Cinta transportadora

Una cinta transportadora o banda transportadora o transportador de banda o cintas francas es

un sistema de transporte continuo formado por una banda continua que se mueve entre dos
tambores.

Por lo general, la banda es arrastrada por la fricción de sus tambores, que a la vez este es
accionado por su motor. Esta fricción es la resultante de la aplicación de una tensión a la
banda transportadora, habitualmente mediante un mecanismo tensor por husillo o tornillo
tensor. El otro tambor suele girar libre, sin ningún tipo de accionamiento, y su función es servir
de retorno a la banda. La banda es soportada por rodillos entre los dos tambores.
Denominados rodillos de soporte.

Debido al movimiento de la banda el material depositado sobre la banda es transportado hacia

el tambor de accionamiento donde la banda gira y da la vuelta en sentido contrario. En esta
zona el material depositado sobre la banda es vertido fuera de la misma debido a la acción de
la gravedad y/o de la inercia.

Las cintas transportadoras se usan principalmente para transportar materiales granulados,

agrícolas e industriales, tales como cereales, carbón, minerales, etcétera, aunque también se
pueden usar para transportar personas en recintos cerrados (por ejemplo, en grandes
hospitales y ciudades sanitarias).

El uso de cintas transportadoras está indicado especialmente en el procesamiento de

productos industriales, agroindustriales, agrícolas, mineros,
automotrices, navales o farmacéuticos; en general, cualquier tipo de material que se traslade a
granel.

Las cintas transportadoras pueden trabajar con movimiento vertical, horizontal o inclinado,
dependiendo de los materiales que se quieran transportar.

Transporte helicoidales

Han sido un método seguro y confiable para el transporte de un amplio rango de materiales a
granel y para una gran variedad de aplicaciones.

Los transportadores helicoidales pueden manejar muchos tipos de productos con variadas
características, dimensiones, humedades, etc. Los transportadores helicoidales son
básicamente un tornillo central dentro de un contendor rectangular largo dependiendo de las
necesidades de cada uso. El tornillo gira sobre su eje, y por su forma, va desplazando los
materiales a transportar hacia el otro extremo del que entro hacia la descarga. El tornillo gira
alimentado por un motor eléctrico con bandas en un extremo del tornillo.

Estos transportadores se utilizan en diversas industrias ya que pueden ser colocados en una
gran variedad de configuraciones, de elevaciones y en muchos sectores de procesos. Se
pueden utilizar para dosificar, para transportar y almacenar.

Los transportadores helicoidales mueven materiales en sentido horizontal y vertical y algunas

veces inclinados en diferentes ángulos. Son utilizados para alimentar, distribuir, recolectar o
revolver y además pueden ser equipados para enfriar o calentar mientras transportan. Con el
adecuado recubrimiento y materiales los transportadores helicoidales pueden fabricarse a
prueba de agua y polvo, además de resistentes a la corrosión. El diseño limpio y compacto de
los transportadores helicoidales requiere poco espacio. Los transportadores helicoidales son
fáciles y económicos de mantener e instalar y tienen costos inferiores a otros tipos de
transportadores. Puede elegir un transportador helicoidal de línea si tiene requerimientos
estándar o podemos fabricar uno especial a sus necesidades.

Un transportador helicoidal puede ser derecho o izquierdo dependiendo de la forma de la

hélice. El sentido se determina fácilmente observando el extremo del helicoidal.

Elevadores de cangilones

El elevador de cangilones es una maquinaría fundamental en plantas donde se manipulan

materiales a granel, como granos, pedazos pequeños de traza vertical o inclinada, talcos
granulados, entre otros, y se requiere un transporte continuo sin que se presenten
interrupciones entre las tareas de carga y descarga.

El elevador de cangilones es una maquinaría fundamental en plantas donde se manipulan

materiales a granel, como granos, pedazos pequeños de traza vertical o inclinada, talcos
granulados, entre otros, y se requiere un transporte continuo sin que se presenten
interrupciones entre las tareas de carga y descarga.

Además podemos indicar que son elevadores de transporte continuos para el transporte
vertical del material a granel de todo tipo

Un elevador de cangilones es un mecanismo que se emplea para el acarreo o manejo de

materiales a granel verticalmente (como en el caso de granos, semillas, fertilizantes,
minerales, etc.

Transportadores neumáticos

Los transportadores neumáticos: Son máquinas de transporte continuo que se emplean

ampliamente en la industria para transportar materiales secos, finos y a granel. El transporte
neumático se basa en el movimiento de sólidos en una corriente de aire a una velocidad
determinada y en una dirección predeterminada.

