UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Asignatura: Planeamiento y Control de Operaciones I -NC

EXAMEN FINAL
Tiempo: 1 h 30´

1. ¿ Conceptualice, grafique, analice y explique cómo mejorar el Nivel Optimo de Operación

de una Empresa .? Sustente. (6 p.)

El nivel optimo de una empresa sirve para determinar la cantidad mínima que la empresa necesita
para cubrir sus costos, en es este nivel optimo no tendremos perdidas ni ganancias, también nos
define en cuanto tiempo lo alcanzaremos.

Existe 2 tipos de métodos: El costo promedio por unidad a corto plazo y el punto de equilibrio

 En este ejemplo mostraremos el método del punto de equilibrio en una empresa Textil
que fabrica polos.

Tenemos de datos:

PRECIO UNITARIO S/ 60.00

COSTO VARIABLE UNITARIO S/ 40.00
COSTO FIJO S/ 60,000.00

 Hallamos nuestro punto de equilibrio

COSTOS FIJOS 60000

P . E . ( unidades )= = =3000 PANTALONES
PRECIOVENTA UNI −COSTOS VARIABLE UNI 60−40
COSTOS FIJOS 60000
P . E . ( soles )= = =180 000 SOLES
COTO VARIABLE 40
1− 1−
PRECIO UNI 60

 Proyectamos nuestras ventas y costos

UNIDADES 0 1000 2000 3000 4000 5000

VENTAS S/ 0.00 S/ 60,000.00 S/ 120,000.00 S/ 180,000.00 S/ 240,000.00 S/ 300,000.00
COSTO VARIABLE S/ 0.00 S/ 40,000.00 S/ 80,000.00 S/ 120,000.00 S/ 160,000.00 S/ 200,000.00
MARGEN DE CONTRIBUCIÓN S/ 0.00 S/ 20,000.00 S/ 40,000.00 S/ 60,000.00 S/ 80,000.00 S/ 100,000.00
COSTO FIJO S/ 60,000.00 S/ 60,000.00 S/ 60,000.00 S/ 60,000.00 S/ 60,000.00 S/ 60,000.00
COSTO TOTALES S/ 60,000.00 S/ 100,000.00 S/ 140,000.00 S/ 180,000.00 S/ 220,000.00 S/ 260,000.00
UTILIDAD O PERDIDA -S/ 60,000.00 -S/ 40,000.00 -S/ 20,000.00 S/ 0.00 S/ 20,000.00 S/ 40,000.00
  Graficamos nuestro punto de equilibrio

Punto de equilibrio de la empresa textil

S/ 300,000.00
S/ 270,000.00
S/ 240,000.00
PUNTO DE
S/ 210,000.00 EQUILIBRIO

S/ 180,000.00
S/ 150,000.00
S/ 120,000.00
S/ 90,000.00
S/ 60,000.00

S/ 30,000.00
S/ 0.00
0 1000 2000 3000 4000 5000

VENTAS COSTO VARIABLE

COSTO FIJO COSTO TOTALES
Elaboración propia: Realizado en Excel

ANALISIS

Observamos en el gráfico que el punto optimo para no tener perdidas es de 3000 pantalones o
180000 soles en ese punto la empresa ya podrá tener cubierto los costos.
También se puede observar que el punto de equilibrio se encuentra un poco lejos del origen,
esto no es tan beneficioso para la empresa

PLAN DE MEJORA

 Aumentar la Producción para poder bajar el precio del producto ya que los costos fijos se
mantienen y no varían, esto no solo nos ayudaría a bajar el precio sino también a ganar
mas cliente ya que podemos competir mejor con el precio del mercado.

 Otra mejora sería si los 3000 pantalones se realizan en 1 mes, nosotros debemos de
realizar en menos tiempo ejmp ( 3semanas) para poder cubrir esos costos en menos
tiempo, esto lo podemos realizar mediante el mapeo de proceso y mejorar lo tiempos de
clico con un personal mas, menos mermas, menos paradas por falla de las maquinas,
menos tiempos ociosos.

2. ¿ Acorde al enfoque de Eliyahu Goodratt , explique qué deberá prever y decidir el responsable
del Planeamiento, de tal manera que su ejecución permita a la Dirección de la empresa una
gestión exitosa ?. (6 p.)
Lo que debemos prever en todo Planeamiento de la producción son los siguientes puntos:

 Para que se pueda cumplir las metas planificadas en el área, debemos de tener óptimas
condiciones los procesos para tener una producción armónica.

 Lo mas importante que se debe cuidar en una empresa es la meta principal que es ganar
dinero con ello la empresa va a poder crecer y desarrollarse, y la liquidez de esta va a
garantizar que la empresa prospere.

 También debemos de identificar las restricciones que existen en los proceso, por ejemplo
el cuello de botella que es el que restringe la capacidad de producción de la empresa es
aquí donde el ingeniero debe de romper este cuello de botella par una mayor
productividad ya que no es igual perder 70 pantalones x hora a 30 pantalones por hora,
así como este problema también puede surgirse en materia prima, mano de obra etc)

 Debemos de tener en cuenta las salidas para tener un medida exacta de las operaciones y
ganancias.

