Nuevas

tecnologías en la
captura de CO2

Descarbonización de la
Industria para un futuro
con bajas emisiones de
carbono

Jordi Pedrola
27/09/2022
EL RETO DEL CAMBIO CLIMÁTICO
La Captura, Almacenamiento y Uso del CO2 (CCUS), imprescindible para limitar el Calentamiento Global

Necesitamos una reducción rápida de las emisiones globales… … implementando múltiples soluciones tecnolólgicas

Escenarios de reducción de emisiones de CO2 a 21002 Reducción adicional de emisiones de (SPS vs SDS1)
45
“Business as usual” Gt/y Reducción de emisiones
40 acumulada en el escenario
35 Stated Policies Scenario (SPS) SDS vs SPS (2018-2050)

37% Eficiencia
25 “Announced Pledges Scenario” 3 30
Emisiones
Netas 32% Renovables
15 20
8% “Fuel-switching”
Emisiones 3% Nuclear
5 Remanentes Emisiones Mitigadas 9% CCUS
10 12% Otros
Emisiones Negativas Sustainable Development Scenario (SDS)
-5
Eliminación de
~ 8 Gt/a CO2 en 2050
2000 2018 2050
-15
2010 2020 2030 2040 2050 2060 2070 2080 2090 2100
1. Tanto un aumento de la ambición en la descarbonización como
un retraso en el esfuerzo de reducción de emisiones conducen
a una necesidad adicional de capacidad en CCUS.
El cumplimiento de los objetivos climáticos está en riesgo.
Los actuales compromisos de reducción de emisiones no son 2. CCUS es actualmente la única opción factible para descarbonizar
grandes sectores industrials como el del acero o el del cemento
suficientes para alcanzar la neturalidad climática y lilmitar a
1.5ºC el incremento de temperature global.
3. CCUS es la única familia de tecnologías que contribuye tanto a la
No basta solo con reducir emisiones. Los escenarios 1.5ºC del reducción de emisiones en sectores clave como en la eliminación
IPCC indican que se requerirá eliminar de la atmósfera entre de emisiones “inevitables” e históricas.
6 y 10 Gt/a en 2050 (“Emisiones Negativas”).
4. CCU habilita una nueva fuente de materia prima para la
Industria alternativa a los combustible fósiles.

IEA. World Energy Outlook 2019; 2Adaptado de Global Warming of 1.5 ºC, IPCC (2018); 3 Net Zero by 2050, IEA (2021).
CRISIS CLIMÁTICA
El momento de actuar es ahora
Analogía de la bañera1
Nuestra “bañera climática” se está llenando
más rápido que nunca …
“Crédito” de emisiones
antropogénicas para un
escenario de 1.5°C:
1 concentración de CO2
1 National Geographic. Noviembre 2009.
La solución depende de la combinación de
dos modos de actuación:
Pre-industrial: 2,115 Gt CO2
9 años al nivel actual 1 Cerrar el grifo = Reducir Emisiones
1990: 1,284 Gt CO2
de emisiones (2021)
2022: < 400 Gt CO2
• Potenciar el uso de energía renovable.
• Maximizar la electrificación de la economía.
Niveles de • Mejora de la eficiencia energética de los procesos.
en la atmósfera: • Captura de emsiones de actividades industrials.
• Cambio en hábitos de consume.
2 °C: ≈ 450 ppm
1.5 °C: ≈ 425 ppm
2021: 419 ppm 2 Abrir el desagüe = Eliminar Emisiones
• Potenciar la acción de los sumideros naturales
Nivel seguro: 350 ppm
de carbono.
Pre-industrial: 278 ppm
• Eliminación del CO2 atmosférico por métodos
artificiales.
2
4
CAPTURA, ALMACENAMIENTO Y USO DEL CO2
Una cadena de valor de CCUS desde la gestión de la separación del CO2 hasta su uso o almacenamiento seguro

CCUS es una combinación de tecnologías, diseñadas para evitar la liberación a la atmósfera del CO2 generado en la procesos industriales o plantas de
generación eléctrica basadas en combustión, así como para la eliminación de emisiones de CO2 acumulado en la atmósfera.

