PROCESO DE EXTRACCIÓN DE ACEITE DE PALMA (CLARIFICACION)

INTEGRANTES
WENDY YERITZA CASTRO DUARTE
VANESSA FLOREZ PIMIENTA
ERWIN RIZO ARO
EDWARD YESID ARGUELLO
RODRIGO FAJARDO SARRIA

INGENIERA AGROINDUSTRIAL
“JULIO SOCARRAS BALLESTA”

UNIVERSIDAD POPULAR DEL CESAR “SECCIONAL AGUACHICA”

INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
OPTATIVA 2
NOVENO SEMESTRE
AGUACHICA – CESAR
2020
 PROCESO DE EXTRACCIÓN DE ACEITE DE PALMA (CLARIFICACION)

INTEGRANTES
WENDY YERITZA CASTRO DUARTE
VANESSA FLOREZ PIMIENTA
ERWIN RIZO ARO
EDWARD YESID ARGUELLO
RODRIGO FAJARDO SARRIA

ESTE TRABAJO SE REALIZA CON EL FIN DE ADQUIRIR CONOCIMIENTOS

EN LA MATERIA

UNIVERSIDAD POPULAR DEL CESAR “SECCIONAL AGUACHICA”

INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
OPTATIVA 2
NOVENO SEMESTRE
AGUACHICA – CESAR
2020
 INTRODUCCION

La palma africana se ha venido cultivando en Colombia desde el año de 1960; desde hace tres
décadas este cultivo ha tenido un crecimiento satisfactorio, haciendo que nuestro país ocupe
actualmente el quinto puesto a nivel mundial y el primer puesto en Latinoamérica en producción de
aceite crudo de palma
El proceso de extracción del aceite crudo de palma y aceite de palmiste y torta de palmiste, el cual
consiste en las siguientes etapas: esterilización, desfrutado, digestión y prensado, clarificación,
palmisteria y extracción de aceite de almendra para la Obtención de un aceite de excelente calidad
y proceso de recuperación de aceite eficiente, En el presente trabajo tiene como objetivo describir
todo el proceso de clarificación y su importancia en la extracción de aceite el cual funciona con la
separación y purificación del aceite de palma que sale del proceso de prensado, puede hacerse
mediante una separación estática o dinámica por diferencia de densidades, posterior a esta etapa el
aceite liviano va a un proceso de secado en la que se quita la mayor cantidad de agua o humedad e
impurezas, el aceite una vez terminado se almacena en taques de almacenamiento para luego ser
distribuido a las diferentes industrias aceiteras.
La clarificación del aceite crudo de palma, presenta unos principios claves, que permiten mejorar la
eficiencia en la recuperación de aceite la cual es valorada en los balances de masas que hoy en día
se han convertido en una herramienta de comparación y valoración de la situación actual de una
extractora con otra1. Y uno de los procesos en los que se determina la calidad del aceite extraído y
requiere de una operación eficiente para evitar las pérdidas del producto, es la etapa de Clarificación
en la que se separa y se purifica el aceite de la mezcla líquida extraída en las prensas. 2

1
http://bdigital.unal.edu.co/3088/1/796070.2010.pdf

2
http://www.dspace.uce.edu.ec/bitstream/25000/5941/1/T-UCE-0017-144.pdf
 DESARROLLO DEL TEMA

1. CLARIFICACION
La clarificación de aceite de palma africana es un conjunto de operaciones unitarias que tienen
como objetivo separar y purificar la fase aceitosa del líquido crudo el aceite de la mezcla líquida
extraída en la prensa, aceite, agua, lodos livianos (compuestos por pectinas y gomas) y lodos
pesados (compuesto por tierra, arenas y otras impurezas). Esta requiere de una operación muy
eficiente y confiable para evitar a toda costa la pérdida del producto que se ha procurado extraer con
los mayores rendimientos en las etapas anteriores del proceso.
El aceite crudo de palma que entra a clarificación, teóricamente debe contener 35% de aceite, 5% de
lodos ligeros, 35% de agua y 25% de lodos pesados. El proceso de clarificación se lleva a cabo en
varias etapas, donde predomina el consumo de vapor como fuente calórica, El recorrido del aceite
en el proceso de clarificación, nombrando los equipos es el siguiente:
El aceite que sale de las prensas se conduce a un tanque con conos de drenaje en donde se
sedimentan los volúmenes de arena. El aceite que fluye del tanque de sedimentación se somete a un
proceso de tamizado. Para tal efecto utiliza un tamiz vibrador, en esta etapa se retira las fibras que
no fueron retiradas en el tanque de sedimentación esta fibra “cachaza” es utilizada para la
alimentación.
Una vez tamizado el aceite es enviado al tanque clarificador, el objetivo de este tanque es separar la
mezcla proveniente del licor tamizado en tres fases, conforme a la densidad, las cuales son:

Aceite Purificado Lodoso Aceitoso Lodos pesados

(CAPA SUPERIOR)
Es el aceite limpio que pasa
directamente al tanque de
aceite húmedo.
(CAPA INTERMEDIA)
Lodo con un bajo contenido
de aceite que se envían al
tanque de lodos para un
posterior tratamiento de
recuperación de aceite.
(CAPA INFERIOR)
Los lodos pesados se
acumulan en el extremo
inferior del tanque y están
compuesto principalmente de
agua y de sólidos pesados.

Fuente: los autores

Este tanque cuenta con un fondo cónico para evacuar los sólidos pesados. Además tiene un
serpentín por medio del cual circula vapor para mantener una temperatura interna entre 90 y 95 ºC,
con la que se logra la mayor diferencia entre la densidad del agua y la densidad del aceite y un
agitador para facilitar el accenso del aceite. Los lodos aceitosos son enviados a las centrífugas
deslodadoras en donde los lodos son separados en dos fases:

Liviana aceitosa: Fase Lodosa:

compuesta principalmente de agua y aceite, es En la que predomina el agua y un bajo
enviada al tanque de recuperados donde se deja porcentaje de sólidos y aceite. Esta se envía a
decantar y el aceite es recuperado por medio de las trampas de grasa y lagunas de oxidación.
una bandeja hacia los tanques secadores
Fuente: los autores
El proceso de clarificación de aceite de palma en las plantas de beneficio primario, se realiza en dos
etapas consecutivas correspondientes a un proceso de clarificación estática y un proceso de
clarificación dinámica.
2. TIPOS DE CLARIFICACIÓN DE ACEITE DE PALMA.
La clarificación ha sido una de las áreas más estudiadas en el proceso de extracción de aceite de
palma. Puede hacerse mediante una separación estática en tanques circulares verticales con o sin
agitación, en tanques cuadrangulares horizontales o también puede hacerse por una separación
dinámica de fases por diferencia de densidades, tales como centrifugas o decanters

CLARIFICACION ESTATICA
Figura 1.Clarificacion estática

Fuente:Alcopalma(2018)

La clarificación estática es el procedimiento convencional para la separación del aceite del agua y
los sólidos suspendidos con el tanque de clarificación, el aceite crudo es calentado tanto por
introducción de vapor que facilita la separación por gravedad. En el clarificador se deja un tiempo
de residencia de 4-6 horas de proceso. Este procedimiento, sin embargo, tiene solo una eficiencia de
separación cercana al 50 %, dependiendo del tiempo de retención aplicados en el clarificador. El
aceite separado que flota en la parte superior del clarificador es recogido por un sistema de embudo
y enviado al sistema de purificación.
FIGURA 2. ESQUEMA DEL PROCESO DE CLARIFICACIÓN ESTÁTICA

Fuente: inpob
¿EN QUÉ CONSISTE LA OPERACIÓN?

Operar es la acción mediante la que un trabajador realiza una serie de labores encaminadas
a un objetivo. En este caso la operación de clarificación consiste en recuperar el aceite en
condiciones de calidad adecuadas, perdiendo la menor cantidad posible.
En la operación se distinguen tres momentos
importantes:
Inicio: son todas aquellas actividades necesarias
para garantizar que los equipos están en condiciones
propicias para el arranque del proceso.
Durante: son las labores necesarias para hacer
seguimiento y asegurar la adecuada separación del
aceite. A este conjunto de acciones, realizadas para
que se cumpla con el objetivo de clarificar
(ejemplo: medir y limitar variables como la
temperatura y el nivel en los tanques), se le
denomina control de proceso.
Final: son las actividades que se deben hacer cuando se requiere parar el proceso, ya sea de
forma temporal o permanente (fallas, finalización de turno, por mantenimiento, entre otros),
con el fin de garantizar que no se afecte el estado mecánico de los equipos y facilitar su
posterior arranque
 CLARIFICACION DINAMICA
Figura 3. Clarificación dinamica

