Actividad 2 Evaluativa

Daniel Portela Guerra / ID 842472

340 NRC – Riesgos mecánicos y eléctricos

Docente:

Carlos Hernando Muñoz González

Corporación Universitaria Minuto de Dios

Administración En Seguridad y Salud en el Trabajo

Ibagué/Tolima

20/02/2023
 TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCION…………………………………………………………………………3

2. OBJETIVOS GENERAL Y
ESPECIFICOS………………………………………………………………………………… 5

3.MARCO ESTRATEGICO…………………………………………………………………. 6

4. MISION ……………………………………………………………………………………… 6

5. VISION ………………………………………………………………………………… 6

6. PROCESOS Y ACTIVIDADES DE LA EMPRESA……………………………………7

7. DESCRIPCION DE PERSONAL Y SUS FUNCIONES……………………………… 8

8. REFERENCIAS ……………………………………………………………………………9
 INTRODUCCION

En el presente trabajo se tratará aspectos sobre el factor de riesgo mecánico y

eléctrico, teniendo en cuenta que estos factores se pueden observar en varios
sectores, es allí donde nace la necesidad de conocer y analizar cada uno de ellos. En
este informe se centrará en la parte operativa de la empresa.

CARBOCOQUE SAS, lenguazaqué. Es una empresa del sector primario de la minería,

cuyo objeto social es la transformación y comercialización de carbón y coque, esta
empresa busca prevenir y mitigar posibles accidentes laborales.

El riesgo mecánico es el conjunto de factores físicos que pueden provocar una lesión
por acción mecánica en la manipulación de herramientas manuales ya sean
motorizadas o no, maquinarias, lijadoras, taladros. De la misma manera la
manipulación de vehículos, utilización de vehículos de elevación, como grúas y puentes
grúas que, en caso de estar controlado por personal autorizado, puede ocasionar
daños corporales tales como cortes, golpes por objetos que se desprendan,
atrapamientos, aplastamiento, quemaduras.

Un aspecto importante en este riesgo es el concepto de máquina, el cual justifica a

todos los conjuntos de elementos o instalaciones que transforman energía, la mayoría
de las máquinas tienen un punto donde se concentran las energías.

Las principales causas de los riesgos mecánicos son; el descuido, falta de

concentración, falta de iluminación, falta de orden y planificación, sobrecarga de
estanterías maquinas sin protecciones de las partes móviles, maquinas defectuosas.
También se hablará del riesgo eléctrico que se pueden producir por instalaciones
eléctricas, o cualquier dispositivo bajo tensión, cuyo potencial puede producir
fenómenos de electrocución y quemaduras.

Esto se puede ocurrir en cualquier tarea que implique la manipulación de instalaciones

eléctricas de baja tensión, media tensión, y alta tensión porque es así como se
presentan las consecuencias a causa de las tensiones de la electricidad, ya que el
cuerpo humano es un conductor y capaz de transmitir energía eléctrica.
El sector específico seleccionado es el personal de minas el cual pertenece a una de
las cinco empresas con actividad minera nacional, donde cumplen diversas funciones
como: las investigaciones a accidentes de trabajo apoyando en las inspecciones
periódicas para establecer riesgos y peligros, y en la recolección de evidencias,
ejecutan los programas de capacitación, realizan visitas de seguridad a las
explotaciones mineras imponiendo de la mejor manera las medidas necesarias con el
fin de controlar los riesgos y evitar accidentes; de hecho las actividades permiten
conocer algunos de los riesgos eléctricos y mecánicos a los que se encuentran
expuestos los trabajadores que diariamente laboran en la minería bajo tierra o
socavones; analizando algunas de las funciones de este campo que tomamos como
referencia, sé dio a conocer y analizar a profundidad los riesgos a los cuales los
mineros se encuentran.
 OBJETIVOS

Objetivo general

Identificar en los diferentes puestos de trabajo los riesgos latentes, y formular

estrategias que permitan disminuir los índices de accidentalidad y enfermedades
laborales relacionados con el Riesgo Mecánico y Eléctrico de aquellas empresas de
minería.

Objetivo especifico

 Identificar y clasificar los peligros presentes en las diferentes empresas mineras.

 Aplicar el método de inventario crítico para valorar los riesgos que
probablemente puedan estar presentes en las diferentes empresas mineras.
 Brindar a las diferentes empresas mineras una serie de recomendaciones que le
permitan eliminar, sustituir y/o mitigar los peligros encontrados.
 Identificar los riesgos potenciales de accidentes en sistemas eléctricos.
 Concientizar a los empleados de planta de producción sobre los posibles riesgos
eléctricos y Mecánicos, a los que están expuestos de acuerdo con la función que
desempeñan.
 Realizar debidamente capacitaciones para dar a conocer los peligros a los que
pueden estar expuestos los trabajadores.
MARCO ESTRATEGICO DE CARBOCOQUE SAS

MISION

Producir y comercializar coque y carbón de manera responsable y rentable, para

satisfacer las necesidades de nuestros clientes con un producto de calidad, entregado
en forma oportuna y aun precio competitivo.

Para cumplir con este propósito contamos con un grupo humano altamente competitivo
que asume su trabajo con pasión y responsabilidad. Además, Administrar los recursos
minerales del Estado de forma eficiente, eficaz y transparente a través del fomento, la
promoción, otorgamiento de títulos, seguimiento y control de la exploración y
explotación minera, a fin de maximizar la contribución del sector al desarrollo integral y
sostenible del país.

VISION

Ser reconocidos en el mundo como el mejor productor colombiano de coque,

constituyéndonos en el proveedor necesario para nuestros clientes. De igual forma, se
proyecta como una de las empresas con una infraestructura inteligente; sin omitir en
ninguna instancia la continua capacitación de mano.

