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Designación: D 5731 – 02
Método de prueba estándar para
Determinación del índice de resistencia de carga puntual de Rock1
Esta norma se emite con la designación fija D 5731; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o, en el caso de
revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un superíndice épsilon (e) indica un cambio editorial desde
la última revisión o reaprobación.
1. Alcance * como se utiliza en diseño de ingeniería y construcción2
1.1 Este método de prueba cubre las pautas, los requisitos y los D 5079 Prácticas para la Conservación y Transporte de Rocas
procedimientos para determinar el índice de resistencia de carga puntual de la Muestras básicas2
roca. Los especímenes en forma de núcleos de roca, bloques o terrones D 6026 Práctica para el uso de dígitos significativos en datos geotécnicos3
irregulares pueden analizarse mediante este método de prueba. Este método
E 18 Métodos de prueba para dureza Rockwell y Rockwell
de prueba se puede realizar en el campo o en el laboratorio porque la máquina
de prueba es portátil. Esta es una prueba de índice y está destinada a ser Dureza superficial de materiales metálicos4
2.2 Estándar ISRM:
utilizada para clasificar y caracterizar rocas.
1.2 Este método de prueba se aplica a rocas duras (resistencia a la Métodos sugeridos para determinar la fuerza de carga puntual5
compresión superior a 15 MPa (2200 psi)).
3. Terminología 3.1
1.3 Todos los valores observados y calculados deberán cumplir con las
Para conocer las definiciones de los términos utilizados en este método de prueba, consulte
pautas para dígitos significativos y redondeo establecidos en la Práctica D 6026.
Terminología D 653.
1.3.1 El método utilizado para especificar cómo se recopilan, calculan o 3.2 Definiciones de términos específicos de esta norma: 3.2.1
registran los datos en esta norma no está directamente relacionado con la índice de resistencia de carga puntual: un indicador de resistencia (ver 9.1)
precisión con la que se pueden aplicar los datos en el diseño u otros usos, o obtenido al someter una muestra de roca a una carga puntual cada vez más
ambos. Cómo se aplican los resultados obtenidos usando este estándar está concentrada, aplicada a través de un par de platos cónicos truncados, hasta la
más allá de su alcance. falla ocurre.5
1.4 Los valores indicados en las unidades SI deben considerarse estándar.
4. Resumen del método de prueba
4.1 Esta prueba de índice se realiza al someter una muestra de roca a una
1.5 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si
carga cada vez más concentrada hasta que ocurre la falla al partir la muestra.
los hubiere, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta
La carga concentrada se aplica a través de placas troncocónicas coaxiales. La
norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la
carga de falla se utiliza para calcular el índice de resistencia de carga puntual y
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
para estimar la resistencia a la compresión uniaxial.
2. Documentos de referencia
5. Importancia y uso
2.1 Normas ASTM: D 653
5.1 La prueba de compresión uniaxial (consulte el método de prueba D
Terminología relacionada con suelos, rocas y contenidos
Fluidos2 2938) se utiliza para determinar la resistencia a la compresión de las muestras
de roca, pero es una prueba costosa y que lleva mucho tiempo y requiere la
D 2216 Método de prueba para la determinación de agua en laboratorio
preparación de la muestra. Cuando se requieren pruebas extensas para obtener
(Humedad) Contenido de suelo y roca2
información preliminar y de reconocimiento, se pueden usar pruebas alternativas
D 2938 Método de prueba para resistencia a la compresión no confinada
como la prueba de carga puntual en el campo para reducir el tiempo y el costo
de muestras intactas de núcleos de roca2
de las pruebas de resistencia a la compresión.
D 3740 Práctica para requisitos mínimos para agencias
Comprometidos en la Prueba y/o Inspección de Suelos y Rocas
1 3
Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité D18 de ASTM sobre suelos y rocas Libro Anual de Normas ASTM, Vol 04.09.
4
y es responsabilidad directa del Subcomité D18.12 sobre Mecánica de rocas. Libro Anual de Normas ASTM, Vol 03.01.
