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¿Qué son las buenas prácticas de manufactura?

Las buenas prácticas de manufactura (BPM) es un sistema que garantiza que los
productos de manufactura, como alimentos, cosméticos y productos farmacéuticos, se
produzcan y controlen de forma constante de acuerdo con los estándares de calidad
establecidos.
Las buenas prácticas de manufactura examinan y cubren todos los aspectos del proceso
de fabricación para protegerse de cualquier riesgo que pueda ser catastrófico para los
productos, como por ejemplo, la contaminación cruzada, la adulteración y el etiquetado
incorrecto. La implementación de BPM o buenas prácticas de manufactura puede
ayudar a reducir las pérdidas y el desperdicio, y protege tanto a la empresa como al
consumidor de sucesos negativos en seguridad alimentaria.
¿Cuál es la diferencia entre buenas prácticas de manufactura y buenas prácticas de
manufactura actuales?
Las buenas prácticas de manufactura y las buenas prácticas de manufactura actuales
(cGMP) son, en la mayoría de los casos, intercambiables. Las buenas prácticas de
manufactura es la regulación básica promulgada por la Administración de Drogas y
Alimentos de los Estados Unidos (FDA) bajo la autoridad de la Ley Federal de Alimentos,
Medicamentos y Cosméticos para garantizar que los fabricantes tomen medidas
proactivas para garantizar que sus productos sean seguros y efectivos.
Buenas prácticas de manufactura actuales
Las buenas prácticas de manufactura actuales, por otro lado, han sido implementadas
por la FDA para asegurar una mejora continua en el enfoque de los fabricantes hacia la
calidad del producto. Implica un compromiso constante con los estándares de calidad
más altos disponibles mediante el uso de sistemas y tecnologías actualizados.
Es primordial para la industria manufacturera regular las buenas prácticas de
manufactura en el lugar de trabajo para garantizar una calidad y seguridad consistentes
para los productos. Centrarse en las siguientes 5 elementos clave para buenas prácticas
de manufactura ayuda a cumplir con estándares estrictos durante todo el proceso de
producción.
Empleados
Se espera que todos los empleados cumplan estrictamente con los procesos y
regulaciones de fabricación. Todos los empleados deben realizar una capacitación
vigente en buenas prácticas de manufactura para comprender completamente sus roles
y responsabilidades. Evaluar su rendimiento ayuda a aumentar su productividad,
eficiencia y competitividad.
Productos
Todos los productos deben someterse a pruebas, comparaciones y controles de calidad
constantes antes de distribuirse a los consumidores. Los fabricantes deben asegurarse
de que las materiales primos, incluidas las materias primas y otros componentes, tengan
especificaciones claras para cada fase de la producción. Se debe observar el método
estándar para empaquetar, probar y asignar productos de muestra.
Procesos
Los procesos deben estar debidamente documentados, ser claros, coherentes y
distribuidos a todos los empleados. Se debe realizar una evaluación regular para
asegurar que todos los empleados estén cumpliendo con los procesos actuales y estén
cumpliendo con los estándares requeridos de la organización.
Procedimientos
Un procedimiento es un conjunto de pautas para emprender un proceso crítico o parte
de un proceso para lograr un resultado consistente. Debe presentarse a todos los
empleados y seguirse de manera consistente. Cualquier desvío del procedimiento
estándar debe informarse e investigarse de inmediato.
Instalaciones
Las instalaciones deben promover la limpieza en todo momento para evitar la
contaminación cruzada, los accidentes o incluso las muertes. Todo el equipo debe
colocarse o almacenarse correctamente y calibrarse regularmente para garantizar que
sea adecuado para la producción de resultados consistentes y así evitar el riesgo de
fallos en el equipo.
¿Qué son las regulaciones de buenas prácticas de manufactura?
Las regulaciones de buenas prácticas de manufactura son un mandato del respectivo
gobierno nacional de los fabricantes para regular la producción, verificación y validación
de productos manufacturados y garantizar que sean efectivos y seguros para la
distribución en el mercado.