Este equipo está diseñado para realizar el transporte de materiales sólidos a granel desde un
punto a otro por medio de un flujo de gas a presión, ya sea positiva o negativa y a través de
una cañería.

Se podrán transportar satisfactoriamente materiales y partículas finas en el rango de los

micrones hasta partículas de 20 mm se pueden transportar en forma horizontal y/o vertical,
desde algunos metros hasta máximo dos kilómetros de distancia, y con capacidades de hasta
1000 t/h a través de cañerías de hasta 500 mm de diámetro.

Según el uso que le queramos dar estos se fabricaran de diferentes formas y materiales, tienen
infinidad de combinaciones con lo que le da la capacidad de adaptarse a cualquier tipo de
proceso

El transporte neumático se basa en el movimiento de sólidos en una corriente de aire a una

velocidad determinada y en una dirección predeterminada.
El transportador se pone funcionamiento a través del sistema motor que acciona el ventilador
centrífugo impulsando una corriente de aire, el material es insertado en la tubería y al final de
la misma en el ciclón de descarga el material a transportar sale por un lado y el aire luego de
ser filtrado sale por otro lugar. En algunos tipos de transportadores neumáticos el aire retorna
al sistema para ser reutilizado.

El volumen y presión de aire necesarios se calculan en cada caso, en función de la distancia a

recorrer y de la naturaleza del producto a transportar.

Una instalación de transporte neumático consta en general de los siguientes elementos:

Ventilador centrífugo.

Sistema de carga (tolva, válvula dosificadora, boquilla Venturi,).

Ciclón y sistema de descarga.

Filtro de mangas.

Red de tuberías de diámetro adecuado.

Hoy en día se pueden encontrar sistemas de transporte neumático en las más diversas
industrias. Incluso existen algunas aplicaciones algo inusuales como el transporte neumático
de gallinas vivas en granjas, transporte neumático de botellas plásticas y/o latas de cerveza,
transporte neumático de cubos de hielo en minas subterráneas en Sudáfrica, transporte de
pellets para alimentar salmones, etc.

Otra aplicación muy común es el uso de camiones tolva presurizados para el transporte a
granel de diversos materiales tales como cal, cemento, carboncillo, azúcar, harina, yeso, etc. Y
en que la descarga de la tolva a los silos de almacenamiento se realiza en forma neumática

¿CUÁLES SON LOS TIPOS DE TRANSPORTADORES INDUSTRIALES Y SUS USOS?

Los transportadores industriales tienen muchos diseños y usos diferentes. Los tipos de
transportadores comunes son transportadores de cinta, transportadores de rodillos,
transportadores de rodillos motorizados y transportadores aéreos. Pueden clasificarse como
transportadores de piso (montados en el piso) o transportadores aéreos. Se utilizan para
mover productos, crear búferes y entregar productos en secuencia en un proceso de
producción.

Power and Free Conveyor

Los ingenieros de fabricación incluyen transportadores en sus instalaciones de producción por

una variedad de razones:

Mover productos del punto A al B (para evitar perder el tiempo caminando o reducir los
movimientos de los montacargas, etc.)

Para transportar productos que son demasiado pesados para ser levantados manualmente

Para mover simultáneamente un producto mientras los operadores trabajan en él (o lo

agregan). Como un transportador de montaje final en una planta automotriz.
Presentar productos a un robot para su procesamiento o recibir productos de un robot que
haya sido procesado.

Para almacenar productos entre procesos o en el paso final del proceso

Para crear un búfer o un banco de acumulación (es decir, un sistema de almacenamiento

flexible donde la cantidad de productos en el almacenamiento puede ser mayor o menor,
según sea necesario para equilibrar el flujo del proceso)

Para evitar lesiones a los trabajadores por movimientos repetitivos y para evitar daños a los
productos causados por el movimiento.

Para secuenciar o re-secuenciar productos entre procesos. Los tipos de transportadores como
los transportadores de potencia y libres pueden proporcionar esto

Los transportadores son uno de los tipos de equipos industriales más flexibles, y cuando se
especifican e instalan correctamente, pueden mejorar considerablemente la productividad, la
eficiencia y la seguridad. Ultimation tiene soluciones tan asequibles como un transportador de
rodillos de $ 50, o tan sofisticadas como un sistema de transportadores totalmente
automatizado de $ 5 millones o más. Los transportadores también se utilizan para transportar
material a granel, como grava o mineral de hierro.

