1

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE XICOTEPEC DE JUÁREZ

“DISEÑO DE ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO PARA

MEJORA EN EL CORTE DE SIERRA CINTA EN EL AREA DE
PRODUCCION”

TESINA QUE PRESENTA

LUIS FERNANDO FLORES CRUZ

INGENIERIA EN MANTENIMIENTO ÁREA

INDUSTRIAL

ABRIL, 2022
 2

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE XICOTEPEC DE JUÁREZ

“DISEÑO DE ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO PARA

MEJORA EN EL CORTE DE SIERRA CINTA EN EL AREA DE
PRODUCCION”

TESINA QUE PARA OPTAR EL GRADO DE

INGENIERIA EN MANTENIMIENTO ÁREA
INDUSTRIAL

PRESENTA

LUIS FERNANDO FLORES CRUZ

Asesor Externo: Ing. Eduardo Eugenio Salazar Mondragón

Asesor Interno: Ing. María Magdalena Valdez Aparicio

Director de Carrera: M.I.A. Irasema Carrera Muñoz

Xicotepec de Juárez, Puebla. Abril de 2022.

 3

DOCUMENTOS DE LIBERACIÓN

1.- CARTA DE LIBERACIÓN DEL ASESOR EMPRESARIAL

 4

2.- EVALUACIÓN DE ESTADÍA DEL ASESOR EMPRESARIAL

 5

DEDICATORIA
Con gran amor y lleno de armonía dedico este proyecto a mis padres y familiares que
me brindaron su apoyo para seguir adelante y poder concluir con las metas que me
propuse durante estos meses de trabajo en mi proyecto, ya que con satisfacción y
esfuerzo se pudo lograr cada objetivo que se plantío.

Agradezco a mis hermanos y amigos por motivarme, a conseguir lo que hoy en día soy
y por forjar mi camino como profesionista .es para mí un gran honor poder ser parte de
este proyecto que se llevó a cabo, por ello me siento orgulloso de formar parte de esa
familia, Gracias.

AGRADECIMIENTOS
Agradezco a la universidad tecnológica de Xicotepec de Juárez puebla, su plan de
estudios fue excelente en mi preparación, con enseñanzas prácticas que son útiles en el
campo laboral. A cada uno de los docentes que impartieron su clase, aprendí de cada
uno de ellos los conocimientos necesarios y esenciales para mi preparación académica.

A la empresa soldadura mantenimiento y maquinados reyes S.A.P.I. de C.V. Por abrir

sus instalaciones y darme privilegio de poder llevar acabo mi estadía profesional, y
aportar mis conocimientos para mejorar a la empresa, en especial al Ing. Carlos Alberto
Avalos Mendoza por su amabilidad y confianza, al impulsarme con sus ánimos de salir
adelante, de igual manera quiero darles gracias a mis compañeros de la empresa por
enseñarme lo importante que es el trabajo en equipo, ya que, sin su ayuda, no pudiera
realizar mi proyecto.
 6

RESUMEN

La empresa Maquinados Reyes es una empresa que se dedica a la soldadura,

mantenimiento y cortes de metal, en donde se realizó el proyecto titulado “Diseño de
estrategias de mantenimiento para mejora en el corte de sierra cinta en el área de
producción”

Este proyecto busca mejorar los estándares de calidad de los cortes que se realizan en la
sierra cinta, y brindar la mejor seguridad al operador, ya que es de suma importancia
tener en cuenta los conocimientos necesarios, para evitar accidentes y fallas a la hora de
cortar.

La problemática principal que se presenta en la empresa, es la de una sierra cinta

automatizada, que actualmente no cuenta con las estrategias desarrolladas a mitigar las
principales fallas que se presentan a la hora de operar.

Para todo eso se hizo una inspección visual, en donde se pudo detectar las principales
fallas que se encuentran en la máquina, y puedan afectar la producción, por lo que
surgió realizar las estrategias de mantenimiento que nos ayuden a minimizar los
defectos que se tienen y así tener una mejora.

También fue necesario realizar una previa investigación sobre los tipos de cintas que
existen y saber cuál utilizar para la sierra, ya que varían para cada material, durante este
proyecto se percató que gracias a la clasificación de las cintas se eliminaron las fallas
que se presentaban a la hora de cortar y nos ayudaron a mejorar el ciclo de vida de la
máquina, evitando paros y fallas.

Por otra parte, se explican los conocimientos que debe tener o tomar en cuenta, el
operador que va a mover la sierra cinta, ya que es de suma importancia, sino esto podría
afectar al equipo, también se argumenta el tipo de protección personal que debe tener
antes de acercarse a la sierra cinta y saber qué medida de seguridad tomar.

Al cumplir con dicho objetivo del proyecto, se observó una mejora en el rendimiento de
la sierra cinta y en la calidad de los cortes que se realizan, gracias a las estrategias de
mantenimiento de la sierra, el operador podrá trabajar con mucha confianza y brindará
precisión en las medidas de los cortes. Con la implementación de este proyecto pudimos
 7

brindar soluciones que regularmente eran problema para la empresa.

ABSTRACT
The company called “Maquinados Reyes” is an enterprise dedicated to welding,
maintenance and metal cutting, where the project entitled "Design of maintenance
strategies to improve the cutting of the band saw in the production area"

This project looks to improve the quality standards of the cuts that are made in the band
saw, and provide the best safety to the operator, because it is of the vital importance to
take into account the necessary knowledge, to avoid accidents and failures when cutting
the metal.

The main problem that is presented in the enterprise, is that of an automated band saw,
which currently does not have the strategies developed to reduce the principal failures
that occur when operating.

To carry this a visual inspection was made, where it was possible to detect the main
failures that are in the machine, and can affect the production, so it was necessary to
carry out maintenance strategies that help us to minimize the defects that we have and
thus have an improvement.

It was also necessary to carry out previous research on the types of bands saw that exist
and know which one to use for the saw, since they vary for each material, during this
project it was realized that gracefully to the classification of the bands saw the failures
that were presented at the moment of cutting were eliminated and helped us to improve
the life cycle of the machine, avoiding stoppages and failures.

By the other hand, it explains the knowledge that you should have or take into account,
the operator who will move the band saw, because it is of the vital importance,
otherwise this could affect the equipment, it also argues the type of personal protection
that you should have before approaching the band saw and knowing what safety
 8

measure to take in account.

To accomplish this objective of the project, an improvement was observed in the

performance of the band saw and in the quality of the cuts that are made, gracefully to
the strategies of maintenance of the saw, the operator will be able to work with a lot of
confidence and will provide precision in the measurements of the cuts. With the
implementation of this project, we were able to provide solutions that were regularly a
problem for the enterprise.

ÍNDICE
INTRODUCCIÓN
Antecedentes de la empresa...................................................................................................22
Filosofía institucional (misión, Visión, Valores, Organización)...........................................24
Descripción del área del desarrollo del proyecto...................................................................25
Objetivo general del proyecto...............................................................................................26
Objetivos específicos del proyecto........................................................................................26
Justificación del proyecto.......................................................................................................26
CAPÍTULO 1. ANTECEDENTES DEL PROYECTO
1.1 Antecedentes históricos del proyecto...............................................................................27
1.2 Aplicaciones generales del proyecto................................................................................29
1.3 Aplicaciones recientes del proyecto.................................................................................29
CAPÍTULO 2. MARCO TEÓRICO
2.1 Análisis de las teorías, modelos y técnicas específicas usadas en el proyecto.................30
2.1.1Confiabilidad de la sierra cinta......................................................................................30
2.1.2 Tipos de sierra cinta......................................................................................................31
2.1.3 Partes de una sierra.......................................................................................................32
2.1.4 Consideraciones para el trabajo....................................................................................33
2.1.5 Principales riesgos.........................................................................................................33
2.1.6 Peligros provenientes de la maquina.............................................................................35
2.1.7 Características de la hoja para la sierra.........................................................................35
2.2 Consejos para el mantenimiento......................................................................................36
2.2.1 Mantenimiento autónomo.............................................................................................36
2.2.2 Diagrama de Ishikawa...................................................................................................36
CAPÍTULO 3. DESARROLLO DEL PROYECTO
3.1 Plan de acción..................................................................................................................38
 9

3.2 Implementación del proyecto...........................................................................................39

3.2.1 Diagrama de Ishikawa...................................................................................................39
3.2.2 Aspectos importantes de la sierra cinta.........................................................................40
3.2.3 Hoja o cinta de corte.....................................................................................................40
3.2.4 Clasificación de hoja para cada material.......................................................................42
3.2.5 Pasos para el cambio de cinta.......................................................................................42
3.2.6 Tensión de la hoja.........................................................................................................43
3.2.7 Ajuste o tensión de la hoja............................................................................................43
3.2.8 Vibraciones del equipo…………………………………………………….....…..….…
44
3.2.9 Recomendaciones para los volantes..............................................................................44
3.2.10 Rodamientos................................................................................................................45
3.2.11 Tipos de rodamiento para la sierra..............................................................................45
3.2.12 Refrigerante.................................................................................................................46
3.2.13 Soluble correcto para la sierra cinta............................................................................47
3.2.14 Caída y velocidad de la cinta......................................................................................47
3.2.15 Actividades realizadas durante un proceso.................................................................48
3.2.16 Inspección y mantenimiento.......................................................................................50
3.2.17 Mantenimiento preventivo..........................................................................................51
3.2.18 Elaboraciones de un check list....................................................................................52
3.2.19 Herramientas para el mantenimiento preventivo........................................................52
3.2.20 Indicaciones de seguridad...........................................................................................53
3.2.21 Equipo de protección personal....................................................................................54
3.2.22 Partes de la sierra cinta................................................................................................55
3.3 Seguimiento y control......................................................................................................56
CAPÍTULO 4. RESULTADOS Y DISCUSION
4.1 Resultados del plan de acción (si se realizaron)...............................................................57
4.4 Resultados finales del proyecto........................................................................................58
CAPÌTULO 5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
ANEXOS...............................................................................................................................60
BIBLIOGRAFÍA..................................................................................................................62
 10

ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1. Sierra cinta H-460 hb.........................................................................................32

Figura 2. Diagrama de ishikawa........................................................................................37
Figura 3. Diagrama de ishikawa........................................................................................39
Figura 4. Hojas de la sierra cinta (inoxidable, acero y carbono).......................................40
Figura 5. Caracteristicas de la cinta..................................................................................42
Figura 6. Sisistema hidraulico de tension..........................................................................43
Figura 7. Palanca de tension..............................................................................................43
Figura 8. Volantes o poleas de la sierra............................................................................44
Figura 9. Alineamiento de volantes...................................................................................44
Figura 10. Rodamentos de una sierra................................................................................45
Figura 11. Rodamientos de maxima presicion .................................................................46
Figura 12. Color de refrigerante en mal estado.................................................................46
Figura 13. Soluble semi-sintetico para las hojas de la sierra cinta....................................47
Figura 14. Material con el corte inapropiado....................................................................47
Figura 15. Elaboracion de un check list............................................................................52
Figura 16. Componentes principales de una sierra cinta...................................................55

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1. Valores aplicados por la empresa........................................................................34

Tabla 2. Componentes más importantes de la sierra.........................................................34
Tabla 3. Cronograma de actividades del proyecto............................................................38
 11

Tabla 4. Clasificación de hojas, para cada metal..............................................................42

Tabla 5. Tipos de rodamientos de una sierra.....................................................................45
Tabla 6. Actividades que se realizaron durante el proyecto..............................................48
Tabla 7. Programa de mantenimiento diario.....................................................................50

ÍNDICE DE ANEXOS

ANEXO 1. Hoja de procesos y diseños.......................................................................................60

ANEXO 2. Hoja de rendimiento de la sierra....................................................................61

INTRODUCCIÓN
El objetivo de esta investigación es implementar estrategias de mantenimiento para mejorar
la producción en los trabajos que realiza la sierra cinta en una industria y al mismo tiempo
mejorar el rendimiento de la máquina, de igual manera se realizaran pruebas de inspección
visual para detectar las principales fallas que ocurren a la ora de operar dicha máquina.
El mantenimiento de sierras, en general, y el de sierras bandas o cintas en particular, es
básico para el buen funcionamiento de los aserraderos en la industria. El adecuado cuidado
de sierras bandas o cintas sin fin forma parte importante del proceso de producción, a tal
grado de que tanto los costos como la calidad del producto dependen de una sierra bien o
mal preparada. Al producir cortes con buenas dimensiones es la implementación de un
adecuado plan de mantenimiento de las sierras.
Es importante saber sobre todos los aspectos que componen la sierra cinta ya que de ellos
depende la buena producción que se realiza, por lo que no sea así, esto podría ocasionar
fallas en los estándares de calidad de los productos que requiere un proveedor.
Para ello se realizaron estrategias que ayuden a mejorar los cortes que se realizan en la
sierra cinta y se pueda alargar la vida útil de máquina, siguiendo las recomendaciones
adecuadas para cada aspecto o componentes a cambiar.
El presente documento básicamente está dirigido a aquellas personas que tienen la
responsabilidad de dar el mantenimiento a las sierras bandas o cintas sin fin y circulares; en
éste se presentan los fundamentos técnicos en los cuales se basa su trabajo diario y cuyo
conocimiento promueve la
inquietud de mejorar en su actividad, junto con ello los conocimiento que deben tener.
 12

Algunas de las sugerencias que se hacen en el presente documento, han surgido de centros
de investigación y laboratorios que tienen las empresas productoras de esta herramienta tan
importante para la producción de cortes para metales.

ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

ING. REYES LÓPEZ ACEVEDO (fundador maquinados reyes). una persona incansable,
siempre atenta a su familia y comprometida con trabajo, distinguida por siempre
perseverante en busca de sus objetivos, empresario reconocido con una trayectoria de más
de 10 años; forjo y construyo una de las empresas más reconocida a nivel regional
MAQUINADOS REYES, siempre con una personalidad distinguida, amable y sonriente.
La empresa se remonta al año 2004, cuando después de 30 años de prestar servicio como
empleado el Tec. Reyes López (q.e.p.d.) decide fundar esta exitosa empresa.
Cuentan con dos naves industriales de 508 metros cuadrados, su centro de producción se
encuentra perfectamente distribuida, donde podemos encontrar equipos de maquinado
convencional y maquinado CNC; y además cuentan con tornos, fresas, equipo de corte,
taladro, cizalla, troqueles y máquinas de soldar.
Su principal objetivo es ofrecer soluciones a la industria metalmecánica, mediante la
fabricación de productos con altos estándares de calidad, utilizando procesos y tecnología
de primera generación que cubren todas las normas de seguridad, y de esta forma ser
considerados como primera opción en el mercado. Es una empresa certificada en la norma
ISO 9001:2015 y están en proceso de certificación de la Norma AAR.

ES UNA EMPRESA QUE ESTA EN CONSTANTE CRECIMIENTO.

 13

Están enfocados en atender los requerimientos de sus clientes, logrando consolidarse como
una de las primeras y mejores en su ramo. Cuentan con 58 colaboradores, organizados de
manera estratégica para cubrir necesidades en maquila de partes primarias, maquinado de
refacciones industriales, soldadura, corte y servicios de mantenimiento a diferentes clientes
a nivel nacional, entre los cuales podemos descartar.

GUNDERSON CONCARRIL, GERDU CORSA, ASSIDEN MEXICO, GRUPAK

DE MEXICO Y VERSUVIUS.

 2004 Fundación de soldadura mantenimiento y maquinados reyes personal física

 2007 Inicio de actividades con Komatsu

 2008 Movimiento de instalaciones por expansión, inicio de relaciones

comerciales por expansión, inicio de relaciones comerciales con Gunderson

 2009 Llegadas de ISAC, relaciones comerciales con Gunderson

 2010 Adquisición de terreno para primera nave

 2012 Reforma de presa Gerdau

 2013 Compra de CNC KENT fresa, CNC Haas torno, cambio de persona física a
personal moral y nombre a soldadura mantenimiento y maquinados reyes s, de R. L.
de C.V
 14

 2014 Participación en arranque de actividades de acerera Gerdau corsa Sahagún

 2015 Compra de torno horizontal bancada 2 y medio y volteo 1 m,

certificación ISO 9001:2008

 2016 Consolidación de relaciones comerciales Gunderson

 2017 Compra de plasma HYOERTEM y adquisición 2da nave industrial

 2018 Compra de HAAS vf3yt, actualización de plasma P/ESPEORES 3”,

certificación ISO9001:2015

FILOSOFÍA INSTITUCIONAL (MISIÓN, VISIÓN, VALORES,

ORGANIZACIÓN)
MISIÓN: Proveer servicios y productos en el ramo metalmecánico de calidad a
nuestros clientes, comprometidos con la comunicación y seguridad con personal
eficiente y motivado.

VISIÓN: ser una empresa sustentable y reconocida por nuestros productos y servicios
por la calidad, tiempo de repuesta e innovación de procesos.

POLITICA DE CALIDAD: Proporcionar servicios de mantenimiento y productos

para la industria metalmecánica cumpliendo los requisitos establecidos por el cliente y
partes interesadas logrando su satisfacción, mediante el trabajo en equipo y la mejora
continua de nuestros procesos.
 Valor Definición Propósito
Responsabilidad Disposición de asumir las Mejor desempeño 15
consecuencias de mis actos y económico,
decisiones social y
ambiental
Compromiso Cumplir acuerdos Lograr objetivos para
con la empresa y los
clientes

Honestidad Hablar con la verdad y no tomar Para cumplir requisitos

las cosas que no nos pertenecen con todas las
partes
interesadas
Superación Desarrollo de Mejorar de calidad y del
conocimiento, habilidades Servicio, así
y actitudes como crecimiento
personal.
Disciplina Hacer lo que tengo que hacer
cuando lo tengo que hacer como lo Hacernos más fuertes
tengo que hacer me guste o no
me guste

Respeto La aceptación y la tolerancia a las Establecer buenas

diferencias de los demás relaciones laborales
 16

Tabla 1. Valores aplicados por la empresa

DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DEL DESARROLLO DEL PROYECTO

La empresa Soldadura, Mantenimiento y Maquinados Reyes es una empresa dedicada a

maquinado de piezas metálicas para maquinaria y equipo en general, está distribuida
con el fin de satisfacer las necesidades tanto administrativas como de producción.
Emplea alrededor de 31 a 50 personas, está registrada en esta base de datos desde 2014-
12.

El personal está altamente capacitado y cuenta con la infraestructura necesaria para

atender algunas actividades de mantenimiento entre las cuales están:

Maquila de partes primarias. Maquinado de refacciones industriales Soldadura.

Corte.

Servicios de mantenimiento, Etc.

Cuenta con una distribución grafica la cual está dividida en 3 secciones que son:

 Nave 1 Maquinado
 Nave 2 Corte y soldadura
 Nave 3 Almacén de material compresor

El taller de Corte y soldadura, el cual cuenta con un área establecida de 508 m², cuenta
con una zona operativa y administrativa dentro del taller.

En este apartado de la empresa es a donde se encuentra ubicada la segunda parte de las

maquinas con las que cuenta, entre ellas la máquina SIERRA CINTA EVERISING
H460-HB con la cual debe estar en óptimas condiciones para ofrecer soluciones en área
de corte, para la fabricación de productos que son los cortes de piezas metálicas con los
altos estándares de calidad, y cumplir con lo destinado
 17

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL DEL PROYECTO

Diseñar estrategias de mantenimiento para la sierra cinta de corte y así garantizar la calidad
de las piezas que se cortan, utilizando las herramientas confiables para el uso del operador,
cumpliendo con los estándares de calidad que se requieren en la empresa.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS DEL PROYECTO

1. Diseñar estrategias de mantenimiento y precisión de la sierra cinta

2. Que se cumplan con las competencias de calidad
3. Brindar confiabilidad al operador de maquina
4. Disminuir pérdidas materiales y económicas

JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

En la empresa Soldadura Mantenimiento y Maquinados Reyes, produce piezas para ensamble

de metalmecánica utilizando diferentes materiales como acero inoxidable, acero en bajo carbón,
acero en alto carbón entre otros materiales, este procedimiento se hace bajo el fundamento de
corte plasma automatizado y con sierra cinta metálica, durante un lapso de tiempo que se ha
trabajo se han detectado algunas fallas dentro de ellas, una que es la más importante que es el tipo
de corte ya que no cuenta con la garantía y precisión que debería cumplir y esto provoque
pérdidas económicas dentro de la empresa para dar solución a esta problemática se diseñaran
estrategias de mantenimiento que garantice la calidad de corte en cada pieza que se produzca.