¿Qué son los estándares de buenas prácticas de manufactura?
Los estándares de buenas prácticas de manufactura se desarrollan para mejorar la
seguridad de los productos manufacturados, especialmente los productos
farmacéuticos, y para garantizar que los consumidores obtengan la mejor calidad
posible. El cumplimiento de los estándares de buenas prácticas de manufactura no solo
impacta positivamente en la reputación de las empresas de fabricación, sino que
también reduce las retiradas de lotes y los informes negativos por parte de los
consumidores.
Equipo de calidad
Contar con un equipo de trabajadores calificados que se centrará en mejorar los
procedimientos de manufactura actuales y cumplir con las buenas prácticas de
manufactura. Los miembros realizarán evaluaciones de la calidad de las operaciones
para identificar problemas y desarrollar las medidas correctivas adecuadas. Parte de la
responsabilidad del equipo también será realizar un seguimiento programado de los
instrumentos, equipos, procesos y habilidades del personal.
Validación
La validación es el acto documentado de demostrar instrumentos, procesos y
actividades que se utilizan o realizan con regularidad. Esto se hace para comprobar si
funcionan de acuerdo a las expectativas. Las buenas prácticas de manufacturar pueden
involucrar una serie de cosas que deben validarse, pero es bueno centrarse en los
siguientes procesos:
Validación del proceso
Validación de limpieza y saneamiento
Validación del sistema informático
Validación del método analítico
Auditorías sorpresa
Una auditoría sorpresa de vez en cuando puede ayudar a obtener una visión más precisa
de lo que sucede en la instalación. Identifique las verdaderas causas raíz del
incumplimiento y tome medidas antes de que se convierta en una observación mayor.
Obtenga más información sobre las mejores prácticas para realizar auditorías de buenas
prácticas de manufactura.
Capacitación sobre cumplimiento
Proporcionar una capacitación sobre cumplimiento al personal es la mejor manera de
garantizar el cumplimiento de las normas de buenas prácticas de manufactura. Ayude al
personal a comprender mejor las bpm buenas prácticas de manufactura y mejore
continuamente las operaciones o los sistemas establecidos para garantizar que los
estándares cumplan con las buenas prácticas de manufactura. Todos los empleados
deben recibir capacitación sobre mantenimiento de registros, saneamiento, manejo y
etiquetado adecuados del equipo, y procedimientos operativos estándar para minimizar
los errores y mantener el cumplimiento.
Directrices de buenas prácticas de manufactura y sus conceptos básicos
Las pautas de buenas prácticas de manufactura son un conjunto de principios que
ayudan a los fabricantes a implementar un proceso de fabricación eficaz y garantizan
que la calidad esté integrada en la organización y los procesos involucrados. Las pautas
de buenas prácticas de manufactura son habitualmente flexibles, y los países tienen su
propia legislación para cumplir con las pautas y principios de buenas prácticas de
manufactura locales. Pero casi todas las regulaciones se derivan de un concepto y pautas
básicas que son:
Gestión de la calidad
El principio de la gestión de la calidad es garantizar que los productos fabricados sean
aptos para el uso previsto, cumplan con los requisitos y no pongan en riesgo a los
consumidores debido a medidas inadecuadas de seguridad, calidad o eficacia. Para
lograr este objetivo sobre calidad, la garantía de calidad, las buenas prácticas de
manufactura, el control de calidad y la gestión de riesgos de calidad deben
implementarse de manera extensiva y correcta.
Aseguramiento de la calidad: el sistema de aseguramiento de la calidad tiene como
objetivo garantizar que los productos fabricados estén diseñados y desarrollados de una
manera que cumple con los requisitos de Buenas Prácticas de Manufactura.
Buenas prácticas de manufactura para productos: como parte del aseguramiento de la
calidad, las buenas prácticas de manufactura se relacionan con la producción y el control
de calidad. Tiene como objetivo mitigar los riesgos inherentes al proceso productivo.
