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Asignatura: Ensayos Destructivos.

Grupo: 2/M/1V.

Nombre del alumno: Ramírez Pedraza Renzon Rene


Carrera: Ing. Mantenimiento Área industrial.
Docente: Ing. Sergio Eduardo Bailón Juárez
NOMBRE: RENZON RENE RAMIREZ PEDRAZA
MATERIA: ENSAYOS DESTRUCTIVOS
GRUPO: 1I1I2V
MATRICULA: UTM161T14-464
FECHA: 05/02/23
PAGINA: 2

¿Qué material es más dúctil? El LATON es más dúctil

𝐀𝐨 − 𝐀𝐟
% 𝐑𝐞𝐝𝐮𝐜𝐢𝐨𝐧 𝐝𝐞 Á𝐫𝐞𝐚 = × 𝟏𝟎𝟎
𝐀𝐨

COLD ROLLED LATON


Ao (mm2)= 31.67 Ao (mm2)= 31.67
Af (mm2) = 15.07 Af (mm2) = 15.98
% De reduccion de area = 52.4155 % De reduccion de area = 49.7316

ENSAYO DE TENSIÓN
COLD ROLLED VS LATÓN
1200
1000
ESFUERZO MPa

800
600
COLD ROLLED
400
LATÓN
200
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
DEFORMACIÓN UNITARIA ´ mm/mm
NOMBRE: RENZON RENE RAMIREZ PEDRAZA
MATERIA: ENSAYOS DESTRUCTIVOS
GRUPO: 1I1I2V
MATRICULA: UTM161T14-464
FECHA: 05/02/23
PAGINA: 3
¿Que material tiene más resiliencia mecánica? COLD ROLLED tiene
más resilencia
1
RT = RU ∗ Vo 𝑅𝑈 = ∗ 𝜎𝑦𝑝 ∗ 𝜀𝑦𝑝
Resiliencia Total 2

COLD ROLLER LATON


𝜎𝑦𝑝 = 0.017574572 𝜎𝑦𝑝 = 0.0190

𝜀𝑦𝑝 =0.030592945 𝜀𝑦𝑝 =0.023053686

RU= 0.000263 RU= 0.0002185


𝑉𝑜 =1206.60 Vo (mm3)=1206.60
RT=0.318529 RT=0.2636421
NOMBRE: RENZON RENE RAMIREZ PEDRAZA
MATERIA: ENSAYOS DESTRUCTIVOS
GRUPO: 1I1I2V
MATRICULA: UTM161T14-464
FECHA: 05/02/23
PAGINA: 4

¿Cuál material es más tenaz? El LATON es mas tenaz


Tenacidad Unitaria
𝜎𝑦𝑝 + 𝜎𝑢𝑡
𝑇𝑈 = ( ) 𝜀𝑓𝑟𝑎𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎
2

Tenacidad Total
𝑇. 𝑇. = 𝑇𝑈 ∗ 𝑉𝑜

COLD ROGED LATON


𝜎𝑦𝑝 = 0.017574572 𝜎𝑦𝑝 = 0.0190

𝜀𝑓𝑟𝑎𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 =0.0726 𝜀𝑓𝑟𝑎𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 =0.1631

𝜎𝑢𝑡 = 0.0308816859 𝜎𝑢𝑡 = 0.0851


𝑻𝑼 = 0.00172 𝑻𝑼 = 0.0084812
𝑉𝑜 (𝑚𝑚3) =1206.60 𝑉𝑜 (𝑚𝑚3) =1206.60
Tenacidad Total Tenacidad Total
𝑻. 𝑻. = 𝟐. 𝟎𝟖𝟎 𝐓. 𝐓. = 𝟏𝟎. 𝟐𝟑𝟑𝟒
NOMBRE: RENZON RENE RAMIREZ PEDRAZA
MATERIA: ENSAYOS DESTRUCTIVOS
GRUPO: 1I1I2V
MATRICULA: UTM161T14-464
FECHA: 05/02/23
PAGINA: 6
¿Cuál material tiene más deformación unitaria? En la grafica nos
muestra que el LATON tiene mas deformación unitaria

ENSAYO DE TENSIÓN
COLD ROLLED VS LATÓN
1200
1000
ESFUERZO MPa

800
600
COLD ROLLED
400
LATÓN
200
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
DEFORMACIÓN UNITARIA ´ mm/mm