Fuente:Alcopalma(2018)
La clarificación dinámica es un proceso de separación mecánica la principal característica de este
método simple es la separación mediante sedimentación por gravedad. Si se usan centrífugas, la
gravedad es sustituida por la fuerza centrífuga de hasta diez mil veces la fuerza de gravedad. La
separación por medio de decanters es llevada a cabo de forma más rápida y eficiente que usando la
sedimentación por gravedad. En muchos procesos, la separación mecánica es responsable de la
calidad de los productos finales, eficiencia de la producción y compatibilidad con el medio
ambiente.
El licor de prensa pasa por un desarenador y llega a un tanque pulmón, de allí pasa directamente al
tricánter donde se separan tres fases. La razón del tanque pulmón e solo darle cabeza al equipo y
hacer más homogénea la alimentación. El menor tiempo de residencia en sistema de clarificación
dinámica tiene un beneficio en la calidad del aceite. El tiempo de retención en el decánter es de
segundos, comparado con las cinco horas en el clarificador estático.
FIGURA 4. ESQUEMA DEL PROCESO DE CLARIFICACION DINAMICA
 EQUIPOS UTILIZADOS

DINAMICA ESTATICA

Centrifuga

Decantador

Fuente: Interempresas.recuperado de Fuente:tanquesdecolombia.recuperado de

https://www.interempresas.net/ http://www.rotoplast.com.co/-horizontales/
 TABLA Nº1 CLARIFICACION DINAMICA VS CLARIFICACION ESTATICA

CLARIFICACION DINAMICA CLARIFICACION ESTATICA

Su control de operación es fácil Difícil de controlar
Su inversión inicial es alta Bajo costos
Produce menor cantidad de aguas residuales Producción alta de aguas residuales
Es un proceso más rápido y eficiente Largo tiempo de proceso de materia prima
hasta el producto final
Bajos costos de energía y mantenimiento Alto consumo de energía y mantenimiento
Operación continua Operación discontinua
Fuente: Los autores

3. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RESULTADO DE SEPARACIÓN DE

ACEITE EN LA CLARIFICACIÓN

 Nivel de dilución
El nivel de dilución es uno de los parámetros de operación de mayor importancia en la
clarificación, el nivel de dilución es la relación volumétrica (% Vol aceite/% Vol agua), cuya
relación está directamente relacionada con el potencial de aceite de racimos y de las condiciones de
operación en la planta.
Al adicionar agua caliente al proceso permite mejorar las condiciones de viscosidad y densidad de
la mezcla de tal forma que se optimice la separación del aceite Por lo anterior es necesario
establecer el nivel de dilución adecuado ante las variaciones en las características del fruto y la
capacidad del procesamiento, para garantizar una alta recuperación de aceite en el proceso de
clarificación. Esto garantiza una dilución adecuada y ajustada a las condiciones reales de
procesamiento.

 Permite una rápida separación de aceite.

 Un incremento en la eficiencia del proceso

 La reducción de pérdidas

 Se usará equipos más pequeños de clarificación y la reducción del impacto ambiental por la
disminución en el consumo de agua en el proceso.

 Se evita capas de lodos superficiales sobre el aceite y taponamientos en las tuberías

 La viscosidad
 Es la propiedad de un fluido que da lugar a fuerzas que se oponen al movimiento relativo de
capas adyacentes en el fluido, estas fuerzas se originan de las que existen entre moléculas del
fluido y son de carácter similar a las fuerzas cortantes de los sólidos, un fluido puede diferenciarse
de un sólido por su comportamiento cuando se somete a un esfuerzo (fuerza por unidad de área) o
fuerza aplicada. Entre mayor sea la viscosidad del medio acuoso mayor será el coeficiente o grado
de fricción que se opone a la separación del aceite.

 Temperaturas de Separación.
La temperatura es de primordial importancia debido a su relación intrínseca con la viscosidad del
aceite que influye en su recuperación como lo muestra la ley de Stokes. A medida que aumenta la
temperatura, la viscosidad disminuye y por consiguiente la fricción de la gota de aceite, permitiendo
mayor velocidad de ascenso de la gota de aceite para su eficiente clarificación. Los excesos de
temperatura ocasionan daños de tipo fisicoquímicos y dificultan el proceso de clarificación.
Temperatura alta = viscosidad baja = fricción baja = la gota SUBE
Temperatura baja = viscosidad alta = fricción alta = la gota NO SUBE
Para algunos tipos de proceso de líquidos de alta temperatura que separa normalmente aumentará la
capacidad de separación. La temperatura influye en la viscosidad del aceite y la densidad y debe
mantenerse constante a lo largo de la separación.

