FACULTAD DE INGENIERÍA

INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES II

TALLER GRUPAL No. 2

INTEGRANTES:

KATY YULIETH BERNAL CORTES - 2016116013

LUIS DAVID APREZA RODRIGUEZ - 2017216005

ARIANA MARCELA HERNANDEZ NAVARRO - 2018216057

GRUPO 2

DOCENTE

DELMIRO ALBERTO VISBAL CADAVID

UNIVERSIDAD DEL MAGDALENA

SANTA MARTA DTCH

2021-II
 PROBLEMA 29
Un taller de manufactura metálica tiene una sola troqueladora. En la actualidad hay un
convenio para producir tres partes que requiere la prensa y parece que éstas seguirán
fabricándose en el futuro. Se puede suponer que la prensa es el recurso crítico para esas
partes y que no se necesita considerar la interacción entre la prensa y las demás máquinas
en el taller. La información relevante en este caso es la siguiente:
Cantidad anual Costo de Tasa de
Costo en dólares
Número de parte contratada preparación producción
por unidad
(demanda) (dólares) (anual)
1 2500 80 16 45000
2 5500 120 18 40000
3 1450 60 22 26000

Los costos de mantener el inventario se basan en una tasa de interés anual de 18% y se
fabricarán los productos en secuencia en un ciclo de rotación. Puede considerarse que los
tiempos de preparación son despreciables.
Antes de iniciar, se comprueba si el problema es factible, para esto, se requiere que se cumpla:
𝟑
𝝀𝒋
∑ ≤𝟏
𝑷𝒋
𝒋=𝟏

Comprobando:
𝟑
𝝀𝒋
∑ ≤ 𝟎. 𝟐𝟒𝟖𝟖𝟐𝟒𝟕𝟖𝟔
𝑷𝒋
𝒋=𝟏

Debido a que 0.2488 es significativamente menor que 1, se concluye que se cumple con la
condición y el problema tiene una solución factible, por lo que puede ser resuelto en cada uno
de sus incisos.

A) ¿Cuál es el tiempo óptimo entre preparaciones para la parte 1?

2(∑3𝑗=1 𝐾𝑗 )
𝑇∗ = √
𝜆
∑3𝑗=1 ℎ𝑗 (1 − 𝑗⁄𝑃 )𝜆𝑗
𝑗

El ejercicio indica que los tiempos de preparación son despreciables, por ende, solamente se
debe hallar 𝑇 ∗ que será el tiempo de ciclo, donde se fabrica exactamente un lote de la parte N°
1, es decir, el óptimo entre preparaciones para la parte 1.
Se necesita encontrar el costo modificado para mantener una unidad de cada una de las partes en
el inventario y luego calcular la sumatoria de los costos de preparación en dólares.
 Costo modificado de mantener
Costo de preparación (𝒉′𝒋 )𝝀𝒋
una unidad en el inventario (en
(dólares)
dólares/unid-año)
80 2.72 6800
120 2.7945 15,369.75
60 3.739153846 5,421.773077

Realizando las respectivas sumatorias, obtenemos:

3

∑ 𝐾𝑗 = 260 𝑑ó𝑙𝑎𝑟𝑒𝑠/𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
𝑗=1

3
𝜆𝑗
∑ ℎ𝑗 (1 − ) 𝜆 = 27,591.52308 𝑑ó𝑙𝑎𝑟𝑒𝑠/𝑎ñ𝑜
𝑃𝑗 𝑗
𝑗=1

Así tenemos cada uno de los datos necesarios para calcular el tiempo óptimo

2(260)
𝑇∗ = √
27,591.52308

𝑇 ∗ = 0.137282075 𝑎ñ𝑜𝑠/𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
Se puede concluir que el tiempo óptimo de preparaciones para la parte 1 es de 0.1373
años/ciclo, es decir, 50 días/ciclo.

B) ¿Durante qué porcentaje del tiempo está ociosa la troqueladora, suponiendo una política
de ciclo óptimo de rotación?

Para calcular durante qué porcentaje del tiempo se encuentra ociosa la troqueladora, se
debe hallar el tiempo de subida total en cada ciclo de rotación:

3
𝑄𝑗
𝑇𝑠𝑢𝑏𝑖𝑑𝑎 = ∑ √
𝑃𝑗
𝑗=1

Esta ecuación consta de dos variables, tamaño de lotes óptimos y tasas de producción,
por lo que debemos hallar el valor de cada uno de los tamaños de lote óptimos para cada
una de las partes mediante la ecuación

𝑄𝑗 = 𝑇 ∗ (𝜆1 )

Proseguimos con el reemplazo:

𝑄1 = 𝑇 ∗ (𝜆1 )
𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑄1 = (0.1373 𝑎ñ𝑜 ) (2500 ) = 343.25 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠/𝑙𝑜𝑡𝑒
𝑎ñ𝑜
𝑄2 = 𝑇 ∗ (𝜆2 )
𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑄2 = (0.1373 𝑎ñ𝑜) (5500 ) = 755.15 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠/𝑙𝑜𝑡𝑒
𝑎ñ𝑜
 𝑄3 = 𝑇 ∗ (𝜆3 )
𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑄3 = (0.1373 𝑎ñ𝑜 ) (1450 ) = 199.085 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠/𝑙𝑜𝑡𝑒
𝑎ñ𝑜

Reemplazando datos de tamaño de lote óptimos encontrados, obtenemos:

3
𝑄𝑗
𝑇𝑠𝑢𝑏𝑖𝑑𝑎 = ∑ √ = 0.034163643 𝑎ñ𝑜𝑠/𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
𝑃𝑗
𝑗=1

Para obtener el porcentaje del tiempo de ocio de la máquina reemplazamos en la

siguiente ecuación:

𝑇𝑜𝑐𝑖𝑜𝑠𝑜 = 0.1373 − 0.034163643 = 0.10313636

𝑇𝑜𝑐𝑖𝑜𝑠𝑜
%𝑜𝑐𝑖𝑜𝑠𝑜 =
𝑇∗

1.10313636
%𝑜𝑐𝑖𝑜𝑠𝑜 =
0.1373

𝑇𝑜𝑐𝑖𝑜𝑠𝑜 = 0.7512

Es decir, la troqueladora está ociosa en el 75.15% del tiempo

C) ¿Cuáles son los tamaños óptimos de lote para cada parte que procesa la prensa en una
solución óptima?

Del inciso anterior se obtiene que los tamaños óptimos de lote para cada parte que
procesa la prensa a través de la ecuación 𝑄𝑗 = 𝑇 ∗ (𝜆𝑗 )𝑠𝑜𝑛:

𝑄1 = 343.25 ≅ 343 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠/𝑙𝑜𝑡𝑒

𝑄2 = 755.15 ≅ 755 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠/𝑙𝑜𝑡𝑒

𝑄3 = 199.085 ≅ 199 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠/𝑙𝑜𝑡𝑒

D) ¿Cuál es el costo total anual de inventario y preparación para estos artículos en la

troqueladora, suponiendo un ciclo óptimo de rotación?

3
𝐾𝑗 ℎ𝑗′ 𝜆𝑗 𝑇
𝐺(𝑇) = ∑ [ + ]
𝑇 2
𝑗=1

Obteniendo como resultado lo siguiente:

𝐺(0.1373) = 1,893.663511 + 1,894.158059

𝐺 (0.1373) = 3,787.821538 𝑑ó𝑙𝑎𝑟𝑒𝑠/𝑎ñ𝑜
 PROBLEMA 30.

Tomlinson Furniture tiene un solo torno para trabajar la madera, que se emplea
para elaborar partes como barrotes, patas, etc. En el torno se tallan cuatro formas
y se producen lotes que pasan a inventario. Para simplificar la programación se
produce un lote de cada tipo en un ciclo, y éste puede comprender tiempo ocioso.
Los cuatros productos y su información relevante aparecen en la siguiente tabla.

Necesidades Tiempo de Costo Tasa de

Pieza mensuales preparación Unitario producción
(horas) (dólares) (unidades/día)
J-55R 125 1.2 20 140
H-223 140 0.8 35 220
K-18R 45 2.2 12 100
Z-344 240 3.1 45 165

El tiempo de operador para las preparaciones se valúa en 85 dólares por hora, y

los costos de mantener el inventario se basan en una tasa anual de 20% de interés.
Suponga 20 días de trabajo por mes y 12 meses por año en sus cálculos.

Se necesita poner todos los datos a una sola unidad de tiempo, suponiendo, que un día
tiene 8 horas laborales, un mes se compone de 20 días laborales y que se trabajan los 12
meses de un año.

Necesidades Tiempo de Tasa de

Pieza anuales preparación producción
(años) (unidades/año)
J-55R 1500 0.000625 33600
H-223 1680 0.000416667 52800
K-18R 540 0.001145833 24000
Z-344 2880 0.001614583 39600
Luego se procede a comprobar si este problema tiene una solución factible, mediante la
condición:

𝟒
𝝀𝒋
∑ ≤𝟏
𝑷𝒋
𝒋=𝟏

Obteniendo como resultado:

𝟒
𝝀𝒋
∑ = 0.171688312
𝑷𝒋
𝒋=𝟏

Puesto que 0.1717 es significativamente menor que 1, se concluye que se cumple con la
condición de capacidad suficiente para satisfacer una cantidad “n” de demanda de todos
los productos, por ende, este problema tiene una solución factible.

