UNIVERSIDAD NACIONAL DE UCAYALI

FACULTAD DE CIENCIAS FORESTALES Y AMBIENTALES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AMBIENTAL

“AÑO DEL FORTALECIMIENTO DE LA SOBERANÍA

NACIONAL”

CONTABILIDAD DE COSTOS DE PROYECTO AMBIENTAL

INFORME: “VISITA A LA PLANTA INDUSTRIAL DE EXTRACCIÓN DE ACEITE

INDOLMASA”

ASIGNATURA: SEGURIDAD, HIGIENE INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE

DOCENTE: Dr. DAVID LEÓN MORENO

CICLO: IX

INTEGRANTES: ANTHONY SALAS SANDOVAL

DANIVE SERNA NOLASCO

PIERO ALESSANDRO REATEGUI TORREJÓN

Pucallpa – Perú, 2022

1. INTRODUCCIÓN

El cultivo de palma aceitera posee la mayor eficiencia de producción de los cultivos de

aceites vegetales. De la palma africana se puede extraer dos importantes aceites: El
aceite rojo de palma, proveniente del mesocarpio de la fruta, y el aceite del palmiste,
que se obtiene de la nuez de la fruta (Corley y Tinker, 2003, p.1).

Dado que en el sector de extracción de palma es grande, existe una competitividad

entre las empresas de producción, por este motivo es importante buscar la mayor
eficiencia de producción y agregar estrategias para ganar clientes tanto en la compra de
productos y políticas ambientales como forma de confianza y propaganda. Así mismo
se debe entender que la productividad engloba muchas cosas, no solo el volumen de
producción si no también la eficiencia en el rendimiento del proceso, donde la
eficiencia busca la menor pérdida de materia prima, energía, insumos, etc.

INDOLMASA, ubicada en la carretera Federico Basadre Km. 61 Neshuya – Padre

Abad - Ucayali es una empresa privada fundada en el año 2011, dedicada a la
producción, industrialización y comercialización del aceite crudo de palma aceitera a
partir de la compra de racimos de frutos frescos (RFF), en el marco de la cadena
productiva.

En este informe se identificará y describirá los procesos industriales, en función de la

visita de campo a las instalaciones de la empresa INDOLMASA. Del mismo modo se
realizará un diagrama de flujo para simplificar el entendimiento de las actividades
realizadas en la extracción de aceite de palma en la empresa INDOLMASA.

Además, se describe la política de seguridad e higiene industrial, así mismo se

identifica las medidas de control utilizadas en la empresa, respecto a la seguridad
laboral y seguridad medioambiental. Considerando que existen 3 posos destinados al
tratamiento de aguas residuales, se describirá la función de estas y si cumplen con las
respectivas normativas vigentes en seguridad y salud en el trabajo y respecto a la
responsabilidad de la preservación del medioambiente.
2. OBJETIVO

2.1. Objetivo General

Elaborar un informe para describir las actividades en extracción de aceite de
palma en la empresa INDOLMASA.

2.2. Objetivos Específicos

 Identificar y describir las operaciones unitarias y procesos unitarios.
 Elaborar un diagrama de flujo del proceso industrial.
 Identificar y describir el IPERC y la política ambiental.
 Identificar y describir las medidas de control.

3. PROCESOS INDUSTRIALES

Un proceso industrial es el conjunto de etapas que hacen posible la transformación de

la materia prima e insumos en productos, subproductos, residuos y desechos; usando
racionalmente la energía, y teniendo en cuenta en cada etapa las condiciones de
operación que hagan posibles procesos eficientes. Las etapas son actividades unitarias
que pueden ser operaciones unitarias o procesos unitarios, aunque entre algunas de
ellas la diferencia es muy sutil y en otras se complementan.