Para dar soluciones es muy importante conocer el equipo que se está operando ya que a lo
contrario no se podrá resolver los problemas antes mencionados, ya que cada máquina debe ser
operada por una persona que tenga los conocimientos de ella, y poder evitar perdida como
materiales, como fallas en los equipos.
 18

CAPÍTULO I. ANTECEDENTES DEL PROYECTO

1.1ANTECEDENTES HISTÓRICOS DEL PROYECTO

La sierra está entre las herramientas más antiguas de la Humanidad, junto con el hacha y el martillo.
Apareció hacia el segundo o tercer milenio a.C. Algunos creen que es tan antigua como el dalu. Esta
era una especie de bomba hidráulica que emplearon los sumerios hace 5500 años en Mesopotamia,
para sacar agua de los ríos Tigris y Éufrates.

Debes saber que existen varias leyendas al respecto. Por ejemplo, la mitología griega, atribuye el
origen de la sierra a Talux, a quien su madre puso bajo la tutela de su hermano Dédalo, carpintero de
oficio. Según la leyenda Talux concibió este utensilio al encontrar un maxilar de serpiente con el
que se puso a cortar un trozo de madera. Otros cuentan que no sería Talux, sino su hermano Perdix,
inventor también de la rueda, el torno y otros instrumentos, según las extravagantes noticias de la
mitología antigua. Es más que probable que la sierra fue inventada por los egipcios a lo largo del periodo
que abarca la Edad del Bronce en aquella región, hacia el tercer milenio a. de C.

EVOLUCIÓN DE LA SIERRA

Es evidente que el descubrimiento de la sierra se remonta a tiempos primitivos. Y es natural que

fuera así porque la materia prima principal tanto en el mundo antiguo como en la Edad Media y
el Renacimiento fue la m Casi todo se hacía de madera, por lo que las herramientas fundamentales
eran las del carpintero: la sierra, el martillo, las tenazas, son útiles que ya utilizaban los romanos.

El artesano romano creó una gran variedad de herramientas entre las que destacaban las sierras
acopladas a un marco de madera. Este utensilio formó la base del utillaje hasta el siglo XIV.

El famoso orador romano Marco Tulio Cicerón, del siglo I a.C., habla en uno de sus discursos de la
sierra que cierto ladrón empleó para abrir un cofre. A partir del siglo XIII, era herramienta muy
común en Europa. Conocida fue entonces la sierra de mano llamada “sierra de espada”, que los
romanos utilizaban para aserrar madera cortándola del través.

Existía también la sierra de hoja estrecha llamada también sierra de arco, que utilizaba el carpintero
en su banco de trabajo. En una pintura de Roberto Campin, en el retablo de Mérode (1430), san José
aparece sentado junto a su banco de trabajo rodeado de herramientas, entre ellas la sierra de espada.
 19

En el siglo XV, apareció la primera sierra para metales. Según el naturalista alemán Beckman había
en Augsburgo sierras mecánicas movidas por agua hacia 1322. Y en 1427 la ciudad de Breslau, hoy
polaca, poseía una sierra mecánica que proporcionaba al municipio grandes ingresos.

Estos ingenios a modo de aserraderos estaban al pie de los grandes bosques de la Europa central y
nórdica, y eran sierras mecánicas formadas por varias hojas paralelas capaces de hacer diversos
cortes a la vez.A finales del XVII, los suecos poseían sierras de hasta setenta y dos hojas movidas
por ruedas hidráulicas de seis metros de ancho.

REVOLUCIÓN INDUSTRIAL Y LA SIERRA

Llegada la revolución industrial en la segunda mitad del siglo XVIII, la lucha del obrero contra la
máquina estaba declarada.

En 1768, los ciudadanos de la ciudad inglesa de Limchouse despedazaron con sus manos
una sofisticada sierra mecánica equipada con motor que accionaba el viento. Lógicamente aquellos
ingenios quitaban mano de obra y en muchos lugares, como las cercanías de Londres, provocaron
tumultos y algaradas “porque quitan el pan a quienes antes trabajaban”.

Antes el aserrado se hacía con grandes sierras de mano de hasta cuatro brazos.

Una de las sierras más modernas, la sierra saltadora, fue presentada en el Salón del Bricolaje de
1984, por la sociedad alemana Bosch y permite un recorte preciso. Entre sus ventajas está la de no
requerir enchufe y carecer de cable, lo que da autonomía de movimiento a su usuario. Otras
variedades son la sierra mecánica, la sierra de calar, la sierra eléctrica, la sierra circular, sierra de
banda, sierra de cinta, sierra sinfín, etc.

Debido a que las industrias procuran optimizar los procesos de fabricación y avanza el conocimiento
y tecnología que aprovechan, en la actualidad existen novedosas sierras de cinta para el corte de
metal que facilitan el trabajo del operario en planta y que, por ende, aumentan la productividad de
las empresas de una manera eficiente.

Si bien es cierto que muchas compañías se interesan por racionalizar los tiempos y los costos en sus
procesos productivos, también lo es que algunas veces no conocen a profundidad la máquina para
aserrar que está instalada pues los responsables de hacerlo, le dan prioridad a factores netamente
comerciales, relacionados con la entrega de pedidos y olvidan aspectos de suma importancia como
 20

por ejemplo, utilizar la cinta adecuada de acuerdo al tipo de material, o calcular el tiempo de corte
exacto, a fin de optimizar el proceso y cumplir a cabalidad con los requerimientos de producción.

En el caso de las cintas, poseen diferentes tipos de dientes, los cuales tienen unas medidas
específicas que se ajustan a cada material, pero también presentan un índice de corte con el que el
operario establece el tiempo que debe gastar en dicho proceso que, entre otras cosas, depende de la
dureza del metal. Estas son condiciones que deben atenderse para asegurar el funcionamiento de la
máquina, de hecho, el obviarlas, puede acarrear un gasto innecesario para la empresa.

1.2 APLICACIONES GENERALES DEL PROYECTO

Las sierras de cinta son un elemento básico en casi todos los talleres e instalaciones de producción
del mundo. Entre ellas existen diferentes tipos de sierras de cinta, desde semiautomáticas hasta
sierras automáticas, pasando por aquellas controladas por NC y CNC. Con capacidades de hasta
1.000 mm, nuestras sierras de cinta son fáciles de operar, requieren poco mantenimiento e incluyen
la posibilidad de consultar la aplicación para asegurar que la selección de la cuchilla sea adecuada
para obtener los mejores resultados.
Ya sea una pequeña sierra de cinta para uso ocasional, hasta una sierra de cinta para las necesidades
de producción diarias, las sierras de cinta EVERISING son rentables y están diseñadas para una
larga vida útil.

1.3 APLICACIONES RECIENTES DEL PROYECTO

Una sierra de cita es una herramienta eléctrica utilizada hoy en día en las carpinterías y en las
industrias de metal mecánica. Su característica principal es una banda (cinta) metálica, dentada, con
cierta flexibilidad, gran longitud y de entre 3 y 20 mm de ancho. Esta banda está sujeta en vertical
por dos ruedas situadas en el mismo plano y con un espacio suficiente entre ellas para poder
trabajar. Las ruedas hacen girar la cinta que se convierte en una potente y precisa sierra. 

Cuando se cortan metales, se usan sierras especiales que requieren de un refrigerante que vaya

suministrándose constantemente sobre la cuchilla. El refrigerante mantiene a la sierra fresca,
impidiendo un sobrecalentamiento que seguramente causaría defectos en los cortes y acortaría el
lapso de vida útil de la cuchilla.

Las sierras de cinta de los talleres de máquinas cuentan con equipamiento adicional que les permiten
operar de distintas formas y hacen cortes generalmente en sentido vertical.

Las sierras de cinta automáticas manejan velocidades de alimentación preestablecidas, reversa y

sujeción de partes. Son usadas en ámbitos de trabajo donde no es práctico tener un operario de
 21

maquinaria por cada aparato, ya que un solo operador puede hacerse cargo de varias sierras.
Algunas funcionan mediante Control numérico por computadora para efectuar cortes más precisos y
complejos.

CAPÍTULO 2. MARCO TEÓRICO

2.1 ANALISIS DE LAS TEORIAS, MODELOS Y TECNICAS ESPESIFICAS
USADAS EN EL PROYECTO.

2.1.1 CONFIABILIDAD DE LA SIERRA CINTA

Las sierras de cinta de Everising poseen la calidad más confiable y garantizan una operación de
máxima estabilidad, libre de inconvenientes siempre y cuando cumpla con el manual de
operaciones. La sierra de cinta de doble columna, totalmente automática, modelo H-460HB de
Everising, no solo se caracteriza por su estructura integrada y resistente, sino también por su
durabilidad en producción. Su diseño de cabezal y volantes de hierro fundido de trabajo pesado, con
capacidad máxima de corte de 460 mm, ofrece un excelente desempeño.
El control con PLC de todas las funciones eléctricas e hidráulicas hacen que sea una máquina con
productividad uniforme. El sistema de prensa de presión variable está diseñado para corte de tubería.
La elevación del marco de la sierra, la alimentación descendente y el accesorio de anidación se
controlan mediante un potente sistema hidráulico. Las cuchillas son guiadas por insertos de carburo
de tungsteno y rodamientos de rodillos que ofrecen rigidez y vibración reducida durante el proceso
de corte. El control de velocidad variable de la hoja mediante inversor y la velocidad y presión de
alimentación ajustables le permiten al operario lograr siempre cortes perfectos en diferentes
materiales con una larga duración de la hoja de corte. La H-460HA es una de las mejores sierras del
mercado para talleres pequeños o grandes. Las sierras de cinta para trabajo pesado de Everising son
fabricadas con los más altos estándares del mercado. Las formidables cualidades de productividad y
desempeño de corte de esta máquina hacen que sea su mejor opción.
La sierra de cinta para corte de Metal de Everising Machine Co., H-460HB, tiene diferentes
características.

