PROYECTO:

̏CALIDAD EN EL MANTENIMIENTO˝

Docente:

Ing. Saul Azael Mendoza Del Angel

Alumno:

Acosta Rios Gladys

Grupo:

TSU 2A

Periodo: ENERO – ABRIL- 2023

CD.REYNOSA, TAMAULIPAS ENERO 2023

Índice general
Contenido
Introducción...............................................................................................................................................1
Unidad 1................................................................................................................................................1
Tema 1.1............................................................................................................................................1

i
Índice de tablas

ii
Índice de figuras

iii
Índice de graficas

iv
Introducción

Los objetivos son claros y directos hacia los conceptos de cada uno para la mejor
comprensión de estos temas.

Los temas abordados en esta materia serán importantes para comprender todo sobre
esta materia empezando con la unidad uno que hablaremos sobre la calidad desde sus
conceptos hasta su historia desde como fue evolucionando hasta el día de hoy y es
una de las más importantes para el control de las empresas la buena producción y
servicio a los clientes dándoles mejor comodidad con la satisfacción de productos de
buena calidad.

1
Unidad 1. Gestión de la calidad
Objetivo. Es que el alumno identifique
Introducción a la unidad. En esta unidad conoceremos más sobre la calidad desde sus
conceptos identificando su evolución y los personajes icónicos que lograron estas evoluciones
trascurriendo todo estos años hasta llegar al día de hoy cambiando todas las perspectivas que
se tenían sobre la calidad.

Tema 1.1 Evolución de la calidad

Objetivo. En este tema el alumno tiene como objetivo identificar que es la calidad, ver las
perspectivas de las personas al hablar de calidad, saber sobre su comienzo desde cómo fue
usándose desde tiempos antiguos para construcciones o proyectos importantes que marcaron
la historia de la calidad, identificar los distintos gurús de la calidad y como estos aportaron a la
historia de la calidad e hicieron que nuestro trabajo fuera más fácil para no tener ningún
defecto y ser totalmente productivos en nuestras empresas, proyectos o vida diaria.

¿Qué es la calidad?
Es la capacidad de algo que nos permite satisfacer necesidades según un parámetro el libro
administración de la calidad total dice que se acepta la definición de calidad como l̏ a totalidad
de los rasgos y características de un producto o servicio sustenta en su habilidad para satisfacer
las necesidades establecidas o implícitas˝ (Roberto Carro Paz, 2010).

La calidad está relacionada con las percepciones de cada individuo para comparar una cosa con
cualquier otra de su misma especie, y diversos factores como la cultura, el producto o servicio,
las necesidades y las expectativas influyen directamente en esta definición.

La definición de calidad puede variar ya que esta se trata de un concepto subjetivo, porque al
preguntarle a una persona sobre lo que piensa por calidad, probablemente será diferente a lo
que otras personas opinaron (Rosario Peiro, 04 de junio, 2022).

La calidad siempre se ha usado desde tiempos atrás, nuestros antepasados hicieron uso de ella
y así pudimos llegar hasta donde estamos ahora. La página de internet UTCV calidad en el
mantenimiento dice, Los inspectores fenicios en el año 2000 a. C., aceptaban o rechazaban los

2
productos y ponían en vigor las especificaciones gubernamentales. Alrededor del año 1450 a. C.,
los inspectores egipcios comprobaban las medidas de los bloques de piedra con un pedazo de
cordel. Los mayas también usaron este método. La mayoría de las civilizaciones antiguas daban
gran importancia a la equidad en los negocios y cómo resolver las quejas.

Etapas de la evolución de la calidad

La calidad ha sido un elemento inherente a todas las actividades realizadas por el hombre
desde la concepción misma de la civilización humana.

Etapa Artesanal

En esta etapa el trabajo es realizado por artesanos, personas que elaboran productos con sus
manos y absorben los costos de todo el proceso. Se crean productos únicos, no hay semejanza
entre ellos, la inspección de que el producto terminado este bien hecho es totalmente
responsabilidad del artesano.