Control de calidad: el control de calidad es una parte de las buenas prácticas de
manufactura que se centra en las muestras, la especificación y las pruebas. Revisa la
organización, la documentación y los procedimientos de lanzamiento para garantizar
que los productos pasen por las pruebas requeridas antes de ser lanzados para su venta
o suministro.
Gestión de riesgos de calidad: la gestión de riesgos de calidad es un proceso sistemático
de evaluación de riesgos que puede afectar a la calidad del producto. De acuerdo con
sus principios, la gestión de riesgos de calidad debe garantizar que:
La evaluación del riesgo de la calidad se basa en el conocimiento científico, la experiencia
con el proceso y, en última instancia, vínculos con la protección del paciente y los
usuarios;
El nivel de esfuerzo, formalidad y documentación del proceso de la gestión de riesgo de
la calidad es proporcional al nivel de riesgo. c) El proceso general de gestión de riesgos
de calidad y la integración en la calidad del producto se pueden mencionar en ICHQ9.
Saneamiento e higiene
El saneamiento y la higiene son vitales en todos los aspectos del proceso de
manufactura. Cubre todo lo que pueda ocasionar contaminación, como el personal, las
instalaciones, el equipo, los recipientes y los materiales de producción. Todas las
posibles fuentes de contaminación deben identificarse y eliminarse con un programa
integral de saneamiento e higiene.
Edificio e instalaciones/locales
Como principio, las instalaciones deben estar situadas en un entorno adecuado para sus
operaciones y libre de riesgos de contaminación de materiales y productos. Las
instalaciones también deben estar diseñadas para minimizar los errores en las
operaciones y deben ser fáciles de limpiar y mantener.
Equipo
Al igual que las instalaciones, el equipo debe diseñarse, ubicarse y mantenerse para que
funcione de acuerdo con el uso previsto. Además, debe limpiarse y almacenarse de
acuerdo con los procedimientos. En caso de defecto o mal funcionamiento, debe
eliminarse o etiquetarse como defectuoso.
Materias primas
Todos los materiales utilizados para la producción deben almacenarse adecuadamente
de acuerdo con las condiciones apropiadas que establecen los fabricantes. Debe
implementarse un sistema de gestión de existencias adecuado para garantizar que todos
los materiales que entren son correctos y de alta calidad.
Personal
El éxito del cumplimiento de las buenas prácticas de manufactura depende en gran
medida de las personas que lo implementan. Por esta razón, es vital que todo el personal
esté calificado y capacitado para realizar el trabajo. Deben conocer los principios de las
bpm buenas prácticas de manufactura y recibir capacitación continua, instrucciones de
higiene y otras herramientas relevantes para sus necesidades. Los respectivos gerentes
deben tener claras las descripciones de trabajo de cada trabajador para evitar
malentendidos y reducir el riesgo de problemas como la superposición de
responsabilidades.
Validación y calificación
Califique los sistemas, instalaciones y equipos si son aptos/ están listos para su uso
previsto y valide si los procesos y procedimientos pueden producir productos de alta
calidad repetidamente. Deben verificarse los pasos críticos en el proceso de
manufactura para garantizar que la calidad del producto sea consistente y se mantenga
a un alto nivel. Según la OMS (Organización Mundial de la Salud), la calificación y
validación deben establecer y proporcionar documentación que indique que:
las instalaciones, los servicios públicos de apoyo, el equipo y los procesos se han
diseñado de acuerdo con los requisitos de buenas prácticas de manufactura (calificación
de diseño o DQ)
las instalaciones, los servicios públicos de apoyo y el equipo se han construido e
instalado de acuerdo con sus especificaciones de diseño (calificación de instalación o
IQ);
las instalaciones, los servicios públicos de apoyo y el equipo operan de acuerdo con sus
especificaciones de diseño (calificación operativa u OQ); y un proceso específico
producirá consistentemente un producto que cumpla con sus especificaciones y
atributos de calidad predeterminados (validación del proceso o PV, también llamado
calificación de desempeño o PQ)
Quejas
El tratamiento de las quejas también es parte de las buenas prácticas de manufactura,
por lo tanto, todas las empresas de fabricación deben tener un sistema de quejas de
buenas prácticas de manufactura bien diseñado. El tratamiento ideal sobre quejas debe
tener una solución lista para cubrir todas las contingencias.