CAPTURA TRANSPORTE ALMACENAMIENTO / USO

CO2 CORRIENTES INDUSTRIALES ALMACENAMIENTO

ALMACENAMIENTO
Recuperación
Pre-combustión Post-combustón Oxicombustión Chemical looping Formaciones Yacimientos Mineralización Carbón no Form. no-
Onshore Offshore mejorada
salinas agotados de CO2 extraíble convencionales
(EOR)

Eliminación del El CO2 se separa Se utiliza O2 puro El CO2 se separa Ductos (redes Transporte de El CO2 se al- Inyección de Inyección de Precipitación El CO2 se ad- Adsorción en
CO2 de los com- directamente en en la compustión directamente en de tuberías) CO2 lícuado macena en CO2 en cam- CO2 en yaci- del CO2 dan- sorben en le- las en superfi-
bustibles antes la corriente de para evitar tener la corriente de en barco rocas poro- pos de O/G, mientos de do lugar a chos perme- cies fractura-
de completar la gases de com- que separar el gases de com- sas, después para aumen- O&G minerals de ables de car- das de
combustión. bustión. CO2 del N2 bustión. de eliminar el tar lla recu- agotados tipo bón pizarras
agua peración de carbonato
HC’s

CAPTURA DIRECTA DE LA ATMÓSFERA UTILIZACIÓN

DAC DAC DAC Hormigón E-Fuels Áridos Polímeros Metanol

Alta Temperatura Baja Temperatura Electroquímica

El CO2 se usa Reacción entre El CO2 reacciona El CO2 is se utiliza Reacción entre H2
El CO2 reacciona El CO2 se separa El CO2 del aire se
como agente de H2 electrolítico y con resíduos para producer es- electrolítico y CO2
con una base y con adsorbentes ioniza en el
curado del hor- CO2 cqpturado, alcalinos y se ob- pumas de poliure- cqpturado, para
precipita un car- sólidos, que pos- ánodo de una
migón para producer tiene un sólido tano, termoplásti- producer
bonato, que se riormente se re- celda electroquí-
combustibles sin- que se conforma cos y policarbona- methanol sintético
calcina para libe- generan, obteni- mica, y se libera
téticos en un árido tos
rar el CO2 éndose CO2 CO2 gas en el
cátodo.

Fuente: Elaboración propia Repsol a partir de información pública.

EL COSTE DE CAPTURAR CO2
Las propiedades de la corriente de gas a tratar son un factor clave en el coste de separación

▪ La etapa de captura del CO2 es, típicamente, la de mayor contribución al ▪ Los costes de separación son inversamente proporcionales a la presión
coste global en toda la cadena de CCS (> 50 %). parcial (concentración) del CO2 en la corriente de gas a tratar.
▪ Las nuevas generaciones de tecnologías de captura están orientadas a la ▪ Otro factor relevante: capacidad de la planta de captura (economías de
separación en corrientes de post-combustión dentro de la industria pesada. escala).

Fuente: Global CCS Institute. Technology Readiness and Cost of CCS. 2021.
DESARROLLO TECNOLÓGICO
Tecnologías nuevas y emergentes orientadas a la reducción del coste de captura

Captura de CO2 Nivel de madurez de desarrollo tecnológico (TRL)

CONFIGURACIONES TRL 1 TRL 2 TRL 3 TRL 4 TRL 5 TRL 6 TRL 7 TRL 8 TRL 9

• Hydrogen separation membranes • Amines

• Low temperature separation • Sorption enhanced WGS • IGCC with Selexol
• Integrated gasification fuel cells (IGFC)
• Cryogenic
Pre-combustión distillation

• Enzyme catalysed adsorption • Improved conventional solvents1

• Ionic liquids • Polymeric membranes
• Room temperature ionic liquid membranes • Bi-phasic solvents • Temperature swing adsorption2 • Amines
• Encapsulated solvents • Precipitating solvents • Vacuum pressure swing
• Electrochemically mediated absorption adsorption
Post-combustión • Supersonic inertial capture
• Molten carbonate • Cryogenic distillation
fuel cells