A. Calcule la longitud optima del ciclo de rotación.

Se debe calcular el 𝑇 ∗ y el 𝑡𝑚𝑖𝑛 para comparar y determinar cuál es el ciclo óptimo de

rotación. Para esto, primero se debe calcular el costo de preparación de cada producto y
el costo modificado de mantener una unidad en el inventario:

Costo de Costo modificado

Pieza preparación de mantener una 𝒉′ 𝒋 (𝝀𝒋 )
(dólares) unidad en el
inventario
(dólares/und-año)
J-55R 102 3.821428571 5,732.14286
H-223 68 6.777272727 11,385.8182
K-18R 187 2.346 1,266.84
Z-344 263.5 8.345454545 24,034.9091
Total 620.5 42,419.7101
 Para encontrar el tiempo de rotación optimo desde el punto de vista de los costos,
utilizamos la ecuación:

2(∑4𝑗=1 𝐾𝑗 )
𝑇∗ = √
𝜆
∑4𝑗=1 ℎ𝑗 ∗ (1 − 𝑗 ) ∗ 𝜆𝑗
𝑃 𝑗

Reemplazando con los datos obtenidos de la tabla:

2(620.5)
𝑇∗ = √
42,419.7101

𝑇 ∗ = 0.171041715 años/ciclo

Ahora, para calcular el 𝑇𝑚𝑖𝑛, utilizamos la siguiente ecuación:

(∑4𝑗=1 𝑆𝑗 )
𝑇𝑚𝑖𝑛 =
𝜆𝑗
1 − ∑4𝑗=1
𝑃𝑗

Reemplazando, obtenemos:

0.003802083 año𝑠
𝑇𝑚𝑖𝑛 =
1 − (0.171688312)

𝑇𝑚𝑖𝑛 = 0.00459016 años/ciclo

Comparando los tiempos obtenidos podemos observar que 𝑇 ∗ > 𝑇𝑚𝑖𝑛, por ende, la
longitud óptima para el problema es el tiempo óptimo de preparación desde el punto de
vista de los costos, es decir, 𝑇 ∗ el cual es 0.1710 𝑎ñ𝑜𝑠.
B. ¿Cuáles son los tamaños óptimos de lote para cada producto?

El tamaño óptimo de lote para cada producto se halla usando la siguiente ecuación:

𝑄𝑗 = 𝑇 ∗ 𝜆𝑗

Obteniendo los siguientes resultados:

Pieza Tamaño optimo 𝑸𝒋

J-55R 256.5625725 Unidades/lote

H-223 287.3500812 Unidades/lote
K-18R 92.36252611 Unidades/lote
Z-344 492.6001392 Unidades/lote

En unidades enteras:

Pieza Tamaño optimo 𝑸𝒋

J-55R 257 unidades/lote

H-223 287 unidades/lote
K-18R 92 unidades/lote
Z-344 492 unidades/lote

C. ¿Cuáles son los porcentajes de tiempo de subida y de bajada para el torno,

suponiendo que no se use para otros trabajos?

Para calcular el tiempo de subida:

4
𝑄𝑗
𝑇𝑠𝑢𝑏𝑖𝑑𝑎 = ∑
𝑃𝑗
𝑗=1

Obteniendo:

4
𝑄𝑗
∑ = 0.029365863 año𝑠
𝑃𝑗
𝑗=1
Con este dato, podemos obtener el porcentaje de tiempo ocioso de la maquina por
medio de la siguiente ecuación:

𝑇 ∗ − 𝑇𝑠𝑢𝑏𝑖𝑑𝑎
𝑇𝑜𝑐𝑖𝑜𝑠𝑜 = ∗ 100%
𝑇𝑠𝑢𝑏𝑖𝑑𝑎
0.171041715 − 0.029365863
𝑇𝑜𝑐𝑖𝑜𝑠𝑜 = ∗ 100%
0.171041715
𝑇𝑜𝑐𝑖𝑜𝑠𝑜 = 82.83117%

Al porcentaje de tiempo de bajada con el 100% se le resta el tiempo de ocio para

obtener el tiempo de subida, es decir:

𝑇𝑠𝑢𝑏𝑖𝑑𝑎 = 100% − 82.83117%

𝑇𝑠𝑢𝑏𝑖𝑑𝑎 = 17.16883%
Se concluye que los porcentajes de tiempo de subida y de bajada para el torno son
17.16883% y 82.83117% respectivamente.

D. Trace una gráfica que muestre el cambio en el nivel de inventario durante un

ciclo normal para cada producto.

Este gráfico presenta el cambio que experimenta el inventario de cada producto durante
un ciclo normal de tiempo óptimo. Se observa que el tiempo de subida más alto lo tiene
la pieza que más produce (Z-344) y el menor lo posee el que menos unidades produces
(K-18R con solo 92 unidades).
E. Comente porqué la solución que obtuvo podría no ser factible para la empresa,
o por qué podría no ser deseable, aunque fuera factible.

La solución es factible, pero podría elevar los costos de producción debido a que el
tiempo de ocio de la maquina está dado por un porcentaje elevado en el tiempo del ciclo
óptimo de rotación.