FACULTAD DE CIENCIAS NATURALES E INGENIERA

INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES

INFORME # 2
PRUEBA DE DUREZA

Presentado a:
M.Sc.Eng Diana Carolina Dulcey Diaz

Presentan:

FERLEY ANDRES RAMIREZ ROA – 1.098.789.650

FEISAL YAMID DUARTE – 1.098.806.212

Bucaramanga, Santander, Abril, 22, 2019

 CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………………………………………3
2. PLANTEAMIENTO DE LA PROBLEMÁTICA…………………………………………………………..3
3. OBJETIVOS…………………………………………………………………………………………………………3
4. METODOLOGÍA………………………………………………………………………………………………….4
5. MONTAJE DEL EXPERIMENTO…………………………………………………………………………….4
6. EQUIPOS Y MATERIALES USADOS………………………………………………………………………8
7. RESULTADOS……………………………………………………………………………………………………..9
7.1 EVALUACION……………………………………………………………………………………. 10
8. CONCLUSIONES……………………………………………………………………………………………….12
9. SUGERENCIAS………………………………………………………………………………………………….12
10. BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………………………………………………13

LISTA DE FIGURAS

Figura 1. Análisis de las probetas y su correcto pulido espejo ………………………………..….4

Figura 2. Montaje de probeta en la base del durometro ……………………………………….....5
Figura 3. Ajuste de las pesas según el identador …………………..……………………………..…..5
Figura 4. Montaje del identador adecuado a la prueba ………..…………………………..….……6
Figura 5. Aplicación de la precarga…………………………………………………………………………….6
Figura 6. Fuente autor. Resultados prueba de dureza ….…………………………………..………7
Figura 7. Análisis de resultados ………..……………………………………………………………..………..7
Figura 8. Fuente autor. Calculo de dureza…………………………………………………………………...8
Figura 9. Tabla de registro de datos …………………………………………………………………….…….9
Figura 10. Probeta Acero 1018 posterior a la prueba...……………………………………………....9
Figura 11. Probeta Acero 1045 posterior a la prueba………………………………………………….10
Figura 12. Probeta Acero 1045 y 1018 distribución de las huellas…………………….…….11

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1. INTRODUCCIÓN

La dureza es la resistencia que opone un material a ser rayado o penetrado mediante

una identacion permanente bajo cargas estáticas o dinámicas. Las pruebas de dureza
se trabajan mediante ensayos estáticos o dinámicos. Los ensayos dinámicos son
aquellos en los cuales se deja una huella en el material aplicando lentamente una
carga y en la cual se toma en cuenta el cociente de la carga aplicada y el área de la
huella como es en los casos de las pruebas Brinell, Vickers o también puede ser la
profundidad de la identacion como es en el caso de la prueba Rockwell.

Dureza Brinell
Ensayo de dureza en el que se emplea una bola de acero de determinado diámetro en
la superficie bajo un carga constante y cierto intervalo de tiempo

Dureza Vickers
Ensayo realizado en materiales de gran dureza o con secciones muy pequeñas, se
utiliza penetración mediante un diamante en forma piramidal

Dureza Rockwell
Se define como un número arbitrario, inversamente proporcional a la penetración del
indentador.

Los ensayos dinámicos son pruebas de impacto donde se mide el rebote generado al
impactar el identador con el material, al conocerse la energía aplicada al lanzarse el
identador se logra conocer su dureza mediante las pruebas Shore o Leeb.

2. PLANTEAMIENTO DE LA PROBLEMÁTICA
Con esta práctica se busca corroborar el certificado de dureza de dos materiales
acero 1045 y el acero 1018 adquiridos en el mercado local y de los cuales se quiere
tener certeza de sus propiedades de resistencia al rayado y penetrado.

3. OBJETIVOS

General
Analizar las propiedades de un material cuando se le somete a cargas de identación
aplicando los principios de la mecánica de materiales y siguiendo los lineamientos de
las normas ASTM E 10, E 92 y E 18.
Específicos
 Conoce la operación de los durómetros realizando ensayos de dureza bajo las
normas técnicas vigentes.
 Determina medidas de dureza en un material en las escalas Brinell, Vickers y
Rockwell.

3
4. METODOLOGÍA

Para la realización de la prueba de dureza el estudiante debe llevar una probeta

redonda pulida a espejo, debe realizar verificación del corte en el material para evitar
resaltos que no permitan la colocación de la probeta en la base del durómetro, paso
siguiente el estudiante debe colocar la probeta debajo del identator seleccionado para
el material dispuesto y ajustar la fuerza que utilizara siguiendo los patrones de
identador-peso para evitar daños.

El estudiante debe aplicar una precarga de forma manual la cual permita dar inicio a la
prueba y con tiempo recomendado de 15 segundos para obtener resultados de gran
precisión.

Al finalizar la máquina de realizar la prueba se debe retirar el material del identador

con el mayor de los cuidados para no dañar la huella generada en la prueba. Paso
siguiente deberá moverse la base a la sección del microscopio para poder sacar los
datos que permitan la obtención de la dureza del material.