3. La Empresa Pacasmayo SAC, produce el producto Z, el cual sigue el siguiente proceso:

Ingrediente

Material

MOLDEAR HORNEAR Z
Si la Empresa opera en un turno de 8 h./día, de Lunes a Viernes. ¿Cuál es la Tasa de
Producción semanal de la Operación Moldear y del Proceso en general ?, considerando que en la
operación MOLDEAR, se utilizan 7 moldes, cada molde produce 25 partes /h. y la operación
HORNEAR produce 160 Z/h. ( 2 p.)

Taza de producción = unidades x tiempo

Tasa de Producción semanal de la Operación Moldear

( )(
partes
25
7 moles∗
h
1 molde
8
h
)(
día
5
dia
semana)=7000
parte
semana

Tasa de Producción semanal de la Operación general

 Z
160 ∗ 8
h ( )(
h
día
5
dia
semana
=6400) Z
semana

análisis :
160 Z /h

( )
partes
25
h
7 moles∗ =175 partes /h
1 molde
Lo que define la taza de producción general es el cuello de botella, vemos en la imagen la
capacidad de horneado es de 160 Z la cual define el tiempo de proceso ya que es menor al 175
partes

4. Asumiendo el proceso referido en la pregunta (3), La Empresa Pacasmayo SAC, desea saber
cuál es su utilización y eficiencia de producción de los próximos 7 meses a partir 01 Abril del a
2023.

Si la empresa ha programado, realizar mantenimiento de equipos 1½ día cada dos meses; en

Abril no trabajar un día por Aniversario de la Empresa y los primeros 10 días del mes de
Mayo los trabajadores sin excepción concurrirán 2.5 h. a un curso de capacitación; y un
control médico de 2.5 hrs. cada tres meses.

Sin embargo asuma ud., que lo programado no se cumplirá y que lo real implicará, que
durante el mes de Abril no se trabajará una semana por falta de materia prima; asimismo no
se trabajará en Mayo cuatro días por paro de transportistas ; además que por daños
inesperados del horno, problemas de corte financiero y otros se tendrá 190 hrs. no trabajadas.
(6 p.)

Solución:

 Hallamos la CAPACIDAD DE DISEÑO a partir del dato anterior

Z
CAPACIDAD DE DISEÑO=Tazade producción∗tiempo disponible=160 ∗ 8
h
h
día
5
dia
semana( )( )( 287semanas
meses )

 Hallamos la CAPACIDAD EFECTVA

CAPACIDAD EFECTIVA
 ¿ Taza de producción∗(tiempodisponible −tiempoempleado en otras actividades)

TIEMPO EMPLEADO EN OTRAS ACTIVIDADES

MES TIEMPO
TIEMP
ACTIVIDAD SE OC TOTAL EN
ABR MAY JUN JUL AGO O
T T HORAS
Mantenimiento de  1½  1½ 1½
equipos 1½ días   días días   día 6 día 48 hrs
Aniversario de la
Empresa 1 día             1 día 8 hrs
2.5 hr
x 10
Curso de capacitación   dias           25 hr 25 hrs
 2.5  2.5
Control médico 2.5 hr     hr   hr 7.5 hr 7.5 hrs
Total de horas
empleadas en otras
actividades 88.5 hrs

CAPACIDAD EFECTIVA
¿ Taza de producción∗(tiempodisponible −tiempoempleado en otras actividades)

tiempo disponible= 8 ( díah )( 5 semana

dia
)( 287semanas
meses ) =1120
h
7 meses

Z h Z
¿ 160 ∗( 1120−88.5 ) =165040
h 7 meses 7 meses

 Hallamos la CAPACIDAD REAL

CAPACIDAD EFECTIVA=Taza de producción∗(tiempo efectivo−tiempo perdido)

TIEMPOS PERDIDOS EN LA PRODUCCION

MES TIEMPO
TIEM
ACTIVIDAD MA TOTAL EN
ABR JUN JUL AGO SET OCT PO
Y HORAS
No se trabajará una 1
semana por falta de sema             5 dias
materia prima na 40 hrs
No se trabajará por paro 4
de transportistas   dias           4 dias 32 hrs
No se trabajará por daños
inesperados del horno,
problemas de corte 190
financiero y otros               hrs 190hrs
total de horas perdidas 262 hrs

CAPACIDAD REAL
¿ Taza de producción∗(tiempoefectivo−tiempo perdido)

h h
tiempo efectivo=( 1120−88.5 ) =1031.5
7 meses 7 meses

Z h Z
¿ 160 ∗( 1031.5−262 ) =123120
h 7 meses 7 meses

 Hallamos la Utilización

Capacidad real 123120

Utilización= = =0.687=69 %
Capacidad de diseño 179200

 Hallamos la Eficiencia

Capacidad real 123120

Eficiencia= = =0.746=75 %
Capacidad Efectiva 165040

Lima, Marzo de 2023.