1003 01 Id CS 062 2320 SC Cal 00044

SERVICIO DE INGENIERÍAS DE DETALLE
SOLUCIÓN DEFINITIVA CARRO CV007,

BY PASS CHANCADO TERCIARIO
Y TORRE DE MUESTREO
FUNDACIONES MESAS DE IMPACTO
FUNDACIÓN F15
1003-01-ID-CS-062-2320-SC-CAL-00044
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REVISIÓN “C”
Minera Antucoya – Antofagasta Minerals / Gerencia de Proyectos
SERVICIO DE INGENIERÍAS DE DETALLE SOLUCIÓN DEFINITIVA CARRO CV007, BY PASS CHANCADO TERCIARIO Y TORRE DE MUESTREO
MEMORIA DE CALCULO ESTRUCTURAL – FUNDACIONES MESAS DE IMPACTO – FUNDACION F15
1003-01-ID-CS-062-2320-SC-CAL-00044 - Rev. C
Elaborado por Fecha Firma Cargo
B. Brito 25/10/2022 Ingeniero
Revisado por Fecha Firma Cargo
M. Ramirez 25/10/2022 Jefe de Disciplina
Aprobado por Fecha Firma Cargo
M. Ramirez 25/10/2022 Jefe de Disciplina
F. Meza 25/10/2022 Jefe de Proyecto
Aprobado por Cliente Fecha Firma Cargo
D. Avendaño Jefe de Proyecto
Subgerente de Ingeniería y
C. Palma
procesos
R. Sigala E. Gerente de Proyectos
Revisión Fecha Emitido para Observación
A 14/10/2022 Coordinación Interna
B 14/10/2022 Revisión y Comentarios
C 25/10/2022 Revisión y Comentarios
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CONTENIDO
1.0 INTRODUCCIÓN 4
2.0 OBJETIVO Y ALCANCE 5
2.1. Objetivo 5
2.2. Alcance 5
2.3. Exclusiones. 5
3.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA 6
4.0 BASES DE DISEÑO 7
4.1. Materiales 7
4.2. Metodología de Diseño. 7
4.3. Antecedentes geotécnicos 8
4.4. Cargas de diseño 9
4.5. Combinaciones de Cargas 9
4.6. Cargas en nodos 10
4.7. Geometría Fundación. 12
5.0 MODELACION ESTRUCTURAL 13
5.1. Resultados modelación. 14
5.1.1. Esfuerzos máximos de momento 14
5.1.2. Esfuerzos máximos de corte 16
5.1.3. Tensiones sobre el suelo de fundación 18
6.0 ESTABILIDAD DE FUNDACIONES 19
6.1. Capacidad portante suelo 19
6.2. Compresión en fundación 19
7.0 DISEÑO ARMADURA FUNDACIÓN 21
7.1. Metodología 21
7.2. Zapata 21
7.2.1. Diseño a Flexión. 21
7.2.2. Diseño a corte 22
8.0 VERIFICACION PERNOS DE ANCLAJE 23
8.1. Tracción 23
8.2. Corte 24
8.2.1. Resistencia básica al arrancamiento del concreto en tracción.¡Error! Marcador no definido.
8.2.2. Resistencia al desprendimiento lateral del concreto en tracción. 25
9.0 RESUMEN DEL DISEÑO 27
10.0 CONCLUSIONES 28
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1.0 INTRODUCCIÓN
El edificio de Chancado Terciario de Minera Antucoya ha manifestado, desde su puesta

en marcha a la fecha, una serie de problemas mecánicos y estructurales localizados
principalmente en la estructura y componentes mecánicos del cabezal móvil de la correa
que alimenta las tolvas y su plataforma de desplazamiento.
Debido a los problemas ya expuestos, la estrategia de largo plazo seguida por Antucoya
fue realizar un diagnóstico, el cual fue encargado a Worley (2020). En una etapa
posterior Antucoya solicitó auditorías expertas a los consultores SyS Ingeniería Ltda. y
RWE Technology International GmbH.
Considerando los tres estudios señalados anteriormente, Antucoya solicitó a Worley el

cruce e integración de aquellos factores claves que han identificado SyS, RWE y el
mismo Worley en sus análisis de los problemas mencionados, con el objetivo de
conceptualizar como debería ser la solución definitiva del carro repartidor de la correa
CV007.
Existe consenso entre los consultores de que es necesario rediseñar y reemplazar la

plataforma de desplazamiento del cabezal móvil de la correa CV007, dado el nivel de
daños que presenta. También es necesario reforzar la galería para aumentar su rigidez y
así uniformar las cargas en las ruedas del carro. El actual carro repartidor de la correa
2220-CV007-C01 se debe reemplazar por un nuevo carro que pueda soportar las cargas
operacionales a las que está sometido.
La magnitud de la intervención, para subsanar las deficiencias de la plataforma y el carro