CÓMO ELEGIR EL TIPO CORRECTO DE TRANSPORTADOR

Normalmente comenzamos con la información básica del producto. Es útil para nosotros
entender el papel productivo que desempeña su transportador. ¿Se trata de partes móviles, de
almacenamiento, de re-secuenciación o de una superficie de trabajo en la que se trabaja
mientras se mueven? Dependiendo de estos factores, podemos seleccionar entre los distintos
tipos de transportadores disponibles y ver cuáles pueden hacer el trabajo y ofrecer los mejores
beneficios.

Luego vienen las restricciones. El espacio disponible en los entornos de producción puede ser
una prima real. Y aunque los transportadores pueden agregar mucha productividad, también
pueden interferir en otras operaciones, por lo que el espacio que ocupan debe considerarse
cuidadosamente. Esto nos dará la entrada para nuestro próximo punto de decisión, donde
opera el transportador (piso o estilo elevado)

Los transportadores a veces se clasifican como transportadores de piso o transportadores

aéreos, ya que este suele ser un punto de decisión importante. Los transportadores aéreos
pueden tomar muchas formas diferentes (vea este gráfico aquí, en los diferentes tipos), pero
todos comparten el beneficio de que el transportador está montado sobre la parte que se está
moviendo y, por lo tanto, utilizan espacio de producción que no está ocupado con otros
equipos. Esto puede permitir que el espacio de la planta superior se vuelva productivo, como
usarlo para un banco de almacenamiento o búfer. Si hay más espacio disponible, los
transportadores de estilo de piso pueden ser más adecuados. Estos incluyen transportadores
de cinta, transportadores de rodillos por gravedad, transportadores de rueda de patines y
transportadores de listones.

Considere cómo debe realizarse la carga y descarga del transportador. Algunos procesos
requieren un posicionamiento preciso de la pieza (como para la carga o descarga de robots).
Los transportadores que están equipados con herramientas, paletas o transportadores pueden
adaptarse a esto, mientras que un simple transportador de cinta o de rodillos por sí solo no
puede mantener la pieza en una ubicación precisa

La velocidad requerida y la inversión disponible pueden llevar a la elección de sistemas de

transporte más simples y asequibles, o requerir líneas de transporte automatizadas más
sofisticadas.

UN RESUMEN RÁPIDO DE ALGUNOS DE LOS TIPOS DE TRANSPORTADORES DISPONIBLES

Este es un breve resumen de algunos de los tipos de transportadores más comunes que están
disponibles

Cinta transportadora

Un transportador de banda es uno de los tipos de transportador más simple, a veces llamado
«cinta transportadora» por nuestros clientes (que en realidad es solo el material de la banda).
Mueve partes de un extremo al otro. La velocidad puede ser variable con una unidad de
velocidad variable. Las cintas transportadoras no se pueden usar como superficie de trabajo,
no se pueden usar para presentar partes a un robot y no pueden amortiguar o secuenciar
partes. Pero su simplicidad los convierte en uno de los tipos de transportadores más comunes
disponibles. Pertenecen al grupo transportador de suelo. Aprende más sobre ellos aquí.

Transportador de rodillos de gravedad

También uno de los tipos más simples, son muy asequibles. Una serie de rodillos montados en
un bastidor lateral proporciona la superficie de rodadura. Cuando se montan en un ángulo de
declive, las piezas se mueven solas. Sin embargo, si se usan transportadores de gravedad para
piezas de diferente tamaño y peso, puede ser difícil controlar la velocidad y el ángulo. Las
piezas que chocan entre sí pueden causar daños. Pero en comparación con el transporte de
piezas desde el punto A al punto B, un transportador por gravedad suele ser un excelente
punto de partida para mejorar la productividad.

Transportadores de cadena

Los transportadores de cadena montados en el piso son excelentes para artículos pesados y
especialmente para artículos que tienen una superficie inferior irregular. Las cadenas
proporcionan dos o tres puntos de contacto en la parte inferior de la carga y, a medida que la
cadena se mueve, el producto avanza. Se utilizan para transportar palets y grandes
contenedores industriales. Si es necesario, los productos se pueden montar en un accesorio o
«patín» y el accesorio se puede llevar a lo largo de las cadenas. Esta es una aplicación común
en las plantas de automóviles. Son de servicio pesado, y generalmente se mueven a
velocidades lentas.

Transportador de rodillos en vivo / Transportador de rodillos en vivo impulsado por cadena

(CDLR)
Entonces, si combinamos los rodillos de un transportador por gravedad con las cadenas de un
transportador de cadena, podemos unir los rodillos, agregar un motor y una caja de engranajes
y ahora tenemos un transportador de rodillo vivo o un transportador de rodillo vivo impulsado
por cadena. A veces las personas en la industria usan el acrónimo CDLR. Miembros de la
familia de transportadores de piso, son transportadores de servicio pesado que pueden
transportar palets, asientos (en patines o palets), neumáticos, contenedores y una multitud de
productos. Si se colocan mangas de plástico sueltas sobre los rodillos, como se muestra en la
foto de abajo, pueden acumularse o amortiguar el producto, ya que los rodillos pueden seguir
moviéndose aunque el producto que se encuentra en la parte superior no se mueva. Las
cadenas están unidas entre un rodillo y el siguiente en el lateral.

