SISTEMAS QUE FUNCIONAN POR GRAVEDAD: Los sistemas de manejo de materiales por

gravedad, como su nombre lo indica, mueven el material por medio de la fuerza de gravedad, es
decir, por el peso del producto sin requerir fuerza elctrica para ello. Para que se d el
movimiento del material es necesario que exista relacin directa entre el producto transportado y
el producto transportador. Adems de caracterizarse por utilizar la gravedad como elemento
motor, stos constituyen el sistema de transporte ms sencillo y ms econmico.
RAMPAS: La rampa es una superficie plana que tiene un grado indeterminado de inclinacin,
sirve para subir o bajar, de un nivel a otro, o de un espacio que est ubicado a una altura distinta
con respecto de otro espacio. Su utilidad se centra en dos aspectos:
Reduccin de esfuerzos. La rampa permite elevar objetos pesados de forma ms sencilla que
hacindolo verticalmente.
Dirigir el descenso de objetos o lquidos. Cuando se quiere canalizar el movimiento
descendente de un objeto tambin se recurre a la rampa, pues aadindole unas simples guas
(o empleando tubos inclinados) se puede conseguir que el camino seguido sea el que nosotros
queremos, evitando desviaciones no deseadas.
TRANSPORTADORES. Los transportadores se usan para pasar artculos de una mquina a
otra, en operaciones de ensamble, en movimientos de departamento a departamento y como
enlace de produccin con sistemas automticos de almacenamiento y despacho. En el diseo y
la seleccin de transportadores se debe considerar su funcin de transporte y su funcin de
almacenamiento.
Existen muchos tipos de transportadores, entre ellos se distinguen los transportadores no
impulsados, en los que el movimiento bien se imprime con el empuje manual de un operario
como por el efecto de la gravedad cuando el destino se encuentra a menos altura que el punto
de origen, y los transportadores impulsados, en los que el mecanismo de potencia est
contenido en el camino fijo. Hay transportadores que mueven gran variedad de artculos, desde
arena y grava a cajas de bienes terminados, o bien hasta tarimas con cajas de bienes
terminados. Hay dos categoras principales:
1. Transportador de manejo de material suelto: incluyen diseos con cuchara, neumticos, de
tornillo, batea y vibratorios. Transportan materiales como arena y grava suelta.
2. Transportador de manejo de unidades de carga: incluyen toboganes, ruedas, rodillos,
cintas, rodillos mecanizados y muchas variantes ms. Este tipo de transportador se usa para
mover bienes terminados en bolsa, cajas de cartn, sacos, bidones y otros. Los tipos de
transportadores que existen son los siguientes:
Transportador por gravedad
Transportadores de Ruedas.
Transportadores de Rodillos.
Transportadores de Rodillos en Espiral.
Transportadores Mecnicos.
Transportadores de Rodillos Activados.
Transportadores de Bandas.
Bandas Transportadoras planas.
Bandas transportadoras Cncavas.
Transportadores de Listones.
Transportadores de Placas
Transportadores de Tela Metlica.
Transportadores de Arrastre por Cadena.
Transportadores de Roscas Transportadores de Troles
Tranvas y Cable Areos.
Transportadores tipo monocarril. Transportadores tipo doble va.

Transportador de Gravedad por Ruedas:
Los Transportadores de gravedad por ruedas se fabrican en modelos de acero galvanizado y
estn conformados por una serie de ruedas colocadas en un eje comn, que se soporta en una
canal estructural. Estos pueden instalarse en lneas provisionales o permanentes, usando
secciones rectas de 5 y 10 pies de largo y de anchos de 12, 18 y 24 pulgadas. Estos
transportadores se utilizan para transportar paquetes con superficie uniforme y de poco peso, o
para aquellas operaciones que requieran secciones livianas de manejo manual, tales como
cartones, estuches, cajas livianas de madera o metal.
Parmetros En Sistemas De Transporte Por Gravedad:
- El Tamao es determinado por las dimensiones del paquete.
- El Tipo va a depender del peso del material.
-materiales a transportar, polvo, piedras, empaques, etc
-condiciones fsicas del lugar donde reposara el trasportador.