repartidor de carga de la CV007 y para reforzar la galería, afectará a la operación debido
a que se debe detener la planta de Chancado Terciario para su ejecución. En los análisis
de constructibilidad realizados se revisaron alternativas para definir una estrategia de
intervención que disminuya los niveles de interferencia entre las obras y la operación. Se
concluyó que la implementación de la Nueva Torre de Transferencia CV005 / CV010, una
de las obras del Proyecto Bypass Chancado Terciario & Cuellos de Botella (PFS Worley,
2020), la cual requiere una parada de planta de menor plazo, permitiría liberar el
chancado terciario para implementar las obras con una sola detención del orden de 45 a
60 días.
Por otra parte, al operar con el By Pass del Chancado Terciario se produce un aumento
de la granulometría del producto final. Antucoya está revisando el impacto de este
cambio en la Torre de Muestreo, los Aglomeradores, la Pila de Lixiviación y el Depósito
de Ripios. Al respecto, Antucoya encargó la Ingeniería de las modificaciones requeridas
en la Torre de Muestreo a un tercero. Esta Ingeniería será integrada al proyecto por
Worley.
Considerando lo expuesto, Antucoya ha encargado a Worley proseguir con el desarrollo

del proyecto a un nivel de Ingeniería de Detalles, de acuerdo con las políticas y
procedimientos de mínimos estándares de AMSA.
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2.0 OBJETIVO Y ALCANCE
2.1. Objetivo
En este documento se desarrolla la memoria de cálculo de diseño estructural de la

fundación F-15, correspondiente a las fundaciones mesas de impacto para el proyecto
“Servicio de ingeniería de detalle de los prefabricados de hormigón para el “by pass del
chancado terciario de Minera Antucoya”, emplazado en Minera Antucoya y desarrollado
para la empresa WORLEY.
2.2. Alcance
El alcance de esta memoria se ciñe al deseño estructural de hormigón armado, para la

materialización y prefabricado de las fundaciones mesas de impacto. Acorde al
dimensionamiento requerido por las disciplinas del proyecto, además de las cargas y
solicitaciones de diseño de la fundación F-15, ajustado a la normativa y criterios de
diseño vigentes.
2.3. Exclusiones.
Se excluye del presente documento los siguientes puntos:
 Diseño sistema de izaje.
El punto anterior se desarrolla en su documento especifico.
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3.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
A continuación, se presenta un resumen con los documentos de referencia del proyecto.
Tabla 3-1: Documentos de Referencia.

N Código Nombre Fuente
°
1003-01-ID-CS-062-2300-SC-CRT-
[1] Criterio de Diseño de Estructuras WORLEY
00001
1003-01-ID-CS-062-2300-SC-EVT- Especificación Técnica. Construcción de
[2] WORLEY
00001 Hormigones
1003-01-ID-CS-062-2320-SC-CAL-
[3] Memoria de Cálculo. Fundaciones CV010 WORLEY
00006
[4] - Cargas sobre Fundaciones WORLEY
Tabla 3-2: Normas de Referencia.

N° Código Nombre Fuente
Building Code Requirements for Structural
[5] ACI 318 ACI
Concrete
Diseño Estructural – Cargas Permanentes y
[6] NCh 1537 INN
Cargas de Uso
Diseño Sísmico de Estructuras e Instalaciones
[7] NCh 2369 INN
Industriales
Diseño Estructural – Disposiciones Generales y
[8] NCh 3171 INN
Combinaciones de Cargas
Tabla 3-3: Documentos Complementarios ISM.

N° Código Nombre Fuente
1003-01-ID-CS-062-2320-SC-CAL- Memoria de cálculo de izaje de elementos

[9] ISM
00054 prefabricados de hormigón de 5,1 a 12,9 ton
[10 1003-01-ID-CS-062-2320-SC-DRW- Fundaciones F-15A@F-15D – Fundación F15 -

ISM
] 00056 Detalle - Formas y Armadura
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4.0 BASES DE DISEÑO
4.1. Materiales
 Hormigón
– Calidad G30
– Resistencia fć = 300 kgf/cm2
– Módulo de elasticidad Ec = 261.540 kgf/cm2
– Peso Específico 2,5 tonf/m3
– Recubrimiento 50 mm
 Hormigón para emplantillado

