PLANEAMIENTO

ESTRATÉGICO

Integrantes:

 BANDA CASTILLO ROBERTO JOSE

 DIAZ ABAD MILENA
 GUERRA LAGOS FAWAZ
 HIDALGO TAFUR BLADIMIR ALONSO
 RENGIFO PIZANGO ERICA ZAMANTA
 REYES BARRAZA ANDREA GABRIELA

Profesor:
Evelyn Sanchez Capristan

Proyecto:

Renzo Costa S.A.C

RESUMEN
2023
CAPÍTULO 1: RESUMEN EJECUTIVO
1.1 Datos de la Empresa: Nombre, Rubro, Misión, Visión, Organigrama y Descripción.

1.2 Antecedentes y justificación de la elección del proceso a mejorar:

Para la justificación sugiere dar respuesta a las siguientes preguntas:

 Trascendencia: ¿Qué situación está pasando la empresa? ¿cómo toma
decisiones?
 Magnitud: ¿Qué tan grande es?
 Vulnerabilidad: ¿Qué tan posible es implementarlo?
 Factibilidad: Desde mi ámbito de competencia, ¿Qué tanto se puedo obtener
datos de la empresa?
1.3 Objetivo del proyecto

Representa la finalidad que persigue el proyecto, es decir, los logros directos y

evaluables que se pretenden alcanzar. ¿Qué se propone alcanzar con el desarrollo del
proyecto? Aunque probablemente usted ya tiene en mente que es lo que desea, trate de
no pecar por exceso ni por defecto. Aplicando la teoría y herramientas recibidas en las
clases teórico-prácticas sobre Control de Gestión de Indicadores, diseñe y analice las
variables a tomar en cuenta para ela-borar el tablero de mando integral propuesto, según
la indicación del profesor.

CAPITULO 2: ANÁLISIS MACRO Y MICROENTORNO DE LA EMPRESA

2.1 Estrategias para el alineamiento estratégico de la organización

CAPITULO 3: ANÁLISIS E IMPLEMENTACIÓN DE INDICADORES

3.1 Mapeo de procesos

3.2 Diseño y mediciones de indicadores

CAPÍTULO 4: ESTABLECER LAS PERSPECTIVAS Y DESGLOSAR LA VISIÓN

4.1 Perspectivas claves: Financiera, cliente, procesos internos y aprendizaje y crecimiento.

4.2 Factores clave
4.3 Indicadores
4.4 Rango de control
4.5 Responsable

CAPÍTULO 5: CONCLUSIONES Y ANEXOS

5.1 Conclusiones
5.2 Recomendaciones para la implementación de la idea de negocio
5.3 Anexos: fotos del producto y/o servicio, cuadros estadísticos, encuestas y otros.
CAPÍTULO 1: RESUMEN EJECUTIVO
1.1 Datos de la Empresa: Nombre, Rubro, Misión, Visión, Organigrama y Descripción.

 Nombre: Renzo Costa S.A.C

 Rubro: Fabricación y Comercialización de artículos de piel – Marroquinería.

 Misión: es lograr una relación estratégica y de confianza mutua con clientes que
requieran de productos de zapatería y marroquinería de alta calidad e innovación,
a precios competitivos, que nos permitan crecer permanentemente en el tiempo y
reafirme la permanencia de nuestra empresa en el mercado, generando un
adecuado retorno de la inversión.

 Visión: nuestra visión es elevar los productos hacia niveles de alta calidad y

excelencia, para que los clientes sientan total satisfacción al usarlos, y que
reconozcan que no existe otro producto mejor en todo el mercado.

 Organigrama:

 Descripción: Somos una empresa peruana líder en prendas y artículos de cuero,

Fundada en 1973 por la señora Marina Bustamante, hoy es una de las firmas
más importantes de Latinoamérica dentro de su rubro.

1.2 Antecedentes y justificación de la elección del proceso a mejorar:

 El presente proyecto consiste en la elaboración de los presupuestos operativos y
financieros, los cuales podrá permitir en las decisiones que se tomen, disminuyendo
los riesgos, como las pérdidas monetarias, que puedan contraer cada decisión,
además nos permitirá a nosotros como estudiantes poner en práctica las teorías
desarrolladas en clase, asimismo conocer mejor cómo se trabajan los presupuestos
en las áreas de operación. Así mismo con este producto queremos llegar a que los
clientes puedan adquirir un producto de alta calidad.

1.3 Objetivo del proyecto

a) Específicos: El objetivo a desarrollar es saber si realmente se está obteniendo los

ingresos y/o ganancias suficientes para solventar los costos y gastos que se realiza. -
Crear nuevos modelos teniendo en cuenta las nuevas tendencias, colores y
temporada.

b) Alcanzable: Con la investigación realizada lo que se busca es asignar correctamente

los costos sugeridos para este proyecto y prevenir posibles pérdidas. -Generar
optimizar los recursos para poder generar una mayor producción.

c) Tiempo: Lo que este proyecto busca es hacer crecer al equipo de trabajo al igual que
invertir y prepararse para las nuevas metas que se llegue a presentar.

CAPITULO 2: ANÁLISIS MACRO Y MICROENTORNO DE LA EMPRESA

2.1 Estrategias para el alineamiento estratégico de la organización

CAPITULO 3: ANÁLISIS E IMPLEMENTACIÓN DE INDICADORES

3.1 Mapeo de procesos

A continuación, se presenta una explicación del proceso productivo.