-Distancia a recorrer, longitudes,
-puntos de carga necesarios y facilidad para realizar la carga

Trasportadores Mecnicos:
Equipos diseados para transportar materias primas en polvo, grnulos y otras presentaciones.
Fabricados con espirales en acero flexible con tubo transportador en nylon, adaptadores para
carga y descarga diseados para cada una de las aplicaciones.
El transporte de slidos se refiere al movimiento de los slidos:
del punto de suministro de materia prima al inicio del proceso
del punto final del proceso hacia el lugar de almacenamiento
entre dos puntos del proceso
del lugar de almacenamiento a la lnea de empacado y/o distribucin
Los principales tipos de equipos para el transporte son: cintas transportadoras,elevadores,
gras, camiones, y transporte neumtico.
El movimiento de los slidos puede ocurrir por gravedad, llevarse a cabo manualmente o
aplicando una dada potencia. Los slidos pueden transportarse empacados o a granel. En
relacin con la industria de alimentos los equipos de manejo de slidos, exceptuando los de
transporte neumtico, camiones y gras, pueden clasificarse en:
1. cintas transportadoras
2. transportadores de cadena: raspadores y de baldes o cangilones o capachos
3. transportadores de tornillos
Tipos de Transportadores Mecnicos:
Bandas trasportadoras: Es uno de los sistemas de transporte continuo ms utilizados en la
industria, tanto para el transporte de cargas aisladas o bultos, como para materiales a granel. El
procedimiento consiste en una cinta sin fin ms o menos flexible, accionada por un motor, sobre
la que se transportan las cargas tanto horizontalmente como con cierta inclinacin. El
transportador de banda consta de una banda sin fin que es el elemento portador del
transportador; de la estacin accionadora que pone en movimiento el tambor impulsor; de
la estacin tensora, con el tambor tensor extremo y el dispositivo tensor; de los rodillos de apoyo
en los ramales de trabajo y libres de la banda (en algunos casos, en lugar de los rodillos de
apoyo se emplea un revestimiento continuo de madera o metlico). Adems, se necesitan
dispositivos de carga y descarga, tambores desviadores y dispositivos para limpiar la banda.
Todos los elementos del transportador van montados en un bastidor metlico.
Los transportadores para rodillo vivo: juegan, un papel muy importante dentro de la
ingenieria del manejo de materiales, piezas y mercancas.
En un alto rango de tamaos, pueden ser transportadas, a travs de cortas o largas distancias,
en direcciones rectas o curvas, con relativo "bajo consumo de energa". Usualmente el
transporte s e realiza horizontalmente o con leves inclinaciones.
Las cargas o mercancas son transportadas por el transportador de rodillos.
Los rodillos son movidos por una banda fuerte y de poco ancho.
La transmisin de potencia entre la banda y los rodillos, est acompaada por el uso de rodillos
de presin.
Las cargas son transportadas en direccin opuesta a la direccin de desplazamiento de la
banda.
Transportadores de listn: Este tipo de transportadores consiste en listones de acero o
madera unidos a sus extremos a dos ramales de cadena que se deslizan por carriles paralelos
de acero. La plataforma puede ser horizontal, inclinada o una combinacin de generalmente
Esta banda trabaja a un Angulo de inclinacin de 45 Se emplea generalmente cuando la carga
perjudicara a la banda o carece de una superficie adecuada para moverse sobre rodillos
activos, como el transporte de paquetes pesados como cajas de cartn, cajas de madera,
barricas etc.
Los transportadores de listones se instalan generalmente en reas del suelo para permitir el
trafico en sentido transversal el ancho de los listones es de 13mm menos que el paso de la
cadena. Los listones de madera son de los tamaos comerciales.