La calidad no es un tema nuevo ya que desde los tiempos de los reyes y faraones han existido
argumentos y parámetros sobre la calidad. Los inspectores fenicios en el año 2000 a.c
aceptaban o rechazaban los productos y ponían en vigor las especificaciones gubernamentales.
Alrededor del año 1450 a.c los inspectores egipcios comprobaban las medidas de los bloques de
piedra con un pedazo de cordel. Los mayas también usaron este método. La mayoría de las

3
civilizaciones antiguas daban gran importancia a la equidad en los negocios y como resolver las
quejas (UTCV Calidad en el mantenimiento, 2014).

En este proceso evolutivo, el hombre entendió que el uso de armas facilitaba el abastecimiento
de los alimentos necesarios para su subsistencia, lo que genero un gran interés por construir y
desarrollar armas que le permitieran cazar presas más grandes y con un esfuerzo menor, lo que
obligó a que el proceso de diseño, construcción y mejora de sus armas que le permitieran cazar
presas más grandes y con un esfuerzo menor, lo que obligo a que en el proceso de diseño
construcción y mejora de sus armas la calidad estuviera presente a lo largo de todo esto.

La página web, UTCV dice que. En el siglo XIII empezaron a existir los aprendices y los gremios,
por lo que los artesanos se convirtieron tanto en instructores como en inspectores, ya que
conocían a fondo su trabajo, sus productos y sus clientes, y se empeñaban en que hubiera
calidad en lo que hacían. El gobierno fijaba y proporcionaba normas y, en la mayor parte de los
casos, un individuo podía examinar todos los productos y establecer un patrón de calidad único.
Este estado de los parámetros de aplicación de la calidad podía florecer en un mundo pequeño
y local, pero el crecimiento de la población mundial exigió más productos y, por consecuencia,
una mayor distribución a gran escala (UTCV calidad en mantenimiento, 2014).

4
Etapa De La Revolución Industrial

Inicio en los años 1900 y finalizo por los inicios de la 2° guerra mundial, esta etapa fue causada
por el nacimiento de máquinas de combustión interna y la máquina de vapor. La migración del
campo a las ciudades se da en mesa y eso origina la creación de las primeras fábricas.

Con ayuda de la revolución industrial, la producción en masa de productos manufacturados se

hizo posible mediante la división del trabajo y la creación de partes intercambiables, sin
embargo esto creo problemas para los que estaban acostumbrados a que sus productos fueran
hechos a la medida. En el siglo XX se de desarrollo una era tecnológica que las masas
obtuvieran productos hasta entonces reservados solo para las clases privilegiadas.

(UTCV calidad en mantenimiento, 2014), Fue en este siglo cuando Henry Ford introdujo en la
producción de la Ford Motor Company la línea de ensamblaje en movimiento. La producción de
la línea de ensamblaje dividió operaciones complejas en procedimientos sencillos, capaces de
ser ejecutados por obreros no especializados, dando como resultado productos de gran
tecnología a bajo costo. Parte de este proceso fue una inspección para separar los productos
aceptables de los no aceptables. Fue entonces cuando la calidad era sólo la responsabilidad del
departamento de fabricación.

5
Inspección

Con la histórica demanda y producción de productos elaborados en un menor margen de

tiempo fue imposible para efectos de rentabilidad dedicar la misma cantidad de tiempo y
esfuerzo en cerciorar la calidad del producto, por lo que se implementaron inspectores para
certificar faces de producción fundamentales, en pro de obtener un buen resultado final.

Control

Implementada a partir de la década de 1930, esta se enfocó en la mejoría de la edificación y los

procesos de supervisión. Para ello se definieron variables por medio de especificaciones escritas
y fabricación estandarizada, además, se caracterizó por el empleo de métodos estadísticos-
analíticos, como por ejemplo.