 Capacidad: 460 mm y 460 x 460 mm.

 Marco de sierra de doble columna.
 Control PLC para todas las funciones eléctricas e hidráulicas.
 Sistema de sujeción de carrera completa de doble mordaza controlado hidráulicamente.
 Control de velocidad infinitamente variable mediante inversor.
 Tensión hidráulica de la cuchilla.
 22

Los requisitos industriales para la maquinaria giran alrededor de tres conceptos: velocidad,
economía y exactitud.

En procesos metalmecánicos, cortar piezas de trabajo tales como barras, tubos, perfiles o lámina
metálica se remite a una longitud requerida para el procesamiento posterior. Así, las sierras
representan la etapa inicial en el proceso de fabricación. Además, en combinación con sus ventajas
de simplicidad, rapidez y economía, las sierras de cinta generan menos desperdicio de material
cuando se utiliza una hoja delgada, lo que les permite desempeñar un papel cada vez más
importante, incluso en aplicaciones de alta precisión.

La nueva H-460HB de Everising ha sido diseñada para satisfacer las necesidades de "velocidad,
economía y exactitud" e incursionar en nuevos territorios de corte. Sus excepcionales características
ofrecen un desempeño de corte de alta confiabilidad. La robusta guía de la sierra de doble columna y
las unidades de accionamiento ofrecen una mayor velocidad de corte con baja vibración incluso al
cortar materiales duros (también puede usarse con hojas de sierra con puntas de carburo).

El desplazamiento del brazo guía y la alimentación de material se realiza sobre guías lineales para
operaciones extremadamente precisas. Esta máquina, controlada con HMI, posee entrada de datos
de corte y sistema de autodiagnóstico, es fácil de usar y ofrece una experiencia de operación
amigable.

2.1.2 TIPOS DE SIERRAS DE CINTA

Sierras de cinta de madera

Las sierras de cinta de madera son las más habituales y aunque algunos modelos tienen la potencia
suficiente para cortar algunos metales blandos, deben usarse exclusivamente para cortar madera. La
gran diferencia es la potencia, las sierras de cinta de madera son de una potencia inferior que las de
metal y no disponen de sistema de refrigeración.
Las cintas para este tipo de máquina pueden ser bimetálicas o de acero y carbón.

Sierras de cinta de metal

Las sierras de cinta de metal, como su propio nombre indica, se utilizan para el corte de distintos
metales: el aluminio, hierro y acero son los más habituales. Aunque el funcionamiento es parecido,
estructuralmente se diferencia de las sierras de cinta de madera.
Otra gran diferencia entre ambas es la potencia, para cortar metal se requiere que la cinta tenga
potencia suficiente para afrontar el corte, algo con importancia superior en el caso de los metales
 23

duros. Además, para evitar el sobrecalentamiento de este tipo de cortes, las sierras de cinta de metal
disponen de un sistema de refrigeración para que enfríe la hoja.Este tipo de sierras requieren el uso
de cintas especiales para metal que pueden ser de diamante, de metal duro o bimetálicas (para
metales blandos).

2.1.3 PARTES DE UNA SIERRA DE CINTA

La sierra de cinta comprende siete partes fundamentales y éstas son:

 Cinta: Es la que realiza el corte. Es una hoja con dientes trabados hacia los lados y soldadas en
máquinas especiales a la longitud específica de cada máquina.
 Motor: Es el que mueve los volantes de la máquina, determinando la potencia de los mismos.
 Volantes: Están equilibrados en un mismo plano, que puede ser horizontal o vertical y sobre los
cuales se coloca la sierra u hoja de sierra sinfín. El volante principal recibe el impulso del motor
y el secundario es arrastrado por la hoja de sierra sinfín.
 Guías: Estos dispositivos, como su nombre lo indica, guían y alinean la cinta cuando se
encuentra en funcionamiento con la finalidad de que no se tuerza o sufra fisuras que puedan
provocar su fractura.
 Bombas Hidráulicas: Son las que suministran la fuerza necesaria a las máquinas
semiautomáticas y automáticas para el acondicionamiento de las prensas y la cabeza de corte.
 Bombas de refrigeración: Bombea el líquido refrigerante para que éste a su vez enfríe y lubrique
la cinta durante el corte.
 Prensas: Ejercen la presión en el material que se va a cortar para que los cortes sean precisos.

figura.1 (sierra cinta h-460hb)

 24

2.1.4 CONSIDERACIONES PARA EL TRABAJO

A continuación, se enlista una serie de aspectos que se deben tomar en cuenta para trabajar
correctamente con sierras a cinta:
 Es importante asegurarse de que el espacio de trabajo es lo suficientemente amplio para contener
el equipo y trabajar libremente.
 La hoja de la sierra debe de limpiarse continuamente para evitar el desgaste.
 Debe garantizarse la aspiración del aserrín que se genere para permitir una mayor visibilidad.
 Es necesario revisar que la tensión de la hoja sea la adecuada para que no se separe de los
volantes.
 Se recomienda utilizar guías que permitan que el material que se va a cortar se dirija
directamente a la hoja y se eviten cortes irregulares.
 También es recomendable que el operario trabaje fuera de la trayectoria de la pieza que se quiere
cortar. Esto como medida de prevención ante un posible rechazo.

2.1.5 CONOCIMIENTO DE LOS PRINCIPALES RIESGOS

Riesgo de golpes / cortes con objetos o herramientas.

Cortes producidos por los elementos cortantes de las máquinas (sierras, cuchillas, fresas, discos).
Cortes durante el procesado de maderas con máquinas.
Cortes con perfiles de materiales.
Golpes producidos por el retroceso imprevisto de la pieza con que se está trabajando.
Falta de protecciones o protecciones inadecuadas a las tareas que se realizan.
Riesgo de proyección de fragmentos o partículas.

Caída de la cinta fuera de los volantes que puede ser debida a:

Volantes de la sierra no coplanarios (en distinto plano), con lo que la cinta no se adhiere en toda su
anchura al volante o presenta torsiones que facilitan su caída a velocidad de régimen de máquina.
Tensión insuficiente de la cinta, que produce asimismo una inadecuada adherencia de la cinta a los
 25

volantes, así como desplazamientos de la cinta debido a la presión de avance ejercida de delante
hacia atrás por una pieza que se corta. Deficiente adherencia de la cinta a los volantes al no ser
elástico el apoyo de la hoja sobre la superficie de acero de los volantes.

Rotura violenta de la cinta con proyección de esta. Puede ser causada por:

Tensión excesiva de la cinta. Esta tensión viene generalmente determinada por un montaje y reglaje
incorrecto de la hoja de corte. Asimismo, influye en el grado de tensión de la hoja el que los
volantes sean o no coplanarios.

Calentamiento excesivo de la cinta, que puede ser motivado por:

Apoyo inelástico de la hoja en el volante.

Velocidad de corte inadecuada al tipo de madera que se trabaja.
Ensuciamiento de la hoja por aserraduras o resina.
Triscado deficiente.
Desgaste por el uso de la hoja.
Cualquier desviación durante el corte puede provocar la rotura de la hoja.
Soldaduras deficientes.
El punto soldado es el más sensible de la hoja; si su dureza y espesor difieren de los del material no
soldado aparecen agrietamientos en los bordes, llegando a provocar una nueva rotura. A
continuación, se presenta el estado crítico de sus componentes de la sierra, que aun sin alguno de
ellos puede seguir funcionando y con otros no.

Componentes que aun dañados pueden seguir funcionando de la sierra cinta o ya definitivo no
 26

NUMERO COMPONENTES CRITICIDAD

1 motor principal critico
2 volantes critico
3 brazo radial critico
4 motor hidraulico critico
5 mudata critico
6 flexibles hidraulico semi critico
7 retenes no critico

Tabla 2. Componentes más importantes de la sierra cinta

2.1.6 POSIBLES PELIGROS PROVENIENTES DE LA MAQUINA

La máquina ha sido sometida a un control de peligros. La construcción que se basa en ello, así como
la ejecución de la máquina, corresponde al último estado de la técnica.
La máquina puede trabajar en toda seguridad bajo un manejo apropiado. Sin embargo, existen aún
riesgos restantes.
La máquina trabaja con una alta tensión eléctrica, por lo que existe un riesgo por la corriente
eléctrica.
Antes de empezar con todo trabajo de mantenimiento, de limpieza y de reparación, la maquina debe
estar parada y asegurada contra el re arranque.
La llegada de la corriente debe ser desconectada de la máquina para todas las manipulaciones sobre
el dispositivo eléctrico.
No quitar o desconectar ningún dispositivo de seguridad.

2.1.7 CARACTERÍSTICAS DE LA HOJA, PARALA SIERRA CINTA

a) Longitud.
La longitud máxima y mínima de la sierra cinta de un aserradero se obtiene midiendo el doble de la
distancia máxima y mínima de los ejes de ambos volantes y sumándole la circunferencia de un
volante.

b) Ancho.
 27

El ancho de la sierra cinta está en función del ancho de la pista o bordes de los volantes o poleas,
aceptando como máximo el ancho de la pista, más la altura del diente (o profundidad de garganta), y
como mínimo seguro el ancho que abarque las dos terceras partes de la pista del volante.

c) Calibre o espesor.
El espesor o calibre de la sierra de un aserradero banda se relaciona directamente con el diámetro de
sus volantes

d) Otras características.
características a considerar en las hojas de sierra cinta se encuentran las siguientes: tipo de acero de
la hoja; tipo de soldadura, ya sea soldadura fuerte o por fusión, a tope o con bordes biselados; y
grado de preparación que se requiere tener, sobre todo cuando se van a adquirir hojas de sierra cinta
nuevas.

