UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO

FACULTAD INTEGRAL DEL NORTE

CARRERA (Ingeniería Industrial)

TRABAJO DE INVESTIGACION Nº3

“DISTRIBUCION DE PLANTAS INDUSTRIALES”

Materia : Construcciones Industriales
Sigla / Grupo : IND200-M6
Docente : Ing. Jorge Calvo
Universitario : Jacobo Mamani Mita
Registro : 217089331

Montero – Santa Cruz – Bolivia

Julio de 2022
 DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
INDUSTRIAL
Ordenación de equipos industriales y de los
Es la espacios que necesitamos para que un sistema
productivo alcance todos sus objetivos con una
eficiencia adecuada.
Son

Distribución por Distribución por Distribución Hibrida o Distribución por Distribución en punto
procesos producto o en línea célula servicio fijo

Se Emplea cuando la Es Donde el material o

Un esquema de
producción se
producción que se enfoca
organiza por lotes de en organizar todos losEs
productos escasamente
procesos de fabricación
estandarizados. en un único
departamento.
Una agrupación de
El servicio se ofrece componente principal
máquinas y trabajadores
Es directamente al cliente
Es permanece inmóvil en
que elaboran una una posición
sucesión de operaciones.
determinada
 CUESTIONARIO
1. ¿Definir Distribución de Planta Industrial?
“La distribución de una planta industrial es el proceso de ubicación de los elementos industriales
de modo que constituyan un sistema productivo capaz de alcanzar los objetivos fijados de la
forma más adecuada y eficiente posible. Esta ubicación debe de incluir tanto los espacios
necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las
otras actividades o servicios, de manera que no se interpongan unas actividades con otras.”
(Francor, 2015)
“La distribución en planta, se define como la ordenación física de los elementos que constituyen
la empresa. Pero no solo se refiere a situar las máquinas, los bancos de trabajo, las estanterías,
etc. Ésta ordenación comprende también el estudio de los espacios necesarios para los
movimientos, para el almacenamiento tanto de materia prima como producto terminado, el
estudio a corto medio plazo de posibles inversiones o cambios en maquinaria, crecimientos y
todas las actividades que tengan lugar en dicha instalación.”
(Pérez, 2019)
La distribución de una planta es la ordenación de equipos industriales y de los espacios que
necesitamos para que un sistema productivo alcance todos sus objetivos con una eficiencia
adecuada. Es importante contar con los espacios necesarios para que así las actividades no se
interpongan unas con otras
2. ¿Cuál es el objetivo que busca la distribución de Planta?
“Por medio de la distribución en planta se consigue el mejor funcionamiento de las instalaciones
y determina la eficiencia y en algunas ocasiones la puesta en marcha de la empresa, además
que contribuye a la reducción de los costos de fabricación.”
(Francor, 2015)
“El objetivo de un trabajo de diseño y distribución en planta es hallar una ordenación de las
áreas de trabajo y del equipo que sea la más eficiente en costos, al mismo tiempo que sea la
más segura y satisfactoria para los colaboradores de la organización.”
(López, 2019)
“Se procurará encontrar aquella ordenación de los equipos y de las áreas de trabajo que sea
más económica y eficiente, al mismo tiempo que segura y satisfactoria para el personal que ha
de realizar el trabajo.”
(Rodríguez, 2012)
El objetivo es de conseguir un mejor funcionamiento de las instalaciones,   que sea la más
económica para el trabajo, al mismo tiempo más segura y satisfactoria para los empleados.
3. ¿Realizar un cuadro sinóptico de las distintas Distribuciones de Planta?

