UNIVERSIDAD MARIANO GALVEZ DE GUATEMALA

INGENIERIA INDUSTRIAL

INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES 2

“APLICACIÓN DEL MODELO DE TAMAÑO ECONOMICO DE PEDIDO O EOQ

(ECONOMY ORDER QUANTITY) A UNA PROBLEMÁTICA REAL”.

ALFREDO JOSÉ OCHOA OLIVA

3612-11-1967

MAYO DE 2021
 INTRODUCCIÓN

Dentro de la empresa “klimp Sucursal 1” se encuentran más de 200 productos diferentes, pero el
de mayor venta, mayor problemática en el control del inventario es la aguja de coser cabo delgado
número 110. Cuando decimos problemática es porque no sabemos qué cantidad de este producto
se tiene que pedir, además que se pierden muchas ventas al no tener éste producto por varios
días dentro de la empresa.

El método que vamos a implementar para el control de inventario a éste producto es el Modelo
de Tamaño Económico de Pedido o EOQ (Economy Order Quantity). Ya que observando
las aplicaciones y tomando en cuenta las limitaciones del modelo EOQ se puede aplicar de manera
correcta.

Por medio de observación y datos históricos que fueron proporcionados por la empresa y su
proveedor “Klimp América S.A”, podremos tener todos los datos necesarios para la aplicación del
modelo y comprobar si es posible un mejor control de inventario.
 OBJETIVOS
Objetivo General:

 Mejorar el control de inventario del producto más popular dentro de la empresa Klimp
Sucursal 1. El producto a analizar es la aguja de coser cabo delgado número 110.

Objetivos Específicos:

 No perder ventas por falta de inventario de éste producto.

 Aplicación del modelo “EOQ” para el control de inventario de la aguja cabo delgado
número 110.
 Encontrar una solución para mejorar el control de inventario.
 Aplicar el modelo con datos reales obtenidos de la empresa.

MARCO TEÓRICO
Modelo de Tamaño Económico de Pedido o EOQ (Economy Order Quantity).

Es un modelo de cantidad fija, el cual busca determinar mediante la igualdad cuantitativa de los
costos de ordenar y los costos de mantenimiento el menor costo total posible.

Con éste modelo podemos determinar:

 El momento en el cual se debe colocar un pedido o iniciar una corrida de producción.

 La cantidad de unidades que se pedirán.
 El costo anual por ordenar.
 El costo anual por mantener.
 El costo anual total.
 El número de órdenes o corridas que se deben colocar o iniciar respectivamente al año.
 El tiempo entre cada orden o corrida de producción.
 El periodo de consumo en días.

El modelo de cantidad fija EOQ parte de varios supuestos que a su vez identifican sus de sventajas
como modelo certero estos supuestos son:

 Un solo ítem.
 Demanda constante, exacta y conocida.
 Los ítems se producen o se compran en lotes.
 Cada orden se recibe en un solo envío.
 No se permiten inexistencias (quiebre de stock).
 No existen descuentos por volumen de pedido.
Las variables que considera el modelo EOQ son:
  Q = Cantidad económica a ordenar.
 CA = Costo de ordenar.
 D = Demanda anual.
 CM = costo de mantener inventario.
 B = inventario de seguridad.
 o = desviación estándar de la demanda.
 L = Tiempo de entrega.
 Z = valor normalizado para un nivel de confianza.
 d = demanda media.
 Pr = punto de reorden.
 L = tiempo de entrega.
 CT = Costo total.
 N = Número de ordenes por año.
 T = tiempo entre revisiones.

Las fórmulas para la aplicación del EOQ son las siguientes:

2𝐶𝐴𝐷
𝑄=√
𝐶𝑀

𝐵 = 𝑍𝑜√𝐿
𝑃𝑟 = 𝐵 + 𝑑𝐿
𝐷 𝑄
𝐶𝑇 = 𝐶𝐴 + 𝐶𝑀( + 𝐵)
𝑄 2
𝐷
𝑁=
𝑄
𝑄
𝑇=
𝐷

Diagnostico:
Por medio de observación y datos históricos de la empresa se ha observado que en el caso de la
aguja cabo delgado 110 no se tiene ningún control de inventario, solamente la cantidad que se
tiene en existencia y no se tiene ninguna cantidad exacta de pedido. Algunos de los datos que se
han obtenido para poder llevar a cabo la aplicación del EOQ sobre éste producto, son los
siguientes:

 Demanda anual: 80,000 agujas al año.

 Costo por aguja: Q 0.15
 El costo de manejo de inventario es aproximadamente el 15% del costos unitario (dato
proporcionado por gerencia).
  Tiempo de entrega es de 5 días.
 Costo por cada orden Q15.00 (dato proporcionado por gerencia).
 Se trabajan 50 semanas al año, 5 días por semana.
 Nivel de servicio deseado es de 90%.
 Desviación estándar es de 500 agujas por semana.