2.2 CONSEJOS PARA EL MANTENIMIENTO DE LA SIERRA

Limpieza y revisión periódica son los dos ejes que no deben faltar para prologar la vida útil de
nuestra sierra y que esté en perfectas condiciones para su uso.
Es importante tener clara la utilización que queremos darle a esta herramienta y los materiales que
vamos a manejar habitualmente. Nunca debemos forzarla y aplicarla a usos para los que no sea
adecuada.

2.2.1 MANTENIMIENTO AUTÓNOMO

Los equipos que se utilizan en la actualidad en la industria ayudan a realizar procesos de forma más
rápida y con mayor grado de exactitud y calidad. Los equipos están formados por varios sistemas y
partes mecánicas que requieren y exigen mantenimiento.
Desde el cambio continuo de componentes o piezas hasta la limpieza o lubricación de partes
mecánicas. Es importante dar mantenimiento a los equipos utilizados en la industria ya que realizar
el correcto cuidado de estos, aseguramos su larga vida, así como asegurarnos de que producirán
piezas con cero defectos y con calidad. Son actividades realizadas específicamente por el operario a
través de sus conocimientos, habilidades y recursos.

2.2.2 DIAGRAMA DE ISHIKAWA

 28

Para llevar a cabo el proyecto necesitamos herramientas y metodologías de gestión las cuales
facilitaran realizar el diseño de estrategias de mantenimiento para la sierra cinta y así mismo
minimizar los paros y fallas que se presenten en la producción.
Estos diagramas son utilizados con la finalidad de explorar las causas reales o potenciales que
explican un efecto en algún proceso o situación.
Es una de las diversas herramientas surgidas a lo largo del siglo XX en ámbitos de la industria y
posteriormente en el de los servicios, para facilitar el análisis de problemas y sus soluciones en
esferas como lo son; calidad de los procesos, los productos y servicios. Fue concebido por el
licenciado en química japonés Dr. Kaoru Ishikawa en el año 1943.

Esta herramienta provee las siguientes funcionalidades básicas:

 Es una representación visual de aquellos factores que pueden contribuir a un efecto observado o
fenómeno estudiado que está siendo examinado.
 La interrelación entre los posibles factores causales queda claramente especificada. un factor
causante puede aparecer repetidamente en diferentes partes del diagrama.
 Las interrelaciones se establecen generalmente en forma cualitativa e hipotética. Un diagrama
CE es preparado como un preludio al desarrollo de la información requerida para establecer la
casualidad empírica.
 29

Figura.2 diagrama de Ishikawa

CAPÍTULO 3. DESARROLLO DEL PROYECTO

Actividades ENERO FEBRERO MARZO ABRIL
Semanas 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
3.1 PLAN DE ACCIÓN
Elección del proyecto.                                
En el siguiente cronograma
Problemática de actividades se presenta la manera en la que se desglosara el proyecto
del proyecto,
marco teórico.
                               
de manera general teóricamente, las cuales están divididas en 14 semanas distribuidas en 4 meses
(periodoDescripción
Enero-abril).del proyecto.                              
Características y
propiedades del proyecto
                               
Realización del
cronograma de                                
actividades.
Plan de acción                                
Desarrollo del proyecto
(proceso de
mantenimiento y
                               
elementos a utilizar)
correcciones del
desarrollo del proyecto
                               
Analizar los resultados de
las estrategias de                                
mantenimiento
Revisión del proyecto                                
Proyecto finalizado.                                
 30

Tabla 3. Cronograma de actividades

Inicio del proyecto
Desarrollo, investigaciones, análisis del proyecto. Dentro de la semana 1 y 3 de cada mes.
Revisión de avances del proyecto.
Entrega de reporte mensual o informe

3.2 IMPLEMENTACIÓN DEL PROYECTO

Calor, vibración, agresividad son los principales enemigos de la sierra cinta, los mantenimientos
preventivos en nuestras máquinas sierras cinta pueden ayudarnos a evitar fallas en el proceso de
corte, pues sabemos que el 75% de las fallas en el proceso de corte con sierras cintas se debe a las
condiciones de la máquina.
Una técnica adecuada de mantenimiento ayudará a preservar tanto las sierras cinta como la
maquinaria y lo más importante es que nuestra producción no se verá afectada por posibles paros
debido a fallas en los procesos de corte. Un buen programa de mantenimiento preventivo en estos
valiosos activos, indispensables para los procesos de fabricación, puede traer varios beneficios entre
ellos:

 No se invierte en una nueva máquina sierra cinta

 Mayor vida útil de la Sierra Cinta
 Mayor productividad
 Asegurar la calidad en el proceso de corte.

3.2.1 DIAGRAMA DE ISHIKAWA

PERSONA METODOS
 31

Mala capacitación jornada de trabajo excesiva

Fatiga Falta de control de calidad

Cortes de la sierra
cinta con malos
estándares de
calidad

Material mal ubicado Componentes malos

Falta de mantenimiento
Materia prima con defecto

MATERIA MAQUINA
L

Figura.3 diagrama de Ishikawa

3.2.2 ASPECTOS IMPORTANTES DE LA SIERRA DE CINTA

Continuación se presentarán algunos de los componentes o aspectos principales que al no estar en

su poción correcta o no cumplan con las especificaciones adecuadas del fabricante de la sierra
puedan afectar al equipo, como a la producción.

a. Hoja o cinta de corte.

b. Tensión de la hoja.
c. Alineamiento de volantes de la sierra.
d. Rodamientos.
e. Refrigerante o soluble.

3.2.3 HOJA O CINTA DE CORTE

 32

Se percató durante la inspección visual de las fallas comunes, que es muy importante el tipo de hoja
que se utiliza ya que, al no cumplir con las especificaciones, la calidad de los cortes que se realizan,
no son los adecuados y no cumplen con la calidad, así mismo la Longitud de cinta y material de
fabricación son muy importantes que se analicen ya que a lo contrario habrá fallas en la maquina
como en el material que se trabajara.

Figura.4 hojas de la sierra cinta (inoxidable, acero y carbono)

La sierra automatizada no cuenta con el tipo de hoja adecuadas para cortar cada material, lo cual
presenta un problema a la hora de cortar, en donde no se puede obtener una precisión exacta de las
medidas de las piezas.

Para ello se plantearon algunas ideas que se deben seguir o tomar en cuenta:
 Las dimensiones de la cinta dependerán de la máquina en la que se instale.
 El material de fabricación de la sierra cinta dependerá del tipo de material a cortar,
generalmente para el corte de metales debemos utilizar sierras cintas bimetálicas.
2. Ancho de cinta.
 33

 Cuanto mayor sea el ancho de cinta, mayor estabilidad tendrá la hoja de sierra y mayor podría
ser la capacidad de corte, no obstante, para corte de metales se recomienda que el ancho de la
cinta sea como mínimo una sexta a octava parte del diámetro o tamaño del material a cortar.

figura.5 características de la cinta

Para resolver el principal problema de la sierra, nos tuvimos que enfocar en analizar bien el tipo de
material que se cortan en la empresa, para así poder seleccionar la hoja adecuada para cada material
a cortar y evitar roturas o sobre calentamientos.

A continuación, se presenta el tipo de material con las que están hecha, algunas delas hojas de la
sierra

HOJAS HCS, alto contenido en carbono y ayuda a que los cortes sean más rápidos en materiales
como, PVC, lámina, madera, yeso y cartón.

HOJAS BIM, son bimetálicas con un 8% de cobalto, estos tipos de hojas son más resistentes que las
HCS, por lo que son para materiales más duros, como los metales.

HOJAS HM, estas están formadas por dientes de metal duro, por lo que su vida útil es más larga que
las demás, estas permiten cortar fibra de vidrio, hormigón poroso y fibrocemento.

HOJAS DE ACERO INOXIDABLE, estas hojas son las más resistentes que ahí para cortar
cualquier tipo de metal que no puedan ser cortadas por las anteriores mencionadas, ya que están
hechas de material puro.

3.2.4CLASIFICACIÓN DE HOJAS, PARA CADA MATERIAL

TIPO DE HOJA FORMA DE LA HOJA TIPO DE MATERIAL CARACTERISTICAS

 34

HCS Triscados y afilados Madera y plástico Cortes muy rápidos.

BIM, PARA Fresados y afilados Madera con metal Cortes rápidos.

MADERA

HM Pequeños y espacio Metales, tubos no Cortes precisos.

entre dientes ferrosos

ACERO Afilados y de gran Metales de acero Optima resistencia y

INOXIDABLE tamaño inoxidable, ladrillos vida útil.
Tabla.4 tipos y características de la hoja de la sierra

Ahora que se conocen los tipos de hojas que ahí para la sierra, lo primero que se debe analizar
es el tipo de metal que se cortará, y así poder cambiar la hoja, para no tener ningún problema
con la precisión exacta de los cortes, gracias a todo esto igual podremos alargar la vida útil de
nuestra sierra, ya que no sufrirá ningún daño al momento de estar trabando.

3.2.5 PASOS PARA EL CAMBIO DE CINTA

Al realizar un cambio de cinta, se deben considerar varios aspectos importantes, ya que si no se
realizan esto podría ocasionar un accidente al cambiar la cinta de la sierra., para eso recomendamos
los siguientes pasos a seguir.