• Oxy-combustion gas turbines: other • O2 production:

cycles • Oxy-combustion gas turbines: water ion transport membrane (ITM)
cycle
• Interconnected fluidized- • Coal oxy-
Oxicombustión • Alternated packed combustion
reactor (CLC) bed reactors (CLC)

Alto POTENCIAL DE REDUCCIÓN DE COSTES Bajo

Membranas Adsorbentes Absorbentes Líquidos Separación criogénica Pilas de Combustible

sólidos

La captura en modo Post-combustion es, en líneas generales, una opción más versátil para su aplicación en instalaciones ya existentes.
Existe un abanico amplio de tecnologías, en diferentes niveles de desarrollo, para dar solución a la captura en corrientes diluídas (tipo
más habitual en la Industria).

Fuente: Elaboración propia Repsol a partir de información pública.

ESTADO DEL ARTE
Tecnologías de absorción química

Una tecnología disponible comercialmente … … para gestionar emisiones de CO2 en la escala de los Mt/a

Fuente: Global CCS Institute Fuente: Petra Nova Project. MHI CO2 capture technology.
ESTADO DEL ARTE
La tecnología de absorción química sigue evolucionando

Energía requerida para la captura de CO2 con diferentes absorbentes 1

4

Optimización de la tecnología
3,5

• Desarrollo de nuevos paquetes de

absorbentes mejorados con respecto 3
al estándar (solución acuosa al 30% de
monoetanolamina, MEA) 2,5

• Optimización del diseño del proceso:

GJ/t CO2
2
✓ Integraciones energéticas entre
corrientes.
1,5
✓ Condiciones de operación
(presión).
1
✓ Diseños de mayor eficiencia en los
equipos de contacto gas-líquido
0,5
✓ “Learning by doing”
0
MEA Fluor Aker CC BASF Carbon Clean Shell Mitsubishi
(sol. Ac. 30%) (Econamine FG+) (S-21 & S-26) (Hipact) (CDR Max) (Cansolv) (KS-1,2,3)

1 Elaboración propia a partir de información pública de los diferentes tecnólogos.

TECNOLOGÍAS EN DESARROLLO
Una nueva generación de métodos de separación con el objetivo de reducir sustancialmente el coste de captura
Adsorbentes
sólidos
El CO2 se adsorbe (física o
químicamente) sobre una
sustrato sólido: sílices
modificadas, zeolitas, MOFs.
Una vez se alcanza la satu-
ración, se aplica al material
un aumento de temperatura
o se somete a vacío para
liberar el CO2 adsorbido.
Fuente: Svante
Membranas
selectivas
La corriente de gas a tratar
(p.ej. humos de combustión),
circula a través de una
superficie selectiva al CO2, y
que actúa de barrera para el
resto de gases.
Los materiales empleados
pueden ser de tipo
inorgánico o polimérico.
Fuente: GCCSI
Oxicombustión
Se emplea oxígeno puro en la
combustión en lugar de aire, con
lo que la recuperación de CO2 es
menos compleja (separación
CO2/agua).
Su aplicación en ciclos termodi-
námicos de CO2 supercrítico es
una alternativa a los ciclos
combinados tradicionales.
Fuente: Clean Energy Systems
Métodos
electroquímicos
Algunos diseños se basan en el
uso de un electrolito compuesto
de una sal de carbonato fundido
(T ≈ 800 ºC). El CO2 de entrada
se convierte a iones carbonato
en el cátodo, que fluyen hacia el
ánodo, donde se recuperan de
nuevo en forma de CO2 gas de
alta concentración.
Fuente: FuelCell Energy
...
Separación
criogénica
En algunos diseños propuestos,
los gases de combustión se
secan, comprimen y enfrían
hasta -120 ºC para formar una
fase sólida que se separa
mecánicamente y, más adelante,
se licua, obteniendo un CO2 de
elevada pureza.
Fuente: Sustainable Energy Solutions
NUEVA OLA DE PROYECTOS DE CAPTURA DE CO2
Adaptándose a las necesidades de la Industria

