Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniería Química e

Industrias Extractivas

Departamento de ingeniería en metalurgia y materiales

Administración de la producción

Trabajo: TAREA 1

Grupo: 3MV91

Alumnos:
Yllescas Torres Israel

Profesor:
HUERFANO LARA EDGAR OMAR
 MODO DE PRODUCCIÓN:

Es el conjunto de las fuerzas productivas y las relaciones que las personas de una
determinada sociedad establecen entre sí para producir los bienes necesarios
para su desarrollo.
La mayor parte de los medios de producción, y específicamente la tierra, son
propiedad común.
Si la producción y el trabajo se realizaban en forma comunitaria, en consecuencia
también la distribución de lo producido, tomando como base la supervivencia del
grupo.
El modo de producción es decir, la forma de producir los bienes necesarios para la
sociedad, determinan las formas de trabajo y las relaciones entre todos los
componentes de la sociedad. Las fuerzas productivas son los elementos
necesarios para que pueda llevar a cabo la producción, por ejemplo, los hombres
la materias primas y la herramientas dicho de otra manera a lo largo de la historia,
los hombres se han agrupado para de una mejor manera satisfacer sus
necesidades, pero en diferentes épocas la forma en la que se han organizado,
depende de la manera o modo en que se produzcan los bienes y servicios que
requieren partiendo de la investigación sobre el desarrollo histórico de la sociedad
humana se pueden distinguir cinco modos de producción, que en términos
generales coinciden con ciertos periodos de la historia humana

Trueque
El trueque es el intercambio de bienes o servicios entre dos o más personas a
cambio de otros bienes o servicios sin necesidad de que exista ningún tipo de
dinero por medio. 
Para que se produzca un trueque, ambas partes deben aceptar un contrato de
intercambio, conocido como ‘permuta’.

Producción artesanal
La producción artesanal o proceso técnico artesanal es un tipo de fabricación de
objetos que se realiza de forma manual o con máquinas y herramientas simples,
sin el uso de tecnología o de procesos industriales.
Se trata de la manera más antigua de producir cosas y generalmente requiere de
ciertas habilidades técnicas, que se van transmitiendo de generación en
generación. Algunos ejemplos de elaboración artesanal son la alfarería, la
carpintería, el bordado, la bisutería, la herrería, la ebanistería, la orfebrería, la
talabartería, la tapicería y la cerámica.
A su vez, entre los productos fabricados por esta vía se destacan los alimentos y
las cervezas caseras, los instrumentos musicales hechos por un luthier, ciertas
clases de tejidos, muebles, perfumes, jabones, aros, collares, anillos y esculturas.
Este tipo de producción se suele realizar en pequeños talleres familiares o en
comunidades o tribus nativas. Para su creación se utilizan materias primas
naturales y elementos reciclables, evitando los productos químicos e industriales.
En la actualidad la fabricación artesanal se destaca por ofrecer piezas únicas
hechas a mano, que además tienen un valor artístico y cultural.
Características de la producción artesanal
La principal característica de la producción artesanal es que la mayor parte del
trabajo se realiza en forma manual y que a lo sumo se emplean algunas
herramientas y máquinas simples.
El tiempo invertido en la creación de los productos es mayor y los resultados son
piezas originales y únicas, lo que les da un mayor valor artístico y simbólico.
La fabricación de estos objetos suele ser a pequeña escala y requiere de ciertas
habilidades técnicas.
En general en su producción se utilizan materias primas de la región en la que vive
el artesano, junto con elementos reciclables.
¿Qué es la Fabricación en Serie?
La Fabricación en Serie supuso un gran avance en la industrialización del siglo
XX, principalmente en el sector del automovilismo, fue implantado por Henry
Ford en EEUU para fabricar vehículos a gran escala (Fordismo)
Su origen parte del Taylorismo que surge a principios del siglo XX, el cual, estaba
basado en la división de las tareas en un proceso de producción.
Esto, conllevó a que se abarataran los precios de los automóviles y la clase media
pudiera acceder a ellos, ya que, anteriormente habían sido artículos de lujo.
Posteriormente, esa Fabricación en Serie se trasladó a todos los sectores.
Tipos de Fabricación en Serie en industria manufacturera

 La fabricación fija: consiste en que los trabajadores serán quienes se

desplacen, mientras que los productos estarán situados en el mismo sitio.
 La fabricación por procesos: en este caso se agrupan las actividades por
zonas, de manera que los productos se irán desplazando según la
operación que les toque.
 La fabricación por productos: creamos una línea de producción por cada
producto.
Ventajas y desventajas de la Fabricación en Serie

 Ventajas:
o Ideal para productos similares
o Genera gran capacidad de producción
o Está automatizada
o Abarata el coste del producto
 Desventajas:
o Requiere una gran cantidad de inversión
o Si surgen variaciones en la demanda ocasionaría problemas
o Hay que reprogramar la máquina cada vez que se fabrique un
producto diferente

Fordismo

El fordismo es un sistema de producción implantado a principios del siglo XX por

el empresario estadounidense Henry Ford, gracias al éxito que tuvo en la
fabricación del primer modelo automovilístico de Ford. Pese a que empezó a
utilizarse en el año 1908, no fue hasta los años 30 cuando se expandió
internacionalmente y se consolidó como el principal modelo de producción
industrial.