Diagrama de Pareto Los diagramas de Pareto reflejan los conteos ordenados

de frecuencia de valores de los distintos niveles de una
variable categórica o nominal.
Diagrama de causa y Un diagrama de Causa y Efecto es la representación de
varios elementos (causas) de un sistema que pueden
efecto contribuir a un problema (efecto).
Histogramas Es la representación gráfica en forma de barras, que
simboliza la distribución de un conjunto de datos.
Cartas de control Es observar y analizar el comportamiento de un proceso
a través del tiempo.
Esquema de gestión Un mecanismo genérico para describir tipos de objetos y
sus restricciones o atributos.

Etapa Segunda Guerra Mundial

En esta etapa se aumentó la demanda de productos dando origen a la producción en masa y

fue así a parte de un inspector de calidad se atendía la misma por medio del control estadístico,
aunque en un principio no tuvo mucho éxito porque eso no ayudaba a eliminar las fallas.

Es por esta razón que se pasa de la inspección al control de todos los factores del proceso,
abarcando desde la identificación inicial hasta la satisfacción final de todos los requisitos y las
expectativas del consumidor.

6
Durante esta etapa se consideró que éste era el enfoque correcto y el interés principal consistió
en la coordinación de todas las áreas organizativas en función del objetivo final: la calidad.

A pesar de esto, predominaba el sentimiento de vender lo que se producía. Las etapas

anteriores “estaban centradas en el incremento de la producción a fin de vender más, aquí se
pasa a producir con mayor calidad a fin de poder vender lo mejor, considerando las
necesidades del consumidor y produciendo en función del mercado”.

Comienzan a aparecer Programas y se desarrollan Sistemas de Calidad para las áreas de calidad
de las empresas, donde además de la medición, se incorpora la planeación de la calidad,
considerándose su orientación y enfoque como la calidad se construye desde adentro.
(Almarosaca, 2013).

Etapa Posguerra Japón.

La segunda guerra termino en una completa derrota para Japón

Si de 1945 a 1959 marcó la etapa de la reconstrucción posguerra o “Etapa de la sobrevivencia”

para Japón, los años posteriores a 1960 se pudieron llamar la “Etapa de la Calidad”, pues fue
cuando la calidad realmente comenzó a ser el apellido de los productos japoneses.

7
La llegada a Japón del fenómeno calidad se inicia en 1946, durante la ocupación, cuando W. G.
Magil y H. M. Sarahson de la SCAP Civilian Communication Section deciden instruir a la industria
japonesa de telecomunicaciones en control de calidad.

Dos años después nace la JUSE (Unión de científicos e ingenieros japoneses), entidad
independiente del gobierno y no lucrativa, que aúna a un grupo de empresarios, gente del
gobierno y académicos que reconocen las graves deficiencias de calidad de los productos
japoneses, así como las repercusiones de dicho problema en el mercado exterior, por lo cual,
deciden fundar un comité de investigación, el Q. C. Rercarch Group, cuyo fruto inmediato son
los primeros cursos del Control de Calidad en todo el país (Nura, 2013).

Es a partir de los años 50 cuando se empieza a trabajar de forma sistemática en los conceptos
de calidad. Se desarrollan las técnicas de fiabilidad. Los productos, además de ser buenos
inicialmente, deben garantizar una vida útil mínima, sobre todo en algunos sectores
estratégicos como el nuclear, la aeronáutica, la defensa, el químico y otros. Se desarrolla el
concepto de aseguramiento de calidad y la definición de adecuación al uso. Aparecen normas
técnicas que favorecen al dialogo entre proveedores y clientes.

Calidad Total

8
En los años 1950 y 1960, armand v. Feigenbaum fijo los principios básicos del control total
(total quality control, TQC) el control de localidad existe en todas las áreas de los negocios,
desde el diseño hasta las ventas.