– Calidad G 10
– Resistencia fć = 100 kgf/cm2
 Acero de Refuerzo
– Calidad A630-420H
– Tensión de fluencia fy = 4.200 kgf/cm2
– Tensión de ruptura fu = 6.300 kgf/cm2
– Módulo de elasticidad E=2.100.000 kgf/cm2
 Acero Pernos de Anclaje

– Calidad ASTM F1554 Gr.36
– Tensión de ruptura fu = 4080 kgf/cm2
 Acero Estructural Placas

– Calidad ASTM A36
– Tensión de ruptura fu = 4080 kgf/cm2
4.2. Metodología de Diseño.
Se ha considerado el uso de la normativa indicada en los criterios de diseño de

estructuras [1] de la referencia. Para el diseño de las estructuras de hormigón se usará la
norma ACI318-2019 compatibilizada con la versión del 2008 que es normativa vigente.
Se utilizará el método de diseño por factores de carga y resistencia LRFD, los cuales
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cubren los requerimientos de la normativa vigente, bajo las consideraciones expresadas

en el documento.
La verificación de estabilidad de fundación y deflexiones se realizará considerando las

cargas de estado límite de servicio.
4.3. Antecedentes geotécnicos
Para el diseño, se han considerado los parámetros del suelo de fundación especificados
en el documento “Memoria de Cálculo. Fundaciones CV005, código 1003-01-ID-CS-062-
2320-SC-CAL-00002”, Ref. [3]. Los datos utilizados en la modelación corresponden a los
detallados a continuación.
Tabla 4-4: Características del Suelo de Fundación.

Descripción Valor Unidad
Densidad () 17,05 KN/m3
Ángulo Fricción Interna (°) 32 °
Cohesión (C) 19,6 kPa
Coeficiente de Poisson 0,3 -
Tabla 4-5: Modulo de deformación.

Módulo de deformación Estático 49.000-63.500 kPa
Módulo de deformación dinámico 147.000-191.100 kPa
Tabla 4-6: Tensiones admisibles.

Tensión Admisible Estática (EST) 33 Tonf/m2
Tensión Admisible Dinámica (DIN) 44 Tonf/m2
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4.4. Cargas de diseño
Como el objetivo del documento es la verificación geométrica y del diseño actual de la

fundación, para tratar de realizar una optimización de la armadura existente, es que las
cargas consideradas son las mismas consideradas en el documento de referencia [3],
que se indican a continuación:
Tabla 4-7: Cargas de diseño.

Notación Descripción
D Cargas Permanentes
L Sobrecarga de uso
LLn Carga viva nominal de la correa
LLmax Carga viva máxima de la correa
Eh Sismo en dirección horizontal. Longitudinal y transversal
Ev Sismo en dirección vertical
T Carga de temperatura
4.5. Combinaciones de Cargas
Se consideran combinaciones de carga correspondientes al método de diseño por

tensiones admisibles, para el análisis de la estabilidad general y para determinar las
presiones de contacto en el suelo.
Por otra parte, para el diseño de los elementos de hormigón, se considera un factor de
amplificación de 1,4 que amplifica las combinaciones del método de tensiones
admisibles, con el objetivo de emular las combinaciones del método de resistencia.
Tabla 4-8: Combinaciones de Cargas. Método de Tensiones admisibles (ASD).
ID Comb. Combinación
F2x+1 1,00 Dt + 0,25 L + 1,00 Ex + 1,00 Ev
F2x+2 1,00 Dt + 0,25 L + 1,00 Ex - 1,00 Ev
F2x-1 1,00 Dt + 0,25 L - 1,00 Ex + 1,00 Ev
F2x-2 1,00 Dt + 0,25 L - 1,00 Ex - 1,00 Ev
F2y+1 1,00 Dt + 0,25 L + 1,00 Ey + 1,00 Ev
F2y+2 1,00 Dt + 0,25 L + 1,00 Ey - 1,00 Ev

F2y-1 1,00 Dt + 0,25 L - 1,00 Ey + 1,00 Ev
F2y-2 1,00 Dt + 0,25 L - 1,00 Ey - 1,00 Ev
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Siendo cada uno de los parámetros los mencionados en la sección anterior.
4.6. Cargas en nodos
Como se menciona con anterioridad, el objetivo del documento es la verificación del

