VERSIÓN No. 01
SISTEMA DE GESTION INTEGRAL
SGI-PPETI

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NIT: 846.000.583-1 ELABORACION DE TIE IN
DOCUMENTO
CONTROLADO

PROCEDIMIENTO PARA ELABORACION

DE TIE IN

ELABORO

Nombre CC Cargo Firma

MARIA EUGENIA ZAMBRANO 41.107.163 COORDINADORA DE HSEQ

ALIRIO MANTILLA 18.143.223 ING. RESIDENTE

REVISO
JHONNY JAVIER FLOREZ 18143739 REPRESENTANTE LEGAL
APROBACIÓN ECOPETROL S.A. Fecha (dd/mm/aa):  
Nombre Registro/CC Cargo Firma
 
 

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1. OBJETIVO

Establecer un procedimiento para realizar los Tie-In de tal manera que se garantice una
operación que cumpla con las disposiciones HSE y ambientales para un trabajo acorde a
los requerimientos de ECOPETROL S.A en sus especificaciones Técnicas

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica para la realización de los Tie-ins del contrato 5206706 “OBRAS
DE CONTRUCCION Y MONTAJES PARA LA OPTIMIZACION DE LOS MANIFOLDS DE
SUCCION Y DESCARGA EN EL SISTEMA DE BOMBEO HIDRAÚLICO DE LA BATERIA
COLO
CO LONN DE LA SU SUP PER
ERIINT
NTENENDDENCI
ENCIA A DE OPERA PERACI CIO
ONE
NESS PUTUM
UTUMAAYO DE
ECOPETROL S.A”.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

API 1104 Ed. 2005 - Soldaduras de líneas de tuberías e instalaciones relacionadas.

API 1105 (“Construction Practices for Oil and Productions Pipe Lines”)
API RP 5L1 (“Recommended Practice For Railroad Transportation of Line Pipes”)
API SPEC 5L ("Specification for Line Pipe").
ANSI/ASME B31.4 Liquid transportation Systems for hydrocarbons, liquid petroleum
gas, anhydrous ammonia
Plan de contingencias
Plan de emergencias

4. DEFINICIONES
TIE-IN: Punto de corte de la línea existente para empalmar con línea nueva.
PEGA DE CIERRE: es la pega (soldadura) que une la tubería nueva instalada con la
tubería existente.
EMPALME: Es el sitio donde se hacen los tie-in de la línea nueva con la línea existente.

RECURSOS:

4.1 PERSONAL

 Ingeniero Residente
 Ingeniero QA/QC
 Supervisor de Obra
 Supervisor HSE
 

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 Soldadores
  Alineador 
 Alineador 
  Ayudantes
 Ayudant es Téc
Técnicos
nicos
 Obreros

4.2 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Vehículo 4X4 Básico (2)

 Motobombas (2)
 Pulidoras 6000 rpm (2)
 Grapas

Extintores 20 lbs. (4)
 Explosímetro (1)
 Cortatubos
 Moto soldador (2)
 Parasol o carpa (2)
 Diferencial 5 Toneladas (2)
 Equipo de oxicorte (1)
 Kit ambiental (2)
 Canecas de 55 Gal (2)
 Piscina para recolección de crudo fast tank (2)
 Disco de 1/8” (12)
 Grata de 1/8” (6)
 Herramienta menor 
5. PROCEDIMIENTO DE O
OP
PERACION

Los TIE INS se van a realizar de manera simultánea.

7.1 REALIZACIÓN DE CORTE DE FRIO

 Antes de iniciar actividades se debe hacer prueba de gases al sistema la cual será
monitoreada continuamente.

Se debe disponer de
de los elementos para atender una emergencia de tipo ambiental
ambiental en
caso de requerirse.
 

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Esta actividad comprende el corte en frío del tramo a intervenir con una corta tubos
articulado o rotatorio adecuado para el diámetro de la tubería a intervenir y sus cuchillas
deben estar en óptimo estado.

Se marca el sitio para efectuar el corte.

Tener en cuenta durante la realización del corte no someter a esfuerzos y tensiones a la

tubería que puedan ocasionar fricciones de materiales metálicos que puedan generar 
chispas y por consiguiente generar incendio

 Antes de realizar los cortes en frío se debe aterrizar el tramo de tubería a cortar 
empleando alambre de cobre y varillas cooperweld.

