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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TAPACHULA NUMERO # 51

TAPACHULA, CHIAPAS, MÉXICO

SENSORES Y TRANSMISORES
QUE PRESENTA

DIEGO ALBERTO LÓPEZ MARTÍNEZ


17510521

INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
OCTAVO SEMESTRE
MATERIA: INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL
GRUPO: A

4 DE JUNIO DEL 2020

VO,BO
INGENIERO: CAROLINA ANTONIO VELÁZQUEZ
INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
INSTRUMENTACION
GRUPO: A

CONTENIDO

INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 3

OBJETIVOS ............................................................................................................ 3

SENSORES Y TRANSDUCTORES. ....................................................................... 4

TERMINOLOGÍAS DE FUNCIONAMIENTO. .......................................................... 5

CONCLUSIÓN ........................................................................................................ 9

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ........................................................................ 9

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INTRODUCCIÓN

Dentro de la industria lo que actualmente esta remontando sobre todo el control


eléctrico y la automatización de procesos, es la utilización de los transductores y
sensores eléctricos. Los cuales han facilitado y eliminado a una gran variedad de
utensilios mecánicos que antes realizaban un buen trabajo pero necesitan de
mantenimieintos y remplazos contantes.

Entonces como la eléctricos mediante sensores y traductores esta siendo muy


utilizada actualmente, los alumnos tienen que prepararse en esta disciplina,
mediante investigaciones documentales , vista de videos y entre otros métodos, por
tal motivo este documento, el cual es una investigación sobre sensores y
transmisores.

OBJETIVOS
Realizar una investigación sensores y transmisores que son utilizados en la industria

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SENSORES Y TRANSDUCTORES.

Un sensor es un dispositivo capaz de detectar diferentes tipos de materiales, con


el objetivo de mandar una señal y permitir que continué un proceso, o bien detectar
un cambio; dependiendo del caso que éste sea. Es un dispositivo que a partir de la
energía del medio, proporciona una señal de salida que es función
de la magnitud que se pretende medir.

Dentro de la selección de un sensor, se deben considerar diferentes factores, tales


como: la forma de la carcasa, distancia operativa, datos eléctricos y conexiones.
De igual forma, existen otros dispositivos llamados transductores, que son
elementos que cambian señales, para la mejor medición de variables en un
determinado fenómeno.

Un transductor es el dispositivo que transforma una magnitud física (mecánica,


térmica, magnética, eléctrica, óptica, etc.) en otra magnitud, normalmente eléctrica.

Un sensor es un transductor que se utiliza para medir una variable física de interés.
Algunos de los sensores y transductores utilizados con más frecuencia son los
calibradores de tensión (utilizados para medir la fuerza y la presión), los termopares
(temperaturas), los velocímetros (velocidad).

Cualquier sensor o transductor necesita estar calibrado para ser útil como
dispositivos de medida. La calibración es el procedimiento mediante el cual se
establece la relación entre la variable medida y la señal de salida convertida. Los
transductores y los sensores pueden clasificarse en dos tipos básicos, dependiendo
de la forma de la señal convertida. Los dos tipos son:

➢ Transductores analógicos.
➢ Transductores digitales

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Ejemplo, voltaje o corriente eléctrica. Esta señal puede ser tomada como el valor de
la variable física que se mide.
Los transductores digitales producen una señal de salida digital, en la forma de
un conjunto de bits de estado en paralelo o formando una serie de pulsaciones
que pueden ser contadas. En una u otra forma, las señales digitales representan el
valor de la variable medida. Los transductores digitales suelen ofrecer la ventaja de
ser más compatibles con las computadoras digitales que los sensores analógicos
en la automatización y en el control de procesos.

TERMINOLOGÍAS DE FUNCIONAMIENTO.

➢ Exactitud

La exactitud es la cualidad o grado de un instrumento de medida de dar una lectura


próxima al verdadero valor de la magnitud medida. En otras palabras, es el grado
de conformidad de un valor indicado a un valor estándar aceptado o valor ideal,
considerando este valor ideal como si fuera el verdadero. El grado de confiabilidad
independiente es la desviación máxima entre la curva de calibración de un
instrumento y una curva característica específica, posicionada de modo tal que se
reduce al mínimo dicha desviación máxima.
➢ Precisión
La precisión de la medición debe ser tan alta como fuese posible. La precisión
significa que existe o no una pequeña variación aleatoria en la medición de la
variable. La dispersión en los valores de una serie de mediciones será mínima.
➢ Rango de funcionamiento.
El sensor debe tener un amplio rango de funcionamiento y debe ser exacto y preciso
en todo el rango.
➢ Velocidad de respuesta.
El transductor debe ser capaz de responder a los cambios de la variable detectada
en un tiempo mínimo. Lo ideal sería una respuesta instantánea.

