PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

ENSAYO: CALORIMETRÍA DIFERENCIAL DE BARRIDO (DSC)

DESCRIPCIÓN

Para la determinación de la miscibilidad del polímero ABS se realizará el procedimiento

experimental por calorimetría diferencial de barrido (DSC), la cual es una técnica de análisis
térmico más versátil en la caracterización de los materiales plásticos.

Esta técnica tiene gran utilidad para la identificación de transiciones térmicas y nos aporta
información sobre la estructura del material y nos ayuda a definir el rango de proceso de trabajo
del material polimérico ABS así también nos ayuda a identificar de los materiales plásticos las
mezclas, los aditivos que presentan y esto es de gran interés a nivel industrial.

Figura Nª 1: calorimetría diferencial de barrido DSC

Condiciones experimentales para el ABS

Velocidad de calentamiento--------------------------- 25 K/min

Temperatura de transición vítrea ---------------------100ºC

Muestra: el peso y tamaño debe ser el adecuado para que ingre en la probeta.
PROBETA REFERENCIAL
MUESTRA

FIGURA Nº2: probetas del calorímetro diferencial de barrido DSC

Recepción de la muestra

Transporte de muestra hacia la balanza digital

Insertar la muestra en la parte

inferior del crisol de la maquina DSC

Colocar play en el programa para que

empiece a graficar las temperaturas

Obtener la información de la
maquina DSC registrar y
guardad la información.
 PRUEBA MATERIALES Y EQUIPO
Calorimetría diferencial de barrido Muestra de ABS virgen
Balanza digital
Equipo de ensayo de calorimetría diferencial
de barrido

COMPOSICION POLIMERICA.

ENSAYO CON EL CALORIMETRO DIFERENCIAL DE BARRIDO.

Para la determinación de la composición para vigas y columnas de material de ABS virgen y

reciclado, llevamos una muestra de la misma para realizar ensayos en el calorímetro.

Recepción de la muestra

Transporte de muestra hacia la balanza digital

Insertar la muestra en la parte

inferior del crisol de la maquina DSC

Colocar play en el programa para que

empiece a graficar las temperaturas

Obtener la información de la
maquina DSC registrar y
guardad la información.
 .

Recurriendo al grafico con la temperatura de fusión, comparando con tablas obtendremos la

temperatura de fusión corresponde a un material virgen y otro reciclado de 100°C y 98°C, con una
composición de 70% material virgen y 30 % de material reciclado de polímero ABS.

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA ROTURA.

La Norma ISO 527 parte 2:1996 o la Norma ASTM D 628 (Determinación de propiedades
mecánicas en tensión para plásticos) especifica las condiciones de ensayo para la determinación
de las propiedades de tracción de plásticos de moldeo y extrusión. Estas propiedades incluyen
resistencia a la rotura, deformación a rotura y el módulo. Las

propiedades mecánicas de los plásticos pueden cambiar radicalmente cuando ciertos aditivos se
incorporan en la formulación. Algunas de estas propiedades incluyen resistencia, ductilidad y
tenacidad. Para la medición del módulo de elasticidad, la velocidad de la prueba

debe ser tomada de la norma.

✓ EQUIPOS Y MATERIALES PARA EL ENSAYO DE TRACCIÓN

(a) Tipos de probetas

• Las probetas se preparan por moldeo por compresión o inyección, se cortan

mediante troquel o simplemente se extraen en forma manual.

• La superficie de la probeta debe estar libre de defectos, rebabas o imperfecciones.

• Las probetas de productos acabados se deben tomar de zonas planas o que tengan
una curvatura mínima.

• Se deben de ensayar un mínimo de 5 probetas

• Las probetas tienen forma de haltera o doble campana. Si se usa extensómetro
se deben de marcar las probetas Se deben de acondicionar previamente

• En nuestro caso usaremos una probeta normalizada denominada “multiuso”, según

la Norma ASTM D 638

• Fijar una velocidad de ensayo de 50 mm/min