Transportadores de rodillos motorizados Transportadores MDR de 24 V

¿Y si ponemos el motor dentro del rodillo transportador? Estos modernos transportadores

están en el corazón de los sofisticados centros de distribución de hoy. Con velocidades altas de
hasta 200 metros por minuto o más, sus paquetes de Amazon, paquetes de correo u otros
elementos que se entreguen a su hogar probablemente pasarán por millas de este tipo o
transportadores. Usando uno o más rodillos motorizados por zona para crear una serie de
zonas a lo largo del transportador, el rodillo motorizado está conectado a los otros rodillos en
la misma zona por medio de cintas de plástico o reforzadas. Los ojos de la foto encienden y
apagan los motores, y las partes se mueven a la siguiente zona cuando hay espacio disponible.
De esta manera las partes nunca se tocan, evitando daños. Esto se debe a «acumulación de
presión cero» y es un beneficio muy valioso.

Transportadores de Listones

Un transportador de listones es básicamente un transportador de cadena de dos hilos con

listones conectados a la cadena y un sistema de guía para los listones. Esto crea una superficie
lisa en la que se pueden montar detalles de herramientas o accesorios para mantener las
piezas en la posición deseada. A veces, los accesorios también pueden permitir que la pieza
gire 90 grados o 180 grados según se requiera en varios planos. Por lo tanto, puede usar
transportadores de listones como superficie de trabajo para las operaciones de ensamblaje. El
posicionamiento de la pieza también es bastante preciso, por lo que es común que los robots
realicen la operación de carga o descarga en uno o más extremos de un transportador de
listones.

Sistemas de carro de barra de empuje de mano superior

Pasando a la familia superior de tipos de transportadores, los sistemas más simples son los
sistemas de carro de viga empujados a mano. Al usar una pista cerrada o una sección de vigas
en I como una pista, estos tipos de transportadores son extremadamente versátiles, fáciles de
configurar y asequibles. Se pueden montar sobre el lugar de trabajo con estructuras de acero
soportadas en el techo o en el techo.

Transportadores aéreos elevados / Monorrieles

Uno de los tipos de transportadores más comunes es un transportador elevado con los carros
conectados entre sí con una cadena. La cadena puede ser cerrada («pista cerrada») o abierta
debajo de una viga en I. Este estilo de transportadores se instala en casi todas las instalaciones
de producción de alto volumen. La cadena es accionada por un motor con una caja de
engranajes, y las partes a mover están suspendidas de los carros unidos a la cadena. Se utilizan
muchos tipos de accesorios diferentes, y para piezas complejas se suspende un soporte o
soporte de varios carros para ubicar la pieza en posición. La cadena puede moverse
constantemente, o alternativamente, el sistema puede indexar partes de una estación de
ensamblaje a la siguiente en un intervalo predeterminado

Transportadores Power and Free

También en la familia de transportadores aéreos está el transportador de potencia y libre. Es

como un transportador aéreo motorizado regular, excepto que tiene dos pistas. En una pista,
la cadena se está ejecutando continuamente. En la otra pista, los carros se mueven a lo largo
de la cadena con mecanismos de empuje (conocidos como «perros de empuje») montados a
intervalos regulares. Cuando dos carros se presionan entre sí, los perros pueden deslizarse
sobre la parte superior. Del mismo modo, una cuchilla de tope se puede usar con un cilindro
neumático para replicar esta geometría. Esto permite que los carros inicien o detengan el
movimiento prácticamente en cualquier parte del sistema. Esta versatilidad hace que los
transportadores eléctricos y libres sean el estilo más productivo del transportador aéreo.
Pueden iniciar, detener, almacenar y reordenar partes con interruptores

Transportador Encima y Debajo

Como su nombre lo indica, pasan por encima y se por debajo. Disponible en
versión manual, motorizada y motorizada

Monorraíles invertidos y power and free invertidos

Al igual que sus configuraciones generales, excepto que la pista está en el
suelo y la carga está por encima de la pista. Útil en aplicaciones de acabado de
pintura para evitar que el polvo o el aceite gotee en las piezas. Ampliamente
utilizado en operaciones de montaje final automotriz.