3.1. Identificación y Descripción de Operaciones

En la visita a campo a las instalaciones de la planta extractora de aceite
INDOLMASA se pudo identificar las operaciones:
3.1.1. TRANSPORTADO: existen diferentes perspectivas sobre el inicio de
las operaciones unitarias respecto a la extracción de aceite de palma,
algunos ingenieros consideran el inicio de la operación la siembra de la
palma, sin embargo, en este informe se considera el inicio de la
operación como el transportado luego de la cosecha que no debe exceder
más de 3 días hasta la extracción. Se consideró el transportado como el
inicio basándonos a la premisa de que el transporte de la materia prima
ya involucra por primera vez el interés de la empresa INDOLMASA.
3.1.2. ALMACENADO: acto seguido del transportado de RFF a la
industria, se almacena en las celdas disponibles por la empresa, cada
celda con una capacidad de 15 toneladas.
3.1.3. ESTERILIZADO: luego del almacenado, el fruto espera a ser
procesado de acuerdo a la llegada o compra, pasa por unos vagones,
para ser llevado al proceso de esterilización, para librarse de ciertos
microorganismos y sobre todo ablandar los frutos para separarlos del
racimo.
3.1.4. DESFRUTADO: En este proceso, básicamente se separa el fruto del
racimo de palma para facilitar la extracción del aceite, a través de un
giro rotatorio, en esta etapa el escobajo es llevado por una faja
transportadora para ser depositado en los ambientes de acopio de
INDOLMASA. Por otro lado, la fruta es llevado por otra faja al
siguiente proceso.
3.1.5. PRENSADO: En este proceso se prensa el fruto con la finalidad de
extraer el zumo que vendría a ser el aceite en crudo, se obtienen también
fibras y nueces. Aquí se obtiene el licor del producto prensado.
3.1.6. CLARIFICACIÓN: La clarificación es el proceso mediante el cual se
separa y purifica el aceite de la mezcla líquida extraída en las prensas, la
cual contiene aceite, agua, lodos livianos (compuestos por pectinas y
gomas) y lodos pesados (compuestos por tierra, arena y otras
impurezas). Para lograr dicha separación, se aprovecha la característica
de inmiscibilidad entre el agua y el aceite.
3.1.7. SECADOR/ SEDIMENTADOR: El aceite clarificado pasa a los
tanques sedimentadores en donde por reposo y acción de la
gravedad, las partículas pesadas se van decantando y de allí se
bombea el aceite a los secadores al vacío. El Secador al Vacío
opera entre 70 y 80 °C.  Allí se evapora la humedad del aceite
mediante un vacío de alrededor de 27.5 pulgadas de columna de
mercurio (el agua se evapora a unos 55°C a ese vacío). Una de
las ventajas del sistema de vacío es la de evitar el contacto del
aceite con el aire, el cual favorece la oxidación y ocasiona el
fenómeno de la rancidez (mal sabor). El aceite entra a la
columna de secado a través de unas boquillas llamadas de
“Lechler” que incrementan el área de contacto del aceite con el
vacío, formando en la descarga láminas cónicas con lo cual se
obtiene un secado más eficiente.
3.1.8. ALMACENAMIENTO: El aceite crudo de palma obtenido en la
clarificación es depositado en los tanques de almacenamiento, con la
más baja proporción de humedad para preservar su calidad durante su
almacenamiento. Los tanques de almacenamiento cuentan con
serpentines de vapor para poder mantener una temperatura media de
60°C, evitando deterioro a la calidad del aceite y facilitando su posterior
despacho en los carrotanques. Para garantizar un aceite libre de
impurezas en los despachos de aceite, se recomienda que la conexión de
la succión de la bomba de despacho este ubicada a un nivel tal que esté
por encima del nivel de sedimentación. Se recomienda desocupar
regularmente los tanques de almacenamiento de aceite, para realizarles
limpieza de los sólidos precipitados en el fondo de los mismos y que
pueden afectar la calidad del aceite almacenado si no hacemos dicha
limpieza.
 3.2. Identificación y Descripción de Procesos unitarios
En función a la visita de campo a las instalaciones de la empresa extractora
de aceite de palma INDOLMASA, no se identificó procesos unitarios,
posiblemente porque las áreas de la planta industrial estuvieron en mejora de
infraestructura, por lo tanto, no se logró el recorrido de manera satisfactoria
a cada área de procesos unitarios.

4. Diagrama de Flujo del Proceso Industrial