Control de Hormigones

TIPOS DE MOLDAJES
Según su forma de trabajo

Trabajo N°3

1. INDICE

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1. INDICE.........................................................................................2

2. INTRODUCCIÓN.............................................................................3

2.1. Objetivos General............................................................................................................3

2.2. Objetivos Específicos.......................................................................................................3
3. DESARROLLO................................................................................4

3.1. Clasificación de moldaje..................................................................................................4

3.1.1. Según su uso...............................................................................................................4

3.1.2. Según materialidad de fabricación..............................................................................4

3.1.3. Según forma de trabajo...............................................................................................4

3.2. Características según forma de trabajo.........................................................................5

3.2.1. Moldaje Manuportable.......................................................................................................5
3.2.2. Manejable solo con grúas..................................................................................................7
3.2.3. Autotrepante......................................................................................................................7
3.2.4. Deslizante..........................................................................................................................7
3.2.5. Colaborante........................................................................................................................7
3.3. Descripción de la metodología y procesos........................¡Error! Marcador no definido.
3.4. Planificación de actividades..............................................¡Error! Marcador no definido.
3.5. Tolerancias.........................................................................¡Error! Marcador no definido.
4. Análisis de metodología y procesos...........................................................7

4.1. Ámbito de aplicación.......................................................................................................7

4.2. beneficios y limitaciones..................................................................................................7
5. Bibliografía.....................................................................................8

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2. INTRODUCCIÓN
El presente informe contempla la investigación de los tipos de moldaje según su forma
de trabajo, cabe destacar que, si bien en chile no existen normativas específicas para
los Moldajes, existen códigos de comportamientos y manuales que determinan los
requisitos de tolerancia de estos, además de las especificaciones técnicas del proyecto y
diseño de proveedores, basados en normativa del país de origen.

Se entiende por moldaje, la conformación de una estructura temporal, que es de gran

importancia y apoyo dentro de la construcción, su principal característica es controlar
la posición del hormigón, alinear, moldear y dar el tamaño y forma especificado en las
especificaciones técnicas. Este sistema tiene la capacidad de soportar tanto la carga del
hormigón en su estado fresco, como sobrecargas aplicadas tales como, maquinarias,
equipos, personas entre otros.

2.1. Objetivos General

Determinación de los tipos de moldaje, según su uso, materiales de fabricación y
forma de trabajo.

2.2. Objetivos Específicos

El enfoque del informe será acorde a la forma de trabajo, de los tipos de Moldajes,
en cada tipo se tomarán en cuenta sus características, descripción de la
metodología y procesos, planificación de actividades y Tolerancias.

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3. DESARROLLO

3.1. Clasificación de moldaje según forma de trabajo

3.1.1. Moldaje normal

3.1.1.1. Moldaje Manuportable

Consiste en Moldajes de tipo modular, permite
que no se requiera de maquinaria ni equipos para
su transporte, pudiendo ser trasladado por un solo
operario. Se arman y desarman en cada uso y su
carga estimada admisible de presión de hormigón
es de 40kN/m2 transportada por operario.

Posee 3 formatos de presentación siendo de 1,2m, 1,5m, 2,4m 3,3m de largo

y con anchos de 0,9 m, 0,6m, 0,45m, 0,3m y 0,2.

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Usos:
Manuportable: Fundaciones, Obras Civiles, Pequeñas Edificaciones.
Consideraciones:
El sistema de moldaje manuportable, es diseñado principalmente para
superficies pequeñas.

El sistema es práctico y con pocos tamaños de paneles se logra aprovechar el

sistema.
De piezas ligeras, que permiten ser manipuladas por un solo hombre.
Su resistencia máxima de presión del hormigonado es de 40 kN/m².
Ventajas:
Al ser un moldaje ligero y de dimensiones menores, logra un buen
desempeño en todas las obras como casas y/o obras menores de
construcción.
Como puede ser transportada por un solo hombre, se puede prescindir de una
grúa torre, siempre y cuando el panel no exceda los 40k/N/m2.
Es una solución confiable a la hora de armar y desarmar el encofrado in-situ.
Sistema sencillo de trabajo, conforme a los anclajes.
No depende de una grúa torre.
Desventajas:
Al ser un moldaje liguero y de menor dimensión se hace difícil concretar
muros superiores a 2,5 m de altura.
En comparación a otros métodos, su rendimiento es bajo.