Hasta ese momento todos los esfuerzos en la calidad habían estado dirigidos a corregir
actividades, no a prevenirlas. Es así que en 1958, un equipo japonés de estudio de control de la
calidad, dirigido por Kaoru Ishikawa, visitó a Feigenbaum en General Electric; al equipo le gusto
el nombre TQC y lo llevó consigo al Japón; sin embargo, el TQC japonés difiere del de
Feigenbaum.

A mediados y finales de los años 1950 se le dio nombre al TQC por los trabajos hechos por
Armand V. Feigenbaum, pero sus conceptos se desarrollaron tomando como base las obras de
Deming y Juran. El TQC extendió el concepto de la calidad para incluir esta en diseño y en el
rendimiento, así como también el punto de vista tradicional de la misma. El TQC requiere que
todos los empleados participen en las actividades de mejoramientos de la calidad, desde el
presidente de la junta de directores hasta los obreros, pasando por quienes atienden a los
clientes y toda la comunidad (Eduardo Rafael, 2005).

La revolución de la calidad en estados unidos

La década de 1980 fue un periodo de cambios importantes y de cada vez mayor conciencia por
parte de los consumidores, la industria y el gobierno. Durante las décadas de 1950 y 1960
cuando la frase hecho en Japón se relacionaba con productos inferiores, los consumidores
estadounidenses compraban bienes nacionales y aceptaban su calidad sin juzgarla. Sin embargo

9
durante los años 60s el incremento en la competencia global y la aparición en el mercado de
productos extranjeros de mejor calidad llevo a los consumidores sus decisiones de compra
conm mayor detenimiento.

Mejoramiento de la calidad.

La página web dice que El final de los años 70´s y el principio de los 80´s fue marcado por un
empeño en la calidad en todos los aspectos de los negocios y organizaciones de servicios,
incluyendo las finanzas, ventas, personal, mantenimientos, administración, fabricación y
servicio.

La Organización Internacional de Normas ISO creada desde hace más de cinco décadas, desde
su fundación su propósito fue mejorar la calidad, aumentar la productividad, disminuir los
costos e impulsar el comercio internacional. De este organismo surgen la familia de normas ISO
9000, que están integradas por un conjunto de modelos y documentos sobre gestión de
calidad. En 1987 se publicaron las normas internacionales actuales sobre aseguramiento de la
calidad. Por primera vez, cada una de ellas sirve como un modelo de calidad dirigido a
determinada área de la industria, la manufactura o los servicios.

La normalización.

Actualmente la normalización es un requerimiento indispensable para exportar a los países del

primer mundo, principalmente a los ubicados en el área de Europa; sin embargo otros países
como Japón, a pesar de su indiferencia anterior, tienen ahora entusiasmo en participar en la
aplicación de estas normas, ya que será imposible introducirse al mercado global si no se
demuestra su cumplimiento específico para garantizar la calidad de productos y servicios al
mercado futuro de los consumidores.

La aplicación de las normas ISO está avalada por más de 75 países, mismos que aceptan su
autoridad moral en cuento a las restricciones que se establecen, en los internacionales para la
estandarización, por sus siglas en inglés (international standarization organization).

10
La ISO tiene reconocimiento mundial y está avalada por más de 75 países, mismos que aceptan
su autoridad moral en cuanto a las restricciones que se establecen, en los intercambios
internacionales de comercio, para aquellos que incumplen la certificación de sus modelos. IDO
9001 también ha sido aplicada en educación.

Aportaciones de los principales exponentes de la calidad

Walter shewhart 1891 – 1963

Introdujo el PHV y creo además el control estadístico de procesos, un método preciso para
determinar las causas de las no conformidades, utilizando fórmulas concretas para demostrarlo
a través de estadísticas y números.

Edwars Deming 1900-1993

Fue responsable de una mejora significativa en el proceso PVHA creado por shewhart, difundió
tres creencias que son la constancia de propósito, mejora constante y conocimiento profundo
gracias a ellos se mejoró la calidad a nivel mundial.