5
Edición actual aprobada el 10 de noviembre de 2002. Publicado en enero de 2003. Originalmente “Métodos sugeridos para determinar la resistencia a la carga puntual”, Sociedad Internacional
aprobado en 1995. Última edición anterior aprobada en 1995 como D 5731–95. de Mecánica de Rocas, Comisión sobre Métodos de Prueba, Int. J. Roca. mecánico
2
Libro Anual de Normas ASTM, Vol 04.08. mín. ciencia y Geomecánica Abstr., Vol. 22, No. 2, 1985, págs. 51–60.
*La sección Resumen de cambios aparece al final de esta norma.
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5.2 La prueba de resistencia de carga puntual se utiliza como prueba índice 6.2.1 El sistema de carga debe tener un marco de carga con un espacio libre de
para la clasificación de resistencia de los materiales rocosos. Los resultados de las placa a placa que permita el ensayo de muestras de roca en el rango de tamaño
pruebas no deben utilizarse con fines analíticos o de diseño. requerido. Por lo general, este rango es de 30 a 85 mm, por lo que se dispone de
5.3 Este método de ensayo se realiza para determinar el índice de resistencia una distancia ajustable para acomodar especímenes pequeños y grandes.
de carga puntual (Is(50)) de las muestras de roca y el índice de anisotropía de la
resistencia de carga puntual (Ia(50)), que es la relación de las resistencias de carga 6.2.2 La capacidad de carga debe ser suficiente para romper los especímenes
puntual en diferentes ejes que dan como resultado los valores mayor y menor. más grandes y fuertes que se van a ensayar.
6.2.3 La máquina de ensayo debe diseñarse y construirse de modo que no se
5.4 Los especímenes de roca en forma de núcleo (ensayo diametral y axial), distorsione permanentemente durante las aplicaciones repetidas de la carga
bloques cortados (ensayo de bloque) o grumos irregulares (ensayo de grumos máxima de ensayo, y de modo que las platinas permanezcan coaxiales dentro de
irregulares) se ensayan aplicando una carga concentrada a través de un par de los 60,2 mm durante todo el ensayo. No se permite ningún asiento esférico u otro
platos cónicos truncados. . Se requiere poca o ninguna preparación de la muestra. componente no rígido en el sistema de carga. La rigidez del sistema de carga es
Sin embargo, los resultados pueden estar muy influenciados por cómo se trata la esencial para evitar el deslizamiento cuando se ensayan probetas de geometría
muestra desde el momento en que se obtiene hasta el momento en que se analiza. irregular.
Por lo tanto, puede ser necesario manipular las muestras de acuerdo con la Práctica 6.2.4 Deben usarse platos cónicos truncados, como se muestra en la Fig. 2. El
D 5079. cono de 60° y la punta del plato esférico de 5 mm de radio deben encontrarse
tangencialmente. Los platos deben ser de material duro (Rockwell 58 HRC, como
se explica en el Método de prueba E 18) como carburo de tungsteno o acero
NOTA 1: la calidad del resultado producido por esta norma depende de la
endurecido para que permanezcan intactos durante la prueba.
competencia del personal que lo realiza y de la idoneidad del equipo y las
instalaciones utilizadas. Las agencias que cumplen con los criterios de la
Práctica D 3740 generalmente se consideran capaces de realizar pruebas y 6.3 Sistema de medición de carga:
muestreos competentes y objetivos. Se advierte a los usuarios de esta norma 6.3.1 Un sistema de medición de carga, por ejemplo, una celda de carga o un
que el cumplimiento de la Práctica D 3740 no garantiza en sí mismo resultados manómetro hidráulico, que indicará la carga de falla, P, requerida para romper el
confiables. Los resultados confiables dependen de muchos factores; La práctica
espécimen. El sistema debe cumplir con los requisitos de 6.3.26.3.4.
D 3740 proporciona un medio para evaluar algunos de esos factores.