diseño original de la fundación por lo que las reacciones provenientes de la estructura
superior se utilizaran las misma a las utilizadas en la memoria de cálculo original. Para lo
anterior, en primer lugar, es necesario definir la numeración dada para cada pedestal en
la fundación. La información dada a continuación, fue obtenida de la memoria de cálculo
original, tomada como referencia [3].
Figura 4-1: Notación en base, fundación F15.
Tabla 4-9: Cargas en Fundación F15.
Reacciones
Join ex
OutputCase CaseType F1 F2 F3 M1 M2 M3 N MX MY ey=MY/N √ex +ey
2 2
t =MX/N
Text Text Text Tonf Tonf Tonf Tonf-m Tonf-m Tonf-m Tonf tonf-m tonf-m m m m
26 F2x+1 Combination 0,00 -0,37 0,00 0,00 0,00 0,00 8,64 0,52 0,00 0,06 0,00 0,06
26 F2x+2 Combination 0,00 -0,19 0,03 0,00 0,00 0,00 8,67 0,27 0,00 0,03 0,00 0,03
26 F2x-1 Combination 0,00 -0,53 -0,17 0,00 0,00 0,00 8,47 0,74 0,00 0,09 0,00 0,09
26 F2x-2 Combination 0,00 -0,35 -0,14 0,00 0,00 0,00 8,50 0,49 0,00 0,06 0,00 0,06
26 F2y+1 Combination 0,00 -1,17 -0,82 0,00 0,00 0,00 7,82 1,64 0,00 0,21 0,00 0,21
26 F2y+2 Combination 0,00 -0,99 -0,78 0,00 0,00 0,00 7,86 1,39 0,00 0,18 0,00 0,18
26 F2y-1 Combination 0,00 0,26 0,64 0,00 0,00 0,00 9,28 0,36 0,00 0,04 0,00 0,04
26 F2y-2 Combination 0,00 0,44 0,68 0,00 0,00 0,00 9,32 0,62 0,00 0,07 0,00 0,07
31 F2x+1 Combination 0,00 -0,31 0,13 0,00 0,00 0,00 8,77 0,43 0,00 0,05 0,00 0,05
31 F2x+2 Combination 0,00 -0,19 0,07 0,00 0,00 0,00 8,71 0,27 0,00 0,03 0,00 0,03
31 F2x-1 Combination 0,00 -0,27 0,16 0,00 0,00 0,00 8,80 0,38 0,00 0,04 0,00 0,04
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31 F2x-2 Combination 0,00 -0,15 0,11 0,00 0,00 0,00 8,75 0,21 0,00 0,02 0,00 0,02
31 F2y+1 Combination 0,00 -1,21 -0,90 0,00 0,00 0,00 7,74 1,69 0,00 0,22 0,00 0,22
31 F2y+2 Combination 0,00 -1,09 -0,96 0,00 0,00 0,00 7,68 1,53 0,00 0,20 0,00 0,20
31 F2y-1 Combination 0,00 0,63 1,19 0,00 0,00 0,00 9,83 0,88 0,00 0,09 0,00 0,09
31 F2y-2 Combination 0,00 0,75 1,13 0,00 0,00 0,00 9,77 1,05 0,00 0,11 0,00 0,11
32 F2x+1 Combination 0,00 -0,26 0,09 0,00 0,00 0,00 8,73 0,36 0,00 0,04 0,00 0,04
32 F2x+2 Combination 0,00 -0,19 0,02 0,00 0,00 0,00 8,66 0,27 0,00 0,03 0,00 0,03
32 F2x-1 Combination 0,00 -0,11 0,27 0,00 0,00 0,00 8,91 0,15 0,00 0,02 0,00 0,02
32 F2x-2 Combination 0,00 -0,04 0,20 0,00 0,00 0,00 8,84 0,06 0,00 0,01 0,00 0,01
32 F2y+1 Combination 0,00 -1,20 -1,09 0,00 0,00 0,00 7,55 1,68 0,00 0,22 0,00 0,22
32 F2y+2 Combination 0,00 -1,12 -1,16 0,00 0,00 0,00 7,48 1,57 0,00 0,21 0,00 0,21