1. Levante el marco de la cinta y sierra el botón de la alimentación dándole vuelta hacia las
manecillas de un reloj lo más posible.
2. Mueve el brazo de guarda de la cinta hacia la derecha
3. Desconecte la máquina de la fuente de poder. Afloje el tornillo de la cubierta. Quite la cubierta,
abre la cubierta, quite la cubierta, limpie las astillas y mugre dentro de la máquina.
4. Releje la tensión de la cinta, dándole vuelta a la rueda de mano de tensión de la cinta contra la
dirección de las manecillas de un reloj.
5. Quite las cintas de las dos ruedas y de cada guía de la cinta. Pero quite el lado cinta. Cuando está
totalmente libre, entonces quite el lado.
6. Asegure que los dientes de la cinta nueva están puestos en la dirección correcta. Si es necesario,
voltea la cinta.
7. Coloque las cintas nuevas sobre las ruedas, dentro de las guías de las cintas, y ajuste la tensión y
las guías de las cintas.

3.2.6 TENSION DE LA HOJA

La sierra cinta tiene un sistema hidráulico para poder tensar la hoja en la cual se realiza desde
 35

una palanca que se gira al sentido contrario de las manecillas del reloj, en donde se debe tener
una presión exacta, ya que, si no está con la presión adecuada, esto podría hacer que la hoja
sufriera una rotura más rápido que de lo normal.

Figura 6 sistemas hidráulicos de tensión

Para que no pueda presentarse ningún problema a la ora de tensar la hoja de la sierra, lo
primero que debemos saber y conocer es la precisión exacta que debe tener, ya que esto nos
ayudaría el estar cambiando las hojas en un mínimo de tiempo, por el exceso de tensión que
se le pone y así evitar paros y fallas en los materiales que se cortan.
3.2.7 PASOS PARA LA TENSION DE LA HOJA

La tensión adecuada de la hoja se aplica hidráulicamente cuando la palanca se gira en sentido

contrario a las agujas del reloj. El cilindro de tensión de la hoja debe tener o mantener un
nivel de presión de 30,000 psi. Las tensiones de las cuchillas se liberan cuando la palanca se
gira en el sentido de las agujas del reloj. Nunca se debe liberar la tensión de la hoja cuando la
sierra esté en funcionamiento ya que esto podría ocasionar daños tanto en la máquina y en los

materiales.
figura.7 palanca de tensión

3.2.8 VIBRACIONES DEL EQUIPO

 36

Las vibraciones pueden venir por varias causas, una es por los malos alineamientos de los
volantes o poleas que se les dan, estos soportes son muy importantes para la hoja de aserrado,
yaqué deben cumplir con las especificaciones del manual, para no presentar ningún problema
al estar operando la sierra. Otra causa que interviene es la rebaba que producen los metales al
cortarse, esto produce que la rebaba se penetre entre la hoja de la sierra y produzca rotura en
ella misma o también puede provocar una mala posición de la hoja.

figura.8 volantes o poleas de la sierra

3.2.9 RECOMENDACIONES PARA LOS VOLANTES DE LA SIERRA

Para ellos los volantes de la sierra deben ser alineados correctamente, de acuerdo a la
curvatura que se tiene de la hoja, primero se debe colocar la hoja en los volantes, estirar,
encender la máquina y hacerla girar hasta que se encaje bien la hoja a los volantes, después
girar la hoja en sentido contrario del corte alrededor de 20 vueltas .la hoja puede moverse solo
como máximo 3 mm, no más por lo contrario los volantes estarían cruzándose.

figura.9 alineamiento de volantes.

 37

3.2.10 RODAMIENTOS

Los rodamientos son un tipo de cojinete que se encuentran entre las piezas el eje que está
conectado a ellas. La principal función es de minimizar la fricción dela hoja de la sierra, ya
que, si no permiten el movimiento, esto podría ocasionar desgaste o rotura. Para evitar
cualquier problema a la empresa de producción, es importante cambiar los rodamientos
cuando estos no, hagan su función, para dar un mejor rendimiento a la hoja y al cambiarlos se
debe seleccionar el tipo correcto de rodamiento para la sierra adecuada, por otra parte, los
rodamientos donde se deslizan los materiales a cortar deben estar en perfecto estado, sino esto
podría afectar la producción.

figura.10 rodamientos de una sierra

3.2.11 TIPOS DE RODAMIENTO PARA LAS SIERRAS

TIPO
Rodamientos Rígidos De Bolas
Rodamiento De Una Hilera De Bolas Con
Contacto Angular
Rodamientos De Agujas
Rodamientos De Rodillos Cónicos
Rodamientos De Rodillo Cilíndrico De
Empuje
Rodamiento De Aguja De Empuje
Rodamientos De Rodillo O Rotula
Rodamientos De Rodillo Cilíndrico
CARACTERISTICAS
Son Fáciles De Diseñar Y Capaces De
Operar En Altas Velocidades Sin Darles
Mucho Mantenimiento.
Apropiados Para Soportar Cargas Radiales
Y Axiales.
Son Rodamientos Con Cilindros Muy
Delgados Y De Dimensiones Pequeñas, Pero
Soportan Cargas Elevadas.
Estos Rodamientos Con Capases De Resistir
Cargas Radiales Y Axiales Simultaneas
Apropiados Para Cargas Pesadas Y Muy
Insensible A Los Choques, Son Tan Fuertes
Y Requieren De Poco Espacio Axial.
Soportan Cargas Muy Elevadas Axiales Y
Son Muy Insensibles A Cualquier Golpe.
Estos Tienen 2 Hileras De Rodillo Con
Camino Esférico Común En El Aro
Exterior Siendo, Por Lo Tanto, De
Alineación Automática.
Este Normalmente Tiene Una Hilera De
Rodillos, Estos Son Guiados Por Pestañas
 38

De Uno De Los Aros Mientras Los Demás

No.
tabla.5 tipos de rodamientos de una sierra

Algunos de los rodamientos no eran los adecuados para esta sierra cinta por lo que se analizó
muy bien el tipo de rodamiento que se utilizan para poder remplazarlos por unos mejores
dándoles mantenimiento o lubricarlos, para que no sufra ningún daño la sierra y no pueda
afectar la producción de la empresa.

Figura 11. (Rodamientos de máxima precisión)

3.2.12 REFRIGERANTE

El refrigerante o soluble arrastra las virutas del corte de la sierra y, junto con un cepillo
limpiador de hoja, asegura que ninguna viruta regrese a la pieza de trabajo. el refrigerante
además funciona como un agente de transferencia de calor para enfriar la pieza de trabajo y
lubricar la hoja, y así prolongar su vida útil. Como le ocurre el aceite en un motor de
combustión, el refrigerante puede degradarse con el tiempo y debe cambiarse sobre todo
cuando vemos que en la taladrina tiene una capa superior de aceite. Además, también por el
olor y el color podemos ver el mal estado. Para los operadores es fácil echarle agua, pero con
el tiempo el soluble ya no servirá y causará daños en la hoja.

figura.12 color del refrigerante en mal estado

 39

3.2.13 SOLUBLE CORRECTO PARA LA SIERRA CINTA

La sierra cinta no contaba con el soluble o refrigerante adecuado por lo que se analizaron
varios tipos y se optó por el refrigerante semi-sintetico: ref.; BAN-ADE este nos ayuda a
reducir desgaste de la máquina, el sobre calentamiento, y no es toxico, ni daña al medio
ambiente.

Figura 9. (Soluble semi-sintetico para las hojas de la cinta)

3.2.14CAIDA Y VELOCIDAD

La velocidad y la precisión deben controlarse para el tipo y espesor del material que se
cortara. Si el avance descendente automático está configurado para una hoja filosa, debe
configurarse periódicamente para tomar en cuenta la pérdida gradual de filo de la hoja. el no
 40

hacer esto puede producir cortes de una calidad cada vez peor.
figura.14 material con el corte inapropiado

si la sierra tiene un avance descendente manual, el operador debe vigilar continuamente la

calidad de los cortes y ajustar la velocidad y la presión según sea necesario.
3.2.15 ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE EL PROCESO

NO ACTIVIDAD DESCRIOCION DE LA RESPONSABLE REGISTRO

1 cambio de la
hoja, sierra cinta que la maquina no esté en
2 tensión de la
hoja
3 cambio de
rodamientos
4 tipo de
refrigerante
adecuado
5 alineamientos
de volantes
ACTIVIDAD APLICABLE
Primero debemos checar operador solicitud
función ,después se
extraerá la hoja de la sierra
para poder cambiarla por
otra de acuerdo al tipo de
material que se vaya a
cortar
La tensión de la hoja, es operador solicitud
muy importante por lo que
se recomienda ser tensada
de acuerdo al manual de la
sierra. Por lo contrario si no
lo es así puede ocasionar
fracturas en la cinta.
En el cambio de técnico de orden de
rodamiento deben ser muy mantenimiento mantenimiento
cuidadosos ya que es una
de las partes fundamentales
para que las hojas de la
sierra no se sobrecalienten,
por ello se recomienda, que
los rodamientos no estén
muy apretados y puedan
hacer su función.
Para cambiar el refrigerante Técnico…. orden de
primero debe estar apagada mantenimiento
la máquina ,después checar
el resipientes,para poder
limpiarlo de todo tipo de
virutas o contaminación y
después volverlo a llenar
Para alinear los volantes se técnico de Orden de
ocupan herramientas como mantenimiento mantenimiento.
los plomos ,para alinear
cada volante ,después de
alinear cada uno se alinean
los dos con ayuda de una ni
veleta o cualquier otro
método de alineación ,para
 41

que ambos volantes estén

bien alineados.
Tabla 6. Actividades que se realizaron durante el proyecto

Recomendaciones que se deben tomar en cuenta el operador

 Cuando la sierra no esté en funcionamiento un resguardo regulable o auto regulable tiene que
proteger la cinta.

 Emplear las guías de apoyo y los empujadores siempre que sea posible.

 Para aquellas operaciones en las que se requiera una total inmovilización de la máquina,
mientras se le hace algún tipo de actuación de ajuste, reglaje, etc., se tendrá que consignar
completamente la misma, aplicando el procedimiento aprobado para ello.

 Tener en cuenta el peso y volumen de las piezas a cortar cuando se las manipule.

 Antes de comenzar el trabajo se tiene que fijar la pieza adecuadamente con un elemento de
sujeción.