6. Aparato 6.1 6.3.2 Las mediciones de la carga de falla, P, deben tener una precisión del 65
% o más del sistema de medición de carga a escala completa, independientemente
General: un probador de carga puntual (consulte la Fig. 1) consta de un sistema
del tamaño y la resistencia del espécimen que se ensaya.
de carga que generalmente consta de un marco de carga, platos, un sistema de
6.3.3 La falla es a menudo repentina y un indicador de carga máxima es
medición para indicar la carga, P, (requerido para romper el espécimen), y un medio
requerido para que la carga de falla se pueda registrar después de cada prueba.
para medir la distancia, D, entre los dos puntos de contacto de la platina. El equipo
debe ser resistente a golpes y vibraciones para que la precisión de las lecturas no
se vea afectada negativamente por pruebas repetidas.
6.2 Sistema de carga:
HIGO. 1 Un ejemplo de un sistema de carga HIGO. 2 dimensiones de la platina
2
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6.3.4 El sistema debería ser capaz de utilizar dispositivos de medición 7. Muestras de prueba
intercambiables para ser coherente con la resistencia estimada de la roca (la
7.1 Muestreo: las muestras de roca se agrupan según el tipo de roca y la
resistencia de la roca a la carga puntual suele ser un orden de magnitud
resistencia estimada. Al ensayar especímenes de núcleo o bloque, se
inferior a la resistencia a la compresión de la roca).
seleccionan al menos diez especímenes. Cuando se ensayan especímenes
de forma irregular obtenidos por otros medios, se seleccionan al menos 20
6.4 Sistema de medición de distancias: especímenes. Se prefieren las muestras en forma de núcleo para una
6.4.1 El sistema de medición de distancias, una escala de lectura directa clasificación más precisa.
vernier, debe conectarse al marco de carga para medir la distancia, D, entre 7.2 Dimensiones: las dimensiones externas del espécimen no deben ser
los puntos de contacto del plato y la muestra y cumplir con los requisitos 6.4.2 menores de 30 mm ni mayores de 85 mm, siendo la dimensión preferida
y 6.4.3. . alrededor de 50 mm.
6.4.2 Las mediciones de D deben tener una precisión del 62 % o más de 7.3 Tamaño y forma: los requisitos de tamaño y forma para las pruebas
la distancia entre los puntos de contacto, independientemente del tamaño y diametrales, axiales, de bloque o de masa irregular deben cumplir con las
la resistencia de la muestra que se ensaya. recomendaciones que se muestran en la Fig. 3. Los lados de los especímenes
6.4.3 El sistema de medición debe permitir una verificación del valor de deben estar libres de irregularidades abruptas que puedan generar
“desplazamiento cero” cuando las dos placas están en contacto y debe incluir concentraciones de tensión. No se requiere preparación de la muestra.
un ajuste de cero.
6.4.4 Se requiere un instrumento como un calibrador o una regla de acero 7.4 Contenido de agua: utilizando el método de prueba D 2216, determine
para medir el ancho, W, (con una precisión del 65 %) de los especímenes el contenido de agua de cada espécimen después de la prueba, ya que puede
para todos menos el ensayo diametral. afectar el valor de la resistencia de la carga puntual.
6.5 Artículos misceláneos : sierra de diamante, cinceles, toallas, rotuladores 7.5 Marcado y medición de especímenes: los especímenes
y papel de trazado. deberán estar debidamente marcados y medidos.
NOTA 1 Leyenda: L = largo, W = ancho, D = profundidad o diámetro, y De = diámetro de núcleo equivalente (ver 9.1).
HIGO. 3 Configuraciones de carga y requisitos de forma de la muestra para (a) la prueba diametral, (b) la prueba axial, (c) la prueba de bloque y (d)
la prueba de masa irregular5
3
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7.5.1 Marcado: la orientación de prueba deseada del espécimen debe 8.1.5 Los procedimientos en 8.1.28.1.4 se repiten para cada
indicarse mediante líneas marcadas en el espécimen. espécimen del tipo de roca.
