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Distribución de Planta o Layout

Este documento describe los principios y tipos de distribución de planta. La distribución de planta consiste en ordenar los elementos de producción para lograr la máxima eficiencia. Existen cinco tipos principales de distribución dependiendo del tipo de producción, incluyendo distribución por proyecto singular, de posición fija, por grupos autónomos y basadas en producto o proceso. El objetivo es optimizar las operaciones productivas considerando factores como flujo de materiales, satisfacción de trabajadores y uso del espacio.

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Este documento describe los principios y tipos de distribución de planta. La distribución de planta consiste en ordenar los elementos de producción para lograr la máxima eficiencia. Existen cinco tipos principales de distribución dependiendo del tipo de producción, incluyendo distribución por proyecto singular, de posición fija, por grupos autónomos y basadas en producto o proceso. El objetivo es optimizar las operaciones productivas considerando factores como flujo de materiales, satisfacción de trabajadores y uso del espacio.

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“Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional”

UNIVERSIDAD NACIONAL
DE PIURA

Facultad de Ingeniería Industrial


Departamento Académico de Ingeniería Industrial

ESTUDIO DE TRABAJO
TEMA: DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

GRUPO 03

INTEGRANTES

Cortez Gonzaga, Ariana Belén


Larrea Periche, Nataly Esther
Pulache Peña, Luis Gerardo
Silva Jimenez, Alejandra Andrea

DOCENTE

Dr. Víctor Hugo Ramírez Ordinola


DISTRIBUCIÓN DE PLANTA O LAYOUT

La distribución en planta consiste en la ordenación física de los factores y elementos


industriales que participan en el proceso productivo de la empresa, en la distribución del
área, en la determinación de las figuras, formas relativas y ubicación de los distintos
departamentos.

El principal objetivo es que esta disposición de elementos sea eficiente y se realice de


forma tal, que contribuya satisfactoriamente a la consecución de fines fijados por la
empresa.

Un problema que presenta la distribución en planta es un compromiso entre los recursos


que poseen y los bienes y/o servicios que se quieren proporcionar.

El estudio de distribución de planta se puede aplicar en los siguientes casos:

a) Proyecto de una planta completamente nueva.


b) Expansión o traslado de una ya existente.
c) Reordenación de una distribución ya existente.
d) Ajustes menores en distribuciones ya existentes.

Con respecto al punto d) anteriormente mencionado, un nuevo estudio de distribución


de planta se podría deber a:

 Cambios en el volumen de producción.


 Cambios en los procesos y en la tecnología que utiliza.
 Cambios en el diseño o en el tipo de producto.
 Observaciones de deficiencia como: Utilización deficiente del espacio
disponible, congestión de materiales, largos circuitos de transporte, etc.

Principios de distribución de planta

1. Principio de la satisfacción y la seguridad.


La ordenación será más efectiva cuanto más contentos y seguros estén los
empleados.
2. Principio de la integración de las partes.
Cuanto más integrados y juntos estén todas las partes del proceso, más eficiente
será.
3. Principio de la mínima distancia.
Generalmente, cuanta menos distancia tenga que realizar el material durante
todo el proceso, mejor.
4. Principios del flujo de materiales.
La distribución generalmente ha de ordenar cada sección de forma que las
actividades estén en la misma secuencia que su transformación, tratamiento o
montaje.
5. Principio del espacio cúbico.
La ordenación debe realizarse de modo que el espacio se utilice de forma
efectiva.

6. Principio de la flexibilidad.
Cuanto más fácil sea realizar una modificación o redistribución, mejor.

Objetivos de la distribución de planta

El principal objetivo de la distribución en planta es lograr el mejor diseño y ordenación


con el fin de optimizar las operaciones, seguridad y satisfacción de los trabajadores.

Algunos objetivos específicos son los siguientes:

 Reducción de riesgos para los empleados.


 Disminuir los retrasos.
 Disminuir los tiempos de fabricación.
 Aumentar la motivación de los trabajadores.
 Lograr una mayor eficiencia del espacio utilizado.
 Aumentar la productividad.
 Lograr una mayor flexibilidad para los cambios futuros.

Tipos de distribución

Dependiendo fundamentalmente del tipo de producción de la empresa, la distribución


adoptada podrá pertenecer a uno de los siguientes 5 tipos de distribución:

1) Distribución de proyecto singular.


Vendrá referida al conjunto de actividades, en algunos casos de carácter
irrepetible, que tienen lugar como consecuencia de proyectos de alta
envergadura. Este tipo de distribución se desarrolla emplazando las estaciones
de trabajo o centros de producción alrededor del producto en función de la
secuencia adecuada del proceso.
2) Distribución de posición fija.
La distribución de un producto fijo o estático, como también se le denomina, se
usa cuando el producto es demasiado grande o engorroso para moverlo a lo largo
de las distintas fases del proceso. En este caso, más que mover el producto de
unas estaciones de trabajo a otras, lo que se hace es adaptar el proceso al
producto.
3) Distribución por grupos autónomos de trabajo.
Se usa cuando los volúmenes de producción para cada producto particular no
son suficientes como para justificar una distribución de producto, mientras que
si se agrupan de forma lógica ciertos productos en familias, la distribución de
producto puede ser adecuada para cada familia. De esta manera, cada grupo
homogéneo de productos se destinará a un grupo o subdivisión de trabajo, que
funcionará de forma autónoma de los demás y completará, total o de forma
mayoritaria, el proceso.
4) Distribución basada en el producto.
Se utiliza en procesos de producción en los cuales la maquinaria y los servicios
auxiliares se disponen unos a continuación de otros de forma que los materiales
fluyen directamente desde una estación de trabajo a la siguiente, de acuerdo con
la secuencia de proceso del producto, es decir, en el mismo orden que marca la
propia evolución del producto a lo largo de la cadena de producción.
Dicha distribución resulta adecuada para aquellos productos con niveles de
producción elevados. Otras características típicas de este tipo de distribución son
que los movimientos suelen ser sencillos y baratos, si bien el sistema puede
resultar poco flexible. La obra en curso es menor, así como, el espacio necesario
para almacenarla. Los plazos de producción son normalmente reducidos. Los
operarios no precisan de una elevada cualificación puesto que las actividades en
sus puestos de trabajo son repetitivas y simples. Por tanto, el coste en formación
no es significativo dentro de los costes globales de la empresa.
Este tipo de distribución puede, a su vez, dividirse en dos: la producción en línea
y la producción de tipo continuo (acero, química)
5) Distribución basada en el proceso.
En este tipo de producción la maquinaria y los servicios se agrupan según sus
características funcionales. Esta distribución se emplea principalmente cuando
existe un bajo volumen de producción de numerosos productos desiguales, así
como cuando ocurren frecuentes cambios en la composición o volumen a
producir, o cuando ni la distribución de grupo o la de productos son factibles.
Dos características que definen la distribución basada en el proceso son un
pequeño volumen de producción y la necesidad de mano de obra cualificada.

Bibliografía
Cajal, A. (15 de Abril de 2021). Distribución de planta. Obtenido de
https://www.lifeder.com/distribucion-de-planta/
De la Fuente, D., & Fernández Quesada, I. (s.f.). Distribución en planta. Ediciones de la
Universidad de Oviedo.

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