Se tendrá como precauc

precaución
ión que el personal que real
realice
ice el corte no debe ubicarse
ubicarse de
frente a la herramienta de corte, para que en caso de movimientos bruscos no sea
golpeado y/o accidentado.

En el sitio de corte y drenaje se debe excavar piscinas de retención y colocarle

geomembranas impermeables de modo que garantice que cualquier posible derrame de
hidrocarburo será contenido en su totalidad en las obras hechas para este fin.

Se dispondrá de 2 extintores en el área de corte al momento de la ejecución de esta

actividad.

7.2 RECOLECCION DE REMANENTE DE CRUDO Y AISLAMIENTO DEL SISTEM

SISTEMA
A
Ya efectuado el corte se deja que la línea drene su remanente en la piscina dispuesta
para tal fin.

Se procede a recolectar el remanente con carro tanque de recolección de crudo.

Se procede a preparar la bentonita que se debe disponer dentro del extremo del tubo
que se va a empalmar.

Se hará un tapón de aproximadamente 50 cm

Se hace nuevamente monitoreo de gases.

 

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7.3 SOLDADURA DE EMPALME

Preparación de biseles en las juntas a empalmar 

Se procede a efectuar la alineación del extremo de la variante a empalmar nueva con la

existente

Para esto se debe tener en cuenta los mismos requerimientos del procedimiento para
aplicación de soldadura.

Una vez efectuada la soldadura se procede a efectuar radiografía por lo cual se debe
tener la disponibilidad en sitio del personal encargado de esta actividad.

Una vez obtenidos los resultados de la radiografía y siendo estos favorables se procede
a efec
efectu
tuar
ar la lilimp
mpie
ieza
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manu
nual
al me
mecá
cáni
nica
ca de la ju
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recubr
brim
imie
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o Si Sigm
gmaa líne
líne 2500
2500 hast
hasta
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zarr el esespe
peso
sorr rerequ
quer
erid
ido
o se
segú
gún
n
especificaciones (14-16 mils) y se deja curar por dos horas.

Posteriormente se hace prueba de continuidad y se instala al mango termoencogible

segú
según
n proc
proced
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imie
ient
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CO-E-ECO
CO-O
-OM-
M-PR
PR-1-11
1 REVE
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IENT
NTO O DE JU JUNT
NTAS
AS EN
TUBERIA TPP.

Se efectúa el tapado de la excavación.

7.4 NOTAS ADICIONALES

Una vez realizados los dos empalmes se notifica a ECOPETROL la entrega del
sistema.
 
7.5 ESQUEMA DE LOS TRABAJOS
 

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8. ROLES Y RESPO
RESPONSABI
NSABILIDAD
LIDADES
ES

El Ingeniero residente dirigirá la realización del trabajo.

Para la realización de cada una de las actividades del TIE IN, se conforma un grupo de
trabajo, el cual es dirigido por el Ingeniero residente, dicho ingeniero previamente a toda
actividad, deberá planificar los trabajos y los recursos a utilizar.

El Ingeniero residente, y el Supervisor de HSE, velarán porque el personal operativo

conozc
con ozca
a el proced
procedimi
imient
ento
o especí
específic
fico
o a apl
aplica
icar.
r. Este mis
mismo,
mo, debe asegurar
asegurar que el
procedimiento y el análisis de riesgos operacionales por actividad, han sido entendidos
por todo el personal y para tal fin, debe disponer en el frente de trabajo del respectivo
procedimiento y comentarlo con los trabajadores hasta que considere que no existen
dudas sobre el rol y responsabilidades de cada uno, igualmente debe verificar que cada
uno de los trabajadores firme el certificado de capacitación, como constancia formal de
la instrucción recibida
El Ingeniero Residente y el Supervisor de H.S.E. deberán asegurarse que el manejo y
la disposición final de las colillas de soldadura se les del manejo y tratamiento de
disposición final para evitar contaminación del suelo o que sean ingeridos por los
semovientes.

El Supervisor de obra debe asegurarse de que el procedimiento de construcción y el de

seguridad en el trabajo han sido entendidos por el personal, para tal fin debe divulgar 
en su frfrent
ente
e de tr
traba
abajo
jo lo
loss pro
proce
cedi
dimi
mien
ento
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que
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quen
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res hasta que consi nsidere qu
quee no exi xist
steen dududa
as sobre el ro rolll y
responsabilidades de cada uno.
 