Estas líneas se utilizan para centrar la muestra en la máquina de ensayo y para 8.2 Prueba axial:
garantizar la orientación adecuada durante el ensayo. Estas líneas también se 8.2.1 Los especímenes de núcleo con una relación longitud/diámetro de 1∕3 a
pueden usar como líneas de referencia para medir el espesor y el diámetro. 1 son adecuados para ensayos axiales (ver Fig. 3(b)). Se pueden obtener
especímenes adecuados mediante corte con sierra o división con cincel.
7.5.2 Medición—Mida cada dimensión de un espécimen
8.2.2 Inserte un espécimen en la máquina de prueba y cierre las placas para
en tres lugares diferentes y calcular los promedios.
hacer contacto a lo largo de una línea perpendicular a las caras de los extremos
8. Procedimiento del núcleo (en el caso de roca isotrópica, el eje del núcleo, pero vea 8.4 para
roca anisotrópica).
8.1 Prueba diametral:
8.2.3 Registre la distancia, D, entre los puntos de contacto de la platina (vea
8.1.1 Las muestras de núcleo con una relación longitud/diámetro superior a
la Fig. 3). Registre el ancho de la muestra, W, perpendicular a la dirección de
uno son adecuadas para la prueba diametral.
carga, con una precisión del 65 %.
8.1.2 Inserte un espécimen en el dispositivo de prueba y cierre las placas para
8.2.4 Aumente gradualmente la carga de modo que la falla ocurra dentro de
hacer contacto a lo largo del diámetro del núcleo. Asegúrese de que la distancia,
10 a 60 s, y registre la carga de falla, P. La prueba debe rechazarse si la
L, entre los puntos de contacto y el extremo libre más cercano sea al menos 0,5
superficie de fractura pasa a través de un solo punto de carga (ver Fig. 4(e)).
veces el diámetro del núcleo (ver Fig. 3(a)).
8.1.3 Determinar y registrar las distancias D y L (ver Fig. 3).
8.2.5 Los procedimientos 8.2.28.2.4 se repiten para cada prueba
8.1.4 Aumente gradualmente la carga de manera que la falla ocurra dentro de espécimen del tipo de roca.
10 a 60 s, y registre la carga de falla, P. La prueba debe rechazarse si la 8.3 Pruebas de bloques y terrones irregulares:
superficie de fractura pasa a través de un solo punto de carga del plato (ver Fig. 8.3.1 Los bloques o terrones de roca, de 30 a 85 mm, y de la forma que se
4 (d)). muestra en la Fig. 3 (c) y (d) son adecuados para el bloque y el
NOTA 1—(a) Ensayos diametrales válidos; (b) pruebas axiales válidas; (c) pruebas de bloque válidas; (d) prueba de núcleo inválida; y (e) prueba axial inválida (prueba de índice de fuerza de carga
puntual).
HIGO. 4 modos típicos de falla para pruebas válidas e inválidas5
4
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2
pruebas de bultos irregulares. La relación, D/W, debe estar entre 1∕3 y 1, es 5 P/De MPa (1)
,
preferiblemente cerca de 1. La distancia L debe ser de al menos 0,5 W.
donde:
P = carga de falla, N, De =
8.3.2 Inserte un espécimen en la máquina de ensayo y cierre las placas
diámetro del núcleo equivalente = D para ensayos diametrales (ver Fig. 3),
para hacer contacto con la dimensión más pequeña del bulto o bloque, lejos
m, y viene dado por: = D2 para núcleos, mm2 = 4A/p para axial,
de los bordes y las esquinas (ver Fig. 3(c) y ( d ) . 2
De bloque y terrón pruebas, mm2 ;
,
o
2
De
8.3.3 Registre la distancia D entre los puntos de contacto del plato.
Registre el ancho de muestra más pequeño, W, perpendicular a la dirección donde:
de carga. Si los lados no son paralelos, calcule W como (W1 + W2)/2 como se A = WD = área mínima de la sección transversal de un plano a través de los
muestra en la Fig. 3. Este ancho, W, se usa para calcular el índice de puntos de contacto de la platina (ver Fig. 3).