Usando el manual elaborado para el análisis de los datos del durómetro el alumno
debe realizar los cálculos para obtención de la dureza del material, calculando las
diagonales dejadas en la huella y usando las fórmulas para la obtención de los datos.

5. MONTAJE DEL EXPERIMENTO

Figura 1. Fuente: Autor. Análisis de las

probetas y su correcto pulido espejo

4
Figura 2. Fuente: Autor. Montaje de probeta en la base del durómetro

Figura 3. Fuente: Autor. Ajuste de las pesas según el identador

5
 Figura 4. Fuente: Autor. Montaje del identador adecuado a la prueba

Figura 5. Fuente autor. Aplicación de la precarga

6
Figura 6. Fuente autor. Resultados prueba de dureza

Figura 7. Fuente autor. Análisis de resultados

Figura 8. Fuente autor. Calculo de dureza

7
6. EQUIPOS Y MATERIALES USADOS

 Indentador de bola de diámetro: 2.5mm, 5mm.

 Indentador de diamante Rockwell, indentador de bola de diámetro 1,578mm.
 Indentador de diamante Vickers
 Probetas de ensayo.
 Durómetros

7. RESULTADOS

8
 Figura No.9 Fuente: Autor. Tabla de registro de datos

Figura No.10 Fuente: Autor. Probeta Acero 1018 posterior a la prueba

9
 Figura No. 11 Fuente: Autor. Probeta Acero 1045 posterior a la prueba

7.1 EVALUACION

Desarrollar las siguientes actividades:

A) Establecer diagramas estadísticos de comparación, por cada escala de dureza, de los
resultados obtenidos con los establecidos en documentación técnica del material

Solución:
PRUEBA VICKERS ACERO 1045

MEDIDAS PRUEBA VICKERS ACERO

1045

LABORATORIO CERTIFICADO

269,3333333 219

PRUEBA ROCKWELL ACERO 1045

MEDIDAS PRUEBA ROCKWELL

ACERO 1045

LABORATORIO CERTIFICADO

99,3 96

10
PRUEBA VICKERS ACERO 1018

MEDIDAS PRUEBA VICKERS ACERO

1018

LABORATORIO CERTIFICADO

167,3333333 161

PRUEBA ROCKWELL ACERO 1018

MEDIDAS PRUEBA ROCKWELL

ACERO 1018

LABORATORIO CERTIFICADO

83,33333333 79

B) Realice un gráfico en el que ilustre las mediciones tomadas y la distribución de estas

en la probeta

Solución:

Figura No .12 Probeta Acero 1045 y 1018 distribución de las huellas

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 PROMEDIO DE DUREZA
MATERIAL
VICKERS ROCKWELL

ACERO 1045 269,3333333 99,3

ACERO 1018 167,3333333 83,33333333

8. CONCLUSIONES

-Los resultados obtenidos siempre fueron por encima de los datos brindados por el
proveedor de los aceros 1045 y el acero 1018. Por lo cual se pude concluir que debido
a factores externos, errores de medición, pulido de las piezas y estado del durómetro.
Se generó este error en los valores obtenidos de Dureza en el laboratorio frente a la
medición informada por el certificado.

-Los resultados nunca variaron en grandes rangos, siempre rangos que no son tan
relevantes y pueden variar según la máquina de medición.

-Se comprueba lo esperado que era obtener datos muy semejantes a los brindados por
el proveedor, que varía por diferentes factores externos que alteran la medición.

9. SUGERENCIAS

-Agregar a las guías las tablas y procedimiento del equipo a utilizar. Debido a que
posee un manual que solo es manejado por el asistente del equipo. Lo anterior con
el fin de obtener un conocimiento previo del manejo del equipo y a su vez poder
realizar un mejor informe con la obtención de los datos.

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 -Mejora en el mecanizado del material a utilizar en la prueba de dureza, para
obtener mejores resultados y un fácil pulido al espejo.

-Ubicar para la medición el equipo en una superficie totalmente plana y de mejor

ubicación para la observación de todos los integrantes del grupo.

10. BIBLIOGRAFÍA

[1] Struers Ensuring Certainty. Recuperado de https://www.struers.com/es-

ES/Knowledge/Hardness-testing#hardness-testing-troubleshooting

[2] Anónimo. Recuperado de http://190.105.160.51/~material/materiales/

presentaciones/ApunteDureza.pdf

[3] Ecured. (1985). Visible body: Kirnosov V. Medición de fuerza y dureza. Edit. Pueblo
y Educación. La Habana. Recuperado de https://www.ecured.cu/Ensayo_a_la_dureza_
Brinell

[4] Ecured. (1985). Visible body: Kirnosov V. Medición de fuerza y dureza. Edit. Pueblo
y Educación. La Habana. Recuperado de https://www.ecured.cu/Ensayo_a_la_dureza_
Vickers

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