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El Supervisor de H.S.E. asegurará que todos los riesgos han sido evaluados, se han
seguido los procedimientos y se encuentran aplicando los controles de acuerdo a los
dados en el Análisis de Riesgos.

Los soldadores y esmeriladores, deben verificar antes de realizar cualquier operación

con su equipo, el estado general del mismo y no operarlo si se encuentra algún defecto,
que ponga en duda su correcto funcionamiento

La integridad
integridad de las operacio
operaciones
nes en el proceso de solda
soldadura
dura se ejecutan de acuerdo a
los procedimientos
procedimientos de construcci
construcción
ón estableci
establecidos
dos y verifi
verificados
cados por el ingen
ingeniero
iero QA/QC
cumpliendo estrictamente con las normas de seguridad industrial.

9. MED
MEDIDA
IDAS
S DE SEG
SEGURI
URIDAD
DAD IINDU
NDUSTR
STRIAL
IAL
Elaborar y divulgar el Permiso de Trabajo en Caliente y los certificados de apoyo
respectivos y procedimientos.

Realizar las respectivas pruebas de gases, previo a las soldaduras. De igual manera se
deberán realizar en los sitios donde se tengan equipos con puntos calientes (planta
eléctrica, motobombas, moto soldadores, etc.). Estos equipos deberán estar retirados, a
una distancia de 15 metros en zona segura con el objeto de evitar posibles incidentes
con los vapores para lo cual se llevará suficiente cantidad de extensiones.

Relocalizar los equipos (soldadura, planta, motobombas, etc.) si es necesario, teniendo

en cuenta la dirección de los vientos.

Colocar señalización con cinta de seguridad en el sitio de los trabajos.

 Antes de iniciar las actividades se debe verificar que todo el personal este afiliado a su
seguridad social (ARP, EPS, AFP y sus respectivos pagos vigentes).

Verififica
Veri carr an
ante
tess de la in
inic
icia
iaci
ción
ón de la
lass acti
activi
vida
dades
des el ca
caba
ball cu
cump
mplilimi
mien
ento
to de la
lass
condiciones de seguridad definidas en el Análisis de Riesgos, ATS.

Realizar el check list “Pre operacional de herramientas y equipos”

Presencia permanente de un explosímetro para monitorear la presencia de gases.

Dictar charla a todo el personal involucrado para informar sobre los riesgos asociados a
los trabajos a ejecutar.
 

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 Antes de realizar los cortes, asegurar la tubería a lado y lado del sitio de corte para
restringir el posible movimiento brusco de esta al liberar esfuerzos.

 Antes de las soldaduras instalar grapas de continuidad debidamente aterrizadas con

varillas copper Weld.

Utilizar los Elementos de Protección Personal.

Uso de arnés y línea de vida para la inspección de llenado de los carro tanques.

Uso de equipos de comunicación intrínsecamente seguros durante la ejecución de los

trabajos, retirar todos los celulares del personal de la zona de empalmes.
Los trabajos se realizaran en horas diurnas con el propósito de minimizar los riesgos,
no obstante se contará con iluminación suficiente para los trabajos nocturnos en caso
de presentarse.

En el sitio de los empalmes se encontrara ubicado el Supervisor HSE con dedicación

100% garantizando la seguridad de la maniobra en una de los puntos de empalme y en
el otro sitio de empalme se contara con la disponibilidad del Supervisor de obra.

Contar con un mínimo de dos (2) extintores de 20 lbs. en cada sitio de empalme, en
caso de presentarse conato de incendio serán las brigadas de contra incendio las
encargadas de afrontar dicha situación

Se llevaran registros o datos puntuales en HSE de situaciones generadas en el frente

de trabajo, para elaborar un reporte final.

Cualqu
Cual quie
ierr camb
cambio
io du
dura
rant
nte
e la ejec
ejecuc
ució
ión
n de
dell tr
trab
abaj
ajo
o será
será divu
divulg
lgad
ado
o a todo
todoss los
los
Involucrados y se hará revisión del ATS.

Se debe mantener comunicación permanente con Operaciones.

Se deberá tener presentes las medidas de seguridad para los trabajos de soldadura
expuestas en el procedimiento para dicho trabajo.

 Adicionalmente cuando
cuan do se efectué las radiografías en las juntas se deberá despejar el
área de personal a 50 metros.
 

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10.REGISTROS DE CALIDAD

 Reporte de actividades diarias