Documentación y mantenimiento de registros
Una buena documentación y mantenimiento de registros es una parte esencial del
sistema de aseguramiento de calidad y se requiere de conformidad con los requisitos de
buenas prácticas de manufactura. El mantenimiento de registros preciso puede ayudar
a los gerentes y supervisores a realizar un seguimiento del registro histórico de los
procedimientos de fabricación y las medidas correctivas implementadas
Inspecciones y auditorías de calidad
Se deben realizar inspecciones con regularidad para monitorizar si se implementan y
cumplen las buenas prácticas de manufactura. Documente qué áreas necesitan más
trabajo y proporcione medidas correctivas para la mejora continua. Se realizan
auditorías de calidad para evaluar los sistemas de calidad implementados por la
empresa fabricante. Las listas de verificación de auditoría de buenas prácticas de
manufactura pueden ayudar a las empresas a cumplir con las pautas de buenas prácticas
de manufactura establecidas por las autoridades reguladoras. Al realizar recorridos
visuales del sitio y realizar evaluaciones de manufactura, puede identificar los procesos
que no siguen el cumplimiento y tomar acciones inmediatas para abordar áreas de
mejora.
Cómo cumplir con las pautas de buenas prácticas de manufactura
Las pautas y regulaciones de buenas prácticas de manufactura abordan diferentes
observaciones que pueden influir en la seguridad y la calidad de un producto. El
cumplimiento de los estándares de buenas prácticas de manufactura o de buenas
prácticas de manufactura actuales ayuda a la organización a cumplir con las órdenes
legislativas, aumentar la calidad de sus productos, mejorar la satisfacción del cliente,
aumentar las ventas y obtener un retorno de inversión rentable.
La realización de auditorías de buenas prácticas de manufactura desempeña un papel
importante en la evaluación del cumplimiento de la organización con los protocolos y
pautas de fabricación. Realizar revisiones periódicas puede minimizar el riesgo de
adulteración y marcación incorrecta. Una auditoría de buenas prácticas de manufactura
ayuda a mejorar el rendimiento general de diferentes sistemas, incluidos los siguientes:

Edificio e instalaciones
Gestión de materiales
Sistemas de control de calidad
Manufactura
Empaquetado y etiquetado de identificación
Sistemas de gestión de la calidad
Capacitación de personal y buenas prácticas de manufactura
Compras
Servicio al cliente
NORMA 251
NOM 251: PRÁCTICAS DE HIGIENE PARA PROCESAR ALIMENTOS,
BEBIDAS O SUPLEMENTOS ALIMENTICIOS
Esta Norma Oficial Mexicana establece los requisitos mínimos de las buenas prácticas de
higiene que deben observarse en el proceso de alimentos, bebidas o suplementos
alimenticios y sus materias primas, a fin de evitar su contaminación a lo largo de su
proceso.
Los establecimientos que se dedican al proceso de alimentos, bebidas o suplementos
alimenticios cumplirán con las disposiciones, según corresponda a las actividades que
realicen. Esta norma es de observancia obligatoria para: Fábricas.
Establecimientos de servicios de alimentos o bebidas.
Expendios.
Entre las buenas prácticas de manufactura incluidas en la NOM-251-SSA1-2009 se
encuentran las disposiciones sobre instalaciones y áreas, equipos y utensilios, servicios,
almacenamiento, control de operaciones y de materias primas, también se refiere a las
buenas prácticas de salud e higiene del personal, transporte, control de la manipulación
de los alimentos, capacitación de los trabajadores, documentación y registros, además
del retiro de producto cuando represente un peligro para la salud.
Nos establece las disposiciones o requerimientos a cumplir en relación a:
• Instalaciones y áreas (pisos, paredes, techos, puertas, ventanas, tuberías, cables,
vigas, rieles, entre otros).