Puntos Críticos:
Los puntos críticos que nos mencionó gerencia son:

 Conocer exactamente el pedido que se tiene que realizar.

 Conocer el punto de reorden.
 Saber cuál sería el inventario de seguridad de éste producto.

Análisis de mejora:

Al conocer y solucionar los puntos críticos en ésta problemática, podremos tener un control
óptimo de éste producto, podremos observarlo en la venta de éste producto ya que podremos
tener inventario de seguridad, el cual nos ayudará a no perder ventas, además con la finalidad de
mejorar el control del inventario agregaremos más puntos a conocer.

Los puntos que agregaré son los siguientes:

 Conocer el costo total anual.

 Conocer el tiempo entre los pedidos.
 Conocer el número de órdenes por año.

Aplicación del tema:

Formulación del caso: La empresa Klimp Sucursal 1 quiere llevar control de la agujas de coser cabo
delgado número 110. La demanda anual de las agujas es de 80000 al año. El costo es de Q0.15 por
aguja, el costo de manejo de inventario es de 15% del costo unitario. El costo de cada orden es de
Q15.00 y el tiempo de entrega es de 5 días. El año laboral en klimp Sucursal 1 es de 50 semanas
trabajando 5 días a la semana. La desviación estándar es de 500 agujas a la semana. El nivel de
servicio deseado es de 90%.

1. ¿Cuál es la cantidad económica de la orden?

2. ¿Cuál es el inventario de seguridad?
3. ¿Cuál es el punto de reorden?
4. ¿Cuál es el costo total de esta política de inventario?
5. ¿Cuál es el número óptimo de órdenes por año?
6. ¿Cuál es el número óptimo de días entre órdenes?

Datos:

 CA = 15
 D = 80000
 CM = 15% del costo unitario 0.15 ∗ 15% = 0.0225
500𝑎𝑔𝑢𝑗𝑎𝑠 1𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 100𝑎𝑔𝑢𝑗𝑎𝑠
 o= ∗ =
𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 5 𝑑𝑖𝑎𝑠 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑎𝑠
 L = 5 días.
 Z = 90%, Z= 1.65
80000𝑎𝑔𝑢𝑗𝑎𝑠 1𝑎ñ𝑜 1 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
 d= ∗ ∗ = 320 𝑎𝑔𝑢𝑗𝑎𝑠.
𝑎ñ𝑜 50𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 5𝑑𝑖𝑎𝑠

1.

2(30 ∗ 80000)
𝑄=√
0.0225

𝑄 = √213,333,333.33

𝑄 = 14605.93 ≈ 14,606 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

2.
𝐵 = 1.65 ∗ 100√5
𝐵 = 368.95 ≈ 369 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

3.
𝑃𝑟 = 369 + (320 ∗ 5)
𝑃𝑟 = 1969 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

4.
80000 14606
𝐶𝑇 = 15 ∗ + 0.0225( + 369)
14606 2
𝐶𝑇 = 82.16 + 172.62
𝐶𝑇 = 254.78 𝑞𝑢𝑒𝑡𝑧𝑎𝑙𝑒𝑠.

5.
80000
𝑁=
14606
𝑁 = 5.48 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛𝑒𝑠
 6.
14606
𝑇=
80,000
12𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠
𝑇 = 0.18 𝑎ñ𝑜𝑠 ∗ = 2.16 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠.
𝑎ñ𝑜

Evaluación de Resultados:

Los resultados obtenidos son bastantes realistas, serán presentados a gerencia para su
observación. Los resultados son los siguientes:

 La cantidad de orden es de 14,606 unidades.

 El inventario de seguridad es de 369 unidades
 Se tendrá que realizar una reorden cada vez que queden 1969 unidades.
 El costo total es de 254.78 quetzales.
 Se tienen que hacer 5.48 órdenes al año.
 El número de tiempo entre pedido es de 2.16 meses.
 CONCLUSIÓN
 Éste método es una muy buena opción para mejorar el control de inventario, si tomamos
en cuenta sus desventajas o limitaciones, los resultados obtenidos del método EOQ
aplicados a ésta problemática real dentro de la empresa fueron muy realistas y aceptables.
Por lo que se pudieron cumplir los objetivos propuestos.

BIBLIOGRAFÍA
 La problemática real y sus datos históricos fueron obtenidos de la empresa “Klimp
Sucursal 1” y su proveedor “Klimp América S.A”.
 La investigación del tema fue adquirido en internet del siguiente link:
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/gestion-de-inventarios/cantidad-economica-
de-pedidos-eoq/
 Para la aplicación del tema a ésta problemática se utilizó el material dado en el curso de
“investigación de operaciones 2”.