Transportadores de placas: Estos transportadores es una modificacin del de listones. Por lo
general, las placas estn dobladas, en los bordes para formar un cauce continuo con juntas
hermticas y sin fugas. Esta construccin del trasportador hace que se retarde el deslizamiento
de casi todos los materiales a granel. *Funciona con inclinaciones de hasta 25 *cuando la
inclinacin es mayor, se atornillan Listones a las placas. Este tipo de transportador puede
soportar condiciones muy severas de trabajo y entregar una corriente continua que pese 800KG
Generalidades de las Bandas Transportadoras Metalicas
Usos de las Bandas Transportadoras Metalicas: Las bandas transportadoras metlicas, se
utilizan en el sector; alimentario, metal-mecnico, farmacutico y cosmtico.
Partes de las Bandas Transportadoras Metalicas: Las bandas transportadoras metlicas estn
construidas por lazos o enlaces de alambre que forman la malla, unidos mediante varillas
transversales.
Propiedades de las Bandas Transportadoras Metalicas:
Fciles de limpiar y de difcil obstruccin.
Fcil montaje
Capacidad de trabajar hasta temperaturas de 650 C.

ELEVADORES : Para el manejo de materiales que requieren movimientos verticales
generalmente se hace uso de los elevadores. Los elevadores pueden ser de varios tipos, entre
ellos destacan los de brazos, de cangilones e industriales.
Elevadores de Brazos. El elevador de brazo o de bscula es un equipo destinado al izado de
materiales y es el elemento ms simple de la familia de los equipos de transporte vertical. La
simplicidad de sus mecanismos lo transforma en un equipo til, que al ser empleado por un
operador capacitado presenta un riesgo controlado. Suelen utilizarse para el ascenso o
descenso de paquetes frgiles.
Sistemas de Arrastre por cadenas: Los transportadores de arrastre son sistemas de
transporte adecuados para el transporte de material a granel, en los que una cadena sin fin con
arrastradores (nervios transversales) discurre por una artesa cerrada. En funcin del diseo de
los arrastradores y de la artesa puede realizarse el transporte en sentido horizontal, ascendente
o vertical. Mediante el montaje de codos puede combinarse tambin el recorrido. Esto los habilita
en especial como transportadores de salida o de distribucin. El transporte puede efectuarse
tanto en el ramal inferior como en el superior.
-.Elevadores de brazos: Los brazos de elevacin articulados, tambin conocidos como
plataformas elevadoras articuladas, pueden alcanzar alturas de entre 36 y 131 pies (10,97 y
39,92 m), dependiendo del elevador especfico. Los elevadores articulados tienen mltiples
"codos" que se pueden doblar. Junto con los brazos extensibles, stos codos permiten que los
elevadores articulados lleguen no slo hacia arriba, sino tambin hacia afuera y sobre los
objetos.
Elevador de Cangilones. Un elevador de cangilones es un mecanismo que se emplea para el
acarreo o manejo de materiales a granel verticalmente (como en el caso de granos, semillas,
fertilizantes, etc.).
Elevadores Industriales. El trmino elevador industrial se aplica, por lo general, a los
presentes en las fbricas y otros edificios industriales. Son capaces de elevar, bajar y/o
transportar cargas. Se clasifican en elevadores industriales mviles y elevadores industriales
fijos.
Elevadores industriales mviles: Camiones industriales Carretillas Camiones
motorizados Camiones con contrapeso Camiones industriales con Elevadores
Elevadores industriales fijos: Gra de Torre. Gra Puente. Gra Prtico.
-Roscas transportadoras:
Las roscas transportadoras son equipos alternativos en el manejo de granos, y aplicaciones
especiales dentro del proceso, o en la extraccin o barrido de silos.
Bsicamente se encuentran dos tipos de transportadores a roscas, donde lo que vara es su
estator, siendo en un caso una batea en forma de U, y en el otro un tubo de seccin circular.
En todos los casos, presentan una gran versatilidad, existiendo inclusive modelos de trabajo
vertical. Exigen de poco espacio y son econmicos.
Al igual que los Redlers, pueden ser alimentados en muchos puntos, y tener gran cantidad de
descargas, sin importar la distancia de separacin.
Otra cualidad de este tipo de transporte, es la de poder en un mismo equipo efectuar el
transporte de material en distintos sentidos, lo que se logra, simplemente, con la ubicacin sobre
el mismo eje rotor, hlices con rosca derecha e izquierda.