MAQUINAS FRESADORAS

Miguel Eduardo Ramírez Martínez 4ª Mecánica Industrial

Una fresadora es una máquina herramienta para realizar trabajos de mecanizados por
arranque de viruta, mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de
corte, denominada fresa. Mediante el fresado se pueden mecanizar los más diversos
materiales, como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales
sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc.
Además, las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas.
En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando
las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener
formas diversas, desde superficies planas a otras más complejas.

 El número de ejes en una fresadora es lo que determina

las posibilidades de movimiento de la máquina
herramienta. Así, a mayor número de ejes, mayores
posibilidades de movimiento o mayores grados de libertad.
Es importante entender que, cuando se habla de ejes, se
hace referencia a los ejes de un sistema cartesiano, (X, Y,
Z…).En este sentido, pueden clasificarse las fresadoras,
según el número de ejes, en tres tipos:
3 ejes
Se trata de fresadoras con posibilidad de movimiento horizontal, vertical y oblicuo, este
último, como resultado de la combinación de movimientos entre mesa, ménsula y
husillo. Permiten un control sobre el movimiento relativo existente entre la máquina
herramienta y la pieza, en cada uno de los tres ejes del sistema cartesiano
4 ejes
Las fresadoras tipo cuatro ejes, cumplen todas las funciones descritas en el tipo anterior:
movimiento relativo entre pieza y herramienta, en los tres ejes.
Añade la posibilidad de control de giro de la pieza, sobre uno de los ejes, gracias a un
plato giratorio o mecanismo divisor. De esta forma, este tipo de fresadoras está
especialmente indicado a la hora de generar superficies labrando sobre patrones
cilíndricos. Tal es el caso del labrado de ejes estriados o engranajes.
5 ejes
Además de cumplir con todas las posibilidades de las descritas anteriormente; las
fresadoras de cinco ejes cuentan con dos particularidades.
De una parte, permitir el control de giro de la pieza sobre dos de sus ejes. Uno de ellos
perpendicular al husillo y el otro, paralelo (como en el caso de las de cuatro ejes, que se
consigue por medio de un plato giratorio o mecanismo divisor).
  Normas de seguridad
Utilizar equipo de seguridad: gafas de seguridad, caretas, entre otros.
No utilizar ropa holgada o muy suelta. Se recomiendan las mangas cortas.
Utilizar ropa de algodón
Utilizar calzado de seguridad.
Mantener el lugar siempre limpio
Si se mecanizan piezas pesadas
utilizar polipastos adecuados para cargar y
descargar las piezas de la máquina.
Es preferible llevar el pelo corto. Si es largo
no debe estar suelto sino recogido.
No vestir joyería, como collares o anillos
Siempre se deben conocer los controles y el
funcionamiento de la fresadora. Se debe
saber cómo detener su funcionamiento en
caso de emergencia.
Es muy recomendable trabajar en un área bien iluminada que ayude al operador, pero la
iluminación no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor.