Joseph Juran 1904-2008

Desarrollo la trilogía juran para gestionar la calidad, además propuso la famosa idea de la
mejora continua para resolver problemas a través de un ciclo de cambio.

Según juran la calidad debe planificarse, pero se logra mediante la idónea para el uso.

Shigeo Shingo 1909-1990

Sus técnicas de manufactura van en sentido contrario a las tradicionales.

Entre las aportaciones de shingo podemos encontrar en justo a tiempo, el sistema de jalar vs
empujar pul vs push el poka yoke y el sistema de control visual.

Kaoru Ishikawa 1915-1989

11
Difundió el circulo de calidad, creo el diagrama de causa y efecto una de las siete herramientas
de calidad más utilizadas, difundió la filosofía de la calidad a lo que llamo la revolución del
pensamiento además de difundir y organizar otras herramientas de la calidad.

Armand Feigenbaum 1922-2014

Planteo el concepto la calidad es lo que el usuario, el cliente dice que es.

Dio definición al término control de la calidad total, propuso el costo de la calidad, agregando a
los estudios de shewhart todos los gastos directos e indirectos causados por la insatisfacción
del cliente en el proceso de compra.

Genichi Taguchi 1924-2012

Creo la metodología denominada ingeniería de la calidad, las técnicas que emplea sin
cuantitativas. La filosofía de taguchi abarca toda la función de producción, desde el diseño
hasta la fabricación. Su metodología se concentra en el consumidor valiéndose de la función de
perdida.

Philip Crosby 1926-2001

Crosby estableció que la calidad se lograría cuando la producción pudiera entregar productos
que cumplieran con los estándares establecidos. Creo el programa cero efectos, en el que
pretendía hacer cosas bien a la primera.

12
Sistema de gestión de la calidad

Objetivo.

En la actualidad un sistema de gestión se escucha mucho en las empresas ya que este

ayuda a que una empresa tenga una organización, procesos y políticas para el
cumplimiento de sus objetivos.

(Sebastián, 2022) son utilizados por las empresas para asegurar la capacidad de
proporcionar productos que cumplan los requisitos de sus clientes, los requisitos
legales y reglamentarios.

Los SGC se basan en la serie de familia 9000 y está compuesta por:

 Las ISO 9000: 2005 presenta los fundamentos y vocabulario. En ellas se

encuentran los principios de los sistemas de calidad.

Dentro de los principios que incluyen esta norma podemos encontrar.

Enfoque en el cliente, liderazgo, participación del personal, enfoque a procesos,

enfoque a sistemas, mejora continua, decisiones basadas en hechos y
comunicación con los proveedores.

 La ISO 9001: 2008 se basan en un modelo enfocado a procesos en el cual la

organización debe determinar estos procesos y gestionarlos de manera
sistemática. Actualmente se encuentra la versión 2015 que incluye un
pensamiento en riesgos.
 ISO 9004 establece la gestión para el éxito sostenido de una organización. –
enfoque de gestión de la calidad, proporciona orientación para las
organizaciones que elijan ir mas allá de los requisitos de esta norma
internacional. Cabe mencionar que no está certificable.

13
¿Que es ISO?

La Organización Internacional de Normalización (ISO, por sus siglas en inglés) es una

organización no gubernamental internacional que reúne a expertos para compartir
conocimientos y desarrollar normas Internacionales voluntarias.

En otras palabras, es la responsable de elaborar normas y guías internacionales que abarcan

casi todos los campos e industrias, con el objetivo de agilizar el intercambio de bienes y
servicios, y de estimular la cooperación científica, económica, tecnológica e intelectual a nivel
mundial (Ignacio, 02 de septiembre, 2022).

En términos prácticos, ISO establece criterios de conformidad para:

 La certificación de productos y sistemas.

 La acreditación de organismos de certificación de sistemas, personal y productos.
 La acreditación de laboratorios de calibración y ensayo.