resistencia de carga puntual independientemente del modo real de falla (ver
NOTA 2: si ocurre una penetración significativa de la placa en la prueba, como cuando
Fig. 3 y figura 4).
se prueban areniscas débiles, el valor de D debe ser el valor final de la separación de los
8.3.4 Aumente gradualmente la carga de manera que la falla ocurra dentro
puntos de carga, D8. Las mediciones del diámetro del núcleo, D, o del ancho del
de 10 a 60 s y registre la carga de falla, P. La prueba debe rechazarse si la espécimen, W, realizadas perpendicularmente a la línea que une los puntos de carga, no
superficie de fractura pasa a través de un solo punto de carga (ver ejemplos se ven afectadas por esta penetración del plato y deben conservarse en los valores
para otras formas en la Fig. 4 (d) o (e). originales. Los valores modificados de De se pueden calcular a partir de:
8.3.5 Los procedimientos 8.3.28.3.4 se repiten para cada espécimen de
prueba en la muestra. 2
De 5 D 3 D8 para núcleos 5 4/p W 3 D8 para otras formas (2)
8.4 Roca anisotrópica: 8.4.1
9.2 Factor de corrección de tamaño:
Cuando una muestra de roca es arcillosa, estratificada, esquistosa o de
otro modo observablemente anisotrópica, debe ensayarse en direcciones que 9.2.1 Is varía en función de D en el ensayo diametral, y en función de De
proporcionen los valores de resistencia mayores y menores, en general, en los ensayos axiales, de bloque y de masa irregular, por lo que se debe
paralelo y normal a los planos de anisotropía aplicar una corrección de tamaño para obtener una carga puntual única. valor
8.4.2 Si la muestra consiste en núcleo perforado a través de planos de de resistencia para la muestra de roca y uno que se puede utilizar con fines
debilidad, primero se puede completar una serie de pruebas diametrales, de clasificación de resistencia de la roca.
espaciadas a intervalos que producirán piezas que luego se pueden probar axialmente.9.2.2 El índice de resistencia de carga puntual corregido por tamaño, Is(50),
8.4.3 Los mejores resultados de la prueba se obtienen cuando el eje del de un espécimen de roca se define como el valor de Is que se habría medido
núcleo es perpendicular a los planos de debilidad; por lo tanto, cuando sea mediante una prueba diametral con D = 50 mm.
posible, el núcleo debe perforarse en esta dirección. El ángulo entre el eje del 9.2.3 Cuando es esencial una clasificación precisa de las rocas, el método
núcleo y la normal a la dirección de menor resistencia preferiblemente no debe más confiable para obtener Is(50) es realizar mediciones diametrales.
pruebas en o cerca de D = 50 mm. La corrección de tamaño es entonces
exceder los 30°.
8.4.4 Para medir el valor del índice de resistencia de carga puntual (Is) en innecesaria. Por ejemplo, en el caso de pruebas diametrales en NX, no es
necesario el diámetro del núcleo = 54 mm y la corrección de tamaño a D = 50
la dirección de menor resistencia, asegúrese de que la carga se aplique a lo
largo de un solo plano de debilidad. De manera similar, cuando pruebe el valor mm. De hecho, la mayoría de las pruebas de resistencia de carga puntual se
Is en la dirección de mayor resistencia, asegúrese de que la carga se aplique realizan utilizando otros tamaños o formas de muestras. En tales casos, se
perpendicular a la dirección de menor resistencia. debe aplicar la corrección de tamaño descrita en 9.2.4 o 9.2.5.
