Universidad Nacional Experimental

“Francisco de Miranda”
Área de Tecnología
Complejo Académico El Sabino
Departamento de Energética
Diseño de Plantas

SELECCIÓN DE TECNOLOGÍA

Una definición de la tecnología es la

aplicación de conocimientos para resolver los
problemas humanos. Una definición más
delimitada es: EL CONJUNTO DE

PROCESOS, HERRAMIENTAS, MÉTODOS,

PROCEDIMIENTOS Y EQUIPOS QUE SE

UTILIZA PARA PRODUCIR BIENES Y

SERVICIOS.

En el desarrollo de un proyecto de Diseño de una planta es necesario determinar

cuál es el proceso conveniente para obtener un producto deseado. Diferente métodos
industriales puede estar disponible para obtener el mismo producto, y tal razón los
procesos DEBERÁN COMPARARSE PARA SU SELECCIONAR el mejor, satisfaga los

requerimientos existente. La comparación puede lograrse a través del desarrollo

completo de diseño. En mucho casos, sin embargo, todos menos uno o dos de lo posible
pueden ser eliminados por una comparación estricta de la variables esenciales del
proceso. y los detalles de cálculo del diseño para cada proceso no son necesariamente
requeridos.

1
Existen muchas posibles selecciones para un proceso específico. Sin embargo, las
decisiones sobre la selección de proceso y de la tecnología se relacionan y se entrelazan
intiman ente, en la práctica ambas decisiones se toman en conjunto.

Después de todo. ¿No es cierto que los temas de tecnología deben dejarse a los
científicos y a los ingenieros? ¿Cómo se puede esperar que un administrador domine las
complejidades de las tecnologías cuando los tecnólogos han pasado su vida estudiando el
tema? Estas son las preguntas importantes y reflejan los temores de algunos
administradores sobre la tecnología. El administrador debe preocuparse por las
características de rendimientos de la tecnología y no por sus detalles técnicos. Las
decisiones de tecnología son extrema importante y requieren de atención importante.

La selección del proceso es una

decisión estratégica que involucra
seleccionar que tipos de procesos de
producción debemos considerar. Una
decisión esencial en el diseño de un
sistema de producción es el proceso
que se usará para hacer productos o
brindar servicios. Esto involucra
decisiones de campo tales como
recursos humanos, equipos, materiales
y tecnología, entre otros.

Estén tipo de decisiones, al ser estratégicas, afectan la competitividad de la empresa en

el largo plazo y dependen en gran medida de las prioridades competitivas costo, calidad,
flexibilidad y tiempo, si la organización decidió competir en tiempos de entrega,
deberíamos establecer un proceso que nos permitan responder rápidamente. (Carro P,
R.; González G, D., 2021).
Este tipo de decisiones se toman, por lo general, en alguno de los siguientes casos:
 Cuando hay modificaciones importantes en el producto.
 Cuando tenemos problemas de calidad.

2
  Cuando hay cambio de las propiedades competitivas.
 Cuando ha cambiado la demanda del producto.
 Cuando la performance corriente no es adecuada.
 Cuando la competencia está por delante debido al uso de nuevos procesos o
tecnologías.
 Cuando hay cambios importantes en los insumos o su disponibilidad ha
variado de manera importante.

Los enunciado anteriores son ejemplo y no necesariamente todas conducen a un cambio
de proceso actual. Hay que tener en cuenta que a veces los cambios de proceso generan
costos que hacen que la rentabilidad disminuya. Las decisiones de procesos dependen en
gran medida de las prioridades competitivas, que a su vez cambian con los ciclos de vida
del producto y con las estrategias de posicionamiento de la organización, que también
involucran cuestiones como ética y medio ambiente. (Carro P, R.; Gonzalez G, D., 2021)

3
MÉTODO DE LOS FACTORES PONDERADOS

Este método que aquí se presenta realiza un análisis cuantitativo en el que se

compararán entre sí las diferentes alternativas para conseguir determinar una o varias
tecnologías viables para cumplir con el proceso requerido.
Consiste en asignar factores cuantitativos a una serie de factores que se consideran
relevantes para las tecnologías en estudio. Esto conduce a una comparación cuantitativa
de diferentes de las misma..
El método permite ponderar factores de preferencia para el investigador al tomar la
decisión. Se sugiere aplicar el siguiente procedimiento para jerarquizar los factores
cualitativos.