14
Relación con los sistemas de gestión de calidad y el área de mantenimiento.

15
Elementos y requisitos para implementar un sistema de gestión de la calidad.

Un Sistema de Gestión de Calidad (SGC) es una herramienta para documentar las

políticas, procesos y procedimientos que son necesarios para que tu organización cree
o entregue productos o servicios que logren la satisfacción de tu audiencia o
stakeholders. Además, de ayudarte a lograr la satisfacción del cliente, también te
permite alcanzar la eficiencia y efectividad continuas. Aunque existen varios modelos
de SGC, el estándar ISO 9001 es el más implementado.

La familia de normas ISO 9000 distingue entre requisitos para los sistemas de gestión
de la calidad y requisitos para los productos.

Los requisitos para los sistemas de gestión de la calidad se especifican en la norma

ISO 9001:2000. Los requisitos para los sistemas de gestión de la calidad son genéricos
y aplicables a organizaciones de cualquier sector económico e industrial con
independencia de la categoría del producto ofrecido. La norma ISO 9001, no establece
requisitos para los productos.

La calidad se ha definido como el grado en que algo cumple o supera las expectativas
de sus consumidores. La definición precisa de calidad puede variar entre industrias y
organizaciones. Los procesos y mediciones utilizados para el aseguramiento de la
calidad en una pequeña organización de fabricación son completamente diferentes de
los controles y equilibrios necesarios para el control de calidad en industrias altamente
reguladas.

16
La calidad es un concepto dinámico que se define en última instancia por las
expectativas y la satisfacción del cliente. Los SGC están diseñados para proporcionar
un marco para que las organizaciones creen y mantengan relaciones con los clientes al
comprender las preferencias y necesidades del cliente. La satisfacción del cliente se
logra con SGC a través de la alineación de personas, procesos y tecnología a lo largo
del ciclo de vida del
producto.

Uno de los sistemas de gestión de calidad más ampliamente adoptados del mundo,
ISO 9001: 2015, incluye una serie de principios de calidad que con frecuencia se
reflejan en otras normas de calidad de servicio:

Enfoque en el cliente

Liderazgo

Compromiso de las personas

Enfoque basado en procesos

Mejora continua

Toma de decisiones basada en evidencia

17
Gestión de la relación

Enfoque al cliente
Puede considerarse uno de los principales. Está muy presente en las diferentes
versiones de la Norma ISO 9001 especialmente desde el año 2000. Las diversas
actividades que conforman la organización deben orientarse a cumplir y satisfacer los
requisitos acordados con los clientes de la empresa procurando en todo momento
superar sus expectativas.

El objetivo en clientes recurrentes es la ir incrementado su satisfacción con nuestro

producto o servicio.

Liderazgo.
Para liderar es importante tener claridad del camino que emprendemos y del lugar
donde queremos ir.

Ese propósito, ese para qué es tan relevante que si se tiene claro y pensamos en él
durante el montaje del sistema de gestión de calidad resolver los retos que se
presenten será más sencillo, pues nos dará la energía necesaria para superar los
obstáculos.

Una vez entendido ese propósito y para qué, es muy valioso visualizar a la empresa y
ese destino al que nos dirigimos. Solo así podremos inspirar a otros en el camino,
hacerlos partícipes de nuestra visión y caminar juntos hacia la excelencia de nuestro
servicio. Ese propósito es el impulsor de nuestras acciones y de la manera en la que
podemos inspirar a los demás. Mientras exista propósito, las acciones diarias tendrán
un impulsor por el cual emprender cada reto.

El liderazgo es un elemento valioso dentro del Sistema de Gestión de Calidad;

veámoslo como ese corazón que impulsa, bombea y da vida a todo el sistema.

18
Mejora continua.

Si ya hemos observado desde todos los puntos de vista o lentes nuestro desempeño y
encontramos muchos elementos fuertes, pero también unos por fortalecer, es
necesario diseñar los mecanismos adecuados para atender estos asuntos y darles un
tratamiento en la empresa, tareas para las cuales un software de gestión de proyectos
será de ayuda.