¿Cual material tiene mayor endurancia? El LATON tiene mas


endurancia
Endurancia
1
𝜎𝑒 ≈ ∗ 𝜎𝑢𝑡
2
Cold Roged Laton
𝜎𝑢𝑡 =0.0308816859 𝜎𝑢𝑡 =0.0851
𝜎𝑒 = 0.01544084295 𝜎𝑒 = 0.4255

NOMBRE: RENZON RENE RAMIREZ PEDRAZA


MATERIA: ENSAYOS DESTRUCTIVOS
GRUPO: 1I1I2V
MATRICULA: UTM161T14-464
FECHA: 05/02/23
PAGINA: 7
¿Que material es mas resistente? EL COLD ROLLED tiene mas resistencia ya
que soporta mas ezfuerzo al punto de quiebre que el LATON, mientras que el
LATON tiene mas de formación

ENSAYO DE TENSIÓN
COLD ROLLED VS LATÓN
1200
1000
ESFUERZO MPa

800
600
COLD ROLLED
400
LATÓN
200
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
DEFORMACIÓN UNITARIA ´ mm/mm
NOMBRE: RENZON RENE RAMIREZ PEDRAZA
MATERIA: ENSAYOS DESTRUCTIVOS
GRUPO: 1I1I2V
MATRICULA: UTM161T14-464
FECHA: 05/02/23
PAGINA: 8

¿Para que nos sirve el ensayo de tensión?


Este ensayo nos sirve para determinar las características de los materiales, que
material tiene mayor grado de resistencia al esfuerzo así como otros datos como
la deformación que sufre a tal punto de esfuerzo, el punto de quiebre entre otor
datos que nos permiten determinar que material es el ideal al momento de una
elección o si el material sometido al ensayo nos da las características que se nos
han sido requeridas
NOMBRE: RENZON RENE RAMIREZ PEDRAZA
MATERIA: ENSAYOS DESTRUCTIVOS
GRUPO: 1I1I2V
MATRICULA: UTM161T14-464
FECHA: 05/02/23
PAGINA: 9

Ensayo
Material COLD ROGED
Sistema internacional

do mm 6.35
lo mm 25.4
lr mm 38.1
Ao mm2 31.67
Vo mm3 1206.60
df mm 4.38
lf mm 28.5
Af mm2 15.07
σyp N/mm2 0.1757
εyp mm/mm 0.0305
σut N/mm2 MPa 0.0308
σfra N/mm2 0.0726
εfra mm/mm 824.1441
RU N-mm/mm3 0.00026
RT N-mm 0.3185
TU N-mm/mm3 0.0017
TT N-mm 2.080
% elongación % 57.407
% Red. Área % 52.4155
σe N/mm2
Dureza
E (Tablas) MPa
Tipo de falla
NOMBRE: RENZON RENE RAMIREZ PEDRAZA
MATERIA: ENSAYOS DESTRUCTIVOS
GRUPO: 1I1I2V
MATRICULA: UTM161T14-464
FECHA: 05/02/23
PAGINA: 10

Ensayo
Material LATON
Sistema internacional

do mm 6.35
lo mm 24.4
lr mm 38.1
Ao mm2 31.67
Vo mm3 1206.60
df mm 4.51
lf mm 30.8
Af mm2 15.98
σyp N/mm2 0.190
εyp mm/mm 0.0230
σut N/mm2 MPa 0.0851
σfra N/mm2 0.1631
εfra mm/mm 0.1631
RU N-mm/mm3 0.002185
RT N-mm 0.2636
TU N-mm/mm3 0.0017
TT N-mm 10.2334
% elongación % 26.2295
% Red. Área % 49.7316
σe N/mm2
Dureza
E (Tablas) Mpa
Tipo de falla FRACTURA

CONCLUSION: EN ESTA OCACION EL ENSAYO SE TRATO DE DOS TIPOS DE


MATERIALES EN LOS CUALES POR ESTE TIPO DE PRUEVAS NOS PERMITE
ANALIZAR A DETALLE LAS ESPECIFICACIONES DE CADA UNO A LA VEZ
NOS PERMITE OBSERVAR GRAFICAMENTE EL COMPORTAMIENTO EN
RELACION A LA FUERZA

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