Distribución por procesos

Distribución por producto o

en línea
Distribución de la planta
Es cuando el producto se
traslada hacías el proceso
Distribución Hibrida
industrial

Distribución por servicio

El producto permanece en un
lugar fijo, eso sígnifica que el Distribución en punto fijo
proceso va hacia el producto

4. ¿Describir siete (7) características Distribución por Procesos dar tres (3) ejemplos?
“Llamada también Distribución de Taller de Trabajo o Distribución por Función. Se agrupan el
equipo o las funciones similares, como sería un área para tomos, máquinas de estampado. La
distribución en planta por proceso se adopta cuando la producción se organiza por lotes (por
ejemplo: muebles, talleres de reparación de vehículos, sucursales bancarias, etc.). El personal y
los equipos que realizan una misma función general se agrupan en una misma área De acuerdo
con la secuencia de operaciones establecidas. Otros ejemplos: hospitales: pediatría,
maternidad, cuidados intensivos.”
(Sara Carlos Donaire, 2016)
“Ejemplo: hospitales: pediatría, maternidad, cuidados intensivos. ” (Bacalla, 2013)
 “Los equipos suelen ser de propósito general y, por tanto, exigen menos inversión
 Mayor flexibilidad y, por tanto, mayor adaptabilidad a cambios en los productos y en la
secuencia de operaciones.
 Se adapta fácilmente a demandas intermitentes
 Una disfuncionalidad o avería de una máquina no provoca paradas en otras máquinas.
 La ausencia de personal puede suplirse con una reasignación o cambio de máquina.
 La escasez de material no afecta a los procesos anteriores o posteriores o a la
producción de otros productos.
 La utilización de las máquinas es intensiva debido a la gran variedad de productos que
se fabrican simultáneamente
 Los trabajadores están más motivados. Tienen mayor protagonismo en el producto a
realizar.
 El personal de supervisión debe estar más capacitado ya que la mano de obra es más
cualificada.”
(Fernandez, 2015)
  “Menor inversión en equipos de trabajo debido a que es menor la duplicidad de los
mismos.
 Elevada flexibilidad dado que a cualquier máquina del mismo tipo que esté disponible se
le puede asignar una tarea. Con ello también las averías que tienen lugar en los equipos
no interrumpen el proceso productivo, ya que basta trasladar el trabajo a otro equipo, si
está disponible, o alterar ligeramente el programa productivo en el caso de que no haya
ninguna máquina ociosa en ese instante.
 Mayor motivación de los trabajadores porque tienen que saber manejar cualquier tipo de
equipo del grupo, así como controlar su propio trabajo, lo que proporciona mayores
incentivos individuales.
 Mejora el proceso de control.
 Reducidos costes de fabricación. Es posible que los costes de la mano de obra sean
más elevados por unidad cuando la carga sea máxima, pero serán menores que en los
que se incurre en una distribución en planta por producto cuando la producción sea baja.
 Dificultad a la hora de diseñar las rutas y los programas de trabajo.
 La separación de las operaciones y las mayores distancias que tienen que recorrer para
el trabajo dan como resultado una mayor manipulación de materiales y costes más
elevados.
 La coordinación de los flujos de los materiales se complica al tiempo que se produce la
ausencia de un control visual.
 El tiempo total de fabricación es mayor debido a los traslados que sufre el material en
curso de un centro a otro.
 El inventario en curso es mayor para evitar de esa manera, paradas en el proceso
productivo.
 Requiere de una mayor superficie de la fábrica.
 Necesita una mano de obra más cualificada lo que también puede suponer un
incremento en su remuneración y con ello un aumento de los costes de la mano de
obra.”
(Kluwer, 2013)
1) Esta organizada por lotes
2) El personal y los equipos que realizan una misma función están agrupados en la misma
área
3) Simplificación de sistemas de planificación y control de la producción
4) Si se descompone una maquina no provoca paradas en las otras
5) Se pueden remplazar el trabajo de una persona por el de una maquina
6) La utilización de las maquinas es intensiva gracias a la demanda de varios productos
7) El inventario en curso es mayor para evitar de esa manera, paradas en el proceso
productivo.
Ejemplo: muebles, talleres de reparación de vehículos, sucursales bancarias, hospitales
Este tipo de distribución es típica en los hospitales en donde se dedican áreas para
