“Instituto Tecnologico de Linares”.

Materia; Procesos de Manufactura.

Profesor; Victor Hugo Zamora Cruz.

Alumno; Samuel Cepeda del Carmen

Numero de Control; 20720081.

Grupo; IEME.

Fecha 10/10/2021
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 2.4
FRESADORAS
 Fresadora horizontal. El eje del husillo es horizontal, las fresas se montan
sobre un árbol horizontal llamado árbol portafresas.
Estas máquinas son las primeros diseños de fresadoras que surgieron, con un
husillo horizontal, un puente que soporta el árbol en una posición muy rígida y
una mesa de coordenadas que se mueve arriba y abajo en la consola (eje
vertical).


 Fresadora vertical. En ella, la posición en el husillo es vertical, perpendicular a
la mesa de coordenadas. Puede ser de cabezal oscilante, si es posible inclinar el
husillo para hacer determinadas operaciones en ángulo.
Las fresadoras verticales son más comunes a día de hoy, y el estándar cuando
se refiere a fresadoras y centros CNC. En los modelos antiguos se suele mover
la pieza arriba y abajo (igual que en las horizontales), pero en la mayoría de
fresas modernas y centros el cabezal es el que sube arriba y abajo para
mecanizar la pieza.


 Fresadora universal. Esta máquina combina los dos tipos anteriores y cuenta
con la posibilidad de usar la herramienta de forma horizontal y vertical.

 De 3 ejes. Son las direcciones ortogonales esenciales de una máquina de estas

características. Representan los ejes X, Y, Z, para poder mecanizar en las 3
dimensiones del espacio.

 De 4 ejes. Añade a los nombrados la posibilidad de rotar el objeto a mecanizar

dentro de la mesa. Se pueden fresar las 4 caras laterales o también se puede
colocar un útil para fijar 4 piezas en vez de una sola en cada ciclo.
 De 5 ejes. Suma a los 3 ejes típicos una mesa capaz de girar en 2 ejes
diferentes. Esto permite inclinar la pieza para fresarla en todas las caras excepto
una, minimizando los diferentes agarres y permitiendo a la fresa acceder a
muchos recovecos de la pieza. Generalmente los fresados de 5 ejes se hacen
en centros de mecanizado, de los que hablamos más adelante.

 Las fresadoras convencionales tienen una estructura en forma de C sobre la que

se ditribuyen los elementos de la máquina. La característica más importante de
la estructura de la fresadora es la rigidez, para soportar las fuerzas del fresado
sin deformarse y mantener las tolerancias de la pieza.
  Las fresadoras clásicas, horizontales u horizontales suelen tener una mesa de
coordenadas (X e Y) que se mueve de arriba a abajo en el eje Z sobre un
soporte rígido que se llama consola. Las fresadoras más modernas y los centros
de mecanizado vertical suelen tener el eje X e Y estacionario y es el cabezal (no
la pieza) el que se mueve de arriba a abajo en unas guías independientes.
Ambas comparten una estructura similar en C.

 Las estructuras que soportan fuerzas de una fresadora se suelen fabricar por
fundición (piezas de hierro fundido) para obtener piezas muy pesadas y rígidas
que mantienen la forma de la fresadora y absorben las vibraciones. También
existen marcos de acero soldado, que por lo general son menos rígidos.
 De puente móvil o de pórtico
 En este caso, no es la mesa la que se mueve y en consecuencia la pieza a
mecanizar tampoco. Lo que sí se desplaza es la estructura que sostiene el
cabezal. Suelen tener un gran tamaño y ser utilizadas sobre objetos planos
difíciles de manipular.

Fresadora de columna
En ellas el husillo está colocado en una columna vertical, por la que se desplaza arriba
y abajo y de la que sale y entra a través de un brazo. Es un diseño que se emplea
cuando las piezas son grandes o pesadas, ya que es la máquina la que se desplaza
alrededor de la pieza para mecanizarla y se minimizan los movimientos. Las
mandrinadoras, fresadoras especializadas en mecanizar agujeros con tolerancias muy
precisas, suelen ser máquinas de columna fija o móvil.

Fresadoras manuales
Las fresadoras más básicas emplean manivelas con nonios (escalas para ver el
avance) para que el operario mueva los ejes al girarlas. Algunas fresadoras incluyen
también avance automático en alguno de sus ejes, el operario puede engranar un eje
para que se mueva automáticamente y acabe la operación sin necesidad de estar
moviendo la manivela.

Operaciones con una fresadora.

Las operaciones de fresadora consisten en el mecanizado de materiales a través del
movimiento giratorio de una herramienta de corte llamada fresa. Podemos utilizar
diferentes tipos de técnicas para trabajar el material, como por ejemplo, cortar la pieza
a las medidas adecuadas para el trabajo o hacer una rosca dentro del material, etc.

Movimientos de la fresadora 
Podemos encontrar 3 movimientos principales dentro de una fresadora.

Corte
Este movimiento se realiza cuando la herramienta giratoria es puesta cara a cara con el
material.
Avance
Se genera cuando desplazamos la herramienta hacia cualquier sentido en el plano
horizontal.

Profundidad pasada 
Se refiere a la profundidad de corte que se hace en cada pasada. Por ejemplo en la
primera pasada se hace un corte de 2mm de profundidad y en la siguiente se vuelve a
hacer de 2mm.
Operaciones de fresadora
Planeado
Consiste en dejar la superficie plana de cualquier brote no deseado que pueda tener el
material.