32 F2y-1 Combination 0,00 0,82 1,45 0,00 0,00 0,00 10,09 1,15 0,00 0,11 0,00 0,11
32 F2y-2 Combination 0,00 0,90 1,38 0,00 0,00 0,00 10,02 1,26 0,00 0,13 0,00 0,13
33 F2x+1 Combination 0,00 -0,08 0,34 0,00 0,00 0,00 8,98 0,11 0,00 0,01 0,00 0,01
33 F2x+2 Combination 0,00 -0,03 0,23 0,00 0,00 0,00 8,87 0,04 0,00 0,00 0,00 0,00
33 F2x-1 Combination 0,00 -0,16 0,22 0,00 0,00 0,00 8,86 0,22 0,00 0,03 0,00 0,03
33 F2x-2 Combination 0,00 -0,11 0,10 0,00 0,00 0,00 8,74 0,15 0,00 0,02 0,00 0,02
33 F2y+1 Combination 0,00 -1,36 -1,55 0,00 0,00 0,00 7,09 1,90 0,00 0,27 0,00 0,27
33 F2y+2 Combination 0,00 -1,31 -1,66 0,00 0,00 0,00 6,98 1,83 0,00 0,26 0,00 0,26
33 F2y-1 Combination 0,00 1,12 2,11 0,00 0,00 0,00 10,75 1,57 0,00 0,15 0,00 0,15
33 F2y-2 Combination 0,00 1,17 2,00 0,00 0,00 0,00 10,64 1,64 0,00 0,15 0,00 0,15
34 F2x+1 Combination 0,00 -0,06 0,47 0,00 0,00 0,00 9,11 0,08 0,00 0,01 0,00 0,01
34 F2x+2 Combination 0,00 -0,03 0,29 0,00 0,00 0,00 8,93 0,04 0,00 0,00 0,00 0,00
34 F2x-1 Combination 0,00 -0,07 0,44 0,00 0,00 0,00 9,08 0,10 0,00 0,01 0,00 0,01
34 F2x-2 Combination 0,00 -0,04 0,26 0,00 0,00 0,00 8,90 0,06 0,00 0,01 0,00 0,01
34 F2y+1 Combination 0,00 -1,27 -1,45 0,00 0,00 0,00 7,19 1,78 0,00 0,25 0,00 0,25
34 F2y+2 Combination 0,00 -1,24 -1,64 0,00 0,00 0,00 7,00 1,74 0,00 0,25 0,00 0,25
34 F2y-1 Combination 0,00 1,15 2,37 0,00 0,00 0,00 11,01 1,61 0,00 0,15 0,00 0,15
34 F2y-2 Combination 0,00 1,17 2,18 0,00 0,00 0,00 10,82 1,64 0,00 0,15 0,00 0,15
35 F2x+1 Combination 0,00 -0,04 0,51 0,00 0,00 0,00 9,15 0,06 0,00 0,01 0,00 0,01
35 F2x+2 Combination 0,00 -0,03 0,30 0,00 0,00 0,00 8,94 0,04 0,00 0,00 0,00 0,00
35 F2x-1 Combination 0,00 0,00 0,56 0,00 0,00 0,00 9,20 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
35 F2x-2 Combination 0,00 0,01 0,35 0,00 0,00 0,00 8,99 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00
35 F2y+1 Combination 0,00 -1,18 -1,42 0,00 0,00 0,00 7,22 1,65 0,00 0,23 0,00 0,23
35 F2y+2 Combination 0,00 -1,17 -1,63 0,00 0,00 0,00 7,01 1,64 0,00 0,23 0,00 0,23
35 F2y-1 Combination 0,00 1,14 2,50 0,00 0,00 0,00 11,14 1,60 0,00 0,14 0,00 0,14
35 F2y-2 Combination 0,00 1,15 2,28 0,00 0,00 0,00 10,92 1,61 0,00 0,15 0,00 0,15
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4.7. Geometría Fundación.
La fundación F15, cumple la función de traspasar las cargas generadas por sismo, por
las vibraciones, peso propio, de operación, entre otras, de una parte, de la estructura de
fundaciones mesas de impacto.
La fundación es proyectada en hormigón armado, teniendo unas dimensiones principales