determinados tipos de cuidados médicos, como es el caso de las salas de maternidad y las de
cuidados intensivos.
5. ¿Describir siete (7) características Distribución por Producto dar tres (3) ejemplos?
 “Gracias a la cercanía de las máquinas y a la coordinación del proceso en un solo
espacio, se optimizan los procesos y las comunicaciones interdepartamentales.
  Se simplifican actividades como la planificación, el control y la evaluación de la
producción.
 Se reduce el espacio de fabricación, el tiempo de producción y el stock. Lo mismo pasa
con la inversión en la logística de transporte y de almacenamiento de materias primas y
productos.
 Por lo general, los trabajadores no necesitan conocimientos avanzados. Por tanto, la
inversión en capacitaciones es poca. 
 El tiempo de fabricación se define por la máquina más lenta, esto se debe a que los
procesos de una máquina siempre dependen de los procesos de la máquina anterior. 
 Si una máquina falla o se daña, afecta la continuidad de toda la línea de producción.
 Para realizar cambios en el producto es necesario modificar la estructura de producción.
Esto implica que la empresa debe invertir en nueva maquinaria o en modificaciones
técnicas.
 Los trabajadores realizan tareas repetitivas que pueden generar desmotivación.
La distribución por producto conviene ser utilizada en casos como los siguientes:
 Cuando la empresa fabrica productos bien definidos y en grandes lotes.
 Cuando el producto es masivo y su demanda es continua.
 Cuando la empresa se especializa en la fabricación de un producto determinado y desea
reducir costes de almacenamiento, espacio y transporte.”
(Ortega, 2020)
“Por ejemplo: Manufactura de pequeños aparatos eléctricos: tostadoras, planchas, batidoras;
Aparatos mayores: lavadoras, refrigeradoras, cocinas; Equipo electrónico: computadoras,
equipos de discos compactos; y Automóviles. ”
(Sara Carlos Donaire, 2016)
 “Alta utilización del personal y equipo
 Menor costo de manejo de materiales
 Menor costo de mano de obra
 Menor inventario de trabajo en proceso
 Control de producción más simple
 Sistemas inflexibles (excepto que este diseñado para ser flexible)
 Alto costo de equipo especializado
 Operaciones interdependientes
 Aburrimiento, trabajo monótono”
(López, 2019)
1) Las maquinas se sitúan unas juntas a otras a lo largo de una línea
2) Se simplifican actividades como la planificación, el control y la evaluación de la
producción
3) El tiempo de fabricación se define por la máquina más lenta, esto se debe a que los
procesos de una máquina siempre dependen de los procesos de la máquina anterior. 
4) Tienen un trabajo monótono
5) Es conveniente utilizar este tipo de distribución cuando tenemos una demanda en lotes
de gran cantidad
6) Tienen una gran cercanía entre las maquinas se optimizan los procesos
 7) Mejor comunicación interdepartamental
8) Menor superficie de suelo ocupado por unidad de producto.
Ejemplo: se lo utiliza para elaborar aparatos electrónicos como también no electrónicos, ya sean
grandes o pequeños como ser: tostadoras, planchas, batidoras, lavadoras, refrigeradoras,
cocinas, computadoras, DVD, Automóviles.
6. ¿Describir siete (7) características Distribución por Procesos dar tres (3) ejemplos?
“Llamada también Distribución de Taller de Trabajo o Distribución por Función. Se agrupan el
equipo o las funciones similares, como sería un área para tomos, máquinas de estampado. La
distribución en planta por proceso se adopta cuando la producción se organiza por lotes (por
ejemplo: muebles, talleres de reparación de vehículos, sucursales bancarias, etc.). El personal y
los equipos que realizan una misma función general se agrupan en una misma área De acuerdo
con la secuencia de operaciones establecidas. Otros ejemplos: hospitales: pediatría,
maternidad, cuidados intensivos.”
(Sara Carlos Donaire, 2016)
“Ejemplo: hospitales: pediatría, maternidad, cuidados intensivos. (Bacalla, 2013)
 “Los equipos suelen ser de propósito general y, por tanto, exigen menos inversión
 Mayor flexibilidad y, por tanto, mayor adaptabilidad a cambios en los productos y en la
secuencia de operaciones.
 Se adapta fácilmente a demandas intermitentes
 Una disfuncionalidad o avería de una máquina no provoca paradas en otras máquinas.
 La ausencia de personal puede suplirse con una reasignación o cambio de máquina.
 La escasez de material no afecta a los procesos anteriores o posteriores o a la