FIGURA5.FUERZAS QUE ACTÚAN SOBRE LAS GOTAS DE ACEITE PARA SU CLARIFICACIÓN

Fuente alcopalma

 La concentración de sólidos en suspensión en el medio acuoso.

La concentración de sólidos en suspensión en un medio acuoso es el llamado sólidos no aceitosos
que influye sobre la viscosidad, mientras mayor sea la concentración, mayor será la viscosidad del
medio, la viscosidad del medio de hace baja con agua, si la viscosidad se hace muy baja que
ascienden en el medio materias mucilaginosas que se encuentran en el líquido, y forman la tercera
capa entre el aceite y el agua, que evita la separación posterior de las dos fases principales.
  Diferencia de densidad.
Cuanto mayor es la diferencia de densidad entre dos líquidos, el más fácil la separación. La
diferencia de densidad se puede aumentar por calentamiento.

 Grado de madurez del fruto.

El grado de madurez es uno de los factores que dificultan la clarificación. El fruto verde ocasiona la
formación de una tercera capa o capa intermedia entre el aceite y las aguas lodosas. Esta capa está
constituida por sustancias coloidales y mucílagos (almidones, pectinas y otros carbohidratos) que
causan dificultades y ocasionan aumentos de pérdidas de aceite en la clarificación.

4. LOS INDICADORES DE PROCESO DE CLARIFICACIÓN.

Los indicadores deben medir los procesos frete a las metas propuestas, analiza las causas de sus
variaciones y en función de su comportamiento, establece medidas para que las variables entren
dentro de los parámetros establecidos.

Los indicadores del proceso de clarificación son.

 % Humedad del aceite de palma crudo  % Impurezas del aceite de palma crudo

 % Pérdidas de aceite en lodos 17  % Acidez de aceite de palma crudo

La norma permite un contenido máximo de aceite en los lodos de (0.4-0.5 %).

CONCLUSION

Con el desarrollo de este trabajo se buscó identificar la importancia que tiene el proceso de
clarificación de aceite crudo la cual requiere de una operación muy eficiente y confiable para evitar,
a toda costa la pérdida del producto que se ha procurado extraer con los mayores rendimientos que
en las etapas anteriores del proceso, Además de todo el conocimiento adquirido se aprendió que La
clarificación ha sido una de las áreas más estudiadas en el proceso de extracción de aceite de palma
y que esta Puede realizarse mediante una separación estática en tanques circulares verticales con o
sin agitación, en tanques cuadrangulares horizontales o también puede hacerse por una separación
dinámica de fases por diferencia de densidades, tales como centrifugas o decanters y las diferencias
que se obtienen a usar cada una de ellas, en el proceso de extracción de aceite se busca siempre
reducir las pérdidas ya que cada proceso es muy importante porque por ello depende las pérdidas de
tiempo de operación de aceites y la calidad de aceite crudo las cuales representan pérdidas
económicas o ganancias económicas.
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICA S

Vela Chauca, M. A. (2015). Evaluación del nivel de dilución en el proceso de clarificación de aceite rojo en"
Alcopalma" (Bachelor's thesis, Quito: UCE).

Bernal, G. (1991). Descripción general del proceso eficiente de clarificación del aceite de palma y de sus
condiciones de operación. Revista Palmas, Colombia, 12.

Corley, R. H. V., & Tinker, P. B. (2009). El origen y desarrollo de la industria de la palma de aceite (No. L-
0719). Fedepalma.

Rincón, S., & Martínez, D. (2009). Análisis de las propiedades del aceite de palma en el desarrollo de su
industria. Revista Palmas, 30(2), 11-24.

Bernal, G. (1991). Descripción general del proceso eficiente de clarificación del aceite de palma y de sus
condiciones de operación. Revista Palmas, Colombia, 12.

Cadena, F. (2004). Recuperación de aceite previa al proceso de clarificación. Memorias V Reunión anual de

comités asesores de investigación de Cenipalma (Colombia), 28, 29.