Fresado en escuadra
Esta es una variante del planeado que consiste en dejar escalones en la pieza
mecanizada.
Corte 
Prácticamente es la primera operación que se hace en casi todos los trabajos, esta
consiste en cortar la pieza a las medidas adecuadas partiendo de barras y perfiles
comerciales.

Ranurado Recto
Para hacer esta operación se utilizan fresas cilíndricas con la anchura total de la
ranura.

Ranurado de formas
Se utilizan fresas de la forma en la que se quiere hacer la ranura, pueden ser en forma
de “T”, semicírculo, cola de milano, etcétera.
 Ranurado de chaveteros
Este mecanizado consiste en hacer ranuras sobre ejes en los cuales se colocara una
chaveta.

Copiado
Como su nombre lo indica trata de copiar una pieza en un material bruto. Para el
copiado se utilizan fresas con pequeñas de perfil cilíndrico con el fin de poder trabajar
en relieves y perfiles de caras cambiantes.
Roscas
Aunque se utiliza más el roscado en torno existen algunas excepciones para hacer este
mecanizado en la fresadora, algunas de las excepciones pueden ser: en piezas
asimétricas, materiales que se puedan fracturar o atascar por viruta, materiales con
paredes delgadas, entre otras. Podemos encontrar roscado interior o exterior.

Taladrado, Escariado y Mandrinado
Estas operaciones se hacen principalmente en fresadoras CNC en donde se puede
tener más de una herramienta colocada en los porta herramientas.
Fresado en rampa
Este tipo se utiliza en las fresadoras CNC ya que estas son más precisas y se puede
permitir programar el movimiento en forma de rampa.
Tipos de trabajo con fresadora;

Herramientas para fresadora

Las fresas son la herramienta de la fresadora y van provistas en su periferia, o también
en su cara frontal, de dientes o de cuchillas.
Son útiles de varios filos y tienen respeto a los útiles de un solo filo, para cepillar y para
tornear, la ventaja de que no se calienten tanto y de que tampoco se embotan tan
rápidamente.
Cada filo está cortando nada más que una fracción del tiempo que dura su revolución y
durante el resto del tiempo se vuelve a enfriar.
También en el fresado, el material a trabajar y el tipo del trabajo, determinan los
ángulos de filo. Estos dependen además del procedimiento de fresado.
En el fresado paralelo el ángulo de filo y el ángulo de ataque tienen unas
características determinadas.
Las fresas para metales ligeros van provistas de huecos entre dientes especialmente
grandes y redondeados.

Fresa Sandvik para materiales ligeros

Para materiales duros se emplean fresas con muchos dientes, lo cual lleva consigo la
existencia de huecos pequeños entre diente y diente: arrancan sólo virutas pequeñas.

Fresa para metal duro

Tipos de fresas
Según la forma de sus dientes se distingue entre fresas de dientes puntiagudos por
ejemplo: fresas cilíndricas y fresas destalonadas.
Fresas cilíndricas y fresas Frontales
· Cilíndricas , tienen filos únicamente en su periferia. Se utilizan para desbastar y
afinar superficies planas por medio de la maquina fresadora horizontal.

· Cilíndricas acopladas con dientes helicoidales de sentidos opuestos, tienen la

ventaja de que el empuje axial queda en ellas parcialmente compensado.

Fresa helicoidal
· Frontales cilíndricas , tienen dientes no solamente en la periferia, sino también en
una de las caras frontales. Se prestan estas fresas para trabajar superficies planas y
rebajos en ángulo recto, tanto con la fresadora horizontal como la vertical.
Fresas cilídricas
Fresas en forma de disco se utilizan para fresar entalladuras estrechas
· La sierra circular se utiliza para cortar piezas y para hacer en ellas ranuras estrechas
como, por ejemplo, en las cabezas de los tornillos.
Fresa de sierra circular
· Las fresas para ranurar con dientes rectos sirven para fresar ranuras planas. Con
objeto de evitar el roce lateral, estas fresas van ahuecadas con la muela por ambos
lados.

Fresa para ranurar

. Las fresas de disco de dientes triangulares son apropiadas para chaveteros más
profundos.
Fresa de disco de dientes triangulares
· Las fresas de dientes cruzados van provistas de filos dirigidos alternativamente a la
derecha y a la izquierda.

· Las fresas de discos acoplados pueden , después de haber sido afiladas, volver a su
primitiva anchura mediante interposición de las convenientes arandelas.

· Fresa de disco en posición de trabajo.

Fresa con vástago
· Las fresas de vástago con fresas frontales cilíndricas de pequeño diámetro. El
vástago o mango sirve para sujeción.
Las fresas de vástago con corte a la derecha y hélice a la derecha o las de corte a la
izquierda con hélice a la izquierda, pueden salirse del husillo como consecuencia del
empuje axial. Para evitar esto, el mangos de fresa provistos de lengüeta de arrastre no
se usan generalmente nada más que para cortes ligeros:
· Las fresas de vástago para ranuras se prestan para la ejecución de ranuras en T;
· Las fresas para agujeros rasgados tienen dos filos y se utilizan para el fresado de
chaveteros y de agujeros rasgados.
Fresas con vástago
Fresas de forma

· Las fresas angulares son necesarias para la ejecución de guías prismáticas

Referencias bibliograficas;

https://bitfab.io/es/blog/fresadoras/

ingmecafenix.com/otros/maquinas-herramientas/operaciones-de-fresadora/

https://www.inter2000mecanizados.com/post/herramientas-para-el-fresado-en-el-mecanizado