producción de otros productos.
 La utilización de las máquinas es intensiva debido a la gran variedad de productos que
se fabrican simultáneamente
 Los trabajadores están más motivados. Tienen mayor protagonismo en el producto a
realizar.
 El personal de supervisión debe estar más capacitado ya que la mano de obra es más
cualificada.”
(Fernandez, 2015)
 “Menor inversión en equipos de trabajo debido a que es menor la duplicidad de los
mismos.
 Elevada flexibilidad dado que a cualquier máquina del mismo tipo que esté disponible se
le puede asignar una tarea. Con ello también las averías que tienen lugar en los equipos
no interrumpen el proceso productivo, ya que basta trasladar el trabajo a otro equipo, si
está disponible, o alterar ligeramente el programa productivo en el caso de que no haya
ninguna máquina ociosa en ese instante.
 Mayor motivación de los trabajadores porque tienen que saber manejar cualquier tipo de
equipo del grupo, así como controlar su propio trabajo, lo que proporciona mayores
incentivos individuales.
 Mejora el proceso de control.
 Reducidos costes de fabricación. Es posible que los costes de la mano de obra sean
más elevados por unidad cuando la carga sea máxima, pero serán menores que en los
que se incurre en una distribución en planta por producto cuando la producción sea baja.
 Dificultad a la hora de diseñar las rutas y los programas de trabajo.
  La separación de las operaciones y las mayores distancias que tienen que recorrer para
el trabajo dan como resultado una mayor manipulación de materiales y costes más
elevados.
 La coordinación de los flujos de los materiales se complica al tiempo que se produce la
ausencia de un control visual.
 El tiempo total de fabricación es mayor debido a los traslados que sufre el material en
curso de un centro a otro.
 El inventario en curso es mayor para evitar de esa manera, paradas en el proceso
productivo.
 Requiere de una mayor superficie de la fábrica.
 Necesita una mano de obra más cualificada lo que también puede suponer un
incremento en su remuneración y con ello un aumento de los costes de la mano de
obra.”
(Kluwer, 2013)
1. Esta organizada por lotes
2. El personal y los equipos que realizan una misma función están agrupados en la misma
área
3. Simplificación de sistemas de planificación y control de la producción
4. Si se descompone una maquina no provoca paradas en las otras
5. Se pueden remplazar el trabajo de una persona por el de una maquina
6. La utilización de las maquinas es intensiva gracias a la demanda de varios productos
7. El inventario en curso es mayor para evitar de esa manera, paradas en el proceso
productivo.
Ejemplo: muebles, talleres de reparación de vehículos, sucursales bancarias, hospitales
Este tipo de distribución es típica en los hospitales en donde se dedican áreas para
determinados tipos de cuidados médicos, como es el caso de las salas de maternidad y las de
cuidados intensivos.
7. ¿Describir siete (7) características Distribución Hibrida (Celular) dar tres (3) ejemplo?
 “Puede definirse como una agrupación de máquinas y trabajadores que elaboran una sucesión
de operaciones sobre múltiples unidades de un ítem o familia de ítems. Es la distribución híbrida
más conocida. La denominación de distribución celular es un término relativamente nuevo, en
tanto que el fenómeno no lo es en absoluto. Busca, en esencia, beneficiarse simultáneamente
de las ventajas de la distribución por producto (Eficiencia) y por proceso (Flexibilidad). ”
(Sara Carlos Donaire, 2016)
“Ejemplos: manufactura de circuitos impresos para computador, confecciones, o en uso de
componentes metálicos para vehículos, tuercas, tornillos, etc. ”
(Bacalla, 2013)
 “Optimización de los procesos
 Reducción de los tiempos de preparación
 Reducción del flujo de materiales
 Reducción del nivel de inventario
 Responsabilidad por producto
  Mayor motivación en el trabajo
 La gestión se mejora y puede descentralizarse.
 Se consigue una simplificación de la gama de pieza”
(Fernandez, 2015)
 “El trabajo se mueve siguiendo rutas mecánicas directas, lo que hace que sean menores
los retrasos en la fabricación.
 Menos manipulación de materiales debido a que el recorrido a la labor es más corto
sobre una serie de máquinas sucesivas, contiguas o puestos de trabajo adyacentes.
 Menores cantidades de trabajo en curso, poca acumulación de materiales en las