 Controlar la velocidad de corte entre los límites fijados por el fabricante para la máquina y el
tipo de material a cortar.

 Se debe limpiar periódicamente el vendaje de los volantes de virutas y cualesquiera otras

sustancias que se le adhieran.

 En caso de apreciar un exceso de calentamiento de la sierra se debe detener de inmediato el

serrado hasta que se produzca su enfriamiento.

 Revisar periódicamente el estado del fluido de corte, y sustituirlo cuando se encuentre muy
degradado.

 Comprobar continuamente el estado de la cinta para detectar defectos que pudieran provocar su
rotura.

 Las manos deberán estar alejadas de la zona de corte de la cinta mientras se guía y empuja la
pieza durante el serrado.

 Para retirar las virutas emplear una brocha, un cepillo o una escobilla de goma. No hacerlo con
las manos, aunque se tengan los guantes colocados.

 No tener sobre la mesa piezas o herramientas que puedan caer sobre piernas o pies, o que
entorpezcan el guiado de la pieza a serrar.

 No tocar la cinta de la sierra o las secciones de corte de las piezas hasta haberse disipado su
calentamiento causado por el serrado.

 Apilar cuidadosamente las piezas (enteras o cortadas) o colocarlas en contenedores adecuados si

son pequeñas.
 42

 Mantener limpio y despejado el puesto de operación y el entorno inmediato de acceso al mismo.

 Limpiar o neutralizar de inmediato cualquier derrame de líquido refrigerante o cualquier otro

fluido. Recoger en contenedores adecuados los trapos o papeles impregnados de aceites o grasas
para prevenir incendios.

3.2.16 ISPECCION Y MANTENIMIENTO

Es importante que siempre sigas las recomendaciones del fabricante. Lee detenidamente las
instrucciones de uso. Las sierras automatizadas son equipos complejos y con muchos componentes.
Es importante que los conozcas y que entiendas su funcionamiento. Los consejos del fabricante te
ayudarán a familiarizarte con el equipo y sus partes y te pondrá al corriente de las indicaciones para
su mantenimiento. 
Además, en caso de que la sierra sufra algún percance grave, lo mejor es que la reparación de sierras
y demás herramientas sea llevada a cabo por un oficial. Por lo que se realizó un programa de
mantenimiento diario de los siguientes aspectos de la sierra.

EQUIPO: sierra cinta

MODELO: H-460HB

N· DIAS 1 2 3 4 5 6

1 Limpieza x x x x x x
2 Refrigerante x x x x x x
3 Sistema hidráulico x x x x x x
4 Tensión de la hoja x x x x x x

5 Niveles de aceite x x x x x x
6 Desgaste de la hoja x x x x x x
Presión y caída de la hoja x x x x x x

Tabla 7. Programa de mantenimiento diario.

Observaciones: lo que se pudo observar es que el desgaste de la hoja es por cuestiones del soluble,
ya que no era el recomendable y se sobrecalentaba la cinta.

Realizado por: Fernando flores cruz firma: ‫ﺿ‬

 43

3.2.17MANTENIMIENTO PREVENTIVO

El departamento de mantenimiento de la empresa no cuenta con estrategias de mantenimiento

general para la sierra cinta por lo que se analizó cada uno de sus componentes y se realizaron
algunas recomendaciones, para que no pudieran presentarse fallas comúnmente como se a hecho.se
realizan unas estrategias para corregir los problemas que el mismo operador pudiera hacer durante
su trabajo.

A continuación, te presentamos 8 pasos para un mejor mantenimiento básico preventivo en

máquinas sierra cinta:

Limpieza general de máquina. 

La acumulación de soluble con rebaba en el cuerpo de la máquina genera calor a partes cruciales de
la máquina y sierra cinta, lo que provoca bajo rendimiento de esta. Además de que un lugar limpio
nos brinda visibilidad para detectar fugas.

Revisar guías laterales y superiores.

Solo deben rosar el cuerpo de la sierra, no debe haber juego de la sierra cinta dentro de ellas ni estar
muy ajustadas. En caso de tener desgaste irregular, se deberá rectificar la pieza y compensar con
láminas el espesor perdido.

Alineación de volantes. 
revisar separación del respaldo de la sierra cinta con respecto a la pestaña del volante, en caso de
detectar irregularidad se procederá a alienar el volante loco hasta que la distancia antes mencionada
en ambos volantes sea igual.

Ajuste de tensión.
 La tensión de la sierra cinta deberá ser de entre 25,000 a 32,000 psi.

Revisar presión de prensas. El material para cortar debe estar bien sujeto, de lo contrario habrá
cortes chuecos o rupturas de sierras cintas, si existe movimiento del material, aumentar la presión de
la prensa.

Revisar avance. 
El avance debe ser constante, para evitar vibraciones y golpeteo sobre los dientes de la sierra cinta.
En caso de detectar un avance irregular, ajustar o en su caso cambiar el pistón.

Revisar flujo de soluble. 

El soluble permite enfriar, lubricar y lavar la sierra cinta, este debe ser abundante y directo sobre el
corte, si existe muy poco flujo ajustar la llave de paso de las mangueras, revisar que la bomba esté
funcionando correctamente o rellenar el tanque de la bomba.
 44

Ajuste de carda rebabadora. La carda o cepillo rebabador ayudara a la remoción de rebaba pegada
en dientes y garganta de la sierra cinta. Este debe estar ajustado de tal manera que las puntas de las
cerdas del cepillo toquen el fondo de la garganta.

3.2.18 ELABORACION DE CHECK LIST

Para que pudiéramos llevar a cabo un plan de mantenimiento preventivo adecuado elaboramos un
check list de arranque seguro de la máquina y así poder evitar fallas

ARRANQUE SEGURO DE EQUIPO CHECK LIST

Operador Turno: 1 Operador Turno: 2
Turno:1 Turno:2
Equipo: Sierra cinta H-460HB
Ubicación: NAVE 2
No. MRM007
MARZO
No. Componente ¿Qué hacer? ¿Cómo hacerlo? Turno
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Observando que no este roto, dañado o 1
1 Boton de encendido Revisar estado físico
no accione 2
Observando que no este roto, dañado o 1
2 Boton de paro Revisar estado físico
no accione 2
Observando que no este roto, dañado o 1
3 Cable de alimentacion Revisar estado físico
no accione 2
Observando que no este dañado o 1
4 Cinta de corte Revisar estado físico
doblado de los diente 2
Rodillos de mesa d Observando que giren y que no esten 1
5 Revisar estado físico
alimentacion golpeados o trabados 2
Observando que esten selladas 1
6 Guarda de cinta Revisar estado físico
completamente
2
Observando queesten en os niveles 1
7 Refrigerante y bomba Revisar estado físico
requeridos
2
1
8 General Revisar estado físico Observar si e equipo esta limpio
2

Firma del operador turno:1 Firma del operador turno:1

Notas: 1) Elaborar lista de arranque seguro antes de ocupar el equipo y solo asi se podrá utilizar.
2) Si se detecta algún daño en las partes críticas, no utilizar el equipo y dar aviso a Mantto. Instrucciones: • Cumple
3) Si se detecta algún daño levantar RI y dar aviso a supervisor. x No cumle
M En Matenimiento
Componente Ciritico

Nombre y firma del Supervisor de Nombre y firma Jefe de

Producción mantenieminto
FOR-MR-147 REV. 02

Figura 15. Elaboración de un check list.

 45

3.2.19 HERRAMIENTAS PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Pinzas (estas sirven para cortar el cable de manera adecuada).

 Perico o extilson (este sirve para poder aflojar o apretar los tornillos que son muy grandes o que
necesitan de un apretado más fuerte).

 Llave española o de estrella (esta sirve para poder aflojar o apretar tornillos muy chiquitos, de
estas llaves existen diferentes medidas).

 Grasa (esta es para que no se sequen los materiales que tienen movimiento como las poleas o
los volantes.

 Martillo (este sirve para golpear las cosas y acomodarlas o para poder sacar las cosas que estén
muy pegadas.

Las refacciones que se utilizan en la sierra para el mantenimiento son:

 Cinta

 Volante superior o inferior

 Tornillo para inclinar el volante

 Guía

 Gráfico de tensiones

 Manivelas

3.2.20 INDICACIONES DE SEGURIDAD

Antes de comenzar nuestras labores de uso y mantenimiento debemos tener especial precaución y
extremar nuestras medidas de seguridad. Estamos manejando una sierra y se recomienda no caer en
un exceso de confianza que nos pueda ocasionar algún percance inesperado. 
 46

 Utilizar medidas de seguridad individuales adecuadas. Guantes y casco, además de protección

ocular (gafas o pantallas) y auditiva (auriculares o tapones).
 Evitar tocar innecesariamente los filos o las puntas de corte.
 Trabajar siempre con el protector de disco bajado, con el fin de evitar que se pueda acceder
accidentalmente al mismo.
 No excederse en el tiempo de uso. Evitarás sobrecalentamientos de la sierra u posibles
deterioros en la hoja de corte.
 En cuanto a la reparación de sierra solamente deberá realizarlas personal especializado.
Conviene no correr riesgos innecesariamente.
 Emplea siempre los accesorios adecuados.