4
CRITERIOS DE SELECCIÓN DE TECNOLOGÍA.

5
6
S
SEEC
CUUE
ENNC
CIIA
ASSD
DEEA
ACCT
TIIV
VIID
DAAD
DEES
S::
1. Definición de las bases del estudio
2. Elaboración de lista de tecnologías con sus respectivos licenciadores e información
preliminar
3. Definición de la matriz de comparación y selección.
4. Solicitud de información a licenciadores.
5. Recepción de respuestas (actividad virtual pero restrictiva)
6. Análisis de la información (estudio de las tecnologías) y aplicación de la matriz de
selección
7. Selección final. Elaboración de lista corta.
8. Definición de las bases del estudio
9. Elaboración de lista de tecnologías con sus respectivos licenciadores e información
preliminar
10. Definición de la matriz de comparación y selección.
11. Solicitud de información a licenciadores.
12. Recepción de respuestas (actividad virtual pero restrictiva)
13. Análisis de la información (estudio de las tecnologías) y aplicación de la matriz de
selección
14. Selección final. Elaboración de lista corta.

1. Definición de las bases del estudio

 Alimentación: Flujo y composición
 Características.
 Objetivo del proyecto
 Especificaciones/Calidad de los productos
 Condiciones y calidad de la materia prima y los servicios
 Área disponible (Limitaciones)
 Límites de baterías.
2. Elaboración de lista de tecnologías con sus respectivos licenciadores e

información preliminar

3. Definición de la matriz de comparación y selección.

4 Solicitud de información a licenciadores.

Carta o comunicados conteniendo las bases del estudio y todas las preguntas que
aseguren contar con la información necesaria para la evaluación

7
 5 Recepción de respuestas (actividad virtual pero restrictiva)

6 Análisis de la información (estudio de las tecnologías) y aplicación de la

matriz de selección

7 Selección final. Elaboración de lista corta.

MATRIZ DE SELECCIÓN - EJEMPLO

FACTORES TÉCNICOS

1 Experiencia comercial
a. Unidades construidas
b. Unidades en operación
c. Capacidad instalada.
d. Unidades en etapa de ingeniería o construcción
2 Complejidad de la tecnología
a. Numero de etapas
b. Numero de separadores y torres
c. Equipos especiales

3 Flexibilidad operacional
a. Numero de etapas
b. Numero de separadores y torres
c. Equipos especiales
4 Severidad operacional.
a. Temperatura SOR/EOR
b. Presión
c. Velocidad espacial.

5 Patrón de Producto
a. Rendimiento X1
b. Rendimiento X2
c. Rendimiento X3
6 Calidad de Productos
a. X1 (propiedad1, propiedad 2, etc.)
b. X2 (propiedad 1, propiedad 2, etc.)
7 Catalizadores
a. Carga inicial

8
 b. Costo
c. Ciclo de vida
d. Método de activación
e. Método de regeneración
f. Disposición
8 Consumo de reactores (Hidrógeno, aire, agua, etc.)
a. Consumo Químico
b. Consumo Total.
9 Consumo de Servicios
a. Electricidad
b. Combustible
c. Vapor
d. Agua de enfriamientos
e. Agua para calderas
f. Agua de PROCESO
g. CICLO VIDA
10 Químico
a. Requerimientos
b. Disponibilidad
c. Disposición
11 Efluentes del Proceso
12 Factor de Servicio

13 Área de la Planta

14 Soporte técnico y operacional

a. Entrenamiento de personal
b. Asistencia en Arranque
c. Asistencia en paradas
d. Asistencias en problemas operacionales.

FACTORES ECONÓMICOS

1 Criterios Económicos
a. Licencia
b. Ingeniería Básica
c. IPC
2 Costos de operación y mantenimiento

3 Regalías

FACTORES ESTRACTEGICOS

1 Experiencias previa con el Licenciador

9
 2 Relaciones actuales con el Licenciador

FACTORES COMERCIALES

C
COOM
MPPA
ARRA
ACCIIÓ
ÓNND
DEE D
DIIFFEER
REEN
NTTEE TTEEC
CNNO
OLLO
OGGÍÍA
A__O
OTTR
ROO EEJJEEM
MPPLLO
ODDEE A
APPLLIIC
CAAC
CIIÓ
ÓNN..
Los siguientes ítems u otros factores que también puede ser considerado en una
comparación para la selección de un proceso.