Ahí radica lo mejor de un Sistema de Gestión de Calidad y es darnos cuenta de que el

tema no es estático y no se queda ahí, sino que es un elemento que con el tiempo
debe mejorar. Nuestros clientes tienen nuevas perspectivas y exigencias que hacen
que continuamente tengamos retos en la calidad del producto o servicio por atender.

Compromiso de las personas

Aspecto clave que ha ido ganando peso en los últimos años al elevar el enfoque de los
sistemas de gestión de calidad en los actores que son sus integrantes: los
trabajadores.

Todo el conjunto de procesos, objetivos estratégicos, mejoras, etc. de las

organizaciones dependen del trabajo comprometido de sus integrantes. Actuaciones de
formación y capacitación se han vuelto más comunes y necesarias de cara a
incrementar la alineación del personal con la calidad, reforzándose el papel que
desempeñan las personas en la dinámica y los objetivos de la organización.

Enfoque a procesos

Tal vez la estrella de los principios de la gestión de calidad. Su entrada en la 9001 en

su versión del año 2000 supuso una revolución al obligar a las empresas a definir y
trabajar por procesos y no por actividades y departamentos.

19
Conlleva un replanteamiento de la mayoría de los documentos del sistema y trajo
asociado el marcaje de los indicadores correspondientes para el control y valoración de
la evolución de las organizaciones. Su aplicación supone un cambio de fondo en las
organizaciones y su correcta aplicación modifica totalmente el desarrollo del trabajo en
las empresas.

Toma de decisiones basadas en la evidencia

La implementación de diversos indicadores de los procesos, junto con el análisis de la

información que suministran los actuales sistemas de gestión de calidad de la totalidad
de la organización, sirve de punto de partida para la toma de decisiones empresariales
dentro del proceso de mejora continua.

Gestión de las relaciones

Punto también ampliamente desarrollado a partir de la versión de la Norma ISO 9001

de 2015. La consideración de los requisitos de las partes interesadas en el desarrollo
de la estrategia de las organizaciones y en especial proveedores, trabajadores y
clientes ha conllevado el manejo de una mayor información por parte de las empresas
de cara a su toma de decisiones.

20
Intervención del área de mantenimiento en el sistema de gestión de la calidad
definido por la empresa.

Definido por la empresa. La afinidad del área de mantenimiento a la norma ISO 9000:
2000 es a través de un manual de calidad, por lo cual nos enfocaremos a este para
describir las afinidades del área de mantenimiento con el Sistema de Gestión de
Calidad (SGC). El formato y contenido del manual dependerá de factores tales como; el
tamaño de la empresa, el tipo de productos que elabora o servicios que brinda, los
procedimientos de trabajo, los equipos, instalaciones, tecnología de que dispongan y el
nivel educativo y cultural de todo su personal. A continuación se enumera el contenido
del Manual de Mantenimiento en forma resumida (José Ernesto, 13 de septiembre,
2011).

Contiene información general sobre la empresa, su Misión y Visión, su origen,

evolución y tipo de productos o servicios que brinda.

Organización de la Empresa. Depende del tamaño, su ubicación, productos y procesos,

desarrollo tecnológico, disponibilidad de recursos, etc. No existe un modelo de
organización que sirva a todas las empresas, lo que obliga a cada una a desarrollar su
propia organización, la cual debe permitir el cumplimiento de los objetivos fijados por la
dirección.

Organización del Departamento de Mantenimiento. Para diseñar una estructura en

mantenimiento se debe:

Determinar la responsabilidad, autoridad y el rol de cada persona.

Establecer las relaciones verticales y horizontales entre las personas.

Que el objetivo de mantenimiento sea interpretado y entendido por todos.

Establecer sistemas efectivos de coordinación y comunicación entre las personas.

21
22
23
24
25
26