9.2.4 El método más confiable de corrección de tamaño es probar el
8.4.5 Si la muestra consta de bloques o terrones irregulares, debe espécimen en un rango de valores D o De y trazar gráficamente la relación
ensayarse como dos submuestras, primero con la carga aplicada entre P y De. Si se usa una gráfica logarítmica, la relación es una línea recta
perpendicularmente y luego a lo largo de los planos observables de debilidad. (ver Fig. 5). Los puntos que se desvían sustancialmente de la línea recta
Nuevamente, el valor de resistencia mínimo requerido se obtiene cuando las pueden descartarse (aunque no deben eliminarse). El valor de Is(50)
placas hacen contacto y se cargan hasta fallar a lo largo de un solo plano de correspondiente a Detenido por interpolación y uso del índice de resistencia
2
debilidad. de carga puntual corregido p=
or
2500
tamaño
mm2
calculado
(De = 50
cm
omo
m) se p
muede
uestra
oben 9.2.5.
8.5 Si ocurre una penetración significativa de la placa, la dimensión D que
se utilizará para calcular la resistencia de la carga puntual debe ser el valor
D8 medido en el momento de la falla, que será menor que el valor inicial 9.2.5 Cuando ni 9.2.3 ni 9.2.4 son prácticos (por ejemplo, cuando se prueba
sugerido en 8.1.3, 8.2.3 y 8.3 .3. El error de suponer que D es su valor inicial un núcleo de un solo tamaño con un diámetro distinto de 50 mm o si solo se
es insignificante cuando el espécimen es grande o resistente. La dimensión dispone de unas pocas piezas pequeñas), la corrección del tamaño puede
de falla siempre se puede usar como una alternativa al valor inicial y es la lograrse utilizando la fórmula:
preferida. Es ~ 50! 5 F 3 es (3)
El “Factor de corrección de tamaño F” se puede obtener del
8.6 Contenido de agua —Siga el Método de prueba D 2216 para determinar
gráfico en la Fig. 6, o de la expresión:
el contenido de agua de cada espécimen de roca e informar la condición de
0,45
humedad (consulte la Sección 10). F 5 ~El/50! (4)
9. Cálculo Para pruebas cercanas al tamaño estándar de 50 mm, solo se detecta un ligero error.
introducido usando la expresión aproximada: F 5 =~De/50!
9.1 Índice de resistencia de carga puntual no corregida: la resistencia de
carga puntual Is no corregida se calcula como: (5)
5
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valores medidos perpendiculares y paralelos a los planos de debilidad, es
decir, la relación entre los índices de resistencia de carga puntual mayor y
menor. Ver Fig. 76 .
9.5 Estimación de la resistencia a la compresión. La resistencia a la
compresión uniaxial estimada se puede obtener usando la figura 6 o usando
la siguiente fórmula:
duc 5 C Es~50! (6)
donde:
duc = resistencia a la compresión uniaxial, C =
factor que depende de la correlación específica del sitio entre duc e Is(50),
e Is(50) = índice de resistencia de carga puntual corregido.
9.5.1 Si el factor de correlación "C" específico del sitio no está disponible,
use el valor generalizado de "C" que se muestra en la Tabla 1.
A
TABLA 1 Valor Generalizado de “C”
Tamaño del núcleo, mm Valor de “C” (Generalizado)
20 17,5
30 19
40 21
HIGO. 5 Procedimiento para Determinación Gráfica de Es(50) de un conjunto 50 23
5
de resultados en De Valores distintos de 50 mm 54 24
60 24,5
A
De los métodos sugeridos de ISRM.5
9.5.2 Si algún espécimen en una roca tipo da un valor del 20 %
debajo del promedio, debe ser examinado por defectos.
10. Informe
10.1 Un informe típico (ejemplo que se muestra en la Fig. 8) puede incluir
lo siguiente: 10.1.1 Origen de la muestra, incluido el nombre del proyecto, la
ubicación y, si se conoce, el entorno de almacenamiento. La ubicación
se puede especificar en términos del número de pozos y la profundidad del
espécimen desde el cuello del pozo,
10.1.2 Descripción física de la muestra, incluido el tipo de roca y la
ubicación y orientación de las discontinuidades, como planos de debilidad
aparente, planos de lecho, esquistosidad o inclusiones grandes, si las
hubiera, 10.1.3 Fecha de muestreo y prueba, 10.1.4 General Indicación de
la condición de humedad de los especímenes de prueba en el momento
de la prueba, como saturado, tal como se recibe, secado al aire en el
laboratorio o secado al horno. En algunos casos, puede ser necesario
informar el contenido real de agua determinado de acuerdo con el método
HIGO. 6 Tabla de factor de corrección de tamaño 5 de prueba D 2216,
10.1.5 Espesor promedio y diámetro promedio de la probeta, 10.1.6 La
en lugar de utilizar el procedimiento descrito en la Fig. 5.