diferentes operaciones y en el tránsito entre éstas
 Tiempo total de producción menor. Se evitan las demoras entre máquinas.
 Disminución de los tiempos de preparación (hay que hacer menos cambios de
herramientas puesto que el tipo de ítems o familias a los que se dedican los equipos
está ahora limitado).
 Simplificación de la planificación.
 Se facilita la supervisión y el control visual
 Disminución de los tiempos de fabricación.
 Mejora las relaciones humanas y desarrolla el potencial humano. ”
(Lujan, 2016)
1) Mejores relaciones humanas
2) Reducción del inventario
3) poca acumulación de materiales en las diferentes operaciones
4) Menor pérdida de tiempo
5) El trabajo se mueve siguiendo rutas mecánicas
6) Los productos se agrupan por su similitud y homogeneidad
7) Es necesario ordenar las maquinas en forma secuencial donde haya un flujo de todas
las partes del producto.
8) Producción en series pequeñas
Ejemplo: manufactura de circuitos impresos para computador, confecciones, o en uso de
componentes metálicos para vehículos, tuercas, tornillos, entre otros
8. ¿Describir siete (7) características Distribución por Servicios dar tres (3) ejemplo?
“El caso de la distribución de servicios es algo especial, por la naturaleza tan personalizada de
los mismos.
Podríamos distinguir dos situaciones:
El servicio se ofrece directamente al cliente: un servicio de peluquería, por ejemplo.
Se compra y adquiere el servicio, pero se disfruta más adelante. Caso de realizar una reserva
en un hotel (lo pagas por adelantado, pero no lo disfrutas hasta que vas al mismo)”
(Ñuño, 2017)
“Facilitan el acceso de los usuarios al servicio ya que estas empresas cuentan con un trato más
directo con el cliente, y de ahí que el énfasis de la distribución se pone más en la satisfacción y
comodidad del cliente que en el propio desarrollo de las operaciones del proceso productivo.”
(Kluwer, 2013)
“Las empresas de servicios cuentan con un trato más directo con el cliente (en ocasiones, la
presencia de éste en las instalaciones es indispensable para que el servicio pueda realizarse).
Esto hace que, con frecuencia, el énfasis de la distribución se ponga más en la satisfacción y
comodidad del cliente que en el propio desarrollo de las operaciones del proceso, en estas
empresas, la comodidad durante el servicio y la apariencia atractiva de aquellas áreas en
contacto directo con los clientes constituyen objetivos a añadir para la consecución de una
buena distribución en planta.”
(Orellana, 2014)
1) El servicio se ofrece directamente al cliente
2) Mayor comodidad para el cliente
3) el hecho de que al ser el cliente el que, con su presencia, regula el flujo de trabajo, no
puede hacerse una previsión de la carga de trabajo y una programación de actividades
tan exacta como la que cabe esperar en una empresa de manufactura
4) la demanda es estacional y heterogénea
5) las colas en los servicios las conforman personas
Ejemplo: una peluquería, reserva de un hotel, supermercados, líneas telefónicas, autoservicio
en cafeterías y restaurantes
 LEXICO
Distribución. - La distribución (también conocida como plaza) hace referencia al conjunto de
actividades que permiten distribuir los productos de una empresa hacia las plazas o puntos de
ventas en donde estarán a disposición, o serán ofrecidos o vendidos a los consumidores. El
objetivo de la distribución es garantizar la llegada de un producto o bien hasta el cliente.
Eficiencia. - La eficiencia es la capacidad de alcanzar un objetivo utilizando los recursos
sin que haya un desperdicio de los mismos. Así, una persona eficiente es aquella capaz
obtener el resultado deseado haciendo el mejor uso de los recursos disponibles.
La eficiencia puede ser subjetiva y cualitativa.
Servicio. - Un Servicio representa un conjunto de acciones las cuales son realizadas
para servir a alguien, algo o alguna causa. Los servicios son funciones ejercidas por las
personas hacia otras personas con la finalidad de que estas cumplan con la satisfacción de
recibirlos. Existen servicios públicos y servicios especializados.
Producción. - La palabra producción hace énfasis a la acción de generar, producir o propagar,
pero este término también tiene la capacidad de adoptar distintos significados, de hecho, otro
de ellos se le atribuye a la adquisición y/o beneficios de bienes y frutos de la naturaleza que
puede ser transformados en un producto útil para el consumo humano o, para llevar a cabo