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Obras realizadas con este sistema:

FUNDACIONES CONJUNTO HABITACIONAL, FRANKFURT-ALEMANIA (Peri, 2010)

PUENTE COVIEFI, ANTOFAGASTA-CHILE (Ulma, 2011)

EDIFICIO DON PEDRO, ANTOFAGASTA-CHILE (Soinsa, 2014)

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3.1.1.2. Manuportable con grúa
Este tipo de moldaje y sistema resulta ser muy versalitil, obteniendo un buen
rendimiento en todo tipo de construcción. Se consigue adaptar a casi
cualquier superficie, generando practicas soluciones y existiendo en el
mercado gran variedad.
En general, es utilizada para edificios entre 6 a 30 pisos, superando los 2.5 m
hasta 80 metros de altura, resulta ideal para edificios programados
rítmicamente, pero que las dimensiones varían en altura, espesor y forma.
Analizaremos un moldaje manuportable con grúa con la finalidad de
diferenciarlo del anterior.
CONSIDERACIONES
El moldaje manuportable con grúa, permite trabajar parámetros de hasta 5
metros de altura, sin sufrir deformaciones y/o desperfectos del material.
Producto de la regularidad de su masa, se logra manejar tanto con grúa como
a mano.
Para que el rendimiento promedio especificado por los fabricantes, sea
efectivo, se hace necesario tener 2 grúas de trabajo o aumento de la mano de
obra, para edificios de tamaño estándar.
VENTAJAS
La trabajabilidad es rápida, debido a su sistema de anclaje y fijación
En cuanto a la seguridad, el moldaje se compone de un sistema de ménsulas
con rodapiés
Las piezas de ensamblaje son pocas, lo que logra hacer más eficiente el
proceso.
Por la ligereza de los encofrados, da la posibilidad de trabajar de manera
manual, por tener encofrados levemente livianos.

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 DESVENTAJAS
Su principal desventaja, es el encarecimiento de la obra, producto a que se
requiere, para cumplir con el rendimiento especificado por el fabricante,
tener grúas o aumentar la cuadrilla.
Por lo que cuando se presentan obras menores no es recomendable
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 Además no es conveniente (económicamente hablando) arrendar este tipo

para ejecutar una obra menor.

3.1.2. Autotrepante
Este sistema está basado en una gata hidráulica que permite movilizar
moldajes
de gran tamaño.
Este moldaje no requiere grúa para su uso y permite avanzar en forma
discreta.
Este tipo de moldajes se está utilizando en el mundo de la construcción de
edificios de gran altura.
3.1.3. Deslizante
Este sistema está basado en un anillo perimetral de doble cara de baja altura
que permite hormigonar en forma continua. El moldaje utiliza gatas
hidráulicas
para su desplazamiento, esto por medio de pequeños impulsos que son
controlados por dispositivos que garantizan la suavidad y el levantamiento
uniforme de éste.
El hormigonado se hace progresivamente desde una plataforma de trabajo
que se encuentra en el nivel superior de ambas caras del moldaje.
Este tipo de moldajes es utilizando en la construcción de torres de hormigón,
silos, núcleos de ascensores y torres de control y vigilancia.

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 3.1.4. Colaborante
Son moldajes que quedan incorporados al elemento constructivo y cumplen
con la función de ser moldaje y parte de la estructura.
3.1.4.1. Moldaje en base a planchas metálicas
Son paneles metálicos que cumplen la doble función de servir de
moldaje durante la etapa de hormigonado y ser parte de la
enfierradura estructural de la losa.
Éstos son autosoportantes para luces determinadas y su
dimensionamiento
obedece a un proyecto estructural.
Se usa principalmente en edificios de oficinas, comerciales u otro
que lleve
cielo colgado o su uso permita dejar el panel como terminación
definitiva.
3.1.4.2. Moldaje en base a losetas
Son losetas prefabricadas de hormigón o arcilla autosoportantes
que cumplen
con la función de moldaje y de colaboración para la estructura de
la losa
y normalmente utilizan vigas de apoyo.

4. Análisis de metodología y procesos

4.1. Ámbito de aplicación
4.2. beneficios y limitaciones.

5. Bibliografía