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➢ Calibración.
El sensor debe ser fácil de calibrar. El tiempo y los procedimientos necesarios para
llevar a cabo el proceso de calibración deben ser mínimos. Además, el sensor no
debe necesitar una recalibración frecuente. El término desviación se aplica con
frecuencia para indicar la pérdida gradual de exactitud del sensor que se produce
con el tiempo y el uso, lo cual hace necesaria su recalibración.
➢ Fiabilidad.
El sensor debe tener una alta fiabilidad. No debe estar sujeto a fallos frecuentes
durante el funcionamiento.

➢ Distancia operativa.
Es la distancia característica más importante de un sensor. Depende básicamente
del diámetro del sensor (bobina o condensador). Una influencia adicional tiene las
dimensiones y la composición del material, como también la temperatura ambiente.
Con los sensores magnéticos se debe tener en cuenta además la alineación y la
fuerza del campo magnético.
➢ Histéresis.

La histéresis es la diferencia máxima que se observa en los valores indicados por


el índice o la pluma del instrumento o la señal de salida para el mismo valor
cualquiera del campo de medida, cuando la variable recorre toda la escala en los
dos sentidos, ascendente y descendente. Se expresa en porcentaje del margen de
la medida.

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LOS SENSORES SE PUEDEN CLASIFICAR DESDE ALGUNOS PUNTOS DE VISTA:

➢ Clasificación de los sensores según la energía.

Los sensores pueden ser:

Activos.- Emiten energía a partir de la transformación realizada. Dentro de este


tipo de sensores podemos citar a las termocuplas, cristales piezoeléctricos, etc.

Pasivos.- Reciben energía para realizar la transformación. En este grupo están


los termistores (su resistencia varía en función de la temperatura), micrófonos de
condensador, los fotodiodos, etc.

➢ Clasificación de los sensores según el principio de funcionamiento.


Dentro de esta categoría los sensores se pueden clasificar en:
❖ Sensores primarios.
❖ Sensores resistivos.
❖ Sensores de reactancia variable y electromagnética.
❖ Sensores generadores.
❖ Sensores digitales

➢ Clasificación de los sensores según la magnitud a medir.

Esta clasificación está directamente relacionada con el fenómeno o estímulo físico


que se desea medir. Los sensores pueden ser de:

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CONCLUSIÓN

Con esta investigación entiendo y concluyo que los sensores y transductores son
muy utilizados en la industria, un claro ejemplo son los sensores de posición los
cuales están en las puertas entradas de la plaza o la entrada del cine, estos detectan
la posición final y la posición inicial de las puertas, también cuentan con un sensor
de presencia para cuando llegue una persona.

También hay sensores o mas conocidos como actuadores mecánicos, los cuales
detectan el movimiento de una leva o un engrane, antes se utilizaban controles de
nivel electrónicos o mecánicos para ir censando el nivel de agua, ahora se utilizan
transductores de nivel , los cuales atravez de ondas electromagnéticas, entre otras
, los sensores y transductores se clasifican dependiendo de la magnitud a medir o
de pendiendo de la función que vayan a realizar

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Creus, a. (septiembre 2010). instrumentacion industrial . mexico : alfaomega .

maria, u. t. (4 de 09 de 2011). electronica, electricidad y sonido . obtenido de


https://html.rincondelvago.com/sistemas-de-control-de-maquinas-de-
corriente-continua.html

mexico, i. (8 de enero de 2015). intech automatizacion . obtenido de


https://www.isamex.org/intechmx/index.php/2018/05/01/conceptos-basicos-
caracteristicas-de-los-instrumentos-de-medicion/

omega. (12 de dieciembre de 2018). omega. obtenido de omega :


https://mx.omega.com/prodinfo/instrumentacion.html

puebla, u. p. (2004). teoria electromagnetica . puebla : universidad politecnica de


puebla .

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