9.3 Cálculo del valor medio: carga máxima aplicada "P", 10.1.7 La distancia "D" o D8, o ambas, si se
requiere, 10.1.8 Dirección de carga (paralela a o normal al plano de
9.3.1 Los valores medios de Is(50), como se define en 9.3.2, deben
debilidad), 10.1.9 El número de especímenes ensayados, 10.1.10 Los
usarse al clasificar las muestras con respecto a sus índices de anisotropía
valores calculados del índice de resistencia de carga puntual sin corregir
de resistencia de carga puntual y resistencia de carga puntual.
(Is) y corregido Is(50) ,
9.3.2 El valor medio de Is(50) debe calcularse eliminando los dos valores
más altos y los dos más bajos de las diez o más pruebas válidas y calculando
la media de los valores restantes. Si se analizan significativamente menos
especímenes, solo se eliminarán los valores más altos y más bajos y se
calculará la media a partir de los restantes.
6
D'Andrea, DV, Fisher, RL y Fogelson, DE, Prediction of Compressed
9.4 Índice de anisotropía de fuerza de carga puntual: el índice de Strength of Rock from Other Rock Properties, US Bureau of Mines Rep. Invest.,
anisotropía de fuerza Ia(50) se define como la relación de la media Is(50) 6702, 1965.
6
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HIGO. 7 Relación entre el índice de resistencia de carga puntual
y la resistencia a la compresión uniaxial de 125 pruebas en
arenisca, cuarcita, Marikana, Norite y Belfast Norite6
10.1.11 El valor estimado de la resistencia a la compresión uniaxial (duc),
10.1.12 El valor calculado del índice de anisotropía de la resistencia (Ia(50)), y
10.1.13 Tipo y ubicación de la falla, incluida cualquier foto
gráficos de los especímenes probados antes y después de la prueba.
11. Precisión y sesgo
11.1 Precisión—Debido a la naturaleza de los materiales rocosos probados
por este método de prueba, no se han producido múltiples especímenes que
tengan propiedades físicas uniformes para la prueba. Dado que no se han
probado especímenes que arrojarían los mismos resultados de prueba, el
Subcomité D18.12 no puede determinar la variación entre pruebas, ya que es
probable que cualquier variación observada se deba a la variación del
espécimen, al operador o a la variación de prueba.
El Subcomité D18.12 agradece las propuestas para resolver este problema y
permitiría el desarrollo de una declaración de precisión válida.
11.2 Sesgo: no existe un valor de referencia aceptado para este método de
prueba; por lo tanto, no se puede determinar el sesgo.
12. Palabras clave
12.1 resistencia a la compresión; prueba de índice; carga puntual; roca
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HIGO. 8 Registro de prueba5
RESUMEN DE CAMBIOS
De acuerdo con la política del Comité D18, esta sección identifica la ubicación de los cambios a esta norma desde
la última edición (1995) que puede afectar el uso de esta norma.
8
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ASTM International acepta esta No posición con respecto a la validez de los derechos
advertido
de patente
expresamente
afirmados
que
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elación
determinación
con el artículo
de la m
validez
encionado
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cualquier
patente
derechos,
ccualquier
ualquier
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etira.
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Sus comentarios son bienvenidos a la revisión de esta norma para normas adicionales o deben enviarse a la
Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del
sus puntos de vista aSi
comité técnico responsable, a la que asistirá. l Ccomité
onsidera
que
de los comentarios
Normas de ASTM, enn
o han
la recibido
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que am
se udiencia
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