3.2.21 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

A continuación, se presenta el equipo de protección que debemos portar a la hora de manipular la
sierra cinta como operador, y evitar algún accidente.
 Gafas para
protegerse de
las proyecciones
generadas
durante el ciclo de trabajo.
 Guantes de protección mecánica en tareas
de transporte y manipulación

 Calzado de seguridad debido a que existe  Protectores Auditivos en el caso de que la

la posibilidad de caída de piezas. emisión acústica sea superior a 85 dB(A),
siendo recomendable
 47

 Ropa de trabajo para protegerse de

 Mascarillas auto filtrantes FFPP2 o enganchones con la herramienta de
FFPP3. trabajo

3.2.22 PARTES DE UNA SIERRA CINTA

Manguera Marco de
para salida de Hoja o cinta sinfín la maquina
refrigerante
Volante
secundario
Volante
primario

Control de mandos mordaza Mesa de apoyo Guía de la sierra cinta

Figura.16 componentes principales de la sierra cinta

Motor: mueve los volantes de la sierra que, dependiendo su capacidad, determinara la potencia de
los mismos.
Volantes: estos están equilibrados en un mismo plano ya sea vertical u horizontal, en el cual se
coloca una hoja de sierra sin fin o cinta. El volante primario es el que recibe la mayor fuerza del
motor, mientras que el volante secundario es arrastrado por la cinta. Cabe percatar que cuando los
volantes no están bien alineados, la cinta tiende a salirse de su plano de corte y esto produce una
 48

rotura en la hoja.
La guía: como su nombre lo indica, este dispositivo tiende alinear la cinta cuando se encuentra en
funcionamiento, con la finalidad que no se tuerza y produzca una fisura, también es muy importante
el nivel de tensión que se le da a la sierra, ya que esto sería un gran problema más.
Bombas hidráulicas: es el que suministra la fuerza necesaria a las máquinas automáticas, para el
acondicionamiento de las prensas.
Mordaza: cuyo objetivo es ejercer presión en el material que se va a cortar, para que los cortes
sean precisos, ya que si no se tiene la presión correcta puede que, al estar cortando, el material
tenga vibraciones.
Bomba de refrigeración: su función es bombear el líquido refrigerante para la cinta y esta pueda a
su vez enfriarse, al igual que limpiarla de la viruta que se queda de los materiales que se cortan.
Cinta: es la herramienta principal de la sierra ya que esta realiza el trabajo de corta los materiales
que necesiten, para ello se necesita saber las especificaciones de cada hoja que exista y así poder
cambiarla para cada tipo de metal.

3.3 SEGUIMIENTO Y CONTROL

A pesar de que hoy en día disponemos de nuevas técnicas de mantenimiento y contamos con una
amplia gama de tecnología aplicada al mantenimiento, seguimos encontrando un gran número de
empresas que siguen basando su estrategia de mantenimiento en el correctivo, es decir, actúan
únicamente cuando sucede una avería. 

Para ello se diseñarán estrategias o un plan de mantenimiento para la empresa que de mejoras en el

corte de sierra cinta ya que desde hace mucho no contaba con una planificación de mantenimiento
adecuado.

Después de un análisis inicial, se constató que las principales averías en los equipos se producían en
volantes, cinta, mordazas, rodamientos y cilindros neumáticos.

Este documento tendrá el alcance esperado, cuando la empresa y el personal tengan que conocer los
pasos que deben tomar en cuenta a la ora de operar la sierra, por otra parte, sabrán cómo dar un
buen mantenimiento, antes de que se produzca una falla.
 49

CAPÍTULO 4. RESULTADOS Y DISCUSION

4.1 RESULTADOS DEL PLAN DE ACCIÓN

Se realizaron todas las actividades del plan de acción de acuerdo a lo que se indicó, primero se
asignó el nombre el proyecto como tal ,en donde inspeccionamos de forma visual las principales
fallas que se daban a la ora de cortar los materiales, ahí fue donde surgió la problemática de que
cuando se cortaba algún material no era con la precisión exacta de acuerdo a las medidas, lo que
nos llevó a realizar el desarrollo del proyecto llamado diseño de estrategias de mantenimiento para
mejora en el corte de sierra.
Con el plan de acción realizado, nos fuimos guiando para llevar acabo las estrategias de
mantenimiento de la sierra cinta, ya que pudimos detectar cuáles eran sus principales elementos que
producían errores a la ora de cortar la materia prima y observamos que si se revisaban esos
elementos continuamente o llevaran un mantenimiento periódico se alargaría la vida útil de la hoja
de la sierra.
Para ello se explicaron paso a paso los mantenimientos necesarios que se le darían antes de poder
operar, y así evitar los errores continuos que tenía la empresa con la máquina.
 50

4.2 RESULTADOS FINALES DEL PROYECTO

 51

Se colocó la cinta de corte adecuada, para

se le ajustó correctamente la cinta de corte, ya
cortar cada material y se alinearon los volantes
que no estaba en su posición correcta.
antes de operar.

Se le dio la revisión al sistema hidráulico, para Se ajustaron las mordazas que sujetan al material
que no hubiera ningún paro al estar haciendo con la presicion exacta.
los cortes de los materiales.

cambio de rodamientos de acuerdo alas se realizó cambio de refrigerante ,ya que no se

espesificaciones del manual,por lo que contaba realizaba de acuerdo a lo requerido ,se limpio el
con otro tipo que no era el adecuado. resipiente ,por que no filtraba muy bien el agua.
 52

CAPÌTULO 5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES
En este proyecto se habló sobre la máquina de sierra cinta lo que fue su funcionamiento y las
estrategias de mantenimiento como de toda la máquina, también se explicó sobre sus partes y el
tiempo en el que se tarda para poder cambiar un material.

La sierra cinta es una herramienta indispensable ya que esta nos ayuda a poder cortar materiales de
diferentes formas. Esta herramienta debe tener un buen uso como también un buen mantenimiento
para que esta sierra pueda seguir sirviendo de manera correcta y sin ninguna falla, también el
mantenimiento nos sirve para poder cuidar el ambiente como para proteger a los trabajadores de
algún daño.

RECOMENDACIONES
Se recuerda que todo el recorrido de la cinta debe estar protegido dejando sólo al descubierto la
parte de la cinta que va a realizar el corte. El estado de la cinta debe ser bueno y no debe estar
desgastada. Se debe utilizar la cinta adecuada para el material que se desee cortar.

Tensión de la cinta: la tensión en la cinta es muy importante. Cuando se tensa mal la cinta en
una sierra de cinta, tendremos algunos problemas. En el caso de que la tensión de la cinta sea
insuficiente, obtendremos malas terminaciones, cortes desviados y desgaste prematuro de la cinta.
En el caso de sobre tensionar la cinta, podremos lograr que la cinta se quiebre. Existen calibradores
de tensión o tensiómetros de hojas de cinta, para lograr la tensión adecuada.

La utilización de guantes y gafas de seguridad es fundamental. Corroborar que la instalación

eléctrica esté en óptimas condiciones. La cinta debe estar en excelentes condiciones, por cuestiones
de seguridad, más allá de lograr un buen resultado.
 53

ANEXOS

Hoja de procesos y diseños de corte

 54

Hoja de rendimiento de la sierra cinta

 55

BIBLIOGRAFÍA
Cursillo sierra cinta. (s.f.). Obtenido de
https://www.google.com/url?sa=t&source=web&rct=j&url=http://www.mvdpanel.net/adj
untosTextos/bm42bozouni3gp/1348/Cursillo%2520sierra%2520cinta.pdf&ved=2ahUKEwiz
rumjsYP3AhUQg2oFHa6LBbQQFnoECAoQAQ&usg=AOvVaw12SGxhWhksaHhOR8E_lvFi
De máquinas y herramientas. (2014-2018). Obtenido de demaquinasyherramientas:
https://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-de-corte/sierra-de-cintahuincha
elinvernaderocreativo. (02 de mayo de 2020). Obtenido de elinvernaderocreativo:
https://www.elinvernaderocreativo.com/sierras-de-cinta-que-son-caracteristicas-tipos-yusos/
HERRAMIENTAS_CORTE_MANTENIMIENTO. (Abril de 1997). Obtenido de
HERRAMIENTAS_CORTE_MANTENIMIENTO:
https://www.google.com/url?sa=t&source=web&rct=j&url=https://geoportal.fiprodefo.go b.mx/wp-
content/uploads/2019/01/HERRAMIENTAS_CORTE_MANTENIMIENTO.pdf&ved=2ahUKEw
izy-eCsYP3AhXYj2oFHXuLCJwQFnoECA0QAQ&usg=AOvVaw1HEycf0uIK_0JnG_ETvlW1
hojas_sierras_cintas. (2022). Obtenido de hojas_sierras_cintas:
https://acatmexicana.com/hojas_sierras_cintas.html
MANUAL_DE_MANTENIMIENTO_SIERRA. (s.f.). Obtenido de
MANUAL_DE_MANTENIMIENTO_SIERRA:
https://www.academia.edu/37113147/MANUAL_DE_MANTENIMIENTO_SIERRA
Maquituls. (s.f.). Obtenido de maquituls: https://www.maquituls.es/noticias/sierra-de-cinta/
Metalmecánica. (Octubre de 2018). Obtenido de metalmecánica:
https://www.metalmecanica.com/temas/Sierra-automatica-de-cinta-de-doble-columna,modelo-H-
460HB+127300
Patiño castro, l. f. (s.f.). Cinta sierra. Obtenido de cinta sierra:
https://www.google.com/url?sa=t&source=web&rct=j&url=https://s1c8267a7ec09212e.ji
mcontent.com/download/version/1508869357/module/9156568269/name/Sierra%2520c
inta.pdf&ved=2ahUKEwjD4-
rEroP3AhUKj2oFHUHZBZYQFnoECBoQAQ&usg=AOvVaw1XYsM5hLsktoO3aOdyhfJy
Sánchez rojas, l. (marzo de 2008). mantenimiento_sierras_cintas_y_circulares. Obtenido de
mantenimiento_sierras_cintas_y_circulares:
https://www.google.com/url?sa=t&source=web&rct=j&url=http://dicifo.chapingo.mx/pdf
/publicaciones/mantenimiento_sierras_cintas_y_circulares_2008.pdf&ved=2ahUKEwj_s_
DzrYP3AhXIomoFHX7-B88QFnoECBIQAQ&usg=AOvVaw3QL0VK7f83zMGIjGwVJW7_
sierras_cinta_bahco.pdf. (s.f.). Obtenido de sierras_cinta_bahco.pdf:
https://www.google.com/url?sa=t&source=web&rct=j&url=http://corosand.com/assets/si
erras_cinta_bahco.pdf&ved=2ahUKEwjrudOKsIP3AhUWomoFHdOkBa8QFnoECAYQAQ&us
 56

g=AOvVaw09H8osA1JZf7LW7h5IUSR1