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VICE-RECTORADO ACADÉMICO
NORMALIZACION.
Autor:
Sección: MA01NOS
PRODUCCIÓN
MPD 001
EDICION 01-2017
SEPTIEMBRE 2017
MANUAL DE
PRODUCCION
MPD 001
Es por ello que AGROCAÑA, C.A., utilizara dicho manual para realizar un estudio
detallado de su proceso de producción, enfocándose de manera directa en los aspectos
de calidad, el cual está ligado completamente a la satisfacción del cliente, siendo este
un instrumento estandarizado y de suma importancia para el central ya que mediante
él se lograra cumplir con los objetivos planteados.
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3 Políticas
3.1 Política de la Calidad DGI 002
3.2 Política Ambiental DGI 003
3.3 Política de Seguridad y Salud Laboral DGI 004
3.4 Política de la Calidad del Laboratorio DGI 005
3.5 Política de Seguridad de la Información DGI 006
3.6 Política de la Inocuidad de los Alimentos DGI 007
3.7 Política de Responsabilidad Social DGI 008
3.8 Política de Riesgos DGI 009
4 Diagramas
4.1 Diagrama de Flujo Central DGI 010
4.2 Mapa de Procesos de Gestión DGI 011
4.3 Diagrama de Flujo del Proceso Productivo DPD 001
4.4 Diagrama de Enfoque de Procesos del Área de DPD 001
Producción
4.5 Tormenta de Ideas- Diagrama Causa Efecto de los DPD 002
Riesgos del Proceso de Producción
5 Objetivos de Calidad del Área de Producción DPD 003
6 Indicador de Gestión para el Área de Producción DPD 004
7 Procedimientos
7.1 Planificación, Realización y Control de la Prestación del PPD 001
Servicio y el Control de los Cambios
8 Formularios
Aprobación
Este Manual de Producción, ha sido aprobado por el presidente de AGROCAÑA, C.A., quien
autoriza su aplicación. Indica que: Se pueden entregar copias controladas y numeradas, a
personas e instituciones que de acuerdo al presidente, así lo requieran. Copias no controladas
podrán ser emitidas en casos especiales, siempre y cuando se designe mediante el sello
“Documento No Controlado” en la caratula del manual.
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Asamblea General
de Accionistas
Asesoría Asesoría
Administrativa Jurídica
Técnico Reclutamiento
Producción Tesorería Compras
Agricola y Selección
Control de Capacitación y
Facturación Contabilidad
Calidad Nomina
Almacen Distribución
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PRESIDENTE
DGI 002 Cabudare, 18 de octubre de 2017
Política Ambiental.
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PRESIDENTE
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PRESIDENTE
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PRESIDENTE
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PRESIDENTE
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PRESIDENTE
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PRESIDENTE
DGI 008 Cabudare, 18 de octubre de 2017
Política de Riesgos.
En AGROCAÑA C.A., empresa productora y comercializadora de azúcar refinada, la
Seguridad y la Salud ocupacional son parte integral de nuestros valores. Desarrollar
nuestras operaciones con total seguridad, es una prioridad que está por encima de
toda actividad, pues nuestro compromiso diario reside en trabajar de forma segura
para que cada uno de nuestros colaboradores llegue a casa sin lesiones y libre de
accidentes.
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PRESIDENTE
1 Recepción
8.4.2 (*)
Almacén de
1 materia prima
1
Proceso productivo
8.6 (*)
2 Entrega al cliente
Medición de la satisfacción
3
del cliente 9.1.1 (*)
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PRESIDENTE
PROCESOS OPERACIONALES
GESTIÓN DE
MATERIA
COMPRAS PRIMA
INSUMOS SERVICIOS
Capitulo 8.4.1*
GESTION
COMERCIAL Y VENTAS DISTRIBUCIÓN
DISTRIBUCIÓN
Capitulo 8.1*
PROCESOS DE APOYO
GESTIÓN GESTIÓN TALENTO
ADMINISTRATIVA FINANCIERA HUMANO
Capitulo 4.4.2* Capitulo 8.4* Capitulo 7*
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PRESIDENTE
PESADO DE LA CAÑA
RECEPCIÓN
MUESTREO
GENERACIÓN DE VAPOR Y
NO ELECTRICIDAD
¿CUMPLE CON LOS PARAMETROS?
CALDERA
OS
SI
MOLIENDA
ENCALADO HIDROLIZACIÓN
CLARIFICACIÓN CACHAZA
EVAPORACIÓN
COCIMIENTO
CRISTALIZACIÓN
REFINACIÓN
ENVASADO
ALMACENAMIENTO
FIN
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PRESIDENTE
ENTRADA SALIDA
CAÑA DE AZÚCAR. AZÚCAR EMPAQUETADA DE 1KG
MANO DE OBRA. Y 50KG.
PROCESO DE
MATERIAL DE EMPAQUE. TRANSFOMACIÓN
CACHAZA.
MATERIAL DE EMBALAJE.
MAQUINARIA. MELADURA.
ENERGÍA.
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PRESIDENTE
Esta técnica permite reagrupa la muestra con el fin de analizar las posibles causas que
originan el retraso en el proceso interno de fabricación de Azúcar refinada
AGROCAÑA, C.A.
1. Personal no adiestrado.
2. Baja eficiencia del personal a cargo de las labores de producción.
3. Insuficiencia de personal en el área de producción.
4. Alta rotación del personal activo.
5. La materia prima no cumple con los parámetros de calidad establecidos.
6. Manipulación incorrecta de la materia prima.
7. Mantenimiento inapropiado en maquinaria y equipos.
8. Equipos obsoletos o descontinuados.
9. Falta de automatización de procesos.
10. Fallas en la inspección de calidad.
Análisis: esta técnica fue desarrollada en colaboración con los trabajadores de las
diferentes áreas que conforman la empresa AGROCAÑA, C.A., entre ellos tenemos
la participación del supervisor de planta, el supervisor de mantenimiento, el gerente
de producción y sus trabajadores; de igual forma, participo en la actividad el área de
administración haciendo más amplia la muestra para así determinar de manera
generaliza los inconvenientes que existen actualmente en la empresa, especialmente
en el área de producción en el cual se percibe un bajo rendimiento para la elaboración
de azúcar refinada.
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PRESIDENTE
Análisis: a través de este diagrama se puede indicar las principales causas que
aquejan a la empresa como lo son la baja eficiencia de los trabajadores y falta de
adiestramiento de los mismos, materia prima no acorde a los estándares, falta de
automatización de procesos, entre otros factores que generan numerosas pérdidas
dentro de la organización.
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PRESIDENTE