de 1,6 x 3,8 mt.
En la figura siguiente se muestran las dimensiones principales de la fundación F15.
Figura 4-2: Planta Fundación F15.
Figura 4-3: Elevación Fundación 15
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5.0 MODELACION ESTRUCTURAL
Se realiza la modelación en el software de diseño SAP2000, el cual se basa en

elementos tipos shell que representan el mat de fundación.
Por otro lado, las cargas entregadas en la sección 4.6 fueron incluidas en los nodos
superiores del modelo y para representar la resistencia del suelo es que asignaron
elementos tipo spring considerando las características del suelo.
El valor del coeficiente de balasto fue obtenido de la referencia [3], el cual entrega tanto
valores calculados de una formulación empírica como de valores obtenidos de la
mecánica de suelos realizada en el sector para caso estático y dinámico. Estos valores
son:
3
k 1=1,38 kgf /cm . Coeficiente de balasto obtenido de formulación empírica.
3
k 1=4,16 kgf / cm . Coeficiente de balasto obtenido según características de suelo.
Figura 5-4: Fundación F15. Modelo Estructural.
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5.1. Resultados modelación.
En las imágenes siguientes, se muestran los resultados de los esfuerzos máximos en

base a las solicitaciones entregadas. Cabe destacar que los resultados de tensiones y
estabilidad sobre el suelo están según combinaciones ASD, las cuales luego fueron
mayoradas con factor 1,4 (según explicado en sección 4.5) para obtener los esfuerzos de
momento y corte, para diseño de armadura.
5.1.1. Esfuerzos máximos de momento
Se obtiene el esfuerzo máximo resultante considerando ambas direcciones de análisis.
Figura 5-5: Fundación F15 – Esfuerzo de Momento Máximo – Resultante, k1=1,38.
Se obtiene un esfuerzo máximo de momento de 11,43 tonf-m.
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Figura 5-6: Fundación F15 – Esfuerzo de Momento Máximo – Resultante, k2=4,16.
Se obtiene un esfuerzo máximo de momento de 10,41 tonf-m.
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5.1.2. Esfuerzos máximos de corte
Figura 5-7: Fundación F15 – Esfuerzo de Corte Máximo, k1=1,38.
Se obtiene un esfuerzo máximo de 21,28 tonf.
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Figura 5-8: Fundación F15 – Esfuerzo de Corte Máximo, k2=4,16.
Se obtiene un esfuerzo máximo de 21,60 tonf.
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5.1.3. Tensiones sobre el suelo de fundación
Figura 5-9: Fundación F15 – Tensiones sobre el suelo, K1=1,38.
Se obtiene un esfuerzo máximo de sobre el suelo de 10,03 tonf/m2.
Figura 5-10: Fundación F15 – Tensiones sobre el suelo, K2=4,16.
Se obtiene un esfuerzo máximo de sobre el suelo de 12,91 tonf/m2.
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6.0 ESTABILIDAD DE FUNDACIONES
6.1. Capacidad portante suelo
El resultado entregado en la sección 5.1.3, el cual indica que la fundación produce un

esfuerzo máximo sobre el suelo de 12,91 tonf/m2, (ver figura 5.6 y 5.7), se debe comparar
con la admisible según las características del suelo, que para esta fundación en el caso
estático es de 33 tonf/m2 se demuestra que cumple de buena manera, teniendo un factor
de utilización de 0,39.
6.2. Compresión en fundación
El área mínima a contacto con el sello de fundación debe ser al menos un 80% cuando
se considera cargas y combinaciones de sismo.
Para este caso, a continuación, se presenta la figura representativa del área de contacto
entre la fundación y el sello de fundación. En esa imagen, el color rosado representa el
área de contacto (compresión) y en color azul el área levantada.
Figura 6-11: Análisis de estabilidad fundación F15, K1=1,38.
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Según la modelación, se obtiene un 100% de compresión en la fundación, por lo que

cumple de buena manera para ambos casos.
Figura 6-12: Análisis de estabilidad fundación F15, K2=4,22.
Según la modelación, se obtiene un 80,83% de compresión en la fundación, por lo que

cumple de buena manera para ambos casos.
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7.0 DISEÑO ARMADURA FUNDACIÓN
7.1. Metodología
Como se menciona anteriormente, se realizará el diseño siguiendo las consideraciones

especificadas en la ACI318 en conjunto con el método LRFD, para esto se utilizan las
solicitaciones obtenidas anteriormente.
7.2. Zapata
7.2.1. Diseño a Flexión.
Los esfuerzos máximos a flexión corresponden a 11,43 tonf-m/m y se dispone de

armadura Ø16@200 (10,05 cm2/m).
Para el diseño se consideran los siguientes parámetros:
 Momento de diseño: 11,43 tonf-m/m

 Altura zapata: 70 cm
 Sección para diseñar: 100 cm.
 Recubrimiento: 5 cm
 Calidad hormigón: G30 (fć = 300 kgf/cm2)
 Acero de refuerzo: A630-420H (fy= 4200 kgf/cm2).
 Área de acero suministrada: 10,05 cm2 (Ø16@200)
 Factor reducción de resistencia: φ=0,9
Para armadura a flexión se considera la siguiente expresión:
φ M n=φ A s ∑ ¿∙ f y ¿¿
Reemplazando los valores anteriores, se obtiene un valor de resistencia según la

armadura proyectada de:
φ M n=24,69 tonf −m/m
Obteniendo de esta manera un factor de utilización de 0,46. Por otro lado, se debe
verificar si se cumple con la armadura mínima para este caso.
Según lo indicado por normativa, la armadura mínima a flexión en donde se esté

considerando doble malla debe cumplir la siguiente expresión:
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1,8 1
A s min= bd
1000 2
A s min=5,85 cm 2
Se observa que el refuerzo provisto cumple con los requisitos de flexión considerando,
además de cumplir con la cuantía mínima.
7.2.2. Diseño a corte
Para el diseño de la zapata a corte se consideran los mismos datos mencionados en la

sección anterior, solo varían los siguientes parámetros:
 Corte ultimo de diseño: 21,6 tonf

