr

nuestros objetivos