VALORES

 Ética
 Excelencia
 Responsabilidad
 Respeto
PROCESOS Y ACTIVIDADES DE LA EMPRESA

El coque es un combustible sólido poroso formado a partir del pirólisis del carbón tipo
hulla-metalúrgico en hornos de coquización. Este material es usado principalmente
para la fabricación de aceros en altos hornos de las empresas siderúrgicas.

La producción de coque se realiza a partir del carbón que se obtiene de la minería

subterránea y es llevado a plantas de lavado de carbón, donde mediante medios
fisicoquímicos, se retiran los materiales inertes, que potencian las propiedades del
carbón. Luego se procede a la mezcla de diferentes tipos de carbón, de allí pasa por el
proceso de molienda donde es reducido hasta obtener el tamaño de partícula ideal
para producir coque. En este proceso (coquización), el carbón es cargado en hornos
precalentados entre 400 y 700 grados centígrados y en ausencia de oxígeno se
produce la carbonización del carbón llegando a temperaturas de hasta 1300 ° C por un
período de tiempo determinado hasta originar el coque, luego es enfriado con agua.

Sus 5 principales actividades son:

1. La explotación de minas: En este proceso se hace un estudio sobre varios temas:

las características de la tierra, los minerales del suelo, las fuentes de agua cercanas, la
flora y fauna de la zona, las comunidades vecinas al área que se quiere construir, entre
muchas otras.

2. Lavado del mineral: En la empresa se tiene la planta lavadora que cuenta con una
capacidad para lavar 60.000 Toneladas de carbón al mes, se encarga de la
clasificación y selección del material a través de procesos físico-mecánicos con
equipos especializados como ciclones de separación, concentradores de espirales,
columnas de flotación, equipos de enjuague/secado y máquinas decantadoras que
permiten realizar la separación del material inerte. Después de que el carbón fue
lavado, se pasa por uno de los 3 tipos de circuito de lavado:

- Circuito de lavado de los gruesos (+6mm -250mm): Retirar y separar el carbón y la

piedra o estériles, esto mediante procesos de flotación y propiedades magnéticas.
- Circuito de lavado de los finos (+0.5mm – 6mm): Se utiliza ciclotrones para que
queden partículas muy pequeñas y mediante la flotación se retiran las partículas más
pequeñas.

3. Transformación del mineral: Después de que el carbón fue lavado, se sabe que en
la industria hay variedad de hornos de coquización, pero en especial una batería de
hornos de coque y subproductos esta formada de 10 a 100 hornos que tienen cámaras
de calentamientos y coquización y cámaras regenerativas; las cámaras de
calentamiento y coquización se encuentran alternadas. Sometiéndose a una
temperatura para alcanzar la transformación del coque, soportando temperaturas
mayores a 1500°C.

4. Transporte y comercialización del mineral: En Colombia el modo de transporte de

carbón empleado está estrechamente ligado al tipo de mercado del carbón que se
atiende.

Para el caso del cargue de volquetas y camiones, cualquiera sea su configuración, la

operación se puede hacer manualmente empleando la fuerza humana, por medios
mecánicos con cargadores o palas mecánicas o por bandas o tolvas que descargan por
gravedad, desde el punto de vista ambiental, mediante el sistema de cargue de tolvas,
genera el menor efecto ambiental adverso.

DESCRIPCION DEL PERSONAL Y SUS FUNCIONES

1. EXPLOTACION DE MINA

Intervienen los siguientes cargos:

- Ingeniero de minas: Coordinan y supervisan las actividades operativas de una mina,

tales como la excavación, extracción y transporte de los minerales. Estos profesionales
se especializan en el diseño, desarrollo y prueba de maquinaria, técnicas y
procedimientos ideados para la recolección de material geológico.

- Socorredor minero: Es formar y entrenar a trabajadores mineros subterráneos en la

prevención de accidentes.
- Mecánico de equipo de salvamento minero: Es el encargado de persuadir y
corroborar en los daños o dificultades que presente alguna maquina que tenga que ser
accionada manualmente.

- Personal minero: Mineros dispuestos a arriesgar su vida por dar producción y

explotación del carbón.

2.LAVADO DEL MINERAL

-Mecánico de maquinaria de planta-lavadora: Es el encargado en mantener y

reparar los daños presentados por el movimiento y la vibración de la planta lavadora.

-Supervisor de la planta: El encargado de supervisar que todo este en orden y nada

este fuera de los parámetros de seguridad y fuera de los procedimientos.

-Personal de producción: El encargado de cumplir con las tareas establecidas por el

supervisor.

3.TRANSFORMACION DEL MINERAL

-Personal minero: Son los encargados de regular y manejar la temperatura del coque
para poder transformarlo.

-Supervisor del área de hornos: Es el encargado de mantener las zonas como un

respectivo orden, así mismo cumpliendo con los procesos para la realización de la
tarea diaria.

-Ingeniero de mantenimiento: Es el encargado en recibir cualquier tipo de anomalía

en las maquinas que tienen valor importante para el debido proceso del coque.

-Personal de maquinaria pesada: Es el encargado en manejar o conducir la

maquinaria pesada.
REFERENCIAS

1. Prezi, (2018). Obtención del coque. Bruce Arnold Galván

https://prezi.com/p/gspksmzqeuln/proceso-de-obtencion-de-coque-metalurgico/

2. Carbocoque.com, (2000). Empresa multinacional. Misiónyvision

https://www.carbocoque.com/home/

3. ICMM, (2017), La explotación minera

https://www.icmm.com/es/mineria-y-los-metales/acerca-de-la-mineria/la-explotacion-
minera 4

4. COMIBOL, (2020), Comercialización de minerales

https://www.comibol.gob.bo/index.php/comercializacion/comercializa/comercializacion-
de-minerales