 Factor reducción de resistencia: φ=0,75
En primer lugar, se verifica si el hormigón por sí solo resiste los esfuerzos de corte
producidos en la zapata, para esto se utiliza la siguiente expresión:
φ Vn=φ ∙0,53 √ fc b dφ Vn=0,75∗0,53∗√ 300∗100∗65
φ Vn=44,75 tonf /m
Lo anterior comprueba que el hormigón por sí solo y con su geometría, puede resistir de
buena manera los esfuerzos de corte producidos en la zapata con un factor de utilización
de 0,48.
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8.0 VERIFICACION PERNOS DE ANCLAJE
La verificación de los pernos de anclaje en los pedestales se realiza según el capítulo 17

de la ACI318-14.
8.1. Tracción
Para la verificación a tracción del acero de la barra de anclaje se consulta manual técnico de
pernos químicos tipo hilti hit-re500 v3.
Tabla 8-10:Resistencia de diseño HIT RE-500 V3 con falla de concreto / adhesión para varilla roscada
HAS en concreto no fisurado.
 N=0 tonf . Según tabla 4.6, el pedestal solo esta expuesto a fuerzas de
compresión. Sin embargo, a modo de estudio, se obtendrá la capacidad de
tracción.
Entonces, la resistencia a la tracción da un valor de:
N sa=7,85 ton .
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8.2. Corte
Para la verificación a tracción del acero de la barra de anclaje se consulta manual técnico de
pernos químicos tipo hilti hit-re500 v3.
Entonces, la resistencia a la tracción al corte es de:
V sa =16,91ton .
35°
Figura 8-13: Esquema distancias de borde y empotramiento, perno químico.
8.2.1. Resistencia a la adherencia en tracción de anclajes adheridos.
Esta dada por la expresión dada en el capítulo 17.4.5.1 de la ACI318, para un grupo de
anclajes:
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A na
∅ N ag=∅ ψ ∗ψ ∗ψ ∗Nba
A nao ec ,Na ed , Na cp , Na
donde:
2
nA Nao =(2c Na )
donde, n es el número de anclajes adheridos en el grupo que resisten la fuerza de

tracción y c Na corresponde a la distancia de influencia proyectada:
c Na=10 d a
√ τ uncr
7,6
donde d a es el diámetro del anclaje, τ uncr corresponde al esfuerzo de adherencia

característico en concreto no fisurado y 7.6 una constante en MPa. Según Tabla 17.4.5.2,
τ uncr toma el valor de 4,5 MPa, en la instalación de anclaje en ambiente exterior. De lo
anterior se tiene que:
c Na=14,62 cm
Así tenemos que:
2
 A Na=3600 c m , Área proyectada anclaje individual.
2
 A Nao=3600 c m , Área de influencia proyectada de anclajes.
 ψ ec , Na = 1,0. Factor de modificación para grupos de anclajes.
 ψ ed , Na= 1,0. Factor modificación para efectos de borde.
 ψ cp, Na = 1,0. Factor de modificación diseñado para concreto no fisurado.
El valor de N ba corresponde a la resistencia básica de adherencia en tracción para un

anclaje normal en concreto fisurado y este valor corresponde a:
N ba= λa τ cr π d a hef
donde, τ cr, esfuerzo característico de adherencia (kgf/cm2), en concretos no fisurados se
permite utilizar, τ uncr . Además, λ a=1 (hormigón peso normal).
N ba=8,97tonf
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A partir de estos datos, se obtiene un valor de Na igual a 8,97 tonf como resistencia a la
tracción por adherencia. Luego de aplicar factor de reducción, se obtiene un valor de
resistencia Na de 6,73 ton.
8.2.2. Resistencia al desprendimiento lateral del concreto en tracción.
Se calcula según la sección 17.4.4.1 de la ACI-318-14, que indica que para un grupo de
anclajes la resistencia debe ser calculada de la siguiente forma:
(
∅ N sbg =∅ 1+
s
)
N
6 C a 1 sb
En donde N sb , se calcula como:
N sb =42,5 C a1 √ A brg ⅄ √ f ´ c
Siendo para este caso:
 C a 1=50 cm. Distancia al borde

 Abrg =78,15 cm2. Área neta de apoyo de la cabeza de un perno o tornillo de
anclaje.
 ∅ : Factor de reducción de resistencia 0,75
 ⅄=1. Concreto de peso normal.
 f ´ c=300kgf/cm2
Reemplazando se obtiene el siguiente valor.