La implantación de sistemas de captura en instalaciones Los desarrolladores de tecnología están introduciendo nuevos
industriales existentes supone un reto en varios niveles: diseños basados en conceptos como:

▪ Coste de captura elevado aplicando tecnologías ▪ INTENSIFICACIÓN DE PROCESOS

convencionales (factor de escala). ▪ ESTANDARIZACIÓN
▪ Alta demanda de servicios (vapor, agua de refrigeración). ▪ MODULARIZACIÓN
▪ Limitaciones de espacio físico.
▪ Tiempos de ejecución de los proyectos.

Fuente: Svante. Recreación de una unidad Ursa 1000 (≈ 200 kt/a CO2). Fuente: Aker CC. Recreación de una unidad Just Catch (≈ 100 kt/a CO2). Fuente: Carbon Clean. Recreación de un modulo Cyclone CC (≈ 100 kt/a CO2).
 TECNOLOGÍAS DAC (CAPTURA DIRECTA DEL AIRE)
Principales rutas de separación de CO2

Rutas principales de DAC

1 2
Adsorbentes sólidos Solventes líquidos
Descripción Descripción
• El aire entra al contactor y • El aire entre al contactor
el CO2 es adsorbido sobre y el CO2 reacciona con
un sólido activo. una solución cáustica.
• Para liberar el CO2, se La corriente rica en CO2
transfiere calor y/o se pasa a un reactor para
realiza vacío, de forma formar pellets de CaCO3
que el adsorbente queda y se regenera la solución
regenerado para el pró- cáustica.
ximo ciclo de operación. • Los pellets pasan a un
calcinador, donde se
lilbera el CO2.
3 1
Electroquímica
Descripción
• El aire entra en contacto
con una celda electro-
química con un electrodo
recubierto con quinona.
Cuando su carga es
negativa, atrae al CO2. Al
invertir la polaridad de la
Fuente: Climeworks. Planta Orca, Islandia.
celda, se libera el CO2.
• No se require calor en el
proceso, tan solo energía 2
eléctrica.

Aspectos clave Aspectos clave Aspectos clave

operac.
Temp.

80 - 100°C ~900°C Ambiente

200 - 300 300 - 400 500 - 800

Demanda

kWhe/tCO2 kWhe/tCO2 kWhe/tCO2

energía

Fuente: Carbon Engineering. Recreación de una planta de 1 MPTA.

1500 -2000 1500 - 2000 ---

kWht/tCO2 kWht/tCO2 3
Coste de
captura

85 – 340 170 – 420 < 100

€/tCO2 €/tCO2 €/tCO2

TRL 7 TRL 6 TRL 3-4 Fuente: Verdox. Recreación de su sistema.

REPSOL. CREANDO VALOR A PARTIR DE LA GESTIÓN DE EMISIONES
Primeros ejemplos de aplicación de proyectos de CCU en la compañía

Proyecto Demostración Proyecto de producción

Combustibles Sintéticos de áridos sintéticos

Objetivo Desarrollo de una planta de demostración de producción de Planta comercial de producción de áridos sintéticos fabricados
combustibles fabricados a partir de CO2 capturado e H2 verde a partir de la inertización de residuos alcalinos con CO2

Localización Bilbao (Petronor) Bilbao (Petronor)

Puesta en marcha 2024 2024

Capacidad 2.3 kt/a e-fuels 56 kt/a áridos sintéticos

Uso de CO2 6.9 kt/a 2.2 kt/a

Características • Fabricación de combustibles sintéticos que podrán ser
destacables utilizados en el sector transporte (en especial, aviación y
marino).
• CO2 capturado en la refinería de Petronor.
• Electrolizador de 10 MW para la producción de hidrógeno
(electricidad renovable
• Fabricación de áridos para aplicaciones en el sector de la
construcción.
• CO2 capturado en la refinería de Petronor.
• Gestión (inertización) de 22 kt/a de residuos alcalinos.
generados en el entorno de País Vasco.

Socios

Innovation Fund
Small Scale (2021)