1. Recepción y almacenamiento de materia prima:

La recepción de las materias primas y auxiliares se realiza en el área de almacén.

Los materiales que se reciben son: piel, forro, hilo, hebillas, pigmentos, remaches y
cajas de cartón.

2. inspección:

En esta área se verifica que las materias primas tengan las características
previamente pactadas con el proveedor.

3. Transporte al área de corte:

La materia prima se transporta por medio de carros empujados manualmente al área

de corte

4. Corte:

En esta sección se inicia el control de los materiales que serán utilizados en todo el
proceso. El corte de la piel y el forro se realiza mediante una máquina cortadora de
tiras y de acuerdo con patrones de las tallas de los cinturones. La piel utilizada
proviene principalmente del lomo de la res. El encargado de realizar los cortes debe
cuidar, al acomodar los patrones del modelo del cinturón, de no incluir partes
lastimadas.

El corte de forro sigue las mismas características del corte de piel.

5. Transporte al área de encementado:

Las tiras obtenidas se transportan mediante carros empujados manualmente el área

de encementado.

6. Encementado y acoplado de vista de forros:

Las tiras de piel y de forros se introducen en una máquina untadora de neoprene

donde se les aplicará una capa de pegamento para piel; estas máquinas deberán
tener aspirador de gas para absorber los vapores del pegamento y así no causar
daño a los trabajadores.

Inmediatamente después de que a la piel y los forros se les aplica el pegamento,

pasan a una máquina para acoplar y refilar. La máquina acopla cada tira de piel con
su respectivo forro por medio de presión ejercida por unos rodillos y después, por
medio de navajas le da una refilada a dicho acoplamiento, la refilada consiste en
cortar las partes de piel o forro que sobresalgan del acoplamiento.

7. Redondeado de punta:

Se toma cada cinturón y con ayuda de una máquina devastadora, le da forma

redonda a uno de los extremos del cinturón.
8. Transporte al área de costura:

Una vez acoplado el cinturón y con su respectivo redondeado, éste cae en una funda
transportadora que traslada los cinturones al área de corte.

9. Costura:

Por medio de una máquina de coser tipo Adler se realiza una costura al cinturón por
toda la orilla con objeto de reforzar el efecto del pegamento.

10. Transporte al área de acabado:

Una vez realizada la costura en la orilla del cinturón, éstos se colocan en una banda
transportadora la cual los traslada hasta el área de acabado.

11. Saca boquear puntas y agujeros:

Los cinturones pasan a una máquina troqueladora por medio de la cual un empleado
saca boquea agujeros y las puntas donde entrará la hebilla y los remaches.

Generalmente se les hacen 5 agujeros naciendo el primero a unos 9 cm de la punta

redondeada y dejando unos 3 cm de distancia entre cada agujero. Estas medidas
varían dependiendo del modelo del cinturón que se fabrique.

12. Grabado (marcado de tallas y clase):

Después de saca boquear el cinturón, éste pasa a una máquina para marcar el punto
del forro donde se coloca el rango de tallas, tipo piel utilizada, clase y nombre de la
empresa fabricante.

13. Poner hebilla y remaches:

Esta actividad consiste en colocar manualmente la hebilla, cuidando de que quede

en el sentido correcto, se realiza un doblez del cinturón para que la hebilla quede
sujeta y con ayuda de una remachadora se le insertan los remaches.
Inmediatamente después se pintan manualmente los filos del cinturón con pintura
para piel o cuero, con una brocha o pincel.

14. Inspección:

Terminado el cinturón, se verifica que este cumpla con las características

especificadas en el diseño.

15. Empaque:

Los cinturones terminados se introducen en cajas de cartón para facilitar su manejo

posterior.

16. Transporte en almacén de producto terminado:

Las cajas con cinturones se transportan mediante montacargas al almacén de

producto terminado.
 17. Almacenamiento:

El producto terminado se almacenará.

3.2 Diseño y mediciones de indicadores

En la empresa Renzo Costa SAC, contamos con lo siguientes indicadores de gestión.

UNIDAD
UNIDAD
RESPONSABLE
INDICADOR FORMULA DE FRECUENCIA META
DEL
MEDIDA
INDICADOR
Promedio de los puntos
Satisfacción del cliente medios en la encuesta % ANUAL 85% RRHH
Exactitud de Registro de (Valor de ítems observados /
Inventario - ERI (Valor) tamaño de muestra)*100% % MENSUAL ≥ 99% ALMACÉN
[ Salidas / (stock inicial +
Rotación ingresos)]*100% % MENSUAL ≥ 55% ALMACÉN
Rentabilidad sobre RsV = (utilidades / ventas) x
ventas 100 % MENSUAL 30% VENTAS

CAPÍTULO 4: ESTABLECER LAS PERSPECTIVAS Y DESGLOSAR LA VISIÓN

4.1 Perspectivas claves: Financiera, cliente, procesos internos y aprendizaje y crecimiento.

4.2 Factores clave
4.3 Indicadores
4.4 Rango de control
4.5 Responsable

CAPÍTULO 5: CONCLUSIONES Y ANEXOS

5.1 Conclusiones
5.2 Recomendaciones para la implementación de la idea de negocio
5.3 Anexos: fotos del producto y/o servicio, cuadros estadísticos, encuestas y otros.