N sb =325,37 tonf
Finalmente, para un grupo de anclajes se obtiene un valor de 247,69.
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9.0 RESUMEN DEL DISEÑO
Se entrega el resumen del diseño realizado para la fundación:
Tabla 9-11: Resumen del diseño - Zapata.

Ancho Largo Espesor Enfierradura
Elemento
m m m Inferior Superior
Losa de DM DM
1,6 3,8 0,7
fundación Ø16@200 Ø16@200
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10.0 CONCLUSIONES
La fundación proyectada cumple con los criterios de diseño del proyecto desde el punto
de vista de la estabilidad, obteniendo un porcentaje de compresión de un 80,83% y un
factor de utilización de 39% para la capacidad soportante del suelo
Desde el punto de vista de la capacidad, la losa de fundación está trabajando al 46% de

su capacidad a momento en las cercanías de los pedestales considerando armaduras
Ø16@200 en ambas caras y 48% de su capacidad al corte.
Finalmente, el sistema de fundación cumple con lo establecido en los criterios de diseño

del proyecto y con la normativa vigente indicada en el cuerpo de este documento.
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SERVICIO DE INGENIERÍAS DE DETALLE

SOLUCIÓN DEFINITIVA CARRO CV007,

Elaborado por Fecha Firma Cargo

B. Brito 25/10/2022 Ingeniero

Revisado por Fecha Firma Cargo

M. Ramirez 25/10/2022 Jefe de Disciplina

Aprobado por Fecha Firma Cargo

M. Ramirez 25/10/2022 Jefe de Disciplina

F. Meza 25/10/2022 Jefe de Proyecto

Aprobado por Cliente Fecha Firma Cargo

D. Avendaño Jefe de Proyecto

R. Sigala E. Gerente de Proyectos

Revisión Fecha Emitido para Observación

A 14/10/2022 Coordinación Interna

B 14/10/2022 Revisión y Comentarios

C 25/10/2022 Revisión y Comentarios

El edificio de Chancado Terciario de Minera Antucoya ha manifestado, desde su puesta

Considerando los tres estudios señalados anteriormente, Antucoya solicitó a Worley el

Existe consenso entre los consultores de que es necesario rediseñar y reemplazar la

La magnitud de la intervención, para subsanar las deficiencias de la plataforma y el carro

Considerando lo expuesto, Antucoya ha encargado a Worley proseguir con el desarrollo

2.0 OBJETIVO Y ALCANCE

En este documento se desarrolla la memoria de cálculo de diseño estructural de la

El alcance de esta memoria se ciñe al deseño estructural de hormigón armado, para la

Se excluye del presente documento los siguientes puntos:

 Diseño sistema de izaje.

El punto anterior se desarrolla en su documento especifico.

3.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

A continuación, se presenta un resumen con los documentos de referencia del proyecto.

Tabla 3-1: Documentos de Referencia.

Tabla 3-2: Normas de Referencia.

Tabla 3-3: Documentos Complementarios ISM.

1003-01-ID-CS-062-2320-SC-CAL- Memoria de cálculo de izaje de elementos

[10 1003-01-ID-CS-062-2320-SC-DRW- Fundaciones F-15A@F-15D – Fundación F15 -

4.0 BASES DE DISEÑO

 Hormigón para emplantillado

 Acero Pernos de Anclaje

 Acero Estructural Placas

4.2. Metodología de Diseño.

Se ha considerado el uso de la normativa indicada en los criterios de diseño de

cubren los requerimientos de la normativa vigente, bajo las consideraciones expresadas

La verificación de estabilidad de fundación y deflexiones se realizará considerando las

4.3. Antecedentes geotécnicos

Tabla 4-4: Características del Suelo de Fundación.

Densidad () 17,05 KN/m3

Ángulo Fricción Interna (°) 32 °

Cohesión (C) 19,6 kPa

Coeficiente de Poisson 0,3 -

Tabla 4-5: Modulo de deformación.

Módulo de deformación Estático 49.000-63.500 kPa

Módulo de deformación dinámico 147.000-191.100 kPa

Tabla 4-6: Tensiones admisibles.

Tensión Admisible Estática (EST) 33 Tonf/m2

Tensión Admisible Dinámica (DIN) 44 Tonf/m2

4.4. Cargas de diseño

Como el objetivo del documento es la verificación geométrica y del diseño actual de la

Tabla 4-7: Cargas de diseño.

LLn Carga viva nominal de la correa

LLmax Carga viva máxima de la correa

Eh Sismo en dirección horizontal. Longitudinal y transversal

Ev Sismo en dirección vertical

4.5. Combinaciones de Cargas