otros procesos de productividad, un ejemplo realmente básico de la explicación anterior, es el
trabajo agrícola o petrolero.
Optimización. - La optimización, en general, implica lograr el mejor funcionamiento de algo,
usando de la mejor forma los recursos. Desde el punto de vista de la matemática, optimizar
significa elegir el mejor de los elementos que pertenecen a un conjunto. Es decir, se trata de
hallar la solución más conveniente.
Embotelladora. - Una planta embotelladora o empacadora de botellas es una empresa cuya
función es el envasado de bebidas para su distribución y satisfacción de las personas. Muchas
compañías embotelladoras son franquicias de corporaciones que distribuyen las bebidas
producidas por estas en regiones geográficas específicas, donde, además, pueden embotellar
otras bebidas regionales. Estas organizaciones se encargan de mezclar los ingredientes de la
bebida, para luego insertar el producto en recipientes como botellas o latas. Luego, el producto
final es distribuido a vendedores.
Economía. - Es una ciencia social que estudia la forma de administrar los recursos disponibles
para satisfacer las necesidades humanas. Además, también estudia el comportamiento y las
acciones de los seres humanos. Dado que los recursos del planeta son escasos y
desgraciadamente, no todos podemos disponer de todo, nos vemos obligados a administrar
esos bienes para conseguir lo que nos falta. La ciencia económica envuelve la toma de
decisiones de los individuos, las organizaciones y los Estados para asignar esos recursos
escasos.
Mano de obra. - En términos económicos, se entiende por mano de obra tanto al esfuerzo
físico y mental llevado a cabo por un trabajador para fabricar, reparar, o mantener un bien,
como a la remuneración económica que dicho trabajo implica, o sea, el precio de los servicios
de trabajo. El concepto también se aprovecha para apuntar hacia el costo de esta labor (es
decir, el dinero que se le abona al trabajador por sus servicios).
Materia prima. - Es todo bien que es transformado durante un proceso de producción hasta
convertirse en un bien de consumo. Existen algunos bienes materiales que no pueden ser
utilizados directamente por los consumidores ya que necesitan ser transformados (el petróleo,
por ejemplo). Las materias primas son el primer eslabón de una cadena de fabricación, y en las
distintas fases del proceso se irán transformando hasta convertirse en un producto apto para el
consumo. En el mundo de la inversión se conoce también como commodity. La principal
característica de las materias primas es justamente la falta de tratamiento a la que se han visto
sometidas por parte de la actividad humana, es decir, su cercanía al estado natural en el que se
encontraban antes de ser explotadas.
Colaboradores. - un colaborador es una persona que presta sus servicios y que son retribuidos
por otra persona, ya sea un particular, una empresa o una institución. Para que un colaborador
sea considerado como tal ha de tener la edad legal en su país para poder ser contratado. En el
caso de no contar con la edad suficiente sería considerado trabajo infantil, lo cual constituye
una violación de las leyes en muchos países.
Área. - Se considera área a cierta superficie que está marcada por límites, además de estar
etiquetada como específica para algo. También, un área es una específica materia de estudios,
clasificada de acuerdo a lo que la misma informa, como las sociales o las estrictamente
matemáticas. Puede tratarse, igualmente, de una zona o campo de conocimiento en el que una
persona u objeto tiene bastante influencia, por ejemplo, una mujer influyente en el área legal
estatal. Para el término, existe diversidad de complementos que condicionan su significado, por
lo que puede ser aplicado en muchos casos.
Transporte. - El término transporte se utiliza para designar al movimiento que una persona,
objeto, animal o fenómeno natural puede hacer desde un lugar a otro. El transporte puede
realizarse de muy diversas maneras, aunque normalmente la idea de transporte se relaciona
con la de medios de transporte, es decir, aquellos vehículos que sirven para transportar o
trasladar personas u objetos.
Costos. - Es una variable del sector económico que representa la totalidad del gasto económico
de una producción, Esta suma, es la más importante que se realiza en la estadística de las