Principales bases del fordismo: características

El sistema fordista sigue unas bases imprescindibles para su puesta en marcha.
Estas características permiten el funcionamiento del modelo, y gracias a ellas tuvo
tanto éxito en una época complicada como fue la posterior a la Segunda Guerra
Mundial:

 Producción en cadena. También llamada producción en masa, es la

principal característica que utilizó Ford en la fabricación de vehículos, y
consiste en delegar una tarea determinada a cada trabajador, que se
terminará especializando en ella y consiguiendo los mejores tiempos de
trabajo.
 Especialización de la mano de obra. Cada uno de los obreros tenía una
tarea asignada, convirtiéndose en trabajadores extremadamente
productivos en pequeñas tareas específicas. Como consecuencia a ello,
los trabajadores pierden flexibilidad en su tiempo laboral.
 Aumento del salario de los obreros. Esta medida se propuso con el fin de
que los propios trabajadores tuviesen la capacidad económica de comprar
los productos que fabricaban (en el caso de Ford, sus coches), ampliando
notablemente el consumo y las ventas de los mismos.
 Mecanización del trabajo. Además de la especialización de los
trabajadores, el fordismo también incluyó novedosa maquinaria que
aumentaría la productividad y facilitaría la labor a los obreros.
Ventajas e inconvenientes del fordismo 
Este sistema de producción tiene notables ventajas, sobre todo en términos de
productividad, pero también posee algunos inconvenientes que, años más tarde,
derivaron en una crisis.

Ventajas

 Reducción de costes. Al maximizar la productividad de los obreros y

conseguir una gran eficiencia gracias a la cadena de montaje, los costes
de producción descienden notablemente.
 Disminución en los tiempos de producción. Los obreros están
especializados en sus tareas y, gracias a la ayuda de las máquinas,
pueden realizar cada una de las pequeñas actividades en los mejores
tiempos posibles.
 Aumento de la productividad. No solo se incrementa la productividad de
cada obrero, sino que la de la empresa se maximiza en todos los sentidos,
ya que hay una reducción de costes en tiempo y dinero, además de
niveles elevados de producción.
 Incremento en la oferta de mercancías y aumento del poder
adquisitivo de la clase obrera.

Inconvenientes

 Los trabajadores terminan perdiendo la motivación y acumulando estrés

y cansancio, dada la monotonía y exigencia que supone llevar a cabo la
misma tarea todos los días.
 Existía el riesgo de que los trabajadores no lograsen cumplir con sus
actividades en el tiempo deseado, lo cual retrasaría la línea de
producción y no permitiría llegar a los objetivos propuestos por el directivo.
 A medida que el nivel de producción aumentaba, también incrementaba
el margen de error, algo que, unido a lo anterior, podía resultar fatal en
un modelo que daba tanta importancia a la productividad y la eficiencia.

Toyotismo
 El toyotismo fue un sistema de producción aplicado en sus orígenes por
la empresa japonesa Toyota. Se basa en el principio «just in time» que significa producir
solo lo necesario y en el momento que se requiere.
El toyotismo propone empezar la producción una vez recibido el pedido. De ese modo, se
evita acumular un stock de mercadería por vender, lo cual implica costes de
almacenamiento.
A partir de la década de 1970 la corriente iniciada por el ingeniero de Toyota Taiichi Ohno
empezó a desplazar al fordismo, que apostaba por la producción automatizada en masa.
En cambio, el toyotismo se enfoca en producir solo cuando ya está asegurada la venta.
Para ser más precisos, el toyotismo empezó a ganar terreno a partir de la crisis del
petróleo de 1973 cuando la Organización de Países Exportadores de
Petróleo (OPEP) decidió no continuar exportando crudo a las naciones que hubieran
apoyado a Israel en la Guerra del Yom Kippur. Dicha medida de represalia provocó un
incremento de los precios del petróleo y, en consecuencia, un fuerte aumento de
la inflación. Otros de los efectos de esta crisis fueron el aumento del desempleo y un
bajo crecimiento económico.
En ese contexto, el toyotismo se convirtió en el sistema con el cual Japón sacó a flote su
industria, alcanzando el país del sol naciente un gran desarrollo en pocas décadas.

Características del toyotismo

Entre las características del toyotismo podemos destacar:

 Solo se fabrican los bienes que han sido solicitados, evitándose la

sobreproducción.
 Incentivar el trabajo en equipo en lugar de la labor aislada.
 Alta rotación de los empleados para que aprendan a desarrollar diversas
tareas. Esto significa que el trabajador se volverá multifuncional, pudiendo
manejar distintas máquinas, por ejemplo. Esto, a diferencia del fordismo
donde se buscaba especializar a la mano de obra en pequeños procesos
específicos (especialización del trabajo).
 La reducción en los costes de almacén podrían permitir trasladar esa baja
al consumidor con un menor precio.
 Los jefes y empleados toman decisiones conjuntas y siendo flexibles ante
los diferentes requerimientos de cada pedido.
 Las fases de producción no se dividen en tareas aisladas para cada
trabajador o área. La idea es que todos los empleados tengan conocimiento
del proceso de producción de inicio a fin. Así, se logra una mayor
flexibilidad para que se puedan dar respuestas rápidas en la puesta en
marcha de la fabricación del producto
Referencias
1. Gabor, Thomas (2011). Craft production and technology. The
Oxford Handbook of Anglo-Saxon Archaeology
2. Molina, Daniel (2015). ¿Es viable la producción masiva y
artesanal?. Iprofesional. Disponible en: iprofesional.com
3. Craft Manufacture and Production, Encyclopedia. Disponible en:
encyclopedia.com
4. Innatia. Producción artesanal: 10 ejemplos e ideas de productos
artesanales. Disponible en: crecimiento-personal.innatia.com
5. Proceso artesanal, Wikipedia. Disponible en: Wikipedia.org
6. Diccionario de la Real Academia Española (RAE). Disponible en:
rae.es