1. Factores técnico
 Flexibilidad del proceso
 Tipo de operación
Funcionamiento continuo o discontinuo
 Sistema especial de control involucrado
 Rendimiento comerciales
 Dificultades técnica involucradas
 Requerimientos de energía
 Requerimientos especiales auxiliares
 Posibilidades a expansiones futura
 Salud y riesgos de seguridad involucrada
2. Materia Prima
 Disponibilidad presente y futura
 Requerimiento procesado
 Requerimientos de almacenamiento

10
  Manejo de materiales problemático
3 Productos desechados y derivados
 Cantidad de material producido
 Evaluación del material
 Mercados potenciales y posibles usos
 Forma de desecho
 Aspectos ambientalista
4. Equipos
 Disponibilidad
 Material de construcción
 Costos iniciales
 Mantenimiento y costos de instalación
 Requerimientos de reemplazo
 Planes especiales
5. localización de la planta
 Cantidad de tierra requerida
 Medios de transporte
 Proximidad a los mercados y fuentes de materia prima
 Disponibilidad de servicios y facilidades
 Disponibilidad de mano de obre
 Condiciones climática
 Restricciones legales e impuestos
6. Costos
 Materia prima
 Energía depreciación
 Otros cargos fijos
 Procesamientos y sobreproducción
 Requerimientos mano de obra calificada
 Bienes de raíces
 Derechos de patentes
 Reglamentos de patentes
 Reglamentos ambientalista

11
 7. Factor tiempo
 Proyectan la fecha tope para la
culminación del proyecto
 Tiempo de desarrollo del
proyecto requerido
 Timeliness del mercado
 Valor del dinero
8. Consideraciones del proceso
 Disponibilidad de la tecnología
 Materia prima común con otros
proceso
 Consistencia de producto dentro
de la compañía
 Objetivos generales de la
compañía.

Ejemplo: Matriz de selección o comparación:

Puntuación
1 Criterios técnico 650
1.1 Experiencia comercial 110
 Unidades construidas
 Unidades en operación
 Capacidad instalada
 Unidades en etapas de ingeniería o
construcción
1.2 Complejidad de la tecnología 60
 Dificultades técnica involucrada
 Numero de etapas
 Numero de separadores y torres
 Equipos especiales
1.3 Flexibilidad operacional 50
 Tipo de cargas
 Patrón de productos
 Carga mínima/ máxima
1.4 Tipo de operación 40
Funcionamiento continuo
Funcionamiento por carga

1.5 Severidad operacional 50

 Temperatura SOR/EOR
 Presión
 Velocidad especial
1.6 Sistema especial de control involucrado 50

12
1.7 Patrón de productos 50
 Rendimiento X1
 Rendimientos X2
 RendimientoX3
1.8 Calidad de productos 40
 X1 (propiedad1, propiedad 2, etc.)
 X2 (propiedad1, propiedad 2, etc.)
1.9 Catalizadores 40
 Carga inicial
 Costo
 Ciclo de vida
 Métodos de activación
 Método de regeneración
 Disposición
1.10 Consumo de reactantes (Hidrógeno, aire, 50
agua, etc.)
 Consumo de Químico
 Consumo total
1.11 Consumo de servicios (Requerimientos) 20
 Electricidad
 Combustible
 Vapor
 Agua de enfriamiento
 Agua para calderas
 Agua de proceso
 Ciclo de vida
1.12 Químicos 20
 Requerimientos
 Disponibilidad
 Disposición
1.13 Efluentes del proceso 20
1.14 Factor de Servicios 20
1.15 Área de planta 10
1.16 Soporte técnico y operacional 20
 Entrenamiento de personal
 Asistencia en arranque
 Asistencia en paradas
 Asistencia en problemas operacionales

2 CRITERIOS ECONOMICO 250

2.1 Inversiones 150
 Licencia
 Ingeniería básica
 IPC

13
 2.2 Costos previo con el Licenciador 50
2.3 Regalías 50
3 CRITERIOS ESTRATÉGICOS 100
3.1 Experiencia Previa con el licenciador 70
3.2 Relaciones actuales con el licenciador 30

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Ejemplo de Matriz de comparación.

14