empresas, puesto que luego de realizada esta, se establece cual será el precio del producto
manufacturado que saldrá a la venta al público. El costo representa la inversión que se hace
para la producción. De la misma manera que los bienes, los servicios también aplican esta
herramienta para sus cuentas, pues se establece de la misma manera cual será el uso de los
bienes monetarios disponibles en la empresa para ejecutar sus funciones.
Maquinaria. - Hace referencia a un dispositivo mecánico compuesto por determinadas piezas
(ya sean móviles o inmóviles) que permiten que interactúen entre sí y, mediante la interacción,
transformarse en energía y poder realizar una acción determinada. Probablemente, la mayoría
pensamos que las maquinarias solo es cuestión de índole industrial, pero nos equivocamos. Las
maquinarias están presentes en muchos aspectos y momentos de nuestras vidas.
Reducción. - La palabra reducción es aplicada para definir la acción, ejecución y efecto de
reducir, el cual refiere a la disminución de algo que anteriormente era de gran medida. Todo lo
que implique disminuir la medida de un factor que se encuentra presente en el día a día de
cada individuo, este término también aplica para describir la acción de llevar un objeto
evolucionado a su estado original.
La producción por lotes. - o producción discontinua es una técnica de fabricación que crea un
componente determinado antes de continuar con el siguiente paso en el proceso de producción.
El lote de producción es una determinada unidad de medida de fabricación de un conjunto que
se planifica y se fabrica con referencia a un número.
Las empresas que deciden adoptar una configuración productiva por lotes obtienen diferentes
productos dentro de la misma instalación, es decir, existen diferentes tipos de distribución de
planta.
El inventario. - es un conjunto de bienes en existencia destinados a realizar una operación, sea
de compra, alquiler, venta, uso o transformación y de esta manera asegurar el servicio a los
clientes internos y externos. Debe aparecer, contablemente, dentro del activo como un activo
circulante.
Planta Industrial. - Las plantas industriales, por lo tanto, son las fábricas donde se fabrican los
diversos productos. Son aquellas instalaciones que disponen de todos los medios necesarios
para desarrollar un proceso de fabricación.
Demanda. - Es la solicitud para adquirir algo. En economía, la demanda es la cantidad total de
un bien o servicio que la gente desea adquirir. El significado de demanda abarca una amplia
gama de bienes y servicios que pueden ser adquiridos a precios de mercado, bien sea por un
consumidor específico o por el conjunto total de consumidores en un determinado lugar, a fin de
satisfacer sus necesidades y deseos. Estos bienes y servicios pueden englobar la práctica
totalidad de la producción humana como la alimentación, medios de transporte, educación, ocio,
medicamentos y un largo etcétera. Por esta razón, casi todos los seres humanos que participan
de la vida moderna, son considerados como ‘demandantes’.
Manufactura .- Una manufactura es un producto elaborado de forma manual o con ayuda de
una máquina. Por lo general el término se refiere al resultado de un proceso industrial que
permite transformar una materia prima en un artículo ya elaborado o terminado.
Cliente. - Cliente es la persona, empresa u organización que adquiere o compra de forma
voluntaria productos o servicios que necesita o desea para sí mismo, para otra persona o para
una empresa u organización; por lo cual, es el motivo principal por el que se crean, producen,
fabrican y comercializan productos y servicios.
Suplir. - es reemplazar o sustituir algo por otra cosa, ponerse en lugar de alguien, disimular un
defecto o integrar lo que falta en alguna cosa.
Fabricar. - El término es aplicado a la acción de elaborar productos, a partir del uso de materia
prima de acuerdo al producto a manufacturar. La fabricación de productos marcó el desarrollo
de la especie humana, obviamente, sin las ideas principales del artículo a fabricar no se
tendrían muchos resultados, pero la fabricación es lo que lo lleva a la realidad; además durante
la producción puede manifestarse algunos cambios de último de momento. El acto de crear
objetos, tiene lugar en una industria, es decir, las fábricas son el lugar de producción.
Bibliografía
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