 Nomenclatura
Generalmente, la fuerza de estos dispositivos varía entre 440 y 1000W. Las que incluyen
más potencia, son los dispositivos para expertos. Te aconsejamos que si no eres un
experto optes por una fresadora de menos de 700W. También, hay que tener en cuenta el
tipo de motor que puede presentar la máquina. Generalmente, están entre las10000 y
35000 rpm. Recuerda que, a mayor velocidad, más idóneo será el acabado del producto,
y menos esfuerzo deberás realizar. También hay normalizadores electrónicos. Estos te
dejan disponer de un impulso más delicada y paulatina, cosa que hace que evitar daños.
Las fresadoras tienen precios dispares dependiendo del producto y las cualidades que
incluya. En efecto, hay fresadoras que tienen un coste de unos 90 euros, y otras que
pueden superar los 1500. Aunque frecuentemente el aumento del coste va vinculado a
una herramienta con más atributos, una firma importante y que cuenta con más fuerza, en
determinadas ocasiones no hace falta quedarte con la más cara del mercado, porque
puede ser que vaya orientada a un uso más experimentada y, encontramos otros artículos
menos caros, que pueden complacer tus requisitos. Te aconsejamos que contrastes los
distintos artículos y que sepas con que propósito la harás servir. De este modo, y gracias
a los consejos que te hemos dado, te será muy fácil decantarte por el dispositivo que te
vaya mejor.
  Tipos de fresadoras
Fresadora manual
Estas máquinas tienen un eje o husillo horizontal donde se monta la fresa. La mesa de
trabajo permite los tres movimientos sobre el eje cartesiano. El avance de la pieza hacia
la fresa se realiza manualmente, por medio de un tornillo vertical accionado por un volante
o por medio de una leva o palanca. En algunos modelos, el tornillo viene provisto de un
rodamiento de precisión, para que el traslado del cabezal sea más suave y compensado.
Fresadora simple
Se trata de la más elemental, de la familia de las fresadoras, con movimiento
automatizado. El husillo o eje porta fresa va en horizontal. La mesa tiene un
desplazamiento vertical que es accionado manualmente, mediante un tornillo. Sobre ésta,
el carro describe un movimiento automatizado, paralelo al husillo.
Aunque la fresadora simple es una máquina destinada a propósitos muy generales; es
posible utilizarla para trabajos de producción
Fresadora universal
En apariencia, muy similares a las fresadoras simples; las fresadoras universales se
diferencian de aquellas en el hecho de que el carro gira alrededor de un eje vertical.
La fresa va en sentido horizontal, en el husillo. Están diseñadas para obtener un alto
grado de versatilidad y control, dando como resultado una buena productividad. Sin
embargo, no son adecuadas para trabajos pesados porque sus guías son cortas. (Esto
hace que el carro sea más inestable, en trabajos pesados, además de acelerar el
desgaste, de forma convexa, de las guías).
Fresadora vertical
En este tipo de fresadoras, el eje está orientado verticalmente, perpendicular a la mesa.
Cuenta con la posibilidad de realizar un pequeño desplazamiento tipo axial, ideal para
facilitar el labrado escalonado o en escalada.
Fresadora horizontal
Este tipo también tiene el eje porta fresa en horizontal, en el que se montan fresas
cilíndricas. Dicho eje cuenta con un soporte exterior, para graduarse, junto al cabezal.
Este soporte se apoya en dos lugares. Por un lado, sobre el mismo cabezal. (El cabezal
es pues el encargado del desplazamiento vertical). Y por el otro, sobre el carnero (un
rodamiento ubicado en el puente deslizante).
Fresadora vertical de banco
Son de construcción robusta. El banco es una única pieza, fundida, rígida y de gran peso;
encargado de soportar la mesa de trabajo. las fresadoras de banco fijo, la mesa se mueve
de forma perpendicular, en relación al husillo. Éste, se mueve en paralelo, en relación a
su propio eje. Mientras, el carro se desplaza transversal y longitudinalmente.
La clasificación de simplex, duplex y triplex; tiene que ver el número de cabezales con los
que viene equipada la máquina.
Fresadora vertical de torreta
La particularidad más interesante de este tipo de fresadoras, es que el husillo no se
mueve durante el corte o labrado de la pieza.
La mesa posee movimiento longitudinal y perpendicular, en relación al husillo.
Fresadoras especiales
El único denominador común del grupo de fresadoras encerrado en este tipo es que,
todas ellas, tienen características especiales.
Entre ellas, las formas constructivas varían en gran proporción. Ello es debido a las
particularidades de los distintos procesos de fabricación para los que han sido pensadas.
Fresadora circular
Las fresadoras circulares admiten la posibilidad de trabajar con uno o varios cabezales
verticales, de forma que cada uno pueda ejercer una función distinta, durante el proceso
de fabricación.
Disponen de una gran mesa circular, giratoria, sobra la cual sucede el desplazamiento del
carro portaherramientas.
Con este tipo especial de fresadoras, puede mecanizarse una pieza en un lado y montar y
desmontar piezas, en el otro; al mismo tiempo.
Fresadora copiadora
Tal cual indica su nombre, este tipo especial de fresadoras está ideado para reproducir
copias de un modelo, en las piezas a mecanizar. Con tal fin, disponen de dos mesas: una
de trabajo, donde está sujeta la pieza a fresar, y la otra, auxiliar, sobre la que se sitúa el
modelo a copiar.
Fresadora de pórtico
Las fresadoras especiales de pórtico, (también conocidas como de puente), tienen dos
movimientos: vertical y transversal. La pieza a labrar posee, a su vez, movimiento
longitudinal.
El eje o cabezal portaherramientas está situado, verticalmente, sobre una estructura
formada por dos columnas, ubicadas a ambos lados de la mesa.
Fresadora de fuente móvil
Se denomina así al tipo especial de fresadoras en las que la mesa permanece inmóvil y el
movimiento sucede en la herramienta, que se desplaza a lo largo de la pieza a mecanizar,
por medio de una estructura similar a la de un puente grúa.
Su uso principal es el de la mecanización de piezas de gran tamaño por ejemplo, las
destinadas a aeronáutica o algunos modelos para fundiciones.
Fresadora para madera
Las fresadoras de este tipo son máquinas portátiles que utilizan una herramienta rotativa
para fresar superficies planas de madera. Están preparadas para soportar un gran
número de horas de trabajo en la madera o sus derivados.