• Equipos y utensilios (instalación de equipos, lavado de utensilios-desinfección,
equipos de refrigeración, condiciones del equipo, entre otros).
• Servicios (control de agua potable, cisternas, tinacos, agua no potable, control
del vapor, drenajes, aguas residuales, servicios de baños, depósitos de basura,
aire acondicionado, iluminación, entre otros).
• Control de operaciones (control de operaciones, control de temperaturas,
control de contaminaciones cruzadas, control de humedad, producto no
conforme, entre otros).
• Control de materias primas (inspección de materias primas, identificación,
control de caducidad, de contaminaciones, de materiales extraños, entre otros).
• Control de envasado (control de material extraño, limpieza de envases,
desinfección, control de contaminaciones cruzadas, estado de los envases, entre
otros).
• Control del agua en contacto con los alimentos (control del agua potable, control
del cloro, control de coliformes totales y fecales de acuerdo a la NOM-127-SSA1-
1994, control del vapor, entre otros).
• Mantenimiento y limpieza (condiciones de los equipos y utensilios, su
desinfección, lubricación y control de lubricantes de grado alimenticio, control
de los detergentes de limpieza, proceso de limpieza y desinfección, entre otros).
• Control de plagas (control del uso de plaguicidas, contaminación del producto,
planes para el control de plagas, registros-certificados-constancias del servicio
de plagas, licencias sanitarias, entre otros).
• Manejo de residuos (control de residuos, retiro de residuos, identificación de
recipientes de residuos, entre otros).
• Salud e higiene del personal (control de enfermedades, aseo del personal,
limpieza de la ropa y calzado, lavado de manos, uso de solución desinfectante,
control del uso de objetos personales, control de comida, entre otros).
• Transporte (control de las condiciones del transporte, control de
contaminaciones cruzadas, manipulación del producto, control de temperaturas,
entre otros).
• Control de la manipulación (control de temperaturas, descongelado de
productos, cocción de los productos, entre otros).
• Capacitación (capacitación en higiene de personal, procesamiento de los
alimentos, naturaleza de los alimentos, repercusiones de productos
contaminados, conocimiento de esta Norma Oficial Mexicana NOM-251-SSA1-
2009, entre otros).
• Documentación y registros (registros de recepción de materias primas,
fabricación, almacenamientos, distribución, limpiezas, control de plagas,
capacitación del personal, retiro de producto, entre otros).
• Retiro de producto (planes y control para retirar producto del mercado cuando
éste represente un peligro para la salud).
• Información sobre el producto (control de claves de identificación de los lotes
del producto, entre otros).
La Norma Oficial Mexicana NOM-251-SSA1-2009, además establece un apéndice,
mismo que marca las directrices para aplicar o implantar un sistema de Análisis de
Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP por sus siglas en inglés), el cual considera
siete principios:

¿Qué son los cereales?


Los cereales no son solamente esos productos que vienen en una cajita y se comen con
leche. Los cereales son alimentos sumamente completos y hay una enorme variedad.Los
cereales pertenecen a un grupo de plantas, las gramíneas.
¿Cuáles son los tipos de cereales?
Hay diferentes tipos de cereales , pero básicamente se han enumerado en los que más
se consumen: Arroz, avena, trigo, maíz, centeno, cebada y sorgo.
Los cereales aportan proteínas, hidratos de carbono, sales minerales y vitaminas;
además contienen mucha fibra, que ayuda a regular el funcionamientos de los
intestinos, entre otras cosas.
Beneficios de los cereales
Los cereales son excelentes para mejorar el metabolismo y para brindar energía al
cuerpo. Por eso siempre debes incluirlos en tus comidas.
El arroz, por ejemplo, es una fuente especial de niacina, vitamina D, calcio, fibra, hierro,
tiamina y riboflavina.
La avena mejora la digestión y si tomas el agua de la avena es un excelente depurativo
natural.
El trigo es una fuente de potasio y ácido fólico, tiene más de 15 gramos de proteína y
más de 300 miligramos de fósforo.
El maíz y la cebada tienen grandes cantidades de potasio, así que comer cotufas no está
mal y hacer bebidas con agua de cebada pues es una buena opción.
Mientras tanto, el centeno es rico en Magnesio y Vitamina B6.
Características principales de los cereales
Los cereales se caracterizan por ser la semilla y el fruto de una misma cosa. Los cereales
tienen tres parte:
La cascarilla de las semillas, que contienen vitamina B1
El germen, que contiene grasas insaturadas
La almendra o el corazón del cereal, que se compone de almidón.
«La avena,el arroz y la cebada se caracterizan por su alto contenido de fibra debido a
que son granos recubiertos
Clasificación de los cereales
De acuerdo con un trabajo publicado por la Universidad Peruana Unión, los cereales se
clasifican en dos renglones: Los fuertes y los débiles.
Los fuertes tienen alto contenido de proteína y producen harinas de panificación con
una buena textura de migas y excelentes propiedades de conservación.
Los débiles se utilizan para hacer pequeños panes, tienen baja cantidad de proteínas y
se utilizan mayormente para hacer galletas y para la pastelería.
Planta oleaginosa
Las plantas oleaginosas son vegetales de cuya semilla o fruto puede extraerse aceite, en
algunos casos comestibles y en otros casos de uso industrial. Las oleaginosas más
sembradas son la soja, la palma elaeis, el maní, el girasol, el maíz y el lino. Cada planta,
a su vez, puede tener otros usos económicos, como el lino, del que pueden extraerse
fibras textiles, harinas y semillas alimenticias, o el maíz, la soja y el maní, cuyos frutos o
semillas también pueden ser comidos, o el nogal, del que puede extraerse también
madera. Otras plantas oleaginosas son el cártamo, la colza (aceite de canola), el olivo, el
nogal, el ricino, el sésamo, la jojoba, el tung, el almendro, el arroz (aceite de salvado de
arroz) y la uva. El aceite de soja es el de mayor producción mundial, seguido del aceite
de palma, colza, y girasol.
Alegoría de la caverna
Este mito o alegoría es un diálogo que fue escrito por Platón en donde Sócrates, quien
era su maestro y Glaucón quien era su hermano, hablan sobre la manera en la que el
conocimiento y la educación en la filosofía pueden llegar a afectar tanto a la sociedad
como a los individuos. Durante la conversación, Sócrates le dice a Glaucón que imagine
a un grupo de prisioneros los cuales están encadenados desde muy niños a un muro y
que además están dentro de una caverna.
En este lugar, un fuego se encuentra iluminando el otro lado del muro y los prisioneros
entonces pueden observar las sombras que se proyectan las cuales son manipuladas por
las personas que pasan por detrás. Entones Sócrates le dice a Glaucón que para los
prisioneros eso que están observando es el mundo real pero que en realidad no se dan
cuenta de que son solo apariencias producidas por las sombras.
Luego, un prisionero logra escapar y logra dirigirse hacia la luz acostumbrándose
también al fuego, aunque tenía algunas dificultades decide avanzar y ante la situación,
Sócrates dice que este es el primer paso para adquirir el conocimiento. Luego, cuando
logra salir, observa el sol, la luna y las estrellas y ante esto, Sócrates dice que el hombre
razona conforme observa el mundo exterior. Luego, el hombre decide volver a la
caverna para ayudarle a los demás prisioneros a escapar.
Origen
El origen de esta alegoría tiene sus raíces en los tiempos de Platón y aparece dentro de
los escritos que formaron parte de La República.
La principal idea es la división que existe en las cosas entre los seres sensibles, las ideas
y nos niveles de jerarquización que existe entre los dos mundos.
Refiere que el ser humano es parte del mundo sensible y que por esta razón vive sin la
verdad pero que a pesar de ello, tiene la capacidad de adquirir la verdad por medio de
la educación.
Considera que el alma, al estar dentro del cuerpo del ser humano, se encuentra en una
especie de prisión.
También menciona que los hombres al estar encadenados son ayudados por la
mayéutica para poder descubrir el bien, refiere que al inicio tendrá problemas para
adaptarse pero que con el paso del tiempo lo entenderá y podrá ser más feliz.
Le da importancia a la educación y al bien como medios para lograr alcanzar el
conocimiento y que el bien es el responsable de todo lo bello y recto.
Se asegura que la manera de enseñar correcta no se basa en poner en el alma cosas sino
más bien en extraer lo que ya existe dentro de ella.
Interpretación de la alegoría de la caverna
Para lograr interpretar esta alegoría de forma correcta es necesario entender que la
misma se enfoca en tres diferentes dimensiones: la antropológica que se refiere a la
naturaleza del ser humano, la ontológica que habla del ser junto con la epistemológica
que trata del conocimiento y finalmente la dimensión moral que le da el valor a la
sociedad junto con el campo de la política para gobernar.
En cuanto a la dimensión antropológica, Platón afirma que el cuerpo y el alma
pertenecen a dimensiones distintas, por una parte, el cuerpo se encuentra en el mundo
sensible y por esto, puede ser corrupto y cambiar de forma constante mientras que el
alma, pertenece al mundo de las ideas y por eso es inmutable y además perfecto.
Todos los elementos que forman parte de esta alegoría tienen un significado y
simbolizan el nivel del ser humano y del conocimiento viendo al mundo desde un punto
de vista dualista. Además, el mundo de las ideas es el lugar en donde el alma del ser
humano puede llegar a encontrar el conocimiento y la caverna es una prisión de
apariencia, algo sensible, mientras que el mundo de las ideas representan el verdadero
conocimiento.
La alegoría también puede ser interpretada desde el punto de vista de los engaños pues
éstos tienen la capacidad de surgir voluntariamente y de mantener a los demás sumidos
en la falta de información o en la falta de progreso desde el punto de vista filosófico y
científico, situación que se expresa por medio de las sombras que hay en la caverna.
Por último, puede ser interpretada como un mundo lleno de absolutos que pueden ser
inmutables y que representan la esencia de todas las cosas que se encuentran dentro
del mundo físico y que, gracias a la razón, el hombre puede tener acceso al
conocimiento.
Cómo se simbolizan los dos mundos en la alegoría de la caverna
En esta alegoría se simbolizan los mundos de la siguiente manera:
Mundo sensible: en este mundo es donde se da toda la experiencia que se vive por
medio de los sentidos. Estos sentidos son además corruptibles, son múltiples y además
pueden cambiar por lo que se consideran como mutables.
Mundo inteligible: es también conocido como el mundo de las ideas y en él, la
experiencia es fomentada y adquirida por medio de tres aspectos importantes, la
realidad, el conocimiento o saber y el sentido de la vida, aspectos que además resultan
ser únicos, que perduran por siempre por lo que son eternas y además, son inmutables.
Importancia
Según los expertos, es una de las alegorías de mayor importancia que se han dejado
como legado a la humanidad. La alegoría de la Caverna de Platón es potente y está llena
de ideas que logran describir la condición del ser humano tanto en su estado caído como
en el resucitado. En otras palabras, trata sobre la existencia humana vista desde sus
estados más profundos y profanos.
Esta alegoría afirma que el ser humano tiene la capacidad de vivir dentro de la caverna
o fuera de ella y esto es algo que puede ser observado en la realidad. Habla sobre la
existencia de dos mundos distintos que también pueden ser vistos como experiencias.
Dos estados de conciencia y conocimiento que son totalmente diferentes, o de dos
perspectivas de vida radicalmente desiguales.
Esta alegoría forma parte importante en la actualidad de la filosofía idealista que afirma
que existe una verdad importante independientemente de lo que los seres humanos
puedan opinar, a pesar de los engaños que se puedan hacer. Estos aspectos son
aplicados incluso en la actualidad y puede ser observado principalmente en los medios
de comunicación pues éstos logran moldear los